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一种新能源汽车电泳涂装废水处理回用方法，包括以下步骤：1）磷化污水处理；2）磷化污水固液分离；3）涂装污水处理；4）涂装污水固液分离；5）废水调质调量；6）废水水解酸化；7）废水接触氧化；8）膜生物反应；9）紫外线消毒、排放；10）污泥再回用：进入生产污泥池、磷化污泥池和生化污泥池中的污泥，经第一污泥浓缩池、第二污泥浓缩池和第三污泥浓缩池浓缩后，浓缩的污泥送入第一厢式压滤机、第二厢式压滤机和第三厢式压滤机压滤，本发明设计合理，处理效果良好稳定，大大提高了废水重复利用率，减少污染物外排，大大节约资源，而且有效减少了废水对环境造成的污染，水质稳定，社会和经济效益巨大。
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本发明提供了一种焦化蒸氨废水的处理方法及所用非均相芬顿催化剂，所述催化剂的制备方法包括如下步骤:(1)将磷酸氢二钾改性沸石浸入金属盐溶液中，搅拌1‑2h后形成混合液；(2)混合液在常温静置18‑36h，完成浸渍；(3)100‑120℃下烘干，在氮气保护条件下300‑450℃煅烧3‑5h，冷却至室温。本发明的催化剂催化活性高、反应速率快、产泥量低，并且，沸石载体通过磷酸氢二钾的改性，具备更好的稳定性和循环性能。另外，本发明提供的焦化蒸氨废水的处理方法，依靠同时进行的均相和非均相芬顿反应的协同作用，去除废水中难以生物降解的有机物，提高废水的可生化性。
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本实用新型公开了一种电镀废水初级处理后水中氰根离子的检测设备，属于电镀废水中离子检测设备领域，其目的在于提供一种电镀废水初级处理后水中氰根离子的检测设备。包括包括第一摇把、转动轴、限位块、固定架、底架、齿轮组、导管、排水管、缓冲溶液试管、氯胺T溶液试管、异烟酸溶液试管、吡唑啉酮溶液试管，所述缓冲溶液试管、氯胺T溶液试管、异烟酸溶液试管和吡唑啉酮溶液试管通过固定架均等安装在连接支架上，且缓冲溶液试管、氯胺T溶液试管、异烟酸溶液试管和吡唑啉酮溶液试管关于连接支架成中心对称。本实用新型是一种电镀废水初级处理后水中氰根离子的检测设备，可检测电镀废水初级处理后水中氰根离子，且检测精准，大大节约了人力。
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本发明涉及一种含铬废水处理装置及工艺,包括沉淀池、反应池、调节池、与沉淀池相接通的板框压滤机,在板框压滤机下面的供料槽,供料槽通过供料管和循环泵与带有渗透液输送管的膜组件相接通,膜组件通过浓液输送管与循环罐相接通,在循环罐下部与供料管之间贯通的带有循环供料阀的循环管,循环罐侧壁上开有循环溢流口,循环溢流口上连接有溢流管一端,溢流管的另一端通入沉淀池,工艺路线短,工艺简单,占地面积小,无混凝工序,不需要絮凝沉淀,膜系统的出水水质好,可直接回收利用,氢氧化铬泥渣纯度高,可回收利用,设备寿命长,劳动强度小,工作效率高,不仅可将含铬废水进行处理进行回用,还能回收氢氧化铬沉淀,实现了无污物零排放。
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本实用新型公开了一种用于处理橡胶助剂CBS生产废水的系统，包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统，CBS生产废水经格栅后进入调节池，经预处理后的废水进入ABR厌氧反应池，经过滤提升泵提升至过滤罐进一步净化后达标排放。本实用新型去污效果显著、易于管理维护，克服了现有橡胶助剂CBS生产废水处理技术中存在的不足，不仅满足了日益严格的废水水处理要求，同时保障了人类赖以生存的水环境安全。
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本发明公开了一种快速降解废水中的有机污染物的装置和方法，属于有机废水处理领域，解决了现有天然黄铁矿降解废水中的有机污染物时反应活性低、效率低等问题。快速降解废水中的有机污染物的方法，先将黄铁矿和氧化剂预反应，再将预反应产物通入废水中进行有机污染物的降解。装置包括柱体，柱体内部为中空腔体，用于放置黄铁矿；柱体上部设有第一进料口和第二进料口；柱体底部设有滤网；柱体通过导管与废水池连接；第一进料口用于通入氧化剂水溶液，第二进料口用于通入水。本发明的方法能够快速、有效降解废水中的有机污染物，且黄铁矿能够多次使用，成本低。
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本实用新型公开一种低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备，用于高盐废水处理，包括高盐废水循环部分、循环气体循环部分、吸收式制冷循环部分、蒸发室、冷凝室、结晶盐回收部分和PLC控制部分。根据高盐废水喷雾蒸发和吸收式制冷强制冷凝回收洁净水，实现盐水分离。本实用新型将低质余热作为高盐废水处理的能量来源，将喷雾蒸发和吸收制冷技术耦合，实现能量与资源的综合利用。采用该方法水盐分离效果好，对低质余热充分利用，能耗低，最大限度的降低了处理成本；回收液体水质高达蒸馏标准，回收的固体物质可资源化利用，实现了零排放；避免了结垢和高温腐蚀。
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本实用新型涉及一种微生物发酵废水处理装置，它包括微生物废水储罐、一级沉淀室、二级沉淀室、搅拌处理室、药液储罐、污泥储罐、消毒室和干燥室，微生物废水储罐与一级沉淀室的左侧上部入口相连，一级沉淀室的右侧下部出口与二级沉淀室的左侧上部入口相连，二级沉淀室的右侧下部出口与搅拌处理室相连，搅拌处理室与药液储罐相连，搅拌处理室的出口与消毒室相连；所述一级沉淀室的底端设有出渣管道I，二级沉淀室的底端设有出渣管道II，出渣管道I与出渣管道II均与污泥储罐相连，污泥储罐与干燥室相连。该结构不仅能够将废水中的沉淀物回收利用，而且避免了二次污染的发生，具有工艺简单、运行成本低且绿色环保等优点。
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本实用新型公开了一种废水处理的深度搅拌装置，其结构包括搅拌池、排放池、过滤箱，其特征在于：所述搅拌下方与排放池相连接、所述排放池下方与过滤箱相连接、所述搅拌池上设有横板、所述横板中央上方设有电机、所述电机上方设有卡板、所述搅拌池右侧外壁上设有进水管、所述搅拌池左侧外壁上设有计时器、所述排放池下端设有排放闸，本实用新型当废水通过进水管流入搅拌池后，搅拌桨将会开始运行对废水进行搅拌，此时计时器也会开启，当计时器的计时结束时，排放闸将会开始，废水通过搅拌后，通过排放闸流入过滤箱里，通过过滤箱内的纳米过滤棉过滤后，干净的水将从出水口排出。
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本发明涉及一种尼龙66帘子布废水深度处理工艺，对尼龙66帘子布废水经过生化处理后的二沉池处理得到的废水做进一步的处理，该工艺包括如下步骤：首将二沉池处理得到的废水送入到多介质过滤器中，将废水中的大分子颗粒物以及包括在二沉池中未能絮凝沉淀的絮凝体和其他的肉眼可见的颗粒杂质进行过滤，保证后续的超滤膜处理系统能够安全稳定的运行，降低超滤处理系统的压力，并将滤液按照超滤处理、蒸发、反渗透处理、软化处理系统进一步处理，本发明路线短、处理效果好、污泥量小、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、有效降低生产成本、提高企业的经济效益的优点。
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本申请涉及废水检测的技术领域，尤其是涉及一种用于废水检测的储存设备，其包括呈竖直设置的圆罐，圆罐内嵌设有若干沿竖直方向依次排布的分隔盘，圆罐上设有若干连通于对应腔体的水孔；圆罐的顶部设有立柱，立柱上转动套设有套筒，套筒上设有封闭板，封闭板贴合于圆罐的外壁；立柱上设有螺旋槽，套筒上设有嵌设在螺旋槽内的滑杆。当工人下压或上提套筒时，套筒将在立柱上滑动，套筒上的滑杆将在螺旋槽内旋转，使得套筒旋转升降，套筒将带动封闭板转动脱离于水孔，使得废水能够通过水孔进入到腔体内；然后套筒将运动复位，封闭板将封闭于所有水孔，使得不同深度的废水分别储存在对应的腔体内。本申请能够能够储存不同深度的废水。
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本发明公开了一种利用铁改性火山石强化有机废水厌氧消化的方法，具体为：将火山石用水冲洗，然后利用铁盐改性；将铁改性火山石置于厌氧反应器内，随后加入驯化好的厌氧颗粒污泥，填充在火山石之间的缝隙中；用泵将有机废水由厌氧反应器底部以一定流速持续通入厌氧反应器内，有机废水由底部进入，经由污泥和火山石的混合层流向顶部，并由顶部排出。通过改性的火山石具有更强的生物亲和力和强化微生物活性的能力，微生物可更加稳固的附着在火山石表面，且微生物群落结构发生改变，具有更强的有机物降解能力。本发明方法可以加快厌氧消化过程中水解酸化微生物的生长和富集，增加废水中有机物与微生物的接触时间，大大的提高有机物的厌氧消化效率。
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本发明属于增塑剂生产工艺领域,特别涉及工艺中产生的废水的回收利用方法。所述方法为将酯化与减压蒸馏脱醇步骤产生的废水收集后一部分用于调配碱液进行中和,剩余部分用于水洗。用本工艺不仅可以循环利用废水,减少排放量,同时也节省了一次软水的用量,降低了企业的生产成本、有利于环保。
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一种高浓度有机废水的处理系统,它包括絮凝沉淀池、过滤池和土壤渗滤装置;所述的土壤渗滤装置,包括用防渗漏材料制成的壳体,在壳体内的底部是清水槽,其端部有出水口,清水槽上面以次为承重透水层、砾石层和配制土壤层;砾石层与配制土壤层之间有隔离层,在配制土壤层的中上部是一个净化装置,在净化装置中置有散水管,过滤池通过进水装置与散水管相连通。这种处理系统,能够有效的去除废水中的COD、BOD、SS和氨氮的含量,操作管理简单方便,不容易堵塞,占地面积小,适应于中小型食品类生产企业的高浓度有机废水处理系统。
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本发明公开了一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；(2)将经上述步骤(1)处理后的废水进行臭氧氧化处理；(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和废水的用量比例为1:(6‑14)，生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。本发明采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭提高吸附的效果，进一步提高水处理的效率，再结合减压蒸馏、臭氧氧化及厌氧发酵等处理过程，该处理方法无需添加任何药剂，无需稀释，无二次污染，简化了糖精生产废水的处理过程，降低了废水处理的成本。
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本发明公开一种粘胶纤维废水处理工艺，包括酸性废水进入到酸性调节池，碱性废水进入到碱性调节池，之后分别经过一级调配池、浅层气浮池、二级调配池、二级沉淀池、混凝反应池、三级沉淀池、调节池、冷却塔、好氧生化池、好氧沉淀池、中间水池、催化氧化反应池、脱水池、中和池、絮凝反应池、砂滤提升池和活性砂滤器，经过上述综合处理，可使处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)中一级A标准。
本发明公开了一种具有光催化降解废水中有机污染物的超分子聚合物及其制备方法和应用。本发明的超分子聚合物具体通过以下方法制备获得：将碘化铅(0.0461g, 0.1?mmol), 1, 3, 5-三(N-吡啶甲基)苯(0.0594g, 0.1?mmol), 碘化钾?(0.664g, 0.4?mmol)加入到25?mL的聚四氟乙烯的水热反应釜中，然后加入15mL的水，最后将反应釜放到烘箱中，在100℃条件下，反应3天，反应结束后以5℃/h的速率降至室温，得到目标产物。本发明公开的超分子聚合物在用于光催化降解亚甲基蓝有机污染物中具有很好的光反应催化活性，可以使废水中的亚甲基蓝污染物基本降解完全。
本发明提供了离子交换树脂生产废水处理用生物促进剂及其制备方法和应用。离子交换树脂生产过程中，使用大量苯乙烯、丙烯酸、甲胺、氯甲醚等化工原料，导致生产废水污染物质成分复杂，难以生物降解；同时生产过程中酸碱用量大，废水盐分含量高，抑制生物活性，废水处理难度大。针对废水的特性，本发明制备了一种生物促进剂，投加到水解酸化工艺单元，提高高盐环境下微生物的生物活性，促进废水水解酸化功能，废水中难降解物质在微生物作用下开环、断链，降低废水后续处理难度。废水采用分质分类处理后进入水解酸化单元，经水解酸化处理后进入厌氧、多级固定床好氧生化系统处理，生化出水经过臭氧催化氧化，生物接触氧化处理，废水处理达标排放。
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本发明公开了高浓度养殖废水达标处理新组合工艺,包括以下步骤处理:1)废水首先用升流式厌氧污泥床工艺进行处理;2)步骤1)处理后的废水经短程亚硝化工艺处理;3)步骤2)处理后的废水经厌氧氨氧化生物脱氮工艺处理。本发明采用“UASB-短程亚硝化-厌氧氨氧化”组合新工艺探讨处理高浓度养殖废水达标排放为国内首次,探寻该组合工艺主导控制参数及最佳运行参数为国内外首次。该组合工艺出水可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》。
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本发明公开了一种中小型淀粉厂废水的生化处理方法。首先在废水中加入有机絮凝剂和无机絮凝剂进行搅拌,混合液中形成有絮团,然后将搅拌后的混合液采用气浮池进行气浮分离,分离出废水中的悬浮物,分离后的出水进行过滤脱水,脱水后得到淀粉蛋白和过滤液;将其过滤液导入IC反应器中进行生化处理,将生化处理后的液体导入MBR膜生物反应器中进行分离,分离后得到的污泥进行干燥重新利用,得到的下清液符合国家污水排放标准,直接排放或循环利用。通过本发明方法可有效处理大量的淀粉废水,处理废水的过程中可以回收淀粉蛋白和沼气,使其资源得到最大程度的利用,从而取得了显著的经济效益和环境效益。
本发明提供了一种用于催化臭氧化苯乙胺的复合催化剂，所述催化剂为活性炭负载WO3和MoO3的复合催化剂。本发明提供的WO3/MoO3/活性炭的复合催化剂用于催化臭氧化废水中的苯乙胺，催化效率高。并且，在进行催化氧化时，可以使臭氧、废水和催化剂气液固三相充分接触，无需增加设备。结果表明，本发明制备得到的用于催化臭氧化苯乙胺的复合催化剂对苯乙胺的催化降解率高达94％。
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本发明公开了采用树脂吸附法深度处理皮革废水生化尾水的方法,属于废水处理技术领域。该方法在常温下,将经生化处理后的皮革废水过滤除去机械杂质,以1-30BV/h的流速通过装填有LX-300或LSI-296树脂的吸附床层,出水直接达标排放或作为冲洗水循环使用;吸附饱和的树脂用碱性脱附剂洗脱、经水冲洗至中性后,树脂循环使用,浓度高的洗脱液通过高级氧化法降解处理或进入生化系统的污泥调节池,浓度低的洗脱液用于下批脱附剂的配制。该方法具有工艺简单,成本低,处理废水量大,脱附简便高效等显著优点。处理后出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,可直接达标排放或回用作树脂冲洗水。
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本实用新型公开了一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有一级沉淀室和二级沉淀室，所述二级沉淀室的上方设置有导流斜板，所述处理箱体的内顶壁设置有振打组件，所述二级沉淀室的一侧设置有砂石收集筒，所述砂石收集筒的内部还安装有第二过滤件。本实用新型，通过设置在导流斜板上方的振打组件，能够通过振打导流斜板使第一过滤件振动，以使固体颗粒通过导流斜板落入砂石收集筒内，可以防止第一过滤件堵塞，抽水组件能够将废水收集室和一级沉淀室内的废水抽出至二级沉淀室内，通过向二级沉淀室内加入絮凝剂进行再次沉淀，彻底清除废水中的其他杂质，以实现废水的重复利用，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种用于处理湿法化制禽畜无害化处理废水的系统，包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统。湿法化制禽畜无害化处理废水进入隔油调节池，调节水量、均匀水质后，经隔油调节池提升泵提升进入气浮机进行预处理，经预处理后的废水自流进入中间水池，好氧池出水进入二沉池进行泥水分离，二沉池出水自流进入消毒池，对二沉池出水进行消毒，去除水中病菌病毒污染源后达标排放。本实用新型去污效果显著、易于管理维护，克服了现有湿法化制禽畜无害化处理废水处理技术中存在的不足，不仅满足了日益严格的废水水处理要求，同时保障了人类赖以生存的水环境安全。
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本实用新型公开了一种生活废水再次利用的简易节水系统，包括中转箱，所述中转箱的输入端连通有轻污水源和微污水源，所述中转箱的输出端连通有反应箱和微污箱，所述中转箱输出端与反应箱的输入端之间设有轻污水泵，且微污箱的输入端与中转箱的输出端之间设有微污水泵，所述中转箱内部还设有用来控制轻污水泵和微污水泵的浊度传感器和浮球开关。本实用新型的有益效果是：通过设置浊度传感器和浮球开关，能控制分别打开微污水泵和轻污水泵，达到不同污水分类收集的目的，而对浑浊的生活废水在反应箱内反应后供再次利用，分类收集后相对清澈的生活废水可直接供微污水使用终端使用，该装置对生活废水进行收集处理后再利用达到生活废水再利用的目的。
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本发明提供一种生物柴油废水和高氨氮沼液联合处理方法，其包括以下步骤：将生物柴油废水和高氨氮沼液混合使COD和NH4+‑N的质量比为（1‑10）:1；然后，接种硝化细菌和反硝化细菌进行废水处理，得到一期反应废水；在所述一期反应废水再次加入所述生物柴油废水调节COD和NH4+‑N的质量比为（10‑50）:1，继续进行废水处理，完成废水处理周期。该方法通过硝化细菌和反硝化细菌同时对生物柴油废水和高氨氮沼液进行处理，降低COD和NH4+‑N含量以达到排放标准，同时，该方法成本低，处理效率高，具有重要的实用价值。
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本实用新型公开了一种用于处理医药中间体废水的电化学氧化‑MBR系统。其特征在于：废水进入格栅渠和预曝气调节池，格栅渠和预曝气调节池合建。预曝气调节池通过管道连接电化学氧化池，电化学氧化池通过管道连接外循环池，外循环池通过管道连接MBR池，经MBR池处理后的废水直接达标排放。本实用新型为一种安全有效、工艺简单、操作方便、投资较少，专门用于处理制药行业医药中间体废水的电化学氧化‑MBR系统，实现对医药中间体废水的有效治理，使得医药中间体废水污染物质有效降解，出水符合国家规定的标准。
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本发明涉及利用微生物菌体处理含铅废水的方法，有效解决效率高，成本低的对含铅废水的处理问题，方法是，将葡萄糖8.5-11.5g、蛋白胨4.5-5.5g、磷酸氢钾0.8-1.2g、硫酸镁0.4-0.6g，吐温-80?4-6mL，加水至1000mL，混匀，灭菌，制成液体培养基；将18-22g加入90mL水，煮沸30min，过滤，滤液中加入1.8-2.2g葡萄糖和1.6-2g琼脂粉，用水定容至100mL，灭菌，成固体培养基；在茄子瓶中装入40-60mL固体培养基，接种Chaetomiumsp.HL28-2菌株的孢子，30℃恒温培养，待菌丝长满，再接种到1000mL液体培养基上，摇床培养，成菌丝球；将菌丝球与含铅废水按体积比1︰1-10接种到含铅废水中，25-30℃搅拌培养11-13小时，过滤除菌，本发明方法简单，易操作，成本低，经一次处理后水中残留铅离子浓度低于国家规定的一级排放标准，去除率高达99％以上。
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