云南曲靖有色金属废水处理技术理论与应用

用于磷酸一铵生产过程中污水处理设备 731     

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本实用新型公开了一种用于磷酸一铵生产过程中污水处理设备，包括放置于底座上的沉降箱、絮凝氧化箱与过滤箱，所述沉降箱的输入口连通生产污水出水管，沉降箱的输出口通过输送管与絮凝氧化箱连通，絮凝氧化箱的输出口通过输送管与过滤箱连通，过滤箱的输出口连通有废水输出管；所述过滤箱包括箱主体，以及箱主体上扣接的过滤箱顶盖，底座靠近过滤箱的一侧设置有固定板，固定板沿与底座垂直方向向上延伸，其顶端横向连接有安装板，安装板与底座相平行且正对设置在过滤箱顶盖上方，安装板上设置有挂环吊起装置；所述挂环吊起装置包括起重电机、缠绕轴、竖向固定板与吊挂绳。本实用新型通过对污水进行沉降、絮凝、过滤，保证了排水无毒。

气浮式沼液净化装置 1034     

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本实用新型提供了一种气浮式沼液净化装置，涉及水、废水、沼液或污泥的处理领域，解决了现有的沼液净化设备要么需要大量土地和资金，要么净化效果不佳，甚至有的还会造成二次污染等不足，该装置括聚凝机构、溶气水释放机构以及气浮机构，本实用新型所述装置构造简单，便于使用、维护造价低、占地面积小、净化效果佳、运行安全可靠、使用寿命长，实现对规模化养殖场产生的沼液大批量处理，降低环境污染的同时也促进清洁能源的推广发展。

溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置 871     

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本实用新型公开了一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置，包括萃取母液槽、混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、蒸馏塔、精馏塔和切片包装装置，所述萃取母液槽顺序连接混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、β-萘酚粗品蒸馏塔、β-萘酚成品精馏塔和切片包装装置。本实用新型通过以上装置实现了β-萘酚与2,3-酸双钠盐的联产，简化工艺流程，降低了能耗，根除了高盐有机废水的产生，从而达到降低生产成本，节能减排、绿色生产的目的。

褐煤蜡皂化精制的溶剂型蜡及其制备方法 850     

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本发明公开了一种褐煤蜡皂化精制的溶剂型蜡及其制备方法。所述溶剂型蜡的熔点为100~120℃，针入度为1~2，酸值为10~15mgKOH/g，皂化值为60~80mgKOH/g，灰分含量为1.2~2.5%，树脂含量为20~25%。所述制备方法先将褐煤蜡600~800kg与溶剂按1:1~3的质量比加入反应釜加热至蜡溶，保温搅拌10~30min后将碱土金属氧化物或氢氧化物中任一种的粉末5~10kg加入反应釜，加热搅拌3~4h至反应物酸值为10~15mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜继续反应。所述方法工艺简单，设备通用性好，所制备的溶剂型蜡硬度高、强度大，对溶剂和油亲和力好，可凝结为坚硬细腻、平整光亮的硬膏体，揩擦光亮度好，无溶剂渗析分离，特别适于生产含溶剂的装饰剂和擦亮剂的初始原料。

褐煤蜡皂化精制的特殊纸专用蜡及其制备方法 1051     

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本发明公开了一种褐煤蜡皂化精制的特殊纸专用蜡及其制备方法。所述特殊纸专用蜡的熔点为90~100℃，针入度为1~2，酸值为10~15mgKOH/g，皂化值为80~100mgKOH/g，灰分含量为1.2~2.5%，树脂含量为15~20%。所述制备方法首先将褐煤蜡600~800kg与溶剂按1:1~3的质量比加入反应釜加热至蜡溶解，保温搅拌10~30min后将碱金属氢氧化物、碱金属碳酸氢盐或碱金属碳酸盐中任一种的水溶液20~50kg加入反应釜，加热搅拌2~3h至反应物酸值达到10~15mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜，继续参与反应循环。所述方法生产工艺简单，设备通用性好，所制备的特殊纸专用蜡具有良好的溶油、溶脂性，铺展流平性及成膜性，所形成的涂布料浆有很好的流动性，推广应用价值较高。

锌冶炼系统中去除镁的方法 682     

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本发明涉及一种锌冶炼系统中去除镁的方法，属于湿法冶金技术领域；所述的锌冶炼系统中去除镁的方法包括以下具体步骤：（1）细磨；（2）稀释电解后液；（3）锌焙砂预浸出镁；（4）回收锌；（5）沉淀镁。本发明不产生外排废水，镁以钙镁渣的形式排出，可作为水泥生产原料，其原理是利用电解后液预浸出锌焙砂中的镁，焙砂中氧化锌与溶液中的硫酸锌生成碱式硫酸锌沉淀，生成的碱式硫酸锌直接返回浸出工序，而镁留在溶液中，使焙砂采用电解后液预浸脱镁的同时使电解后液从系统中开路，起到了双重除镁的作用；沉锌后液再添加少量石灰中和沉淀镁，沉镁后溶液作为稀释剂和中和剂返回到预浸镁及沉锌工序。

萘连续催化磺化方法及其装置 831     

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本发明公开了一种萘连续催化磺化方法及其装置，通过在参加磺化反应的98%硫酸中添加催化剂，降低了硫酸的氧化性，阻止了α-萘磺酸的生成，与传统磺化生产方法相比，β-萘磺酸的总反应收率提高了8%~15%，产品质量大幅提高；添加的催化剂有助于后续的生产过程，对粘稠的磺化物料有稀释作用，改善了反应介质的流动性，在后续的水解吹萘过程中有利于β-萘磺酸晶粒的生成，促使吹萘快速进行。本发明有效的减少了原料硫酸和精萘的用量，磺化反应产物中游离酸的含量下降，从而有效减少了后续中和反应中碱的用量及副产物硫酸钠的产生量，同时生产废水得到了有效的循环利用，具有很好的经济效益和环境效益，降低企业成本投入，实现节能减排、绿色环保的生产要求。

萘连续催化磺化装置 815     

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本实用新型提供的萘连续催化磺化装置，适用于萘连续催化反应，原料硫酸和熔融精萘在一级原料混合釜得到初步混合，然后在二级原料混合釜中得到充分混合，之后顺序进入一级磺化反应釜、二级磺化反应釜、三级磺化反应釜和四级磺化反应釜进行连续磺化反应，采用本实用新型作为磺化反应的装置，有效的减少了原料硫酸的用量，与传统工艺相比，硫酸用量减少10%左右，磺化反应产物中游离酸的含量下降，从而有效减少了后续中和反应中碱的用量及副产物硫酸钠的产生量，有效的减少了废水处理负荷。同时本实用新型提供的生产工艺中，生产废水得到了有效的循环利用，具有很好的经济效益和环境效益，降低企业成本投入，实现节能减排、绿色环保的生产要求。

塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置 831     

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本实用新型公开了一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置，采用多级塔式负压连续惰性气体气提吹萘，与传统吹萘工艺相比，总能耗为传统工艺的30%，由于采用惰性气体代替水蒸汽进行气提，惰性气体不仅得到有效循环利用，更为重要的是，吹萘过程无废水产生，从源头上消除了萘水分离及废水的后续处理工序，极大的降低了生产成本；同时本实用新型提供的吹萘装置的吹萘效率高，最终吹萘后的产物中含萘量＜0.2%，有效提高了萘系中间体β-萘磺酸的产品质量，且吹萘时间比传统工艺缩短了三分之二。多级塔式负压连续吹萘工艺流程简单，设备容积及数量较传统工艺大幅减少，有效降低建设投资成本。本实用新型有效的降低企业成本投入，实现节能减排、绿色环保的生产要求。

褐煤蜡酯化精制的乳化型蜡及其制备方法 772     

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本发明公开了一种褐煤蜡酯化精制的乳化型蜡及其制备方法。所述乳化型蜡的熔点为80～90℃，针入度为2～4，酸值为5～10mgKOH/g，皂化值为90～120mgKOH/g，灰分含量≤0.5%，树脂含量为15～20%。所述制备方法先将褐煤蜡600～800kg与溶剂按1∶1～3的质量比加入反应釜加热至蜡溶解，保温搅拌10～30min后按褐煤蜡质量的0.1～0.3%加入浓度20～40%的强酸，再将多元醇20～30kg加入反应釜，加热搅拌5～7h至反应物酸值达到5～10mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜继续参与反应。所述方法工艺简单，设备通用性好，所制备的乳化型蜡具有良好的上光性、吸油性、可乳化性，乳化液蒸发后留下的蜡层耐热性、耐氧化性、耐水性强，与基础物粘结牢固，揩擦光亮度好，推广应用价值较高。

高效率连续合成2-萘酚新工艺 928     

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本发明公开了一种高效率连续合成2-萘酚新工艺,包括下列工序:A、精萘从熔萘槽(1)放入磺化反应釜的前级釜中,硫酸从硫酸计量槽(2)分别放入磺化反应釜的各级用于磺化反应2至6小时,同时对磺化反应釜减压以除去反应所生成的水;B、将A工序中的磺化产物导入中和槽(7)中直并接用稀碱中和,且保留磺化反应中副产的不纯物,初步蒸发脱水后直接导入碱融锅(9)中进行碱融反应;C、碱融反应产物在酸化槽(11)酸化后,在萃取塔(13)中用萃取剂萃取其中的2-萘酚、1-萘酚;D、萃取萘酚后的有机相经精馏塔(14)精馏回收萃取剂,同时精馏分离其中的2-萘酚,1-萘酚及未参与反应的萘。本发明采用了连续反应工艺设计,工艺简便,性能稳定,收率高,克服了现有技术磺化碱熔合成2-萘酚工艺存在的:间歇式操作,合成效率低;2-萘酚和其他杂质的分离过程步骤多,分离效率低,产生三废多的弊端,实现工艺连续,大大减少了三废排放,废水仅为原工艺的20%,而且2-萘酚的合成合成效率大为提高,同时得到1-萘酚做为副产品。

褐煤蜡酰胺化精制的酰胺基蜡及其制备方法 916     

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本发明公开了一种褐煤蜡酰胺化精制的酰胺基蜡及其制备方法。所述酰胺基蜡的熔点为80～90℃，针入度为1～3，酸值为10～15mgKOH/g，皂化值为80～100mgKOH/g，灰分含量＜0.5%，树脂含量为15～20%。所述制备方法首先将褐煤蜡600～800kg与溶剂按1∶1～3的质量比加入反应釜加热至蜡溶解，保温搅拌10～30min后按褐煤蜡质量的0.1～0.3%加入浓度20～40%的强酸；再将酰胺化试剂5～7kg加入反应釜，加热搅拌2～3h至反应物酸值达到10～15mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜，继续参与反应。所述方法工艺简单，设备通用性好，所制备的酰胺基蜡硬度大、熔点高、上光性好，与基础物粘结牢固，具有抗静电性，对各种油性原料和染料有良好的分散性，易于乳化，非常适合膏霜类蜡制品。

从湿法炼锌高温净化渣中综合回收有价金属的方法 774     

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本发明公开了一种从湿法炼锌高温净化渣中回收有价金属的方法。按以下步骤进行：（1）高温净化渣的烘干及灼烧；（2）一次浸出；（3）二次浸出；（4）净化沉铜；（5）净化沉镉：（6）单宁沉锗：（7）沉钴：（8）沉镍及沉镍后液返回湿法炼锌系统回收锌。本发明提供了一种将湿法炼锌高温净化渣经烘干、灼烧后进行两次浸出，产出的浸出渣即为铅银精矿出售，并从一次浸出过滤液中综合回收铜、镉、锗、钴、镍、锌的方法，操作容易，流程简单。有价金属回收率高，分别达到铅98.50-99.50%、银99.10-99.70%、铜94.40-97.80%、镉95.10-96.90%、锗93.50-96.70%、钴94.70-95.70%、镍94.80-96.80%、锌96.00-97.00%；且有价金属回收更全面、更科学、更合理。不产生废水、废气、废渣，符合国家循环经济和可持续发展的要求。

塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法及其装置 703     

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本发明公开了一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法及其装置，采用多级塔式负压连续惰性气体气提吹萘，与传统吹萘工艺相比，总能耗为传统工艺的30%，由于采用惰性气体代替水蒸汽进行气提，惰性气体不仅得到有效循环利用，更为重要的是，吹萘过程无废水产生，从源头上消除了萘水分离及废水的后续处理工序，极大的降低了生产成本；同时本发明的吹萘效率高，最终吹萘后的产物中含萘量＜0.2%，有效提高了萘系中间体β-萘磺酸的产品质量，且吹萘时间比传统工艺缩短了三分之二。多级塔式负压连续吹萘工艺流程简单，设备容积及数量较传统工艺大幅减少，有效降低建设投资成本。本发明有效的降低企业成本投入，实现节能减排、绿色环保的生产要求。

用于马铃薯汁水分离蛋白粉的装置 1059     

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本实用新型公开了一种用于马铃薯汁水分离蛋白粉的装置，包括分离罐体，在分离罐体顶部设置盖体，底部设置排出口，在盖体上设置进料口，所述分离罐体内自下而上圆周径向设有两组安装槽组，在各安装槽组中设有分离制备机构，在分离罐体外壁的中下部自下而上设有至少两个排液口，在盖体上设置添加剂供给管、PH值调节罐；其中所述分离制备机构包括微波发生器和超声搅拌器，所述微波发生器和超声搅拌器相间设置在同一安装槽组中，设置于两安装槽组中的微波发生器和超声搅拌器则错位设置。本实用新型结构紧凑，简便易行、成本低，能把薯蛋白粉有效的分离出来，大大提高了生产效率和马铃薯汁废水使用效率，提高了企业生产经济效益。

可更换滤芯的黄磷生产用尾气过滤处理装置 1090     

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本实用新型公开了一种可更换滤芯的黄磷生产用尾气过滤处理装置，包括吸收塔，所述吸收塔下端固定有收集箱用于废水收集，且吸收塔右侧固定有水箱，并且水箱通过泵机和连接管与导管相互连接实现药剂输送作用，同时导管固定在吸收塔内侧，所述导管下端等间距设置有喷头；还包括：隔板，倾斜固定在所述吸收塔内侧实现分隔作用，且隔板上端设置有用于阻挡作用的盖板。该可更换滤芯的黄磷生产用尾气过滤处理装置，用导流机构和限流机构可以保证尾气在吸收塔下端停留的时间，配合水雾喷淋机构可以实现对尾气中灰尘的吸附沉降，从而实现尾气提纯作用，配合可拆卸的安装机构可以实现对滤芯本体的拆装，方便后期对滤芯本体进行更换。

钢铁冶炼厂的污水处理系统 851     

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本实用新型公开了一种钢铁冶炼厂的污水处理系统，包括废水排放管、旋流沉淀池、絮凝处理池、缓冲池、过滤吸附池和循环水池，旋流沉淀池的内壁上设置有数圈环形螺旋槽；絮凝处理池的内腔内腔中安装有空心转杆，空心转杆的上端通过旋转接头连接有加药管，空心转杆上安装有两组搅拌杆，空心转杆上安装有喷药管；缓冲池的内部从下到上依次设置有活性炭层和生物反应层；过滤吸附池的内部上下间隔安装有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间安装有多个陶瓷膜滤芯。本系统通过设置的多个处理池，可以对污水的夹杂的污物进行针对性的净化处理，不仅净化效果显著，而且净化处理的效率高，具有结构设计合理、成本低、容易实施、实用性强的优点。

铝电解废料处理系统水综合回收利用装置 758     

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本实用新型公开了一种铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，包括主供水管、过滤池，沉淀池，循环水池和用水设备，所述的过滤池，沉淀池，循环水池依次连接，所述的过滤池，沉淀池，循环水池均设置于地面以下，其上设置地坪盖板，所述的地坪盖板上设置用水设备，所述的用水设备包括球磨机、磁选机、浮选机和水膜除尘器；所述的浮选机架设于地坪盖板之上的高架平台上，其正下方的地坪盖板上分别设置底料澄清池和溢流料澄清池。本实用新型采用集中供水、集中回收处理和循环分配利用的原则，对废水收集处理和用水设备采用立体空间布局，工艺简便，布局合理，实现了污水的全收集、集中处理与综合回收利用；使得铝电解废料处理系统实现了零污水排放。

铝合金组装的洗手台 807     

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本实用新型公开了一种铝合金组装的洗手台，包括由前后左右四根铝合金型钢围成的矩形框架，矩形框架内部设置有污水箱，左右两侧的铝合金型钢上方均设置有立柱，立柱的顶部设置有横梁，左右两侧的横梁之间等间距设置有弧形桁架，弧形桁架上方敷设有瓦楞铝板；在弧形桁架低端的左右两侧均对称设置有支架，支架的顶部设置有太阳能热水器，弧形桁架的顶部设置有水箱，水箱的底部设置有放水管；在污水箱上方左右两侧对称设置有至少两组洗手池，洗手池的底部设置有排污竖管，排污竖管连接污水箱。本实用新型提供了一种能充分利用自然资源，为广大市民洗手提供热水，使用方便，低碳环保，并且能够对洗水后的废水进行收集回收的铝合金组装的洗手台。

铝电解废料中电解质环保型高效回收装置 869     

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本实用新型公开了一种铝电解废料中电解质环保型高效回收装置，包括物料粉碎机、球磨机、磁选机、浮选机、离心脱水机、干燥窑和中频熔炼炉，所述的物料粉碎机位于地坪盖板以下，其上设置集尘罩，所述的物料粉碎机下游设置球磨机，球磨机下游设置磁选机，磁选机通过非磁性物料管连接浮选机进料口；所述浮选机的底料导管连接底料澄清池，底料澄清池之底料通过导管连接离心脱水机，离心脱水机出料口连接干燥窑，干燥窑出料口通过转料装置连接中频熔炼炉。本实用新型采用系列工艺设备的组合形成闭路工序系统，不仅物料回收完全，而且废水、废气得以闭合处理。本实用新型工艺简便，资源回收利用充分，节能减排，实现了水资源内部循环使用，无废气排放。

炼锌炉渣水淬余热回收装置 918     

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本实用新型公开了一种炼锌炉渣水淬余热回收装置，属于炼锌炉渣水淬余热回收技术领域，一种炼锌炉渣水淬余热回收装置，包括回收筒，所述回收筒上套接有连接筒，所述连接筒远离回收筒的一端固定安装有进料管，进料管上设置有进水管，回收筒远离连接筒的一端固定安装有废料收集机构，回收筒的内部插接有隔热层，隔热层的内部设置有分隔板，分隔板的下方固定安装有搅龙杆，隔热层远离回收筒的一端且位于分隔板的上方固定安装有热能收集管，它可以实现对炼锌炉渣水淬后产生热能进行回收利用；还可以防止炼锌炉渣水淬堆积，提升炼锌炉渣水淬的效率；并且能够对锌渣和废水进行分类，便于提升工作人员的工作效率。

高速线材轧制用吐丝装置 866     

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本实用新型公开了一种高速线材轧制用吐丝装置，属于线材轧制领域，一种高速线材轧制用吐丝装置，包括设备本体和吐丝盘，所述吐丝盘设置在所述设备本体的一侧，所述设备本体的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部安装有两个支柱，所述支柱的顶部安装有套设在所述吐丝盘外侧的圆环，所述支柱内部的两端分别与所述水箱的内腔和所述圆环的内腔连通，且所述支柱内设置有水泵，所述圆环的内部设置有转动环，所述转动环内侧的表面安装有多个与所述圆环内腔连通的雾化喷头，所述转动环的一侧还设置有传动机构。它可以实现更加均匀的散热效果，使吐丝盘区域内不同位置都能够得到有效的散热，且能够更加全面的回收废水。

节水减排的混床再生方法 801     

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本发明公开一种节水减排的混床再生方法，进再生液前保持混床处于满水状态，碱再生液和酸再生液分别从阴离子交换树脂层上部和阳离子交换树脂层下部同时通入混床，树脂再生过程和树脂层冲洗置换过程保持床内液位处于缓慢下降的状态，将除盐水分别从阴离子交换树脂层上部和阳离子交换树脂层下部进入，同时从中排口排出，进行同步冲洗置换阴离子交换树脂层和阳离子交换树脂层，通入压缩空气将阴离子交换树脂和阳离子交换树脂混合均匀；再从混床顶部的进水口注水，直至注满，以使混床内的气体排出；打开混床底部的正冲洗水出口阀门，将水排出。整个过程，操作时间缩短40%以上，总废水排量减少45%以上，节水45%以上。

回收利用电解铝炭渣生产铝用电解质并回收碳的方法 762     

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本发明公开了一种回收利用电解铝炭渣生产铝用电解质并回收碳的方法，包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤，具体包括：将电解废旧碳物料破碎，磁选去除铁屑，将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品，将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质，分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉，将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料，将各种资源全部回收利用，废气全部收集净化处理，并且所生产的铝用电解质含水率低，有害杂质含量少，是铝电解生产的理想原料，浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。

太阳能真空管水垢高效清理装置 739     

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本实用新型涉及一种太阳能真空管水垢清理装置，尤其涉及一种太阳能真空管水垢高效清理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、便于清理、节约人力、节约时间的太阳能真空管水垢高效清理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种太阳能真空管水垢高效清理装置，包括有底座、支座、废水箱、清洗液箱、第一气缸、底板、左侧板、第一电机、小皮带轮、第一轴承座、转轴、毛刷等；底座上从左至右依次设有支座、废水箱、清洗液箱和第一气缸，第一气缸的底部与底座铰接连接，支座和第一气缸的伸缩杆上水平铰接连接有底板。本实用新型所提供的一种太阳能真空管水垢高效清理装置，在对太阳能真空管水垢进行清理的过程中。

叶绿素生产污水处理系统 1064     

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本实用新型具体涉及一种环保、节能，处理效果好的叶绿素生产污水处理系统；该系统包括集水筒，集水筒上端、下端的内腔中分别设置多个上壳体、下壳体，集水筒的正上方设置入水口；所述集水筒的外侧设置上、下开口的外筒，外筒的内侧壁上设置螺旋状加热片，外筒的下端依次设置生物过滤层、活性炭滤网，活性炭滤网的下方设置废水回收池；废水经过上壳体、下壳体两级过滤后残留的固体杂质少，过滤效果好；上壳体、下壳体边旋转边相互靠近，使集水筒内污水的过滤速度更快，螺旋水道中的污水具有一定的初始旋转速度，不易堵塞；经过滤的污水可以循环使用或作为除尘用水，有效减少浪费，实现了节能减排。

回收利用铝电解废旧物料生产铝用电解质并回收碳的方法 1145     

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本发明公开了一种回收利用铝电解废旧物料生产铝用电解质并回收碳的方法，包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤，具体包括：将电解废旧碳物料破碎，磁选去除铁屑，将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品，将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质，分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉，将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料，将各种资源全部回收利用，废气全部收集净化处理，并且所生产的铝用电解质含水率低，有害杂质含量少，是铝电解生产的理想原料，浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。

蒸汽吹扫排焦油的氨水换热器 1089     

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本实用新型公开一种蒸汽吹扫排焦油的氨水换热器，包括设置在氨水换热器下方的剩余氨水进口和蒸氨废水出口管，以及设置在氨水换热器上方的蒸氨废水进口管和剩余氨水出口管，其中所述蒸氨废水进口管上设有蒸汽吹扫管，所述蒸氨废水出口管上设有焦油排放管。在氨水换热器堵塞严重时，用蒸汽加热吹扫换热器内壁粘附的焦油，加热软化后的焦油具有一定的流动性，在蒸汽作用下焦油由排放口排出，达到清堵的目的，从而有效防止因焦油粘附在换热器内壁而聚集、干结，甚至造成整个换热器堵塞。本实用新型具有结构简单、使用方便、清除焦油效率高、防堵塞效果明显等特点，确保了蒸氨系统运行稳定。

蚕沙液体有机肥及其生产方法 998     

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本发明涉及污水处理技术领域，具体来说是一种利用蚕沙提取叶绿素过程中产生的废水生产有机肥的方法，由蚕沙废水80.47-88.9份、尿素1-3份、黄腐酸钾0.3-1.2份、酵素0.3-1.5份、复合氨基酸1-2份、复合维生素0.2-0.3份、固氮解磷解钾菌0.1份、木霉素0.1份、多肽菌0.1份、植物生长素0.1份、蚕沙微粉3-10份、乳化剂3-6份、增稠剂0.2-1份和防腐剂04份；本发明原料利用从蚕沙中提取叶绿素产生的废水，其废水中含有多种能被植物吸收的养分，不但解决了从蚕沙中提取叶绿素产生大量污水难于处理的问题，同时也节约了水资源，满足节能环保的要求。

便于清堵管道的氨水换热器 791     

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本实用新型公开一种便于清堵管道的氨水换热器，包括设置在氨水换热器下方的剩余氨水进口和蒸氨废水出口管，以及设置在氨水换热器上方的蒸氨废水进口管和剩余氨水出口管，所述蒸氨废水进口管上设有第一蒸汽吹扫管，所述蒸氨废水出口管上设有第一焦油排放管以及设有与蒸氨废水进口管连接的U型管，U型管的底端设有第二焦油排放管和第二蒸汽吹扫管。本实用新型具有结构简单，清焦油效率高，防堵塞效果明显等特点，能在较短时间内吹通蒸氨废水管道，解决了现有氨水换热器存在的焦油容易沉积在管道内，并不断聚集、干结，从而造成焦油堵塞管道的问题，使蒸氨系统能连续稳定运行。