油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机

658 编辑：中冶有色技术网来源：唐山冀东装备工程股份有限公司

2023-12-08 16:14:56

权利要求书： 1.一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，其特征在于，包括：机架本体(1)、履带行走底盘(9)、喂料筛分机构(2)、下料滑槽(3)、颚式破碎机(4)、液压站(5)、出料皮带输送机(6)和控制箱(7)；

所述机架本体(1)固定在所述履带行走底盘(9)上，所述机架本体(1)的前端安装有所述喂料筛分机构(2)，所述喂料筛分机构(2)包括进料斗、振动给料机和振动筛，所述进料斗设置在所述振动给料机的上方，并通过支架与所述机架本体(1)连接，所述机架本体(1)上设置有用于翻转所述进料斗的第一油缸，所述第一油缸的驱动端与所述进料斗的两侧板和前端板固定连接；

所述振动筛包括上下间隔布置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的筛孔大于所述第二筛网，所述第二筛网的出料口通过所述下料滑槽(3)与所述出料皮带输送机(6)的输送带对应；

所述颚式破碎机(4)安装在所述机架本体(1)的中部，所述第一筛网的出料口与所述颚式破碎机(4)的进料斗对应；

所述出料皮带输送机(6)安装在所述机架本体(1)的内底部，且位于所述颚式破碎机(4)的排料口下方，其一端向上倾斜延伸至所述机架本体(1)的后端；

所述液压站(5)设置在所述机架本体(1)的前端，所述第一油缸与所述液压站(5)连接，所述控制箱(7)安装在所述机架本体(1)的一侧，所述控制箱(7)分别与所述液压站(5)、所述振动筛、所述颚式破碎机(4)和所述出料皮带输送机(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，其特征在于，所述颚式破碎机(4)的排料口处设置有第二油缸及用于调节排料口大小的封板，所述封板与所述第二油缸的驱动端固定连接，所述第二油缸与所述液压站(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，其特征在于，还包括发电机组(10)，所述发电机组(10)设置在所述机架本体(1)上分别与所述控制箱(7)、液压站(5)、振动筛、颚式破碎机(4)和出料皮带输送机(6)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，其特征在于，所述出料皮带输送机(6)的出料端上方安装有用于清除物料中铁件的永磁除铁器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，其特征在于，所述履带行走底盘(9)采用液压马达实现液压式驱动，并与所述液压站(5)油路连接。

6.根据权利要求1所述的一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，其特征在于，所述机架本体(1)的一侧设置有爬梯(11)。

说明书：一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及矿山设备技术领域，更具体的说是涉及一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机。

背景技术[0002] 在矿山连续化开采以及建筑垃圾破碎工艺中，颚式破碎机常作为第一段破碎工序，布置于破磨工艺流程中，处理从采矿场运送过来的矿石，大块石料首先需要经过颚式破

碎机的粗破，为后面的中细碎设备提供原料。其破碎比大、效率高、结构简单、工作可靠、维

修简便、运营费用低，在工程实践中得到广泛应用。现有破碎处理技术需要将固定破碎机进

行组装，再将大块石料通过卡车搬运至破碎机处，破碎后的物料又通过长皮带或者卡车运

走；同时破碎作业完成后，需要将固定破碎机拆除以便于转场；使用固定式破碎机生产模式

组装周期长、费用高。而移动式破碎机设备紧凑灵活，可到达任意工作地面，无需装配时间，

刚好弥补了固定式破碎设备的不足。而工地中有可能出现的断电或者电力不足的情况，为

不影响生产，使用能够自主发电的移动破碎机就显得非常必要。

[0003] 因此，提供一种能够实现快速移动转场、用于粗、中物料破碎的油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题，提供了一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0006] 本实用新型的目的是针对背景技术所述的事实，提供一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，包括：机架本体、履带行走底盘、喂料筛分机构、下料滑槽、颚式破碎机、液

压站、出料皮带输送机和控制箱；

[0007] 所述机架本体固定在所述履带行走底盘上，所述机架本体的前端安装有所述喂料筛分机构，所述喂料筛分机构包括进料斗振动给料机和振动筛，所述进料斗设置在所述振

动给料机的上方，并通过支架与所述机架本体连接，所述机架本体上设置有用于翻转所述

进料斗的第一油缸，所述第一油缸的驱动端与所述进料斗的两侧板和前端板固定连接；

[0008] 所述振动筛包括上下间隔布置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的筛孔大于所述第二筛网，所述第二筛网的出料口通过所述下料滑槽与所述出料皮带输送机的输送带

对应；

[0009] 所述颚式破碎机安装在所述机架本体的中部，所述第一筛网的出料口与所述颚式破碎机的进料斗对应；

[0010] 所述出料皮带输送机安装在所述机架本体的内底部，且位于所述颚式破碎机的排料口下方，其一端向上倾斜延伸至所述机架本体的后端；

[0011] 所述液压站设置在所述机架本体的前端，所述第一油缸与所述液压站连接，所述控制箱安装在所述机架本体的一侧，所述第一油缸与所述液压站连接，所述控制箱分别与

所述液压站、振动筛、颚式破碎机和所述出料皮带输送机电连接。

[0012] 进一步的，所述颚式破碎机的排料口处设置有第二油缸及用于调节排料口大小的封板，所述封板与所述第二油缸的驱动端固定连接，所述第二油缸与所述液压站连接。

[0013] 进一步的，还包括发电机组，所述发电机组设置在所述机架本体上分别与所述控制箱、液压站、振动筛、颚式破碎机和所述出料皮带输送机电连接。

[0014] 进一步的，所述出料皮带输送机的出料端上方安装有用于清除物料中铁件的永磁除铁器。

[0015] 进一步的，所述履带行走底盘采用液压马达实现液压式驱动，并与所述液压站油路连接。

[0016] 进一步的，所述机架本体的一侧设置有爬梯。[0017] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，安装有履带行走底盘，接地面积大，移动灵活，转场方便，

设备运行更平稳；通过两层筛网将物料预分为三种规格：大块物料、成品物料和粉料，大块

物料进入颚式破碎机经破碎处理后进入出料皮带输送机，成品物料直接送入出料皮带输送

机，从而提高了设备的破碎效率，减小了功耗，大块物料经颚式破碎机破碎后由于重力作用

经可液压调节大小的排料口排出，落至下方的出料皮带输送机上，皮带机上方靠近出料端

设置有永磁除铁器除去铁质物。

附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还

可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0019] 图1附图为本实用新型提供的结构示意图。[0020] 其中：[0021] 1?机架本体；11?爬梯；2?喂料筛分机构；3?下料滑槽；4?颚式破碎机；5?液压站；6?出料皮带输送机；7?控制箱；8?永磁除铁器；9?履带行走底盘；10?发电机组。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元

件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0024] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个

以上，除非另有明确具体的限定。

[0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是

机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个

元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通

过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 本实用新型实施例公开了一种油电混合驱动的履带式移动颚式破碎机，图1所示，包括：机架本体1、履带行走底盘9、喂料筛分机构2、下料滑槽3、颚式破碎机4、液压站5、出

料皮带输送机6和控制箱7；

[0028] 其中，机架本体1固定在履带行走底盘9上，接地面积大，移动灵活，转场方便，设备运行更平稳，履带行走底盘9采用液压马达实现液压式驱动可提供更大的扭矩，并与液压站

5油路连接；机架本体1的前端安装有喂料筛分机构2，喂料筛分机构2可以是振动式喂料筛

分机为现有设备，包括进料斗、振动给料机和振动筛，振动给料机和振动筛为设备的前后两

部分，实现均匀给料及筛分功能，进料斗设置在振动给料机的上方，并通过支架与机架本体

1连接，机架本体1上设置有用于翻转进料斗的第一油缸，第一油缸的驱动端与进料斗的两

侧板和前端板固定连接；

[0029] 振动筛包括上下间隔布置的第一筛网和第二筛网，第一筛网的筛孔大于第二筛网，第二筛网的出料口通过下料滑槽3与出料皮带输送机的输送带对应，颚式破碎机4安装

在机架本体1的中部，第一筛网的出料口与颚式破碎机4的进料斗对应；

[0030] 出料皮带输送机6安装在机架本体1的内底面，且位于颚式破碎机4的排料口下方，其一端向上倾斜延伸至机架本体1的后端；

[0031] 液压站5设置在机架本体1的前端，第一油缸与液压站5连接，第一油缸与液压站5连接，控制箱7安装在机架本体1的一侧，控制箱7分别与液压站5、振动筛、颚式破碎机4和出

料皮带输送机6电连接。

[0032] 控制箱内可设有自动控制和手动控制两种系统，操作便捷，自动化程度高，同时还可搭载无线控制信号发射器可连接专用遥控器进行操作。

[0033] 有利的，颚式破碎机4的排料口处设置有第二油缸及用于调节排料口大小的封板，封板与第二油缸的驱动端固定连接，第二油缸与液压站5连接。

[0034] 本实用新型喂料筛分机构集给料及筛分一体，利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别，其有两层筛网，可以将物料预分为

三种规格，一层筛上为大块物料，二层筛上为成品物料，二层筛下为粉料，大块物料直接进

入颚式破碎机，成品物料通过进入出料皮带输送机，粉料可以经过下料滑槽3被下方的排土

皮带排出。

[0035] 在一个具体的实施例中，还包括发电机组10，发电机组10设置在机架本体1上分别与控制箱7、液压站5、振动筛、颚式破碎机4和出料皮带输送机6电连接。可以为移动破碎机

提供行走以及工作的动力，在工地电力充足时可选择更为经济的外接市电驱动整体设备运

转，当工地电力不足时可使用发电机组驱动设备运转，解决了工作场地电力不足时影响生

产线生产效率的问题。

[0036] 有利的，出料皮带输送机6的出料端上方安装有用于清除物料中铁件的永磁除铁器8。

[0037] 有利的，机架本体1的一侧设置有爬梯11，便于工作人员对设备的高处检修。[0038] 本实用新型将驱动、控制、喂料、分选、破碎、出料集成于一体，可以设计容量足够大的进料斗保证物料能够连续不间断的给入颚式破碎机，通过两层筛网将物料预分为三种

规格：大块物料、成品物料和粉料，大块物料进入颚式破碎机，成品物料进入出料皮带输送

机，粉料排土皮带排出，从而提高了设备的破碎效率，减小了功耗，大块物料经颚式破碎机

破碎后由于重力作用经可液压调节大小的排料口排出，落至下方的出料皮带输送机上，皮

带机上方靠近出料端设置有永磁除铁器除去铁质物。

[0039] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置

而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说

明即可。

[0040] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定

义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因

此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理

和新颖特点相一致的最宽的范围。