本发明公开了一种禾草类制浆造纸废水深度处理方法,属制浆造纸废水处理领域。以生化处理后的禾草类制浆造纸废水为处理对象,本发明对废水深度处理工艺进行改进:先加入液体聚合硫酸铁进行混凝处理,加入量为2.0-3.0kg/吨水;均匀搅拌,待“矾花”形成后,再加硫酸或盐酸调废水pH值为4.0-4.6,混凝沉淀、泥水分离。该方法提高了废水中化学需氧量的去除效果,化学需氧量的去除率达90%以上。与传统的深度处理方法相比,化学需氧量去除率提高20%以上,可显著降低废水污染物排放量。
一种瑞巴派特生产中高盐高氨氮废水预处理设备,蒸发器与废水池的高盐废水连通,格栅渠的其他废水出水口与废水池连通,预中和调节池与废水池的泵洗废水连通,废水池的与综合调节池连通,综合调节池的固体出口与污泥池连通,综合调节池与第一污水提升泵连通,第一污水提升泵的出口与pH酸化调节池连通,pH酸化调节池与芬顿反应池连通,芬顿反应池与pH回调池连通,pH回调池与水解酸化池连通,水解酸化池的固体出口与污泥池的进口相连通,水解酸化池与中间水池连通,中间水池与第二污水提升泵连通,本实用新型设计科学合理,去除废水中影响生化处理的高盐成分,降低了原水污染物浓度,提高废水可生化性,利于后续的处理,有良好的社会和经济效益。
本发明公开了一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂及其生产方法,属环境污染治理及造纸废水处理领域。该方法以硫酸亚铁、膨润土、凹凸棒土、硅酸钠、木质素磺酸钠为主要原料,经煅烧、改性、合成,制备出一种高效复合絮凝剂,并用于造纸废水的混凝深度处理。该复合絮凝剂絮凝及吸附性能好、絮体大而密实、沉降速度快,可有效去除造纸废水中的COD、SS、色度,在造纸废水处理领域具有推广应用前景。
本发明公开了一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水的集成处理工艺,包括以下步骤:(1)厌氧处理:使用两级UASB厌氧反应器串联并联合零价铁对废水进行厌氧处理;(2)好氧处理:厌氧出水采用活性污泥法进行好氧处理;(3)氧化处理:好氧出水采用芬顿氧化法进行深度处理。本发明提供的处理工艺集成了两级UASB厌氧技术、零价铁技术、传统活性污泥法和芬顿氧化技术的优点,对生产废水中COD去除率达到98.33%,一级厌氧反应器联合零价铁技术降低了SO42?及S2?浓度,为二级反应器屏蔽了硫酸盐的影响,降低了处理难度,芬顿氧化进一步去除了废水中难降解的有机物,使出水达到排放要求,处理成本低效果好,抗冲击负荷能力强。
本发明涉及废旧阴极碳块处理技术领域,提供了一种利用钢铁酸洗废水处理废旧阴极碳块的方法,本发明提供的方法对废旧阴极碳块破碎能够使废旧阴极碳块中的碳充分释放;将废旧阴极碳粉末与水混合能够去除可溶性杂质和有毒物质;向钢铁酸洗废水中通入氧气能够将钢铁酸洗废水中的二价铁离子氧化为三价铁离子;滤渣中的氟化物中的氟被三价铁离子破坏溶于酸溶液中,实现碳与氟的分离;滤液中的氟离子与碱性试剂能够使氟离子形成沉淀,进而实现去除氟离子的效果;而去除沉淀后的混合滤液还能够与钢铁酸洗废水混合用于制备氧化废水,实现了钢铁酸洗的废水的循环使用。实验结果表明,本发明提供的制备方法回收碳的碳含量可达85%以上。
本发明涉及一种盐酸克林霉素废水处理工艺,包括以下步骤:(1)废水经拦截去除漂浮物和大块杂质;(2)在调节池内对废水水量、水质及PH进行调节;(3)吹脱除去氯仿、丙酮、乙醇等易挥发性液体;(4)加热反应生成的二甲胺气体用水静态吸收生成二甲胺水溶液;(5)使用超滤设备回收其中残留的克林霉素及其他的小颗粒物质;(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理;(7)电渗析后的滤液进行生化;(8)将生化后的滤液过滤后的进行回收;总之,本发明具有工艺简单、操作简单、处理效率高、设备运行费用低、能实现资源化回收利用等优点,不仅解决了盐酸克林霉素废水的达标排放和回用问题,而且能带来额外的经济效益。
本实用新型公开了废纸再生造纸废水处理装置,属于废水处理技术领域。废纸再生造纸废水处理装置,包括与废水管道依次连接的格栅井、斜网收浆池、初沉池、浅层气浮池、好氧生物处理池和二次沉淀池,所述斜网收浆池与所述初沉池之间设置调节池,所述浅层气浮池和好氧生物处理池之间设置中间水池,所述浅层气浮池和二次沉淀池分别连接加药装置,所述初沉池、浅层气浮池和二次沉淀池分别与污泥浓缩池连接。本实用新型能够对废纸再生造纸处理废水中的CODcr、BOD5以及SS进行有效去除,提高废水的综合处理效果。
本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的设备及其使用方法,包括过滤罐、综合处理罐、沉淀罐;过滤罐用于实现有机废水的过滤;综合处理罐位于过滤罐右侧;沉淀罐位于综合处理罐右侧;滤板包括安装箱、箱门、滤板一、滤板二;安装箱安装于过滤罐上;箱门与安装箱之间转动连接;滤板一滑动连接于安装箱内;滤板二滑动连接于安装箱内;滤板一上开设滤孔一;滤孔一内壁固定连接有海绵条;滤板二上开设滤孔二;滤孔二内设有吸附块;经由滤板一、滤板二的双层过滤,利用海绵块与吸附块的双层配合,可有效将有机废水中的杂质进行吸附,相比较普通的滤板其过滤效果更加,便于后期废水处理,而且滤板一、滤板二的拆装更换都比较便捷、省时省力。
本实用新型公开了一种利用全烟气实现脱硫废水零排放的装置,从燃煤电厂浆液脱水系统排出的脱硫废水直接送入脱硫塔前的旁路鼓泡塔中,利用脱硫塔前热烟气对脱硫废水进行减量浓缩,脱硫废水浓水送至三联箱进行加药处理,沉淀澄清后的上层清液送至废水罐缓冲和储存;在静电除尘器后引出部分余热烟气通过高压风机加压送至文丘里雾化管入口,利用文丘里管管口的负压将废水罐中储存的脱硫废水引入文丘里管中,文丘里管喉口处的高速气流将引入的脱硫废水冲击雾化,同时余热烟气与液滴进行强烈的传热,达到对液滴预蒸发的效果,固态蒸发产物被后续静电除尘器或布袋除尘器捕集,从而实现脱硫废水的低成本零排放。
本发明涉及一种齿果酸模在处理畜禽养殖废水中的应用,具体包括以下步骤:在潜流人工湿地填料床上栽种齿果酸模,形成潜流人工湿地系统,引入畜禽养殖废水利用该湿地系统对畜禽养殖废水进行处理。经长期大量的试验研究过程中发现齿果酸模能有效降低畜禽养殖废水中的CODcr、氨氮、总磷、总氮等污染物的含量,并能耐受较高的污染物浓度,可用于净化畜禽养殖废水,因此,本发明是针对上述人工湿地处理技术中植物品种资源不足的问题,提供一种新的可用于处理畜禽养殖废水污染的植物资源。本发明提供的植物资源具有种植成本低、运行费用低、效果好、可操作性强等特点。?
本发明公开了一种处理含环己亚胺和己二胺废水的方法,属于废水处理技术领域。本发明将含环己亚胺和己二胺废水与容器中的纤维吸附剂混合接触,或以流动方式与吸附柱中的纤维吸附剂接触,使废水中的环己亚胺和己二胺被纤维上的羧基所吸附。纤维吸附饱和后,利用稀酸进行洗脱再生,可继续重复使用。该方法对胺类吸附速度快、灵敏度高、吸附量大,洗脱液中高浓度的胺类盐酸盐可根据需要回收利用。
本发明公开了一种吸附净化酸性废水的方法,首先将磺化腐植酸制备成pH=4.0~5.0、10~50 g/L的液体药剂,以80~260 mg/L投加量对pH为4.0~7.0、浓度10~50 mg/L的酸性废水吸附螯合,反应30~60 min;再投加10~60 mg/L氯化铁,絮凝反应10~30 min;然后以阳离子和非离子表面活性剂作为捕收剂,对沉淀絮体溶液进行浮选分离10~30 min;浮选后溶液透明澄清,Cu2+、Pb2+、Zn2+离子的去除率分别达到99.10%、99.29%和95.10%。本方法流程简单、成本低,可有效去除酸性废水中低浓度金属污染物,实现废水达标排放,环保意义重大。
本发明属于高浓有机废水处理领域,涉及一种用于高浓废水处理的臭氧氧化技术,将高浓废水经废水前处理、废水雾化、臭氧氧化和尾气无害化处理后达到排放标准,同时利用在线自检测与控制系统对臭氧氧化的处理流程进行实时检测和控制。通过废水雾化装置将废水雾化成小颗粒,其在上升过程与臭氧在臭氧催化剂层发生近乎汽与气的接触与反应,大幅提高臭氧利用率,进一步提高臭氧处理效果。通过在线检测与控制系统实时检测出口臭氧浓度与经过处理后的汽滴COD含量,进而控制臭氧发生器与废水雾化系统的浓度,实现在线、实时反馈与控制。本发明从改变废水与臭氧的接触方式及在线检测与控制,提高臭氧处理废水的效果,为臭氧在高浓废水处理上提出新思路。
本发明涉及一种化工废水零排放的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括降膜蒸发器以及与降膜蒸发器连接的废水处理单元、废气处理单元和盐分处理单元;所述废水处理单元连接降膜蒸发器的蒸汽出口,用于处理降膜蒸发器排出的废水;降膜蒸发器的抽真空口连接废气处理单元;降膜蒸发器的放料口连接盐分处理单元,盐分处理单元的脱盐釜将降膜蒸发器排出的固体盐分结晶回收;所述废水处理单元的第一分水器内设有第一换热器,用于降膜蒸发器排出的蒸汽预热导热油,预热后的导热油用于加热降膜蒸发器和脱盐釜;所述废水处理单元处理后的出水一部分回用于脱盐釜,另一部分回用于废水处理单元的活性炭和离子交换树脂的活化再生。
本发明涉及一种氰霜唑中DMF废水的综合回收处理方法,该方法包括将酸性DMF废水用液氨或氨气中和,调节PH值到2‑3,再用碱性碳酸钾废水调节PH值至6.4‑6.7;再将废水过滤除杂;然后用有机溶剂与废水进行逆流萃取;接着进行三效蒸发浓缩,回收水和盐;最后进行精馏分别回收溶剂与DMF。本发明处理方法简单实用,效率高,处理后得到的产品DMF含量在99%以上,可用于氰霜唑的生产中,回收的氯化钾及氯化铵可用于农用肥的配制。本发明较好的解决了DMF的回收问题,并对这两步废水进行了综合回收处理,具有较好的经济效益。
本实用新型公开了一种离子交换树脂生产中高盐有机废水的处理系统。旨在解决离子交换树脂生产高盐有机废水中甲胺/乙胺、盐等造成的环境污染问题。本实用新型处理系统包括依次衔接的胺回收处理装置、氧化沉淀装置和蒸发回收装置;所述胺回收处理装置包括依次连通的胺气化塔、多级冷凝机构、多级负压吸收机构和尾气吸收塔;所述氧化沉淀装置包括依次连通的氧化反应池、絮凝机构和沉淀器;所述蒸发回收装置包括依次连通的废液储罐和蒸发器。本实用新型易于操作控制,能耗节省;在回收了有机物和盐类的同时处理了废水,且处理后废水可回用于生产,处理过程不产生废水废气,可实现联合生产和连续生产,而且环境友好,经济效益及社会效益极显著。
本实用新型提供一种废水沉淀处理用的净化装置。所述废水沉淀处理用的净化装置包括:净化箱,所述净化箱上设置有净化机构和三个过滤机构;所述净化机构包括有两个隔板、电机一、螺纹长杆、移动块、刮板、废料罐、L形连接管、电机二、转动杆、多个搅拌桨和短板,两个所述隔板均固定安装在净化箱内,所述电机一固定安装在净化箱的一侧外壁上,所述螺纹长杆固定安装在电机一的输出轴上,本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对废水进行多种方式进行净化,同时能够将达到使用寿命的过滤板拆卸更换,并且能够对废水进行沉淀处理的废水沉淀处理用的净化装置。
本发明公开了一种利用全烟气实现脱硫废水零排放的方法和装置,从燃煤电厂浆液脱水系统排出的脱硫废水直接送入脱硫塔前的旁路鼓泡塔中,利用脱硫塔前热烟气对脱硫废水进行减量浓缩,脱硫废水浓水送至三联箱进行加药处理,沉淀澄清后的上层清液送至废水罐缓冲和储存;在静电除尘器后引出部分余热烟气通过高压风机加压送至文丘里雾化管入口,利用文丘里管管口的负压将废水罐中储存的脱硫废水引入文丘里管中,文丘里管喉口处的高速气流将引入的脱硫废水冲击雾化,同时余热烟气与液滴进行强烈的传热,达到对液滴预蒸发的效果,固态蒸发产物被后续静电除尘器或布袋除尘器捕集,从而实现脱硫废水的低成本零排放。
本发明涉及一种抗生素废水深度处理工艺,该工艺是对抗生素废水处理过程中的二沉池处理得到的废水做进一步的处理,该工艺包括如下步骤:首将二沉池处理得到的废水送入超滤设备进行超滤处理,将废水中的大分子颗粒物质滤出,进而得到浓缩液和滤液;然后将浓缩液送入好氧生物处理系统进行降解处理,并将好氧生物处理系统降解处理后的浓缩液送入二沉池,将滤液按照调节、气浮、砂滤、催化氧化、消毒、超滤和检测一系列处理步骤得到符合回用水标准的回用水;本发明把化学处理方法、物化处理方法及膜处理法相结合在一起,具有工艺路线短,处理效果好,产生污泥量小,系统能耗低,设备运行费用低,操作简单,劳动强度小的优点。
本发明涉及焦化废水膜法处理工艺,可有效解决现有焦化废水处理中占地面积大、成本高,操作复杂,处理效率低,能耗高,综合回收利用效果差的问题,其解决的技术方案是:首先滤去焦化废水中大的悬浮物,再分离重油和轻油,精滤,除去粒径大于0.1ΜM的颗粒杂质,调PH值,处理后的焦化废水进行一级膜处理,将分子量大于300的有机物与水分离,形成一级处理淡水和一级处理后的浓水,然后进行二级、三级膜处理,除去淡水中的酚类物质,三级膜处理后得的淡水进入四级膜处理,四级膜处理后的淡水经过滤、消毒,回用,实现焦化废水的综合利用,本发明高效、节能、易操作使用,减少环境污染,成本低,可有效解决焦化废水的处理,具有巨大的经济和社会效益。
本实用新型公开了一种高氟废水深度处理装置,该装置包括反应装置和沉降装置,反应装置用于将高氟废水与反应药剂进行搅拌,充分反应,沉降装置用于将所述反应装置中排出的充分反应的高氟废水进行沉降,并将沉降后的合格水和泥渣分别排除。反应装置的出液口与沉降装置的进水口通过管道连接。本实用新型所述装置具有反应安全、充分,对环境影响小,沉降速度快的特点,方便控制反应所需的酸液、碱液、反应药剂、高氟废水的用量,以及反应温度及时间,更好的消除高氟废水中的氟化物,提高高氟废水处理速度,降低了废水中氟含量。
本发明涉及一种橡胶助剂CBS生产废水的预处理方法,属于业废水处理技术领域。该橡胶助剂CBS生产废水的预处理方法包括以下步骤:取反应后的母液和冲洗水混合,得原始废水,之后加入盐析剂进行盐析,盐析后分为水相物和油相物;将水相物进行蒸发得到冷凝液和盐,之后将冷凝液进行生化处理;将油相物进行精馏得到环己胺回收物。相对于直接对原始废水进行蒸发,先盐析除去油相后再蒸发,蒸发量减少,可减小蒸发时的能耗,工艺较为简单,降低处理成本,水相物蒸发时分离的盐可循环利用,降低盐析用盐析剂量,节约成本。
本发明涉及一种含锂废水的处理方法。包括如下步骤:步骤一、调节含锂废水的pH至2~4.5,得到酸化后的含锂废水;步骤二、向酸化后的含锂废水中加入沉淀剂并反应,以去除酸化后的含锂废水中的重金属离子;之后进行第一次固液分离并保留第一滤液,得到去除重金属离子后的含锂废水;步骤三、对去除重金属离子后的含锂废水依次进行蒸发结晶、第二次固液分离之后保留第二滤液,对第二滤液依次进行冷结晶、第三次固液分离之后保留第三滤液,对第三滤液进行蒸发浓缩,得到锂富集液;步骤四、向锂富集液中加入碳酸钠,在90℃~100℃时进行反应,充分反应后进行第四次固液分离并保留滤渣,滤渣为碳酸锂。本发明实现了废水的无害化、减量化和资源化。
本发明公开了一种处理含氟废水的方法,包括以下步骤:向温度为40~70℃、pH为7~9的含氟废水中投加Xmol Ca(OH)2,搅拌反应至少20min;继续投加Ymol CaCl2,搅拌反应至少20min。本发明的处理含氟废水的方法反应结束后,当静置至120min时,上清液占含氟废水体积的70%,可较好的实现混合液的泥水分离。除此之外,本发明同时公开了一种高氟废水的处理方法,该处理方法处理F‑浓度≥5000mg/L的高氟废水时,在结束反应静置30min时,上清液的F‑浓度可降至10mg/L以下,符合排放标准。
本发明公开了一种智能化印染废水处理装置,包括废水池,所述废水池的外侧固定连接有支架,苏搜狐支架的内侧底部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的底部设置有:筛分装置,该筛分装置具有筛分板,所述筛分板的顶部开设有安装孔,所述液压油缸的一端延伸至安装孔的内部并且与筛分板转动连接;清理装置,该清理装置具有受力板,所述受力板的一侧固定连接有推板;助推装置,该助推装置具有储水槽,所述储水槽均匀开设在筛分板的顶部,本发明涉及印染技术领域。该智能化印染废水处理装置,达到了去除废水中含有的纤维物的目的,提高了废水处理的效率,能够将筛分后的纤维物清理收集,避免了纤维物附着在废水池内壁无法被清理的问题。
本发明涉及印染废水处理领域,公开了一种高浓度印染废水的处理方法。本发明先制备磁性甘露聚糖酶,然后使用惰性金属滤网过滤印染废水,去除印染废水中团块污物,再将磁性甘露聚糖酶加入印染废水中进行酶解,用磁铁回收印染废水中的磁性甘露聚糖酶;最后通过制备的复合光催化剂对高浓度印染废水进行光催化处理。本发明通过制备磁性甘露聚糖酶对印染废水中的瓜尔胶进行酶解,除去印染废水中的瓜尔胶,避免瓜尔胶对二氧化钛光催化剂的抑制作用,从而提高高浓度印染废水的降解率和脱色率。
本实用新型属于氨基酸废水预处理技术领域,公开了一种氨基酸废水预处理系统。主要由集水池、碱液储槽、分凝器、计量泵、废水提升泵、蒸氨塔共同组成,集水池连接废水提升泵,废水提升泵连接蒸氨塔,蒸氨塔的废水出口处设置有放净口,蒸氨塔顶部设置分凝器,分凝器的蒸汽出口处设置有安全放空阀,计量泵分支设置在集水池和废水提升泵之间,计量泵与碱液储槽连接。本实用新型氨基酸废水预处理系统,通过调节温度、pH值、压力等控制条件,使氨基酸废水经过氨基酸废水预处理系统后NH3-N浓度由3000mg/L以上降低到200mg/L以下,以利于后续生化处理。
本发明涉及一种酚醛树脂生产废水的循环利用工艺,主要步骤如下:将酚醛树脂生产废水引入反应釜,加酸或碱调整废水PH值至6~7后,在80~110℃下,搅拌反应1~3小时;反应后的溶液静置沉淀10~20小时后,分离废水和沉淀树脂;分离出的废水再净化过滤后,引入甲醛生产工艺中的甲醛混合吸收塔,作甲醛生产用水,制成含酚甲醛;含酚甲醛再用于酚醛树脂生产。本工艺兼顾了环境效益与经济效益,既回收了酚醛树脂,使酚醛树脂生产废水得到循环利用,从甲醛—酚醛树脂结合剂—耐火材料,形成一个完整的循环经济产业链条。
本发明公开了一种核黄素生产废水的集成处理工艺,首先将核黄素生产过程中的各类废水进行混合,再利用两级A/O系统处理后的尾水回用进行水质调节,调节后的废水由于含有大量的糖类、菌丝蛋白以及悬浮物等大分子物质,直接进行气浮处理悬浮物去除效果较差,严重影响厌氧处理效果,首先通过负载填料的强化型水解酸化工艺将废水中的难降解物质分解成易于生物降解的小分子物质,降低废水的粘度,提高超效浅层气浮对废水中SS的去除效率,降低气浮处理药剂投加量,解决了废水采用生化工艺处理难以达标的问题,解决了废水采用多效蒸发预处理产生的能耗高、残留固形物无法处理、废气产生量大等问题。
本实用新型涉及废水收集处理技术领域,具体为一种废水收集处理装置,包括底座,所述底座的上方安装有废水处理箱,所述废水处理箱的上方开设有进水口,所述废水处理箱的内部安装有过滤网板,所述过滤网板的下方安装有转轴,且转轴的外壁安装有若干搅拌棒,所述转轴的一端连接有电机,所述废水处理箱的一端安装有第一排放管;所述输送管的末端连接有收集箱。该废水收集处理装置,与现有的装置相比,可以通过搅拌棒对废水处理箱内废水与消毒液进行混合,达到对废水的消毒作用,通过布袋过滤层能够去除掉水中的小颗粒杂质,通过活性炭滤板能够去除水中的色素和异味,从而在实际使用中,可根据需要进行一步或两步的处理过程。
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