高效卧式刮刀卸料离心机

606 编辑：中冶有色技术网来源：唐山博润选煤设备制造有限公司

2023-11-30 16:58:09

权利要求书： 1.一种高效卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：包括底座(9)，所述底座(9)上方横向设置有外转鼓(4)，所述外转鼓(4)内部可旋转的设置有内转鼓(5)，所述内转鼓(5)的一侧连接有转轴(2)，所述转轴(2)穿出所述外转鼓(4)后设置有驱动组件(1)；所述内转鼓(5)的内部设置有刮刀组件(8)，所述刮刀组件(8)铰接有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)穿出所述内转鼓(5)和外转鼓(4)后设置在所述底座(9)上方；所述伸缩组件(6)和刮刀组件(8)之间铰接有倾斜气缸(7)，所述底座(9)下方对称设置有减震支腿(10)；

所述减震支腿(10)包括安装在所述底座(9)下方的固定块(10?1)，所述固定块(10?1)下端面中心位置上设置有导柱(10?2)，所述导柱(10?2)的底部设置有压块(10?5)，所述压块(10?5)和导柱(10?2)均设置在U型支撑板(10?7)内，所述压块(10?5)与U型支撑板(10?7)底部之间设置有弹簧二(10?6)；压块(10?5)与U型支撑板(10?7)顶部之间设置有弹簧一(10?4)；所述U型支撑板(10?7)下端设置有支撑腿(10?8)。

2.根据权利要求1所述的高效卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述外转鼓(4)外侧设置有防护罩(3)。

3.根据权利要求1所述的高效卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述U型支撑板(10?

7)与固定块(10?1)之间设置有若干个缓冲橡胶圈(10?3)。

4.根据权利要求3所述的高效卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：若干个所述缓冲橡胶圈(10?3)对称分布在所述导柱(10?2)两侧。

5.根据权利要求1所述的高效卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述U型支撑板(10?

7)内侧壁上开设有供所述压块(10?5)上下移动的滑槽。

6.根据权利要求1所述的高效卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述内转鼓(5)上设置有进出料口。

说明书：一种高效卧式刮刀卸料离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种高效卧式刮刀卸料离心机。背景技术[0002] 离心机是一种依靠离心力来实现分离混合物的设备，离心机被大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等领域。现有的离心机大致上分为立式离心机

和卧式离心机两大类，其中，卧式离心机可以达到以较低的转速达到预期的离心效果。然

而，当下的卧式离心机存在刮刀易触碰转鼓，造成溶剂泄露的问题；若是调整刮刀距离转鼓

有一定的距离，则会出现刮刀刮料残留，还需要人工手动去除物料的问题。除此之外，离心

机运行时，高速运行会使得整个设备产生震动，进而可能影响离心效率和质量。基于此，本

实用新型提出了一种高效卧式刮刀卸料离心机。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种高效卧式刮刀卸料离心机，解决上述问题。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 本实用新型一种高效卧式刮刀卸料离心机，包括底座，所述底座上方横向设置有外转鼓，所述外转鼓内部可旋转的设置有内转鼓，所述内转鼓的一侧连接有转轴，所述转轴

穿出所述外转鼓后设置有驱动组件；所述内转鼓的内部设置有刮刀组件，所述刮刀组件铰

接有伸缩组件，所述伸缩组件穿出所述内转鼓和外转鼓后设置在所述底座上方；所述伸缩

组件和刮刀组件之间铰接有倾斜气缸，所述底座下方对称设置有减震支腿；

[0006] 所述减震支腿包括安装在所述底座下方的固定块，所述固定块下端面中心位置上设置有导柱，所述导柱的底部设置有压块，所述压块和导柱均设置在U型支撑板内，所述压

块与U型支撑板底部之间设置有弹簧二；压块与U型支撑板顶部之间设置有弹簧一；所述U型

支撑板下端设置有支撑腿。

[0007] 进一步的，所述外转鼓外侧设置有防护罩。[0008] 进一步的，所述U型支撑板与固定块之间设置有若干个缓冲橡胶圈。[0009] 进一步的，若干个所述缓冲橡胶圈对称分布在所述导柱两侧。[0010] 进一步的，所述U型支撑板内侧壁上开设有供所述压块上下移动的滑槽。[0011] 进一步的，所述内转鼓上设置有进出料口。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：[0013] 该实用新型高效卧式刮刀卸料离心机通过刮刀组件和内转鼓内的分离，即倾斜气缸的驱动使刮刀组件发生倾斜，保证在刮刀卸料时，随时调整刮刀与内转鼓内壁之间的接

触力，保证高效、快速的卸料。而减震支腿能够使离心机本体具有较好的缓冲减震性能，避

免了震动力对离心机本体内部的零件产生磨损，影响离心机本体使用寿命的问题。总之，本

本实用新型高效卧式刮刀卸料离心机不仅高效、快速卸料，保证卸料质量，同时还有一定减

震效果，延长离心机本体使用寿命。

附图说明[0014] 下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。[0015] 图1为本实用新型高效卧式刮刀卸料离心机结构图；[0016] 图2为减震支腿结构图；[0017] 附图标记说明：1、驱动组件；2、转轴；3、防护罩；4、外转鼓；5、内转鼓；6、伸缩组件；7、倾斜气缸；8、刮刀组件；9、底座；10、减震支腿；

[0018] 10?1、固定块；10?2、导柱；10?3、缓冲橡胶圈；10?4、弹簧一；10?5、压块；10?6、弹簧二；10?7、U型支撑板；10?8、支撑腿。

具体实施方式[0019] 如图1?2所示，一种高效卧式刮刀卸料离心机，包括底座9，所述底座9上方横向安装有外转鼓4，所述外转鼓4外侧安装有防护罩3。所述外转鼓4内部可旋转的安装有内转鼓

5，所述内转鼓5上安装有进出料口。所述内转鼓5的一侧连接有转轴2，所述转轴2穿出所述

外转鼓4后安装有驱动组件1。所述内转鼓5的内部安装有刮刀组件8，所述刮刀组件8铰接有

伸缩组件6，所述伸缩组件6穿出所述内转鼓5和外转鼓4后安装在所述底座9上方。

[0020] 所述伸缩组件6和刮刀组件8之间铰接有倾斜气缸7，伸缩组件6、刮刀组件8和倾斜气缸7三者组成三角形，且互相铰接，且伸缩组件始终保持平行，倾斜气缸7通过工作端伸缩

来控制刮刀组件8的倾斜，进而实现刮刀卸料的目的。此外，在倾斜气缸7的驱动下，所述刮

刀组件8与伸缩组件6的伸缩杆倾斜时，所述刮刀组件8与内转鼓5的内壁接触，实现高效、快

速的卸料。

[0021] 所述底座9下方对称安装有减震支腿10。所述减震支腿10包括安装在所述底座9下方的固定块10?1，所述固定块10?1下端面中心位置上安装有导柱10?2，所述导柱10?2的底

部安装有压块10?5，压块10?5和导柱10?2为一体成型结构。所述压块10?5和导柱10?2均安

装在U型支撑板10?7内，所述U型支撑板10?7内侧壁上开设有供所述压块10?5上下移动的滑

槽，U型支撑板10?7内上端为中心开口的半开口结构，开口供导柱10?2上下移动。所述压块

10?5与U型支撑板10?7底部之间安装有弹簧二10?6，压块10?5与U型支撑板10?7顶部之间安

装有弹簧一10?4，弹簧一10?4和弹簧二10?6实现对整个离心机的减震缓冲作用。所述U型支

撑板10?7下端安装有支撑腿10?8。所述U型支撑板10?7与固定块10?1之间安装有若干个缓

冲橡胶圈10?3，若干个所述缓冲橡胶圈10?3对称分布在所述导柱10?2两侧。

[0022] 本实用新型的运行过程如下：[0023] 首先，刮刀组件进入到内转鼓内，并调整好刮刀组件的角度，使其抵在内转鼓内侧壁上；然后，启动驱动组件，在转轴作用下，内转鼓转动，实现高速离心运动；最后，刮刀抵在

刮料上，实现对下料作业。此过程中，减震支腿实现整个离心机的减震缓冲，延长离心机使

用寿命。

[0024] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新

型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围

内。