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本实用新型的用于有机废水处理的往复式铁碳微电解设备包括：主体反应罐、进水布水管、反冲洗进气管、铁碳微电解填料、射流布水器、微孔曝气器、滑动轨道、出水U型管、浮渣分离装置、浮渣输送管和电动提升机。本实用新型的技术方案充分利用了往复式铁碳微电解设备内部的特殊构造，极大地增大了废水中污染物基质与铁碳微电解填料的有效接触面积，尤其是大幅延长了废水中污染物基质与铁碳微电解填料的有效接触时间，可充分发挥铁碳微电解填料的电化学反应效率，进而有效降解废水中不同浓度的污染物基质。另外，能有效克服设备内部铁碳微电解填料易固结、板结、不易更换等问题，大幅延长了铁碳微电解填料的使用寿命，提高了铁碳微电解填料使用效率。
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本发明涉及一种吸附‑光催化降解染料废水的纳米材料制备方法，属于环境纳米材料新功能技术领域。采用喷雾热解法制备TiO2薄膜样品；将TiO2薄膜样品破碎成粉末，加入去离子水超声处理，加入NaOH溶液磁搅拌，加入AgNO3溶液得到混合溶液B；将十六烷基三甲基溴化铵溶于CCl4溶液得到有机溶液，将有机溶液缓慢加入到混合溶液B中，搅拌后在卤素灯下进行光还原，得到AgBr‑TiO2粉末；将AgBr‑TiO2粉末醋酸溶液超声，加入壳聚糖粉末后依次加入交联剂甲醛以及添加剂聚乙烯醇；静置、脱泡、流延成膜、自然风干得到膜，将膜浸入到NaOH溶液中，得到吸附‑光催化降解染料废水的纳米材料，交联壳聚糖/AgBr‑TiO2。本发明制备具有吸附和光催化双重特性的交联壳聚糖负载Ag+掺杂纳米TiO2复合材料。
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改进的内循环厌氧污泥流化床处理废水装置。本实用新型属于污水处理装置,特别是对上流式厌氧污泥流化床处理废水装置改进。本装置在现有的上流式厌氧污泥流化床处理废水装置基础上,进行了如下改进:在处理池旁设置一隔离的循环集水池,循环集水池的下部通过循环泵与处理池中布水器接通,上部通过溢流口与处理池上部溢流出水堰连通,在循环集水池上部装有收水器。本实用新型结构简单,既可保证处理后的出水均匀进入后续处理设备,又可增加废水在处理池内的循环,稳定上流速度,增强废水与污泥的物质能量交换,缓冲废水有机负荷,提高装置的耐冲击负荷能力,使装置的处理能力得到充分发挥。
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本发明公开了一种利用磷石膏处理矿山酸性含铜废水的方法,含有以下步骤:(1)将磷石膏与矿山含铜酸性废水在反应池中充分混合搅拌,每立方水中添加10到20千克的磷石膏,常温下反应15到40分钟;(2)反应结束后将含有磷石膏的矿山含铜酸性废水在沉淀池中沉淀40到60分钟,使渣水分离;(3)渣水分离后的矿山含铜酸性废水上清液经过滤池过滤达到回用水标准;(4)渣水分离后的磷石膏经脱水、干燥后,作为建材使用。本发明处理费用低。本发明作为一种吸附法,无需外加能源。可在常温、常压下操作。本发明利用磷石膏的吸附性能,将其资源化利用,对于解决磷石膏堆存所带来的占用土地及污染环境等问题具有实际的意义,磷石膏经处理后可作为建筑材料继续利用。
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本发明公开一种用烟草废水制备多色荧光碳量子点的方法，属于碳量子点制备技术领域。本发明将烟草废水匀速升温至200~300℃，并在此温度范围加热反应1~3 h至有机物脱水、碳化、变色得到反应产物A；待反应产物A冷却至室温，将修饰剂加入到反应产物A中混合均匀得到混合溶液B；将混合溶液B搅拌5~10 min，再超声处理5~10 min，静置后取上层清液进行离心处理，再静置，取上层清液即得分散于修饰剂中的多色荧光碳量子点。本发明以烟草废水为碳源，通过简单的热解反应制备碳量子点，并分别以乙醇、去离子水、草酸和氢氧化钠溶液作为修饰剂分散碳量子点，可将碳量子点的荧光发射波长从蓝光区调至黄光区。
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本发明是一种处理特高硬度特高电导率废水的方法。将各路废水流入调节池混合后检测水的总硬度，硬功夫度高的水加入碳酸钠,使其与水中的钙生成难溶的碳酸钙，达到使水软化的目的。再通电吸附系统，去除水中的大部分阴阳离子，经过电极吸附后流出的水从而得到净化，直至达到水可进入回用水池直接回用。本发明可以有效降低废水的硬度和电导率，数据观测简便、操作简单，运行成本低，产水率高达90%-96%，不引入新的物质造成水的二次污染。
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本发明采用生物沉降、三级串联式光催化处理工艺对万寿菊生产废水进行处理。该发明不但工艺和设备制造简单，并且出水水质可达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准，另外还能从废水中得到具有很大实用价值的肥料，含量为废水的1％-2％。本发明效率高、成本低、操作方便、绿色环保无二次污染，适用于处理采用乳酸菌发酵万寿菊鲜花加工所产生的废水。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种生物制药有机废水处理系统,沉淀池顶部固定连接有第一进水管，生物反应池内部左侧和右侧均固定连接有多个隔板，滤水池右侧固定连接有出水管，水泵左侧和顶部均固定连接有第二进水管，生物反应池内部固定连接有清理机构，沉淀池内部固定连接有收集机构，清理机构包括第一挡板，第一挡板底部固定连接有连接板连接板表面固定连接有滤网，连接板表面固定连接有精密滤网。该生物制药有机废水处理系统，设置收集机构，在收集机构运行下，能将废水中的大颗粒物质进行单独收集在沉淀池左侧下层空间内，这时方便后期对大颗粒物质进行处理，避免了环境的污染，也不影响后期的操作流程。
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本实用新型公开了一种磷化工废水的处理装置，包括废水处理罐，所述废水处理罐的下表面固定连接有支撑腿，所述废水处理罐的上表面分别设置有搅拌电机和伺服电机，所述废水处理罐的内顶壁和内底壁均嵌设有轴承，所述轴承的数量为六个，每两个轴承为一组，三组所述轴承的内环面分别固定连接有搅拌杆和竖向调节丝杠，所述伺服电机的输出端与竖向调节丝杠的顶端固定连接。该磷化工废水的处理装置，通过设置过滤网，能够对废水中的杂质进行过滤，通过设置伺服电机、竖向调节丝杠、移动螺母和环形打捞网，能够通过伺服电机驱动竖向调节丝杠转动，控制环形打捞网升降，从而达到对废水中的杂质进行打捞的目的。
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本发明公开了一种利用多硫化物去除含砷废水中砷的方法，所述方法包括向含砷废水中添加多硫化物的步骤，所述多硫化物为非钠盐，处理含砷废水时不在体系内引入钠离子，能够减轻体系负担。本发明公开的利用多硫化物去除含砷废水中砷的方法，操作简单，条件易控，处理成本低，环境污染小，且能够通过较多数量的S2‑有效离子，提升除砷效率。
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本发明公开了一种利用湿法氟化铝生产废水制备液体速凝剂的方法，涉及低碱含氟速凝剂制备技术领域。所述方法包括如下步骤：将氢氧化钠加入湿法氟化铝生产废水中，经搅拌溶解后，加入氢氧化铝，经充分反应后得到混合溶液a；将氢氧化铝加入湿法氟化铝生产废水中，经充分混合后，加入硫酸，经充分反应后得到混合溶液b；在混合溶液b中加入氟硅酸，高速剪切搅拌，将形成的凝胶溶解，再加入氟硅酸盐的混合物，得到混合溶液c；在混合溶液c中加入混合溶液a，调节pH值为2.0～5.0，经充分混合后得到液体混凝土促凝剂。在制备过程中，充分利用了反应物的化学热，降低生产成本；充分回收利用湿法氟化铝生产废水中的氟化铝，处理大量废液，经济效益明显。
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本发明公开一种含羟基醌类废水的处理方法，本方法利用沉淀、吸附作用原理，在常温常压条件下向含羟基醌类废水中添加钡盐，搅拌混匀后静置沉降，过滤即得处理后废水，处理后废水中COD去除率最高可达87.7%，废水色度脱除率不低于93.5%；本发明工艺简单易行，在常温常压条件下进行，能耗低，运行与管理便利，适于产业化应用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种制药废水的微电解处理工艺，包括废水预处理、生化处理、污泥处理三大步骤。本发明采用微电解反应‑石灰乳中和‑隔油沉淀作为废水的预处理工艺，可达到降解高分子有机物、脱色、中和、破乳去除悬浮物的目的，为后续的生化处理提供了有利条件，本发明生化处理工艺首先采用耗能低、启动快的厌氧复合床反应工艺去除大部分有机污染物，后续与低浓度废水采用循环式活性污泥工艺为核心的好氧工艺，节能高效，提高了废水处理效能。
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本发明提供一种制药废水中水回用处理系统及方法。系统包括依次连通的综合调节池、环境友好型EPT环境友好型EPT电催化氧化设备、竖流沉淀池、预处理池、MBR膜池、活性炭过滤器、紫外消毒装置、回用水池和变频恒压供水设备。本发明提供的技术方案，整个处理工艺对制药废水中的污染物基质进行分级、分段式处理，首先对废水生化抑制影响进行预处理，将其毒性控制在生化抑制浓度以下，提高废水的可生化性，然后将高级氧化技术、生化处理技术和深度处理技术之间进行合理地的组合，不但实现了制药废水的资源化再生利用，而且使组合工艺真正做到处理系统简约化、设备集中化、处理效果高效化、节能化以及处理系统智能化，整个废水处理工艺的去除效率和稳定性均可显著提升。
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本发明属于豆制品污水处理技术领域，具体涉及一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置。通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；并根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物，实现将污水作为一种资源加以利用，在解决对环境影响问题的基础上并能产生一定的经济效益，并且满足相关环保要求，可靠运行，于此同时还减少了污泥产生量，并对产生的污泥进行处置，减少污泥处置成本。
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本发明公开了咖啡加工废水处理工艺，包括以下步骤：废水通过粗细格栅过滤后送入集水池、离心机分离过滤，分离过滤后的废水送入调节池混合，混合后的废水送入ZC电催化设备进行脉冲电流冲击和电催化处理，ZC电催化设备配合沉淀器氧化废水产生的污泥输入污泥浓缩池，经污泥脱水机处理后外运处理，剔除污泥的废水输入生化处理单元，所述生化处理单元包括缺氧、好氧、兼氧、MBR膜池组成，经过生化处理后的产生水送入清水池消毒后达标排放。本发明可有效处理咖啡加工产生的废水。
本发明提供一种用于去除铅锌冶炼废水中氟离子的改性介孔TiO2的制备方法，以含根、茎、叶、花的水葫芦整体为模板，并掺杂镁和铝离子一锅法制备改性介孔TiO2除氟剂。制备过程是将水葫芦与Ti前驱液(钛源、乙醇、乙酰丙酮)混合浸泡，再加入镁和铝盐进行改性，经一锅法得到最初产品，然后高温煅烧，得到改性介孔TiO2。所得到的改性介孔TiO2除氟剂可用于不同浓度含氟废水中氟离子的去除，尤其对以污酸和吸收液为代表的铅锌冶炼废水中的氟离子表现出优异去除效果。将改性介孔TiO2除氟剂以5～35g/L加入到含氟废水（氟离子浓度100～1000mg/L）中，搅拌1～24h氟的去除率可达85%～98%，水质澄清。处理后的改性介孔TiO2除氟剂不会存在解析现象，不会对环境造成二次污染。高温再次煅烧可重复利用，该除氟剂用量小、简单、安全、高效、成本低。
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一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，涉及三废处理技术领域，具体涉及磷矿反浮选尾矿浆与磷化工企业酸性废水联合处理的方法。本发明包括如下过程：将磷矿反浮选尾矿浆与酸性废水加入反应槽中反应，反应后的料浆送入板框式压滤机进行压滤，渣送入渣场堆放，压滤后的滤液返回湿法磨矿系统循环使用。本发明利用磷矿反浮选尾矿中的钙盐或镁盐，不加入其他的碱性化工原料，降低生产成本，增加企业利润，降低企业总的废渣和废水的排放量，减少排污量，降低环保压力，达到以废治废的目的。
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本发明提供了一种含氟废水脱氟剂Fe-Al双金属有机骨架材料的制备方法。以有机羧酸为配体，与铝盐、铁盐溶液按一定比例混合均匀，在高压反应釜中，一定温度下反应一段时间，然后经纯化、洗涤、干燥，即得到双金属有机骨架化合物。本发明所述双金属有机骨架化合物的比表面积高达2500m2/g，吸附选择性高，可用于高浓度含氟废水（300～1000mg/L）尤其铅锌冶炼含氟废水中氟离子的选择性去除，去除率为80~93%，该材料制备条件温和，工艺简单稳定，可靠，成本低，具有除氟效果突出，处理高效，使用简单，无二次污染等特点，是一种高选择性新型脱氟剂。
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本实用新型公开了一种废水检测用多层深度收集装置，包括收集架，收集架尾部的内表面活动安装有夹持组件，收集架首部的内表面活动安装有收集组件。上述方案中，在进行废水收集前，先将橡胶管打个活结，接着将夹持板对准废水池栏杆，转动调节把手使夹持板相向移动，直至夹紧栏杆，然后工作人员通过转动转动把手，并利用环形开关使收集瓶保持封闭状态，然后将深度调节杆向下延伸，使收集瓶移动到所需深度，再转动转动把手，使深度调节杆带动收集瓶，打开收集瓶的第一圆孔进行废水收集，收集完成后，提拉深度调节杆使收集瓶上升至架板主体底部，解开橡胶管即可获取废水，其中通过控制深度调节杆下降的长度来获取不同深度层次的废水。
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本发明公开了一种酸解红土镍矿含镁废水处理及渣的利用方法，属湿法冶金和环保技术领域；其主要过程是先对酸解镍矿废水进行曝气处理，然后加入由高钙粉煤灰、金属镁冶炼渣、钢渣、电石渣、石灰为主要成份的废水处理剂，经搅拌、陈化、过滤后得到处理水和渣两个组分，水回用于生产流程，渣经干燥或低温煅烧、粉磨后成为菱镁水泥的原料。本发明原料费用低，水处理效果好，实现了酸解红土镍矿含镁废水的资源化利用。
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本实用新型公开了一种相转移催化法降解有机废水的装置，包括空气压缩机、空气过滤器、空气加湿器、气相光催化反应器、有机废水池。本实用新型既发挥了光催化彻底降解有毒有机物质、能耗低的优点，又通过相转移将催化剂表面产生的氧化性自由基转移到水相进行氧化降解反应，克服了传统光催化降解废水方法UV光照射穿透能力差，难以用于污水处理工程的问题；本实用新型高效实现有毒有机物质降解，无二次污染，具有良好应用前景；空气加湿可提高光催化剂活性，以提高反应效率；并且光催化剂不与废水接触，有利于光催化剂持续使用，从而保障污水处理效果。
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本发明涉及废水处理的方法,特别是湿法冶金工艺废水的处理方法,属于节能减排与环境保护领域。本方法采用太阳能或锅炉余热预加热湿法冶金的高浓度工艺废水,再送入多效蒸发器中,在真空度为0.01MPA～0.09MPA的条件下进行三效以上真空连续蒸发、闪蒸结晶,上一级蒸发后的部分蒸汽依次进入下一蒸发器作为热源来利用;各级蒸发器冷凝后的热冷凝水循环回收利用。本发明解决了湿法冶金高浓度工艺废水难以处理的问题,能耗低,蒸发结晶所得的复盐产品可再利用。
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本发明公开了内电解-电解法处理含重金属废水的方法,先将满足微电解处理要求的废水进行微电解,当微电解到一定时间达到微电解要求后再进行电解,达到排放标准或回收利用及后续处理要求;其中微电解既承担了处理重金属废水一部分的任务,又担任电解法的预处理的角色;电解法既承担处理重金属废水剩余的任务,又担任微电解的后处理的角色;本发明将微电解法和电解法两者有机融合,取长补短,相互配合共同发挥作用;所述的处理方法,工艺简单,既提高了重金属废水的处理效率,又降低了处理成本。
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一种复合生物膜法与生物反应器的污废水处理方法，污废水依序由复合生物膜法工艺、布生物反应器工艺及微滤膜过滤器工艺进行组合处理后达标出水；同时由在线清洗工艺对复合生物膜法工艺的包括反应填料载体、吸附过滤填料载体及过滤膜芯组件在内的复合生物膜组件、布生物反应器工艺的MBR膜反应组件及微滤膜过滤器工艺的微滤膜芯组件进行清洗等，本发明具有占地小、流程简单、出水水质高、污泥停留时间长、污染泥产率低，能合理高效和稳定地对低中高浓度有机污废水与难降解污废水进行有序连续性、循环周期性、推流渐进性及布置紧凑性的达标处理，MBR膜反应组件的制造成本及其工程造价均偏低、工程运行成本低及性价比高等显著优点。
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本发明公开了一种用于处理有机废水的絮凝剂的制备方法，属于有机物废水处理技术领域。本发明所述方法以煤矸石为原料，以微波作为热源来制备聚合硫酸铝铁(PAFS)絮凝剂，并利用羧甲基淀粉（CMS）对制备的PAFS絮凝剂进行改性。本发明所述方法制备的絮凝剂对废水中的胶体、有机物、悬浮物、硫化物和金属离子等都有较好的去除作用；此外，以煤矸石制备絮凝剂符合对固废综合利用的要求。目前絮凝剂的需求在我国乃至整个世界都非常大，铝系和铁系絮凝剂以其良好的处理效果和低成本占据了很大的市场，因此利用煤矸石制备PAFS絮凝剂有着很大的经济意义和社会意义。
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本发明公开了一种有机硅高盐废水中提纯副产品氯化钠的方法,包高盐废水预处理阶段和MVR蒸发阶段，高盐废水的预处理阶段包括油水分离、芬顿反应、脉冲电凝反应以及澄清分离；MVR蒸发阶段：包括①澄清高盐废水的预热，②高盐废水经过一级蒸发浓缩得到浓缩盐水，③浓缩盐水经过二级蒸发浓缩的得等到晶浆溶液，④结晶干燥：将晶浆料液的浓度增稠后引入到双机推料离心机内进行固液分离，固液分离分离得到的含水率≤5%氯化钠晶体则通过螺旋输送机送入到干燥床上进行干燥，干燥后的氯化钠晶体进入包装机包装即可得到氯化钠产品。本方法科学合理，不仅能够将有机硅高盐废水中污染物的含量降至最低，而且氯化钠产品的提取率高，纯度高。
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本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种紫胶深加工废水处理装置，包括废水槽，废水槽的一侧设有处理罐，处理罐包括罐体，罐体内设有搅拌组件，罐体的下端一侧从上至下依次设有排水管和废液管，处理罐与废水槽之间设有抽水装置，处理罐的一侧外设有电控机构，电控机构包括控制显示仪，控制显示仪的外侧从上至下依次通过导线连接有液位传感器、消毒灯、出水电磁阀以及水质检测传感器。该紫胶深加工废水处理装置可以对废水进行初步的过滤净化操作，同时可以有效提高废水催化氧化反应的效率和效果，加快反应速度，提高处理效果。
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本发明公开了一种高含盐、高有机物废水处理系统及方法，系统中，调节池系统、预处理系统、多介质过滤系统、水软化系统、超滤系统、反渗透系统依次连通；反渗透系统的纯水出口连通于回用水池，其废水出口连通于氧化系统；氧化系统连通于膜组合系统；膜组合系统包括有超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，超滤膜、纳滤膜和反渗透膜沿着水流的方向依次设置，反渗透膜的纯水出口连通于回用水池，其废水出口则连通于蒸发结晶系统；蒸发结晶系统的冷凝水出口连通于回用水池。利用本发明系统和方法，可以对高含盐、高有机物的废水作更有效的处理，可以对其中的盐产品和废水都进行有效的利用。
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