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本实用新型公开了提供一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，机架本体固定在履带行走底盘上，机架本体的前端安装有喂料筛分机构，颚式破碎机安装在机架本体的中部，第一筛网的出料口与颚式破碎机的进料斗对应；出料皮带输送机安装在机架本体的内底面，且位于颚式破碎机的排料口下方，其一端向上倾斜延伸至机架本体的后端；液压站位于机架本体的前端，控制箱安装在机架本体的一侧，控制箱分别与液压站、振动筛、颚式破碎机和出料皮带输送机电连接；本实用新型移动灵活，转场方便，设备运行平稳；集给料、筛分、破碎、输送于一体，可对物料进行粗、中破碎加工，将物料按颗粒大小分成不同级别。
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本实用新型涉及一种高效冶金渣处理系统，属于高温熔渣渣处理技术领域。技术方案是：脱水器（1）内轴向贯穿设置皮带机（2），皮带机上方设有可调节料斗（3）；脱水器圆筒状结构的外圈和内圈分别设有外筛网（11）和内筛网（12），渣水分配器（13）一端沿脱水器轴向伸入内筛网内侧，且端部设有出料口，渣水分配器另一端设置在脱水器外侧，且端部设有入料口；支撑滑轨二（23）上设有支撑滑轨一，支撑滑轨一上设置皮带机本体，支撑滑轨一的长度小于支撑滑轨二，支撑滑轨一两端分别设有限位螺栓。本实用新型可以调节可调节料斗迎料面敞口的大小，防止料斗钢板连接角落处积渣，造成生产停滞；皮带机检修维护方便省时，提高了生产效率。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，提出了一种筛分效率高的直线振动筛，包括侧架、固定设置在侧架内侧的第一筛板与第二筛板，所述第一筛板与第二筛板上下平行设置；本实用新型中U形座运动的过程中，当凸块与凸环未接触的状态下，上部分刮料板伸入第一筛孔内，而在当凸环在行径过程中与凸块进行接触时，通过凸块的挤压下，可使T形滑块克服弹簧的弹力向下滑动，以至于下部分刮料板能够伸入第二筛孔内，可由第二电机带动轴杆转动，进而驱使刮料板对第一筛孔与第二筛孔中堵塞的物料进行交替式清理，以保证第一筛板与第二筛板的分筛能力，保持第一筛板与第二筛板的高效筛分，解决了相关技术中的人工清理难对筛板孔洞进行疏通的问题。
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本实用新型涉及滚筒筛分的技术领域，一种转筒式筛分机用集料机构，包括，机架，转动件，转动设置在所述机架上，且所述筛分滚筒的转动轴与所述机架相倾斜，导向槽，所述导向槽倾斜设置在所述机架上，且位于所述筛分滚筒的下方，第一出料口件，所述第一出料口件与所述导向槽较低的一端连接，清灰组件，所述清灰组件设置在所述第一出料口件的一侧，包括移动板，所述移动板往复移动设置在所述第一出料口件内的底板上，连接杆，所述移动板与所述连接杆相连接，第一杆体，所述第一杆体一端设置在所述连接杆上，转盘，所述转盘转动设置在所述机架上。通过上述技术方案，解决了现有技术中物料会粘附在输送管管口的问题。
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本实用新型提供一种具有耐磨结构用筛分机筛板，涉及筛分机筛板技术领域，包括工作台和清理装置，所述工作台分为左右两边，所述工作台的左边开设有方孔，所述方孔的周围固定连接有护板，且护板为倾斜状态，所述工作台的底部四角固定连接有四个支撑腿，所述工作台远离支撑腿的一侧设置有清理装置，所述清理装置包括电机和连杆，所述电机与工作台固定板连接，所述电机的输出轴贯穿工作台，且输出轴远离电机的一端固定连接有转盘，所述转盘远离输出轴的一端固定连接有转轴。本实用新型，通过设置清理装置，解决了筛板在长时间的使用过程中，筛眼会被碎小的物质堵塞，造成筛分的效果变差，影响了正常工作效率问题。
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本实用新型提供一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，涉及筛分机技术领域，包括两个防护板和调节装置，两个所述防护板彼此靠近的一侧固定连接有筛分板，且侧板的外表面设有调节装置，所述调节装置包括卡槽，所述卡槽位于两个防护板的外表面，所述卡槽的内壁卡有辊轴，所述辊轴彼此远离的两端均固定连接有轴承，且辊轴的滚动面与轴承的内壁固定连接，所述防护板相对应卡槽的一侧固定连接有固定块，且固定块位于卡槽远离轴承的一端，所述固定块远离轴承的内部插设都有螺栓。本实用新型，解决了传统的筛分机的辊轴是固定的，导致筛分不均匀，降低了工作效率，长期不均匀地筛分也会严重影响筛分机的寿命的问题。
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本发明涉及立式离心机设备技术领域，提出了一种立式刮刀卸料离心机润滑装置，包括差速器，差速器采用空心轴与实心轴套装的结构形式，齿轮啮合传动，实现转速差，润滑系统利用油泵从油箱吸油，润滑油经多支油管分成3路进入差速器，对差速器内部的所有轴承和齿轮进行润滑后分2路返回油箱，形成循环回路。本发明对润滑油压进行实时显示和油压异常报警，并配备双润滑系统，油泵或电机故障时，另一组马上启动，能确保立式离心机差速器内部的所有轴承和齿轮的有效润滑与冷却，避免高温和异常磨损。
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本实用新型公开了一种新型立式铸造用离心机，包括电机、转轴、横板、铸型和槽体，槽体内设置有铸型，转轴贯穿横板和槽体上开设的通孔与铸型的底部固定连接，横板的底部固定安装有轴承座，转轴转动安装在轴承座内，槽体的外围设置有冷却夹套，冷却夹套为中空设置，冷却夹套的外表面开设有用于进气管和出气管固定连接的进出气口，通过设置进气管、出气管和冷却夹套，通过进气管向冷却夹套内通入冷空气对槽体和铸型进行冷却，加快了铸型的冷却速度，缩短了铸件的冷却时间，提高了生产效率，通过设置固定脚，通过将螺纹杆贯穿固定脚上的螺纹通孔，从而将固定脚固定安装在地面上，从而实现对离心机的固定，增加装置的稳定性。
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本实用新型涉及离心脱水机技术领域，提出了一种立式刮刀卸料离心机减震装置，包括弹簧套管，离心机底座具有圆孔，所述弹簧套管设置在所述圆孔内，所述弹簧套管具有通孔一；地脚梁位于所述弹簧套管的下方，所述地脚梁具有通孔二；弹簧螺栓穿过所述通孔一、所述通孔二，设置在所述地脚梁上；橡胶弹簧一设置在所述弹簧螺栓上，所述橡胶弹簧一的底面与所述离心机底座的上表面抵接；橡胶弹簧二设置在所述弹簧螺栓上且位于所述弹簧套管的内侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中立式刮刀卸料离心机的减震效果差问题。
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本实用新型涉及洗煤厂煤炭脱水工艺中立式刮刀卸料离心机的研发与制造的技术领域，具体为一种立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构。包括离心机机体、滚轴、轴架、固定座，滚轴的两端分别通过调心轴承、固定螺栓安装在轴架上，轴架的上端杆和下端杆上均螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母，离心机机体上分别设置有用于限位调节螺母的固定座，调节螺母套装在对应的固定座内。本实用新型通过转动调节螺母，以螺纹副将螺母转动转化为轴架的轴向直线往复运动来实现为皮带张紧的目的，该张紧机构结构简单，易于制作，加工成本低，故障率低。
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一种立式刮刀卸料离心机的可拆分钟形罩，属于立式离心机设备技术领域，用于快速更换磨损的钟形罩。其技术方案是：钟形罩主体的锥筒的小直径端上固定筛篮轴连接法兰，锥筒大直径端下部锥面外侧连接有多个内筋板，钟形罩外圈的筛篮连接环内孔与钟形罩主体的锥筒外周相匹配，筛篮连接环套在锥筒的外周，筛篮连接环内侧连接有多个外筋板分别与钟形罩主体的锥筒下部的多个内筋板相对，钟形罩主体和钟形罩外圈通过锥筒下部的内筋板、筛篮连接环内侧的外筋板由螺栓相连接。本实用新型钟形罩主体和钟形罩外圈由螺栓相连接，钟形罩外圈为易磨损部件，磨损后只需拆下钟形罩外圈进行更换即可，无需拆下刮刀和整个钟形罩，降低了使用成本，节约了维修时间。
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一种立式刮刀卸料离心机的可拆分螺旋刮刀，属于立式刮刀卸料离心机设备技术领域，用于方便维修和降低成本。其技术方案是：刮刀主体和刮刀上套分别为有相同锥度的圆筒体，刮刀上套套装在刮刀主体的上部，刮刀主体顶面和刮刀上套顶面中心分别有轴孔，轴孔内壁上分别有键槽，轴孔外周分别有多个对应的通孔，刮刀主体和刮刀上套的外周上分别焊接有多个倾斜角度相同的刮刀叶片，刮刀主体的下刮刀叶片上端分别与刮刀上套的上刮刀叶片下端相对。本实用新型采用分体式结构，刮刀主体与刮刀上套为可拆卸连接，易磨损部位主要集中在刮刀上套的上刮刀叶片，磨损后只需单独更换刮刀上套和上刮刀叶片，减少了资源浪费，降低了成本，且节约了维修时间。
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本实用新型公开了一种立式螺旋刮刀卸料离心机的新式传动结构，包括外轴系统、内轴系统、转子机构固定件、筛篮轴被动皮带轮、螺旋轴被动皮带轮、传动皮带、驱动系统和电动机，外轴系统包括筛篮、钟形罩和筛篮轴，内轴系统包括分料盘、刮刀和螺旋轴，转子机构固定件包括轴承盒、箱体、第一轴承位、第二轴承位和第三轴承位，驱动系统包括电机滑板座体和主动皮带轮，该实用新型，主驱动装置以一个传动源，输出两种不同转速，通过双皮带转动，使得转子机构的内外主轴形成转速差，整机设备通过这种转速差，完成煤炭脱水与卸料的全部过程，具有结构设计新颖独特，传动系统简洁高效，故障率低，维修方便，适用性强，低噪音等优良特点。
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本实用新型提供一种自动排渣碟式分离机，包括安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机的轴部输出端贯穿安装板固定安装有转轴，所述安装板上贯穿转动连接有立轴，所述转轴和立轴之间设置有履带，所述安装板上固定安装有壳体，所述壳体上固定安装有集渣槽，所述集渣槽上设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括：转盘，所述转盘固定安装在立轴上，所述转盘上固定安装有连接杆，还包括：安装架，所述安装架固定安装在连接杆上，所述安装架上固定安装有底部刮板和侧壁刮板。本实用新型在方便移动的同时，可以对集渣槽的内壁和底部进行清理，避免渣滓粘接在内壁和底部上，避免在接下来的生产中由于集渣槽的接收面积受限影响排渣的效率。
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本实用新型公开了卧式沉降离心机排料口上的可拆卸式刮料板安装支座，本实用新型安装支座采用直角瓦刀形结构，相对排料口独立存在，易于安装、更换方便，有效的加强了对排料口相对与物料冲击的隔离防护；本实用新型刮料板收到迎击物料冲击，使用一段时间后会产生磨损，如更换不及时，安装支座会自动进行抵抗物料的磨损冲击，当破坏到主体部件运转动平衡时，设备会出现振动机噪音增大地现象，此时可直接更换安装支座，而不会伤害到离心机的主体结构部件。
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一种螺旋叶片钻孔装置，机座上安装螺旋叶片；机座后面有升降机构；升降机构的上部配设水平滑动机构；水平滑动机构上配设钻孔机构，水平滑动机构通过悬臂组件与所述钻孔机构连接，钻孔机构的工作端沿所述螺旋叶片的螺距线轴向移动，并垂直于叶片。这种钻孔设备主要适用于卧式离心机螺旋叶片狭小空间内安装孔的加工制作，本实用新型通过伺服机构使钻孔机头始终沿着螺旋叶片移动并垂直于叶片，并通过钻孔机头的定位机构准确的确定钻孔位置，在辅助气缸的帮助下轻松完成钻孔作业，提高工作效率；适用于不同型号螺旋部件的打孔作业，适用面广。
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本实用新型公开了一种卧式螺旋沉降离心机，包括机架和转鼓，转鼓的两端均通过轴承安装在机架上，转鼓通过驱动装置驱动，转鼓的中部设有中空的螺旋推料器，转鼓的排渣口的下方设有接渣降尘装置，接渣降尘装置包括接渣箱，接渣箱上铰接有箱门，接渣箱的内部底面上滑动连接有托板，托板的上方设有导料管，导料管的顶端贯穿接渣箱的顶部后置于排渣口的下方并通过弹力布袋能够套设在排渣口上，导料管的底部为扩口端，导料管的扩口一端的两侧设有夹持装置；托板的两侧设有水幕组件。本实用新型利用夹持装置将接渣袋固定在导料管上，解放工人的双手，并且便于对接渣袋的封口，节约时间，同时利用降尘装置对排渣时产生的粉尘进行处理，保护工作环境。
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本实用新型公开了一种高效卧式刮刀卸料离心机，包括底座，所述底座上方横向设置有外转鼓，所述外转鼓内部可旋转的设置有内转鼓，所述内转鼓的一侧连接有转轴，所述转轴穿出所述外转鼓后设置有驱动组件；所述内转鼓的内部设置有刮刀组件，所述刮刀组件铰接有伸缩组件，所述伸缩组件穿出所述内转鼓和外转鼓后设置在所述底座上方；所述伸缩组件和刮刀组件之间铰接有倾斜气缸，所述底座下方对称设置有减震支腿。本本实用新型高效卧式刮刀卸料离心机不仅高效、快速卸料，保证卸料质量，同时还有一定减震效果，延长离心机本体使用寿命。
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本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种卧式沉降过滤式离心机及其电控装置。包括与离心机的转鼓和与转鼓传动连接的主电机，所述转鼓内设置的螺旋输送器同轴连接辅电机的动力输出端。还包括离心机电控装置，包括所述主电机和辅电机，所述主电机与主变频器的输出端连接，所述辅电机与辅变频器的输出端连接，所述主变频器与所述辅变频器共用直流母线。取消行星齿轮差速器，采用双电机传动，降低故障率和设备成本，辅以变频器控制，辅电机处于制动发电状态时，产生的回馈能量可以通过直流母线供另外一台变频器驱动，从而达到节能功效。
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本实用新型提出了矿物破碎设备的筛分装置，包括破碎机体，破碎机体上连接有进料斗、分离筒和四个底杆，破碎机体的顶端安装有电机，电机与破碎机体之间贯穿连接有转动柱，转动柱通过转动杆连接有破碎片，转动柱的底端连接有破碎组件，破碎机体的内侧壁上连接有筛网，筛网与破碎机体之间设置有导料筒，分离筒通过固定机构连接有两个防护板，两个防护板上均固定连接有移动座，筛网和破碎机体的底端分别连接有出料斗和收集部，收集部包括收集箱，收集箱上铰接有收集板，收集板上固定连接有拉把，涉及矿物破碎设备技术领域，其便于通过在破碎机体对矿物进行破碎后，通过分离筒和收集箱对不同大小的矿石进行筛分和收集。
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本实用新型提供了一种预热烘干设备及立磨，涉及水泥生产的技术领域，该预热烘干设备包括烘干设备主体，在所述烘干设备主体内设置有烘干腔，且在所述烘干设备主体的上端设置有出风口，在所述烘干设备主体的下端设置有进风口；在所述烘干腔内设置有多个筛板组件，且多个筛板组件沿所述烘干设备主体的高度方向依次设置。本实用新型提供的预热烘干设备能够利用立磨内的热风对物料进行加热，进而提高物料的温度，使进入到立磨的物料具有一定的温度，这样能够降低进入到立磨的热风的风温，降低立磨电耗，打破立磨的能耗瓶颈，节能减排。
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本实用新型涉及一种脱水器筛板，属于冶金渣处理技术领域。技术方案是：板架一（1）为矩形板状结构，中心设有矩形孔一；板架一设有弧度，板架一一侧为弧形凸出面，弧形凸出面上设有框架，多个筋板一（2）平行布置，且通过钢棒（4）连接，筋板一两端分别垂直设置筋板二（3），钢棒设置在两个筋板二（3）之间；板架一另一侧依次设有筛网一（5）、筛网二（6）和板架二（7），筛网一（5）和筛网二（6）之间设有垫块（8）。本实用新型的有益效果是：筛网一和筛网二具有一定的弹性，可以通过清洗装置进行清洗，防止筛网一和筛网二的网孔堵塞，使用寿命长，筛网一和筛网二损坏时，只需更换筛网一和筛网二，无需更换整个筛网结构，节约成本。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种移动伸缩带式输送机，包括底板，底板的底侧固定安装有万向轮，底板的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的螺柱，螺柱的顶端与螺套通过螺纹连接，平行分布的螺柱之间固定安装有连接柱，螺柱的外部通过螺纹连接有螺母环，螺柱的一侧外壁焊接有加力杆，螺柱顶侧固定连接有输送机组件，吸水辊中空设置且连接有L型杆，L型杆的长杆段于吸水辊轴线位置插接于吸水辊内，L型杆的短杆段连接有气缸，L型杆的长杆段的末端螺纹连接限位螺母，机架远离气缸一侧设有拆卸槽，机架的远离拆卸槽的一侧开设出尘口，出尘口的两端位置安装有毛刷，机架靠近拆卸槽的侧边安装有驱动电机，保证其的稳定性。
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本实用新型公开了一种下层带料的带式输送机，涉及输送设备技术领域，第二电机，第二电机的一端转动连接有第二传动带，第二传动带的一端转动连接有传送带，传送带的顶端设置有喷嘴，喷嘴的顶端连接有加压装置，加压装置的外部连接有第二水管，第二水管的外部设置有遮挡顶盖，且第二水管的顶端连接有第一水管，第一水管的外部连接有水泵，且第一水管的一端连接有水箱，水箱的底部设置有遮挡顶盖，遮挡顶盖远离喷嘴的下端设置有第一电机，第一电机的一端转动连接有第一传动带，第一传动带的内部贯穿连接有第一转动杆，进而起到传送带表面杂质污垢深度清理作用的同时，还起到防止传送带表面因污垢杂质太多重心不稳导致偏离的作用。
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本实用新型涉及带式输送机的抛送技术领域，提出了一种具有抛送装置的带式输送机，包括主架，所述主架底端的一侧均固定连接有支撑管套，所述支撑管套远离主架的一侧活动连接有第一支撑架；本实用新型通过设有支撑管套，第一限位孔以及第一支撑架，有利于在使用时，工作人员对物料进行抛送时，根据抛送的距离，可推动第一支撑架，第一支撑架通过万向轮且顺着第一限位孔的方向进行移动，移动带动抛送装置，使其逐渐远离输送带，此时抛送转筒对物料抛送的距离随着第一支撑架的移动而发生变化，调节到指定位置后，工作人员可通过螺栓穿过第一支撑架与支撑管套重合的第一限位孔，使得对第一支撑架进行固定。
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本实用新型公开了一种带式输送机支柱，涉及输送机技术领域，包括底部主杆，通过设有连接杆，在对支柱部件进行安装固定时，为针对不同尺寸以及存在偏差的支柱部件进行安装固定使用，首先向外部拉动连接杆，固定板固定安装在底部主杆的内壁两侧起到固定支撑作用，连接杆驱动固定环，固定环驱动夹持件，夹持件挤压伸缩弹簧进行收缩，将支柱部件放置于底部主杆中，调整好支柱部件的高度，松开连接杆，伸缩弹簧回弹带动夹持件对支柱部件进行夹持固定，再通过将限位螺母套接在连接杆的外部，拧动连接杆，连接杆螺纹转动环挤压固定环，对支柱部件进行加固，便于对不同尺寸和瑕疵偏差的支柱部件进行安装固定使用，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，提出了一种具有位置校准功能的带式输送机，包括驱动电机、支撑架和输送带，还包括横向校正组件和纵向校正组件，所述横向校正组件设置在所述支撑架的两端，用于对所述输送带上的物品进行横向校正，所述纵向校正组件设置在所述横向校正组件上，用于进一步对经过横向校正的物品进行纵向校正，所述横向校正组件包括校正用气缸、横置校正板和支撑板，所述纵向校正组件包括驱动组件、校正用电机和纵置校正板，本实用新型，对比现有技术，通过校正用气缸、校正用电机和移动块分别驱动横置校正板和纵置校正板对物品进行横向和纵向的位置校准，不仅省时省力，还保证了物品准确的校正。
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一种防止带式输送机张紧重锤坠落的装置，属于带式输送机设备技术领域，用于防止带式输送机张紧重锤坠落。其技术方案是：防坠固定环和防坠滑动环分别为钢制圆环，防坠固定环和防坠滑动环分别套装在张紧重锤两侧的立柱上，防坠固定环与立柱由紧固螺栓固定连接，防坠滑动环与立柱为滑动配合，防坠固定环的顶面圆周和防坠滑动环的底面圆周之间安装有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧沿着防坠固定环和防坠滑动环的圆周均匀分布。本实用新型结构新颖坚固、安装简便、调节方便，可以在输送带意外断裂时，依靠自身的滑动摩擦力和弹簧的缓冲力阻挡张紧重锤体下降，防止张紧重锤直接以自由落体的形式坠落，确保人员和设备的安全。
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一种清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，属于带式输送机设备技术领域，用于清理输送带回程面洒落在转接漏斗外侧的积料。其技术方案是：集料斗位于输送带回程面下方，集料斗的长度方向一端焊接固定在转接漏斗侧壁上，集料斗的下部安装有螺旋输送机，集料斗的排料口位于转接漏斗侧壁内，冲洗管环绕在集料斗外部，冲洗管上有多个喷头伸入到集料斗内，冲洗管的进水端安装有电磁阀。本实用新型结构新颖，功能实用，可以收集输送带回程面洒落的物料，并且将收集的积料运送到转接漏斗内，无需停机后二次清理转运，防止因积料过多剐蹭滚筒和输送带发生火灾，保证输送机作业的连续性和安全性，减少清理人员工作量，提高带式输送机的工作效率。
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