云南有色金属废水处理技术理论与应用

处理高氨氮废水作为氨法脱硫剂或工艺用水的方法 936     

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本发明涉及一种处理高氨氮废水作为氨法脱硫剂或工艺用水的方法，属于环境工程废水处理技术领域。它包括以下步骤：a、调节硬度：取高氨氮废水，加入碱，至该高氨氮废水的总硬度≤450mg/L，得低硬度废水；b、加入净水剂处理：加入净水剂至上述低硬度废水中，反应完成后，过滤，得过滤液；c、脱硫：将上述过滤液作为脱硫剂吸收二氧化硫，生成硫酸铵溶液；或将上述过滤液作为氨法脱硫的工艺用水使用。本发明的优点是：既解决了高氨氮废水处理工艺复杂、成本高昂的问题，又能充分利用其中的氨氮制作硫酸铵化肥，使其变废为宝，达到了资源综合利用、循环经济的技术效果。

医药废水一体化处理工艺 1055     

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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种医药废水一体化处理工艺，包括向医药废水中先加入废水处理微生物，再加入废水处理剂。本发明采用微生物和化学试剂结合对医药废水进行处理，工艺简单，废水中的CODcr、BOD和NH3‑N的去除率高，医药废水处理效果较好。

高氯稀土废水脱氯同步回收钙钠的方法 824     

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本发明公开了一种高氯稀土废水脱氯同步回收钙钠的方法，包括：萃取、反萃取、盐析；本发明属于废水处理与回用技术领域，具体涉及溶剂萃取脱除高氯稀土废水中的氯离子同步回收钙钠方法。通过CO2矿化反应‑萃取‑盐析耦合工艺，实现高氯稀土废水中氯离子的有效脱除，同时回收溶液中钙钠离子得到钙盐及钠盐产品，实现了高氯废水的资源化利用。负载有机相通过反萃取工序实现循环使用，反萃液通过富集后提高盐析效率，盐析后液回用于反萃过程，无二次污染。本发明工艺流程短，操作简单，环境友好，实现了稀土冶炼中高氯废水的循环利用。

高含盐、高有机物废水处理系统 697     

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本实用新型公开了一种高含盐、高有机物废水处理系统，系统中，调节池系统、预处理系统、多介质过滤系统、水软化系统、超滤系统、反渗透系统依次连通；反渗透系统的纯水出口连通于回用水池，其废水出口连通于氧化系统；氧化系统连通于膜组合系统；膜组合系统包括有超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，超滤膜、纳滤膜和反渗透膜沿着水流的方向依次设置，反渗透膜的纯水出口连通于回用水池，其废水出口则连通于蒸发结晶系统；蒸发结晶系统的冷凝水出口连通于回用水池。利用本实用新型系统和方法，可以对高含盐、高有机物的废水作更有效的处理，可以对其中的盐产品和废水都进行有效的利用。

印染废水中亚甲基蓝的吸附方法 812     

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本发明公开了一种印染废水中亚甲基蓝的吸附方法，包括以下步骤：1）薇甘菊的培养：截取一段薇甘菊，将其置于水中，然后放在室内向阳处培养10~20天，待其长出须根；2）亚甲基蓝的吸附：选取须根为8~12cm，重量均匀的薇甘菊，将其插入装有待处理印染废水的处理池中，每升印染废水中插入至少4株薇甘菊，吸附时间为1~7天，得到经过吸附的薇甘菊和经过处理的印染废水。本发明利用薇甘菊去除废水中的亚甲基蓝，具有处理效率高，处理效果好，美学价值高、处理费用低廉的优点，不产生二次污染，达到水体净化的目的，同时为薇甘菊的生物质资源再利用以及在印染废水处理领域建立水体植物修复可行性提供相关支持和依据。

四丁基锡生产废水的处理工艺 720     

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本发明为一种对生产四丁基锡过程中所排出的废水进行处理的工艺。具体工艺为：预处理、光催化/化学氧化、蒸馏结晶、光催化/化学氧化、酸碱中和。该发明不但工艺和设备制造简单，并且出水水质可达《污水综合排放标准》(GB1978－1996)冶金类二级排放标准，还能从废水中得到具有很大实用价值的MgCl2·6H2O固体，含量为废水的25％－35％，本发明效率高、成本低、操作方便，适合用于采用烷卤化工艺生产四丁基锡的废水的处理。

天然橡胶废水预处理和粗蛋白质回收的方法 983     

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本发明涉及一种天然橡胶废水预处理和粗蛋白质回收的方法。步骤：（1）加入天然有机高分子絮凝剂；（2）加入无机凝聚剂或无机高分子絮凝剂；（3）过滤；（4）烘干、粉碎。本发明的优点：（1）联合利用天然有机高分子絮凝剂和无机凝聚剂或无机高分子絮凝剂预处理天然橡胶废水，可使粗蛋白质最高回收率接近88%，絮凝剂总用量可低至105mg/L；（2）可使回收蛋白质后的废水化学需氧量（CODCr）值下降70%以上，极易采用氧化曝气法或常规活性污泥法对后续低蛋白质浓度废水进行处理；（3）处理工艺简单，投资成本低廉，经济效益及环境效益明显。

处理含重金属废水膜过滤浓缩液的方法 821     

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本发明提出了一种含重金属废水膜浓缩液的处理方法,涉及环境保护技术领域,特别涉及冶金和矿山行业含重金属废水膜浓缩液的处理。含重金属废水膜浓缩液被收集后,进入到膜蒸馏系统循环处理,达到一定的浓缩倍数后进入高效蒸发系统。膜蒸馏系统和高效蒸发系统产生的淡水收集后回用,产生的结晶固体综合利用或再处理。该工艺操作方便、节能、占地面积小、环境污染小、处理成本较低,具有广泛的应用前景,能够实现含重金属废水膜浓缩液的“零”排放,从而真正达到含重金属废水处理的“零”排放。

三级生物净化处理糖厂末端废水的工艺 1070     

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本发明公开了一种三级生物净化处理糖厂末端废水的工艺,在厌氧生物池进行一级处理,按池水容量的千分之一加入甲烷杆菌和以产氢芽孢杆菌为主的厌氧异养细菌组成的复合菌群扩繁液;进入由多级接触氧化池和强化微孔曝气池组成的好氧生物池进行二级处理,加入池水容量千分之一的深红红螺菌和胶状芽孢杆菌组成的复合菌群扩繁液;最后进入水培植物池用竹叶菜进行三级净化处理;本发明采用复合微生物和植物结合对糖厂末端废水进行三级生物净化处理,不但使治理后的水体完全达标,而且净化后的排放水可全部回收循环使用,至少节约用水70%以上,对氨氮、总氮和总磷的除去率在70～80%以上。

双模板法制备二氧化铈用于铅锌冶炼含氟废水处理的方法 945     

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本发明提供一种双模板法制备二氧化铈用于铅锌冶炼含氟废水处理的方法。在藻类模板中加入有机模板，通过浸渍、铈改性及煅烧的过程可得到铈改性材料。该材料特点为：具有高活性、反应时间短、性能稳定并且对氟离子具有很高的吸附性能。对于含氟量高达700ppm以上的水体，投加量为2-4?g/L时，氟离子去除率可达75-95?%，并且对水体中其他阳离子例如镁离子、锌离子、铁离子、铜离子等几乎不具备吸附能力，有较好的阴离子选择性。目前，应用生物模板及有机模板双模板所制材料用于除氟尚未见文献报道。本材料可应用于各种工厂污水、湿法冶炼循环水、生产废水中氟离子的去除。

有机硅废水中有效去除硅氧烷和COD的方法 896     

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本发明公开了一种有机硅废水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步骤：先将有机硅各工序产生的高盐废水进行①高盐油水分离；②高盐芬顿氧化；③高盐固液分离；④高盐脉冲电凝处理；⑤蒸发除盐处理得到冷凝液；接着将将有机硅各工序产生的低盐废水进行⑥低盐脉冲电凝处理；再将步骤⑥处理得到低盐废水和步骤⑤得到的冷凝液进行⑦一段生化处理；然后将有机硅生产中的盐酸脱析废水进行⑧盐酸脱析微电解处理和⑨盐酸脱析芬顿氧化；最后将经步骤⑨处理后脱盐废水和经步骤⑦处理后的混合液进行⑩二段生化处理得到外排循环水。本发明不仅能够有效的控制有机硅废水的处理成本；而且在能够彻底去除有机硅废水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。

黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法 637     

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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法，所属湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）黄金冶炼废水中测定氰、铜、锌、铁等元素含量；（2）沉淀剂溶液的制备；（3）将含氰及重金属的黄金冶炼废水与亚铜溶液进行反应，产生沉淀，然后浓缩、过滤；（4）含CuCN固相的提纯；（5）含CuCN固相转化及氰化钠回收利用；（6）待CuCN完全转为Cu₂S沉淀物后，添加碱溶液，控制pH=11~12，再进行过滤、洗涤，获得Cu₂S固相和碱性氰化钠溶液，Cu₂S作为铜精矿产品，碱性氰化钠溶液回收利用。本发明工艺流程简单，能耗较低，无废渣产生，资源循环利用，操作容易控制，无二次污染，安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。

光电催化氧化协同分级结晶资源化净化有机含盐废水的方法 840     

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本发明公开了一种电催化氧化协同分级结晶资源化净化有机含盐废水的方法，具体将有机含盐废水通入光电催化氧化装置，曝气条件下，有机含盐废水中难降解的物质在电场耦合自发光光电催化的作用下分解为小分子有机碳源，催化作用产生的·OH和O3将有机物质转化为CO2和H2O，同时电解槽内的自洁净发光光电催化电极组提高了电解池的催化反应性能，使得有机含盐废水中的硫盐和亚硫酸充分氧化为SO42‑，有机含盐废水中有机质降解完成后，含有SO42‑、金属阳离子的废水通过超声波除垢防堵装置进入分级结晶装置，添加不同的析晶剂，分别析出硫酸钙、硫酸铵和氯化钠晶体，本发明装置能有效实现了资源的回收利用和废水的净化处理。

煤化工废水深度处理方法 1123     

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本发明公开了一种煤化工废水深度处理方法，所述煤化工废水处理方法包括以下步骤：(1)将煤化工废水进行生化处理；(2)将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；(3)将所述一级处理水通入臭氧进行氧化得到二级处理水；(4)将所述二级处理水通过生物分子筛处理得到三级处理水；(5)将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。本发明将膜分离技术和生物处理技术有机结合形成的生物化学反应系统，将经过生化处理之后的煤化工废水通入该系统进行深度处理，处理负荷大，抗冲击能力强，对难分解有机物降解能力强。本发明运行成本低、设备成熟、操作方便，易于自动控制，处理效率高，出水可直接回用。

机械加工用废水净化处理装置 1050     

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本发明提供一种机械加工用废水净化处理装置，属于废水净化装置技术领域，以解决上述废水净化装置中筛板上的较大的杂质会粘附在筛板上，从而不能将较大的杂质筛出，进而就会造成筛板的堵塞的问题，包括:底座，所述底座上端面左右两侧分别安装有第一处理箱和第二处理箱。废水倒入至第一处理箱内时，通过过滤板件将废水中较大的杂质进行过滤，然后启动电机，使第一双槽带轮通过皮带带动主动带轮转动，主动带轮带动第二链轮转动，然后通过链条上带动棒，使滑动清理机构进行前后往复滑动，从而使过滤板件上粘附的较大的杂质得到清理，进而不会造成过滤板件的堵塞，提高了本废水净化装置使用时的可靠性。

微电解化学沉淀处理制药废水的方法 1048     

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本发明公开了一种微电解化学沉淀处理制药废水的方法，涉及废水处理技术领域。本发明包括实验原料、实验方案、微电解的方法、化学沉淀的方法、化学沉淀的影响因素和鸟粪石产品回收步骤，实验原料包括以下步骤：实验用水为某制药厂的生产废水，由于出水有机物浓度过大，原水需稀释后进行实验，铁屑来自金工实习机械工厂内的废铁刨花，含有润滑油类物质，活性炭采用山东淄博市周村区裕源试剂厂生产的柱状活性炭。本发明采用铁炭微电解—化学沉淀法处理制药厂高有机废水效果较好。在原水COD为8000mg/L时，经微电解—化学沉淀处理后的废水，COD和NH₃‑N的去除率分别达到85％和93％，可显著提高制药废水的可生化性。

造纸法再造烟叶废水处理方法 784     

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本发明公开一种造纸法再造烟叶废水处理方法，属于废水处理技术领域。本发明所述方法为：将膨润土和活性炭高能球磨后获得二元复合混凝剂，膨润土的重量份数为1~6、活性炭的重量份数为1~6，将二元复合混凝剂配制成质量百分比浓度为10%~20%的二元复合混凝剂溶液；向造纸法再造烟叶废水中加入聚合硫酸铁，并搅拌3~10 min；加入二元复合混凝剂溶液，并搅拌3~10 min；最后加入聚丙烯酰胺，并搅拌3~10 min；将废水静置一段时间后过滤。本发明所述方法强化了现有造纸法再造烟叶废水混凝过程，减少了聚合硫酸铁的用量，降低了废水中无机盐含量，降低了吨处理成本，提高了处理效果。

具有过滤功能的废水处理装置 842     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种具有过滤功能的废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱下表面套接有放置装置，所述处理箱左侧面的中部固定连接有收集装置，所述处理箱上表面的右侧固定连接有辅助装置。该具有过滤功能的废水处理装置，通过第一处理层将废水中携带的杂物挡住，废水落到箱底，使得杂物沿着第一处理层进入收集箱内并且落到阻挡层的上表面，进而降低了杂物对处理效果造成的影响，通过启动水泵，使得入水管的前端产生吸力带动扇叶旋转，进而使粉碎杆转动并配合辅助叶片将生成物粉碎成小块颗粒，避免了因生成物体积较大而造成泵体堵塞的情况发生，加快了该装置对废水进行处理的进度。

基于豆制品废水中微生物驯化装置 953     

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本实用新型属于豆制品污水处理技术领域，具体涉及一种基于豆制品废水中微生物驯化装置。通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析的收集分析单元，获得所述豆制品废水中的污染物质成分并根据所述的所述豆制品废水中的污染物质成分的菌种投入单元，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附降解废水有机污染物的第一微生物驯化单元；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物的第二微生物驯化单元，实现将污水作为一种资源加以利用，并能产生一定的经济效益，在满足相关环保要求可靠运行，还减少了污泥产生量，并对产生的污泥进行处置，减少污泥处置成本。

高浓度有机废水处理系统 1078     

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本实用新型涉及一种高浓度有机废水处理系统，属于污水处理设备领域，所述高浓度有机废水处理系统设置有水解池、气浮池、生化池、净化池，所述生化池在顶网的下方设置有速分球，废水从进水管进入，进水管管体的顶部及底部设置有分水管，速分球内部填充有火山岩石，火山岩石内部空隙可提供厌氧环境，分水管在进水时可对速分球进行冲刷，水解池顶部敞口，好氧和厌氧环境交替进行，废水中的有机物被有效分解，水解池处理后的废水进入到气浮池，对废水内可能存在的絮状物进行处理，后再经过生化池和净化池的处理，以保证处理效果。

化工废水的微电解处理系统 1022     

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本实用新型属于化工废水处理领域，具体涉及一种化工废水的微电解处理系统，包括铁碳池、初级沉淀池、光催化氧化装置、均质调节池、厌氧池、兼氧池、好氧池和二级沉淀池。本实用新型在废水进行生化处理之前进行微电解‑混凝沉淀‑光催化氧化等步骤预处理，其中微电解处理脱去废水中发色基团和助色基团，达到去色的目的，可生化性大幅提高。混凝沉淀处理使新生态Fe²⁺、Fe³⁺在碱性环境中生成沉淀Fe（OH）₂和Fe（OH）₃，配合絮凝剂PAM，废水中原有的悬浮物、胶体、油类等及相当一部分水溶性有机物均可被其笼络、吸附凝聚而从废水中分离沉淀。光催化氧化使废水中有机物的去除率达40%以上，B/C提高至0.4以上，为后续的生化处理创造了有利条件。

强氧化处理高浓废水的方法 997     

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一种强氧化处理高浓废水的方法，将造纸法再造烟叶生产中产生的高浓废水进行离心分离，去除废水中含有的不溶物，离心分离后的固形物，进行废渣收集；将离心分离后的废水进行光催化氧化处理，对废水中污染物进行降解反应，反应温度50～60℃，反应时间不低于1小时；反应后的废水无色透明，COD值≤500mg/l；对光催化处理反应后产生的废渣进行废渣收集；光催化处理后的废水，调节废水pH值到3～5，添加Fenton药剂，反应20～30分钟，再絮凝沉降分离，处理至出水COD值≤50mg/l。本发明可分解高浓废水中分子结构稳定的污染物，达到处理后废水的达标排放。

硫醇甲基锡生产废水处理方法 1165     

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硫醇甲基锡生产废水处理方法。本发明属于一种废水处理的方法,特别是对硫醇甲基锡的生产过程中产生特别废水进行污水零排放的处理方法。本发明根据甲基锡废水的性质,结合甲基锡生产工艺流程,首先用吸附剂对废水进行采用吸附,同时用高锰酸钾脱除废水中的有机物,然后再提取废水中的氯化铵,最后将脱除有机物和氯化铵之后的水返回硫醇甲基锡生产流程使用。本发明有机物的脱除效率高,过程简便,可得到有价副产品,甲基锡生产水耗低,全流程污水零排放。

电渗析-高效蒸发处理矿冶废水膜过滤浓缩液的方法 1125     

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本发明涉及一种电渗析-高效蒸发处理矿冶废水膜过滤浓缩液的方法,属于环境保护技术领域,特别是冶金和矿山行业含重金属废水膜浓缩液的处理。本发明技术特点是含重金属的矿冶废水深度处理过程中的膜浓缩液被收集后,进入到电渗析系统进行进一步浓缩处理,达到一定的浓缩倍数后再进入高效蒸发系统进行处理。电渗析和高效蒸发产生的淡水收集后回用或排放,产生的结晶固体物进行资源综合利用或再处理。该工艺操作方便、节能、占地面积小、无环境污染、处理成本较低,具有广泛的应用前景,能够实现含重金属膜处理浓盐水的“零”排放,从而真正达到含重金属废水处理的“零”排放。

铅锌冶炼厂废水零排放方法 738     

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本发明属于有色金属冶炼废水治理领域,适于含Zn、Cd、Mg、Cl高的废水治理。冶炼废水采用两段中和反应,即,(1)在第一段中和反应池中,用第二段中和产出的沉Mg后的上清水与冶炼废水反应,终点pH=7.5～8,沉淀底流,压滤后返回锌浸出回收Zn、Cd,上清水部分进入第二段中和反应,另部分进入过滤工序;(2)在第二段中和反应池中,用一段中和产出的部分上清水与石灰乳反应,终点pH=12～13,沉淀底流、压滤,含Ca、Mg的滤渣送渣库堆存;(3)第一段中和产出的另部分上清水用稀硫酸调至pH=5.5～6.5,用组合膜过滤,生成的各种滤水送铅锌冶炼厂各相应工序。本发明Zn、Cd回收率高,含Ca、Mg高的废渣不返回锌冶炼系统。

高酸高氯废水处理方法 1006     

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本发明涉及一种高酸高氯废水处理方法，属于冶金行业废水处理领域。取废水样加入同体积清水，然后加入硫酸铁，用氢氧化钠溶液调节混合液pH值，陈化后过滤，去除废水中的砷；再次用氢氧化钠溶液调节上清液的pH，同时加入少量碳酸钠固体，陈化过滤，去除废水中锌、铅、镉；最后蒸馏上一步沉淀的上清液。本发明处理的废水能够达到国家标准排放，所得重金属污泥通过火法冶炼工艺回收锌、砷等重金属。本发明的废水处理方法，操作简单，占地面积小，重金属综合回收利用率高，废水达到国家标准排放。

智能沐浴废水回收系统装置 798     

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本实用新型公开了一种智能沐浴废水回收系统装置，沐浴废水回收池设在人沐浴时站立的位置下方，上面盖有设有漏水孔的顶盖，沐浴废水回收池一端通过废水管道与冲便蓄水槽连接，涡轮固定在废水管道中，沐浴废水回收池的另一端则通过单向阀连接至自来水管道，沐浴废水池靠近顶盖处还接有溢水管道，溢水管道的输出端连接至粪水排泄管道，沐浴废水回收池中设有水位传感器，冲便蓄水槽中设有水位传感器，沐浴废水回收池中的水位传感器连接单向阀，冲便废水槽中的水位传感器连接涡轮。该系统装置主要通过沐浴废水回收池中的水位传感器，捕捉废水回收池中水位的高度，并通过冲便蓄水槽中的水位传感器控制涡轮的工作与关闭，达到将废水回收池中的废水抽取至冲便蓄水槽中，实现废水的重复利用。

印染废水中碱性品红的吸附方法 800     

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本发明公开了一种印染废水中碱性品红的吸附方法，包括以下步骤：1）薇甘菊的培养：截取一段薇甘菊，将其置于水中，然后放在室内向阳处培养10~20天，待其长出须根；2）碱性品红的吸附：选取须根为8~12cm，重量均匀的薇甘菊，将其插入装有待处理印染废水的处理池中，每升印染废水中插入至少4株薇甘菊，吸附时间为1~7天，得到经过吸附的薇甘菊和经过处理的印染废水。本发明利用薇甘菊去除废水中的碱性品红，具有处理效率高，处理效果好，美学价值高、处理费用低廉的优点，不产生二次污染，达到水体净化的目的，同时为薇甘菊的生物质资源再利用以及在印染废水处理领域建立水体植物修复可行性提供相关支持和依据。

含铬混合废水梯级净化回收有价金属的方法 832     

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本发明公开了一种含铬混合废水梯级净化回收有价金属的方法，为克服现有化学沉淀法固液分离困难、污泥量大且含水率高、有价金属回收困难等难题，该方法中充分利用废铁料还原重金属离子的选择性，在反应池中将废水中的Cr6+、Cu2+、Ni2+和Pb2+分别还原为Cr3+、Cu、Ni和Pb，同时结合超声波在反应界面之间强烈的机械搅拌效应，使Cu、Ni、Pb等金属和氢氧化物从废铁料表面分离并在反应池底部回收，还原废水进入磁选机回收损失的废铁料作业，磁选尾水进入中和‑加热转化‑磁选‑沉降流程，分别得到人造铬铁矿、人造硫化锌精矿和上清液，上清液水质较好可回用或直接外排，本发明方法绿色、高效，具有应用前景。

浓乳胶废水氨氮吹脱沉淀预处理池 981     

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本实用新型涉及一种浓乳胶废水氨氮吹脱沉淀预处理池，属于污水处理设备领域，所述一种浓乳胶废水氨氮吹脱沉淀预处理池主要是对经过格栅及PH调节处理后的乳胶废水进行处理，经过格栅及PH调节处理后的乳胶废水从污水进管进入到过滤池内进行混凝过滤，经过混凝过滤的污水进入到气浮池内进行气浮处理，处理掉残余的絮状物，以保证过滤效果，经过气浮池处理的废水进入到沉降池内进行沉降处理，沉降处理后的废水进入到吹脱塔内进行氨氮吹脱，将过滤彻底的废水进行氨氮吹脱，废水中的固体物得到有效过滤，废水中氨氮含量降低，方便后续的处理操作。