筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板

231 编辑：中冶有色技术网来源：唐山汇信力工程技术有限公司

2023-12-06 10:51:22

权利要求书： 1.一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，包括两个防护板(1)和调节装置(3)，其特征在于：两个所述防护板(1)彼此靠近的一侧固定连接有筛分板(2)，且防护板(1)的外表面设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括卡槽(301)，所述卡槽(301)位于两个防护板(1)的外表面，所述卡槽(301)的内壁卡有辊轴(302)，所述辊轴(302)彼此远离的两端均固定连接有轴承(303)，且辊轴(302)的滚动面与轴承(303)的内壁固定连接，所述辊轴(302)借助轴承(303)和卡槽(301)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，其特征在于：所述防护板(1)相对应卡槽(301)的一侧固定连接有固定块(304)，且固定块(304)位于卡槽(301)远离轴承(303)的一端，所述固定块(304)远离轴承(303)的内部插设都有螺栓(305)，且螺栓(305)远离固定块(304)的一端与轴承(303)的外圆环转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，其特征在于：所述防护板(1)的外表面相对应卡槽(301)上侧的位置固定连接有第一固定板(306)，所述第一固定板(306)远离卡槽(301)的一侧开设有限位孔(307)，且限位孔(307)的凹槽轨道上均匀开设有圆形凹槽，所述限位孔(307)的内壁卡有叉块(310)，所述叉块(310)有四个带有圆形底座的叉头，且叉头间距比轴承(303)的外圆环直径略大，所述叉块(310)远离限位孔(307)内壁的一端固定连接有卡块(311)，且卡块(311)形状与限位孔(307)的圆形凹槽对应，所述防护板(1)的外表面相对应卡槽(301)下侧的位置固定连接有第二固定板(308)，所述第二固定板(308)靠近卡槽(301)的一侧均匀开设有两个限位槽(309)，且限位槽(309)的底端内壁均匀开设有圆形凹槽，且圆形凹槽形状与叉块(310)的四个圆形底座相对应。

4.根据权利要求1所述的一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，其特征在于：所述防护板(1)的内表面设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括转动杆(41)，所述转动杆(41)彼此远离的两端均与防护板(1)转动连接，所述转动杆(41)的滚面固定连接有滚筒(42)，所述滚筒(42)借助转动杆(41)与防护板(1)转动连接，所述转动杆(41)靠近防护板(1)内壁的一侧固定连接有电机(44)，所述电机(44)的侧面固定连接有支撑架(45)，所述支撑架(45)远离电机(44)的一端固定连接有垫板(46)，且垫板(46)的侧面与防护板(1)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，其特征在于：所述滚筒(42)的滚面均匀开设有滑槽，滑槽的内壁卡有挡板(43)，且挡板(43)远离滚筒(42)的一端呈钩子形状。

6.根据权利要求1所述的一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，其特征在于：两个所述防护板(1)彼此靠近的一端固定连接有支撑板(47)，所述支撑板(47)的上表面均匀地固定连接有弹簧(48)，所述弹簧(48)远离支撑板(47)的一端固定连接有缓冲垫(49)。

说明书：一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板技术领域[0001] 本实用新型涉及筛分机技术领域，尤其涉及一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板。

背景技术[0002] 筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，

筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺

寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

[0003] 当对颗粒状物体进行筛分的时候，需要对辊轴进行移动来达到更好的筛分效果，传统的筛分机的辊轴是固定的，难以进行针对性调节辊轴进行针对性的筛选，降低了工作

效率，长期不均匀地筛分也会严重影响筛分机的寿命。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，包括两个防护板和调节装置，两个所述防护板彼此靠近的一侧固

定连接有筛分板，且防护板的外表面设有调节装置，所述调节装置包括卡槽，所述卡槽位于

两个防护板的外表面，所述卡槽的内壁卡有辊轴，所述辊轴彼此远离的两端均固定连接有

轴承，且辊轴的滚动面与轴承的内壁固定连接，所述辊轴借助轴承和卡槽活动连接。

[0006] 优选的，所述防护板相对应卡槽的一侧固定连接有固定块，且固定块位于卡槽远离轴承的一端，所述固定块远离轴承的内部插设都有螺栓，且螺栓远离固定块的一端与轴

承的外圆环转动连接。

[0007] 优选的，所述防护板的外表面相对应卡槽上侧的位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离卡槽的一侧开设有限位孔，且限位孔的凹槽轨道上均匀开设有圆形凹

槽，所述限位孔的内壁卡有叉块，所述叉块有四个带有圆形底座的叉头，且叉头间距比轴承

的外圆环直径略大，所述叉块远离限位孔内壁的一端固定连接有卡块，且卡块形状与限位

孔的圆形凹槽对应，所述防护板的外表面相对应卡槽下侧的位置固定连接有第二固定板，

所述第二固定板靠近卡槽的一侧均匀开设有两个限位槽，且限位槽的底端内壁均匀开设有

圆形凹槽，且圆形凹槽形状与叉块的四个圆形底座相对应。

[0008] 优选的，所述防护板的内表面设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动杆，所述转动杆彼此远离的两端均与防护板转动连接，所述转动杆的滚面固定连接有滚筒，所述滚筒借

助转动杆与防护板转动连接，所述转动杆靠近防护板内壁的一侧固定连接有电机，所述电

机的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架远离电机的一端固定连接有垫板，且垫板的侧面

与防护板的外表面固定连接。

[0009] 优选的，所述滚筒的滚面均匀开设有滑槽，滑槽的内壁卡有挡板，且挡板远离滚筒的一端呈钩子形状。

[0010] 优选的，两个所述防护板彼此靠近的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面均匀地固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定连接有缓冲垫。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，[0012] 1、本实用新型中，通过设置调节装置，拧动固定块上的螺栓，使辊轴借助轴承的外圆环在卡槽的内壁滑动，当辊轴到达合适位置时，将叉块的上端沿着调节装置第一固定板

的调节装置限位孔内壁滑动，此时卡块在调节装置第一固定板的上表面滑动，叉块的四个

叉头在第二固定板的限位槽内壁滑动，当卡块滑到圆形凹槽内时，叉块固定，此时轴承被固

定到四个叉头中间，达到了固定辊轴的目的，解决了传统的筛分机的辊轴是固定的，难以进

行针对性调节辊轴进行针对性的筛选，降低了工作效率，长期不均匀地筛分也会严重影响

筛分机的寿命的问题。

[0013] 2、本实用新型中，通过设置搅拌装置，将挡板沿着滚筒的凹槽卡进去，启动电机，使电机带动转动杆转动，此时滚筒跟随转动杆一起转动，将颗粒从支撑板上方放入，此时缓

冲垫起缓冲作用，缓冲垫和支撑板中间的弹簧进一步提供缓冲作用，使颗粒轻缓进到滚筒

上方，挡板将颗粒均匀打到筛分板上，解决了颗粒在筛分板上不均匀，导致筛分效果过低，

不均匀的分布也导致了筛分板受力不均匀，长期会损坏筛分板的问题。

附图说明[0014] 图1为本实用新型提出一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板的立体结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型提出一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板图1左侧的部分结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型提出一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板搅拌装置的部分结构示意图；

[0017] 图4为本实用新型提出一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板的爆炸部分结构示意图。

[0018] 图例说明：1、防护板；2、筛分板；3、调节装置；301、卡槽；302、辊轴；303、轴承；304、固定块；305、螺栓；306、第一固定板；307、限位孔；308、第二固定板；309、限位槽；310、叉块；

311、卡块；4、搅拌装置；41、转动杆；42、滚筒；43、挡板；44、电机；45、支撑架；46、垫板；47、支

撑板；48、弹簧；49、缓冲垫。

具体实施方式[0019] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实

施例中的特征可以相互组合。

[0020] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开

说明书的具体实施例的限制。

[0021] 实施例1，如图1?4所示，本实用新型提供了一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，包括两个防护板1和调节装置3，两个防护板1彼此靠近的一侧固定连接有筛分

板2，且侧板的外表面设有调节装置3，防护板1的内表面设有搅拌装置4。

[0022] 下面具体说一下其调节装置3和搅拌装置4的具体设置和作用。[0023] 如图1和图2所示，一种筛分机用具有新型同轴度结构的筛分机侧板，包括两个防护板1和调节装置3，两个防护板1彼此靠近的一侧固定连接有筛分板2，且侧板的外表面设

有调节装置3，调节装置3包括卡槽301，卡槽301位于两个防护板1的外表面，卡槽301的内壁

卡有辊轴302，辊轴302彼此远离的两端均固定连接有轴承303，且辊轴302的滚动面与轴承

303的内壁固定连接，防护板1相对应卡槽301的一侧固定连接有固定块304，且固定块304位

于卡槽301远离轴承303的一端，固定块304远离轴承303的内部插设都有螺栓305，且螺栓

305远离固定块304的一端与轴承303的外圆环转动连接，防护板1的外表面相对应卡槽301

上侧的位置固定连接有第一固定板306，第一固定板306远离卡槽301的一侧开设有限位孔

307，且限位孔307的凹槽轨道上均匀开设有圆形凹槽，限位孔307的内壁卡有叉块310，叉块

310有四个带有圆形底座的叉头，且叉头间距比轴承303的外圆环直径略大，叉块310远离限

位孔307内壁的一端固定连接有卡块311，且卡块311形状与限位孔307的圆形凹槽对应，防

护板1的外表面相对应卡槽301下侧的位置固定连接有第二固定板308，第二固定板308靠近

卡槽301的一侧均匀开设有两个限位槽309，且限位槽309的底端内壁均匀开设有圆形凹槽，

且圆形凹槽形状与叉块310的四个圆形底座相对应。

[0024] 其整个调节装置3达到的效果为，通过设置调节装置3，拧动固定块304上的螺栓305，使辊轴302借助轴承303的外圆环在卡槽301的内壁滑动，当辊轴302到达合适位置时，

将叉块310的上端沿着调节装置3第一固定板306的调节装置3限位孔307内壁滑动，此时卡

块311在调节装置3第一固定板306的上表面滑动，叉块310的四个叉头在第二固定板308的

限位槽309内壁滑动，当卡块311滑到圆形凹槽内时，叉块310固定，此时轴承303被固定到四

个叉头中间，达到了固定辊轴302的目的，解决了传统的筛分机的辊轴302是固定的，导致筛

分不均匀，降低了工作效率，长期不均匀地筛分也会严重影响筛分机的寿命的问题。

[0025] 如图2和图4所示，防护板1的内表面设有搅拌装置4，搅拌装置4包括转动杆41，转动杆41彼此远离的两端均与防护板1转动连接，转动杆41的滚面固定连接有滚筒42，滚筒42

借助转动杆41与防护板1转动连接，转动杆41靠近防护板1内壁的一侧固定连接有电机44，

电机44的侧面固定连接有支撑架45，支撑架45远离电机44的一端固定连接有垫板46，且垫

板46的侧面与防护板1的外表面固定连接，滚筒42的滚面均匀开设有滑槽，滑槽的内壁卡有

挡板43，且挡板43远离滚筒42的一端呈钩子形状，两个防护板1彼此靠近的一端固定连接有

支撑板47，支撑板47的上表面均匀地固定连接有弹簧48，弹簧48远离支撑板47的一端固定

连接有缓冲垫49。

[0026] 其整个的搅拌装置4达到的效果为，通过设置搅拌装置4，将挡板43沿着滚筒42的凹槽卡进去，启动电机44，使电机44带动转动杆41转动，此时滚筒42跟随转动杆41一起转

动，将颗粒从支撑板47上方放入，此时缓冲垫49起缓冲作用，缓冲垫49和支撑板47中间的弹

簧48进一步提供缓冲作用，使颗粒轻缓进到滚筒42上方，挡板43将颗粒均匀打到筛分板2

上，解决了颗粒在筛分板2上不均匀，导致筛分效果过低，不均匀的分布也导致了筛分板2受

力不均匀，长期会损坏筛分板2的问题。

[0027] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新

型技术方案的保护范围。