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本发明公开了一种冶金煤气电加热装置及加热系统，脱碳煤气以及焦炉煤气依照设定比例混合后，进入电加热装置，加热后的高温煤气进入高炉内参于炉内还原反应代替传统的碳还原炉内矿石，达到降低炼铁工序碳消耗目的；通过两级电加热器加热煤气，煤气进入一级电加热器后，通过加热温度区间控制、使高还原煤气快速升温至800℃以上的高温区间，然后进入二级电加热器，将煤气温度加热到1000℃以上，电加热器采取电阻管加热方式，控制加热管管径和加热煤气流速，使得管内析出的碳不会堆积或粘附在管壁上，在电加热器内部布设了热电偶和压力监测点，持续监测加热器内温度及压力梯度变化，并通过快速氮气切换措施，实现故障情况下电加热器能安全、稳定运行。
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一种冶金炉前工作的防护装置,在一个底板的下方设置三个脚轮,其中两个在后端,一个在前端;在底板的后部上方设置一个直立壁框;壁框的两侧各设一个扶手把;壁框的上面设置一个透明护壁,护壁对称上设置一个通孔;底板的前上方设置一个立管,立管上端转动连接一个呈U形托架,托架沿水平设置一个可转动的辊子。整个装置不仅结构简单、易于实施,而且还具有良好的机动性和适应性,能满足炉前操作的各种需要。
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本发明提供一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺及系统，将原煤分成粒径范围不同的末煤和粒煤，将焦粉、半焦粉、焦煤辅以粘结剂制成型煤、型焦，矿石筛制成颗粒矿，末矿压成矿团，型焦首先铺入转底加热炉底部，颗粒矿和矿团通过预还原装置进入转底加热炉并均匀的摊铺在型焦之上，利用循环煤气及还原后的剩余煤气加热转底加热炉炭化型焦同时还原矿物，利用炭化后型焦及还原后矿物的显热中温干馏末煤生产煤气及煤焦油，利用转底加热炉废气烘干预热型焦及型煤，烘干型煤后的废气保护性的循环冷却型焦、还原后的矿物及半焦。本发明不受原料品位限制，可以大规模用于廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物。
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本实用新型提供一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解系统，洗选车间、型煤型焦成型车间、型焦烘干装置、型煤烘干装置、小粒煤热解过滤装置、筛分成型车间、矿料预还原装置、转底加热炉、热解装置、冷却装置、筛分磁选车间和冷凝洗涤回收装置。本实用新型不受原料品位限制，可以大规模用于廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物。
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本发明公开了一种炼钢冶金钢渣的低排放处理方法，首先制造闷渣池，闷渣池为双层壳体结构，内层由铸造的钢坯焊接而成，外层为水泥池，闷渣池钢坯间采用榫卯结构连接，连接缝隙处采用满焊焊接；闷渣池侧壁上开有直径2.5厘米的小孔，每两面相对的池壁横向间隔距离2米，池壁顶端距离地面高度2.5米，闷渣池内层与外层水泥池壁之间保持有150mm的间隙，内设排污管道连接着污水池及时排除污水；将需要处理的钢渣全部加入所述的闷渣池内滩匀之后均匀喷水，喷水量分阶段进行，喷水量及时间控制，第一阶段20Nm3/h，喷水时间1小时；第二阶段8Nm3/h，喷水时间1小时；第二阶段8Nm3/h，喷水时间1小时；第三阶段4Nm3/h，喷水时间3小时。
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本实用新型公开了一种冶金炉渣粒化安全防护装置，包括安全防护装置主体，所述安全防护装置主体的最上侧位置处设置有安全帽，所述安全帽的下侧位置处设置有面罩固定装置，所述面罩固定装置的下侧位置处设置有面罩，所述安全帽的内侧下方位置处设置有固定装置，所述固定装置的下侧位置处设置有下巴垫，所述面罩的下侧位置处设置有透气凸块，所述透气凸块的左侧位置处设置有透气孔，当工作人员将安全防护装置主体佩戴好后，可以通过面罩两侧透气凸块左侧的透气孔来交换呼吸气体，增加了安全防护装置的透气性能，承重金属块可以阻挡大股气流将铝箔披肩掀起，使铝箔披肩下垂形成包裹圈，更严密的保护工作人员。
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本发明公开了一种高炉喷吹等离子矩重整循环冶金煤气的工艺方法，将加压后的高压煤气送向等离子矩，经过等离子矩加热至2500‑2800℃，后通过等离子矩喷嘴进入重整室，喷煤管线从重整室的另一入口进入重整室，煤粉与高温煤气在重整室进行重整，得到1600‑1800℃的高还原性煤气，通过风口送风装置鼓入高炉内，本发明依据等离子矩性能，以及高温条件下CO2、碳氢化物的理化特性，可实现高炉煤气100%碳循环利用，使用绿电能源加热冶金煤气代替传统的碳燃烧加热，重整得到不含CO2的1600‑1800℃的高还原性煤气，大幅降低高炉碳消耗，减少高炉工序碳排放。
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本实用新型公开了一种冶金矿矿选精粉箱式脱水机，内壁设置有机箱其端部设置着保温门，机箱一端设置着进料斗，另一端设置着出料口，机箱内设置着预热脱水运动托板带、加热脱水运动托板带和恒温脱水运动托板带，三种运动托板带由柔性合金板构成，三种运动托板带上行带的背面设置着托辊，上行带与下行带之间设置着供热弯管，三种运动托板带其位于上部的运动托板带的出料端连接着进料端，恒温脱水运动托板带的出料端连接着机箱的出料口，机箱上设置的热电偶、传感器通过导线连接着电子智能显示器，在机箱的顶面设置着排气阀。本实用新型结构合理，适用于各种矿精粉的脱水，提高脱水效率，提升运输价值和运输效率，降低工作成本，降低工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种冶金炉炉前吹氧管的快速连接装置，气源连接的软管与缩节螺纹联接的管件的缩节头相连接，缩节螺纹联接管件的另一端通过螺纹连接着两端具有内螺纹的联接筒，在缩节螺纹联接管件上安装着第一预紧螺母，在联接筒内依次配合安装着第一内管、第一橡胶套、第二内管和第二橡胶套，联接筒的另一端通过螺纹连接着吹管接头，在吹管接头上通过螺纹连接着第二预紧螺母，位于第二预紧螺母外侧吹管接头的管壁螺孔内安装着插管顶丝，插入联接筒内的钢质吹氧管与第一、第二内管间隙配合，与第一、第二橡胶套密封配合，通过插管顶丝将钢质吹氧管定位。本实用新型结构合理，解决气源与钢制吹氧管的安全快速联接问题，能够快速更换钢制吹氧管。
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本实用新型属于测定冶金熔渣熔化温度、熔速和析晶温度的测定仪,特别是轨道式冶金熔渣熔化温度、熔速、析晶温度测定装置,包括加热炉、析晶温度测定装置和全自动测定仪,在台面上设置着滑轨,加热炉通过其底座底面上设置的与滑轨相配合的滑槽使加热炉安装在滑轨上,在全自动测定仪和加热炉之间设置着通过底座固接在台面上的套管立柱,在套管立柱上通过连接固定装置安装着试样管支架或安装着析晶温度测定装置。本实用新型不仅结构合理,测试精度高,操作方便,测试速度快,而且设备使用功能多,测试装置切换速度快,使用方便。
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本实用新型公开了一种富氢气体冶金还原共低价末煤热解系统，主要包括首先获取煤原料在烘干系统在烘干和预处理后送入炭化还原系统，利用型煤型焦炭化产生的煤气并对其中的主要成分甲烷和一氧化碳进行裂解重整、析炭反应，使其生成高温热解富氢气体作为冶金还原的热载体和还原气体。本实用新型通过利用高温热解富氢气体承载的热量作为矿石、铁精粉成型的块矿和矿团还原和低阶煤炭化的热源，实现煤炭全粒级热解，利用高温热解富氢气体进行低阶煤炭化及冶金还原实现煤炭高效分质利用及直接还原，实现热解煤气的高效利用。能够使得不再受煤原料品位限制，有利于大规模对廉价末煤等低品位氧化矿物的开发利用。
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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具，该吊具具有前后两个吊梁，两个吊梁中间采用矩形框架与之铰接连接，前吊梁两端分别同轴设置着吊挂耳轴，吊挂耳轴之间的间距为4400mm，前吊梁底面下分别设置着两个主吊钩，后吊梁顶面中部铰接着一根连接杆，连接杆顶端设置着吊环，后吊梁底面下设置着一个副吊钩，前后共计三个吊钩，主吊钩与副吊钩之间的中心距为3000mm，两个主吊钩之间的间距为2240mm。该吊具不需要人工辅助作业，提高本质化安全，在起重设备定位检修及故障的特殊情况下，使其中一部冶金铸造起重机能够改变单一的吊挂铁水罐功能，吊挂专用吊具后可以实现吊挂废钢斗，满足多炉座转炉的同时连续生产。
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本发明公开了一种富氢气体冶金还原共低价末煤热解工艺及系统，主要包括首先获取煤原料在烘干系统在烘干和预处理后送入炭化还原系统，利用型煤型焦炭化产生的煤气并对其中的主要成分甲烷和一氧化碳进行裂解重整、析炭反应，使其生成高温热解富氢气体作为冶金还原的热载体和还原气体。本发明通过利用高温热解富氢气体承载的热量作为矿石、铁精粉成型的块矿和矿团还原和低阶煤炭化的热源，实现煤炭全粒级热解，利用高温热解富氢气体进行低阶煤炭化及冶金还原实现煤炭高效分质利用及直接还原，实现热解煤气的高效利用。能够使得不再受煤原料品位限制，有利于大规模对廉价末煤等低品位氧化矿物的开发利用。
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本发明公开了一种欧冶炉处置冶金行业含锌固体废弃物的方法，包括下列步骤：对冶金行业所产生的含锌固体废弃物：含锌污泥或转炉二次粉尘或电炉粉尘，与粗灰、氧化铁皮粉末、石灰以及结合剂按重量百分比进行混匀，其中含锌固体废弃物重量配比为50%、粗灰为12%、氧化铁皮粉末为27%、石灰为3%、结合剂为8%，然后使用冷压造球机压制成直径40mm左右冷固含锌污泥球团，其冷固含油污泥球团抗压强度基本维持在800N/个球左右，加入欧冶炉使用。本发明能够对含锌固体废弃物进行有效利用，使金属锌含量得到富集，粉尘产出总量减少。
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本发明公开了一种氧气高炉风口超高温加热煤气的冶金方法，将高炉脱碳煤气通过加压机加压至0.5‑0.8MPa；将加压后的高压冷煤气通入煤气围管内，并进入高炉风口前连接管内；将连接管内的高压冷煤气通入等离子矩矩体内进行加热；加热后的高温煤气通过等离子矩喷嘴送至风口送风装置内；高温煤气通过送风装置送入高炉内，完成冶金过程；冶金后的高炉顶煤气进行脱碳处理；脱碳后的顶煤气继续重新利用；本发明利用等离子矩加热高炉冶金煤气，可以代替高炉碳反应放热部分碳消耗，可以降低冶金焦比与煤比，使焦比达到200‑240Kg/t，煤比达到60‑100Kg/t，减少生产成本。
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本发明公开了一种电加热冶金煤气的防析碳控制方法，装置采用两级电阻管加热，使煤气能快速升温至800℃以上，从温度梯度上降低冶金煤气升温过程的析碳反应，通过电阻管结构设计，使电阻加热管内煤气流速高于20m/s,少量析出的碳被煤气流带出，在电阻管加热冶金煤气期间，还通过对电阻管加热器空区充氮，避免冶金煤气在此区域的集聚和析碳，并解决冶金煤气在此区域析碳后导致的电阻管短路击穿事故。在一级电阻管出口设计了解决析碳集聚的二氧化碳和水蒸汽喷口，通过喷入的二氧化碳和水蒸气与析出的碳快速反应，将析出的碳再次快速转化成有效的冶金煤气（CO),降低冶金煤气电加热过程中析碳对煤气品质及系统稳定运行的影响。
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本实用新型公开了一种冶金废水处理装置，涉及冶金废水处理设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次固定连接有过滤箱、第一提升泵、消毒箱、第二提升泵、雾化箱和汽化箱，所述过滤箱的左侧固定连接有进水管，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网和海绵层，所述过滤箱的右侧固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端与第一提升泵固定连接。该冶金废水处理装置，通过设置过滤网和海绵层，达到了对废水中的颗粒进行过滤阻拦的目的，进而保证了后续处理设备的安全，通过设置竹炭层和紫外线灯，达到了对废水进行双重消毒的目的，进而增强了对冶金废水的处理效果。
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