江西赣州有色金属加工技术理论与应用

从锂冶炼企业副产芒硝中提取并制备高纯无水硫酸锂固体的方法 634     

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本发明提供一种从锂冶炼企业副产芒硝中提取并制备高纯无水硫酸锂固体的方法，属于锂回收领域。本方法包括以下步骤：1)第一有机溶剂溶解；2)纯水洗涤；3)循环；4)蒸发浓缩；5)析晶；6)喷雾干燥。本发明的方法中，产品制备的原料来源为锂冶炼企业副产芒硝，从中提取并制备出高纯无水硫酸锂固体，所有溶剂可持续用于循环工艺中。该技术方案具有简单可行，能耗较低，不加入其他沉淀剂，不影响产品品质，无三废排放，对环境无污染，具有较好的经济和社会效益等特点，可有效的进行锂资源的综合回收。

利用锂离子电池正极片制备锂盐的方法 551     

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本发明涉及化学和化工领域，提供一种利用锂离子电池正极片制备锂盐的方法，实现废旧锂离子电池和废旧极片中回收锂技术的推广与大规模生产。包括以下步骤：(1)将锂离子电池正极片用破碎机破碎，用一定浓度的酸溶解，过滤得到含有锂金属的溶液；(2)用氢氧化物溶液调节pH值，用氢氧化物将溶液中的镍、钴、锰、镁离子沉淀出来；(3)通过过滤洗涤得到只含锂的金属溶液；(4)用硫酸盐和碳酸盐调节含锂的金属溶液pH值；(5)在合适的温度下将锂结晶出来，得到LiAl3(SO4)2(OH)6和LiAl3(CO3)2(OH)6复合锂盐；(6)将锂盐粗产品洗涤、过滤、干燥得到纯净的锂盐产品。利用本发明方法所得复合锂盐产品纯度达98.0％以上，锂一次回收率为80～95％，具有较高的经济效益。

锂离子电池析锂的监测系统 653     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体提供一种锂离子电池析锂的监测系统。该监测系统包括：用于在循环充放电过程中采集锂离子电池的厚度数据的厚度测量装置，该厚度数据包括锂离子电池上的不同位置处的厚度变化数据，以及，用于根据该厚度数据绘制相应的厚度变化率曲线，并判断锂离子电池内部的析锂状态的在线监测装置。在本实用新型中，由于锂离子电池在循环充放电过程中的厚度是动态变化的，通过实时监测电池厚度数据的变化，在线判断锂离子电池是否析锂，简单快捷。

含有硅烷基磺酰胺化合物的锂离子电池电解液和锂离子二次电池 690     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种含有硅烷基磺酰胺化合物的锂离子电池电解液和锂离子二次电池，该电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包含硅烷基磺酰胺化合物和选自氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、1,3‑丙磺酸内酯、1,3‑丙烯基磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸乙烯亚乙酯、丁二腈、己二腈、环己基苯、乙二醇双(丙腈)醚中的至少一种物质。本发明的锂离子电池电解液，通过应用特定种类的电解液添加剂与有机溶剂和锂盐配合，能够有效改善锂离子电池在高电压下的循环性能。

硅氰基磺酸内酯化合物、锂离子电池电解液和锂离子二次电池 1018     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种硅氰基磺酸内酯化合物、锂离子电池电解液和锂离子二次电池，所述硅氰基磺酸内酯化合物具有式(I)所示的结构。该电解液中含有有机溶剂、锂盐以及添加剂，所述添加剂中含有上述所述的硅氰基磺酸内酯化合物和选自氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯、亚硫酸丙烯酯、1,3‑丙磺酸内酯、己二腈、丁二腈、碳酸亚乙烯酯和碳酸乙烯亚乙酯中的至少一种物质。采用本发明的锂离子电解液制备的锂离子二次电池在高温和高压下具有优异的循环性能和存储性能。

硫酸锂溶液生产低镁电池级碳酸锂的方法 962     

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本发明公开了一种硫酸锂溶液生产低镁电池级碳酸锂的方法，用硫酸锂溶液作原料，采用本发明方法可以全部在常温下操作，首先用氢氧化钠去除硫酸锂溶液里大部分的Ca²⁺、Fe³⁺、Mg²⁺、Al³⁺、Ca²⁺等杂质离子，然后用乙二胺四乙酸和氢氧化钠混合溶液再次络合硫酸锂溶液中的Mg²⁺离子，最后在常温常压下不断地对硫酸锂溶液中通入CO2气体生成碳酸锂，生成的碳酸锂从反应器中排出，而反应器总的则继续进行生成碳酸锂的反应，知道反应结束；生产的低镁电池级碳酸锂产品纯度高，可以达到99.8％以上；而且本发明整个工艺简单、操作方便、反应迅速，生产效率高，反应过程没有副反应发生且不产生有毒有害物质，环境友好。

锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置及方法 793     

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本发明提供了一种锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置。所述锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置包括连续浸出槽、浸水桶、筛网、搅拌器、浸出液压滤泵、洗水储槽件、盘管、洗水输送泵、压滤机、浓密机、浓密机底流输送泵以及浸出液储槽件，所述浸水桶设于所述连续浸出槽内，所述筛网设于所述浸水桶的内部下方，所述搅拌器设于所述浸水桶的内部。本发明的锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置，解决了锂辉石酸熟料浸出时间过长问题，减少了浸出时间，提高了浸出率，降低渣中的锂含量；浸出过程连续运行，连续浸出提高了设备利用率，增加了设备单位产能；相比间歇式浸出，通过不间断压滤排渣，连续浸出生产的浸出液氧化锂浓度稳定。

硫酸焙烧处理锂云母矿除铝生产碳酸锂的方法 670     

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本发明公开了一种硫酸焙烧处理锂云母矿除铝生产碳酸锂的方法，通过将锂云母精矿与水球磨后用硫酸制取硫酸锂溶液，用氢氧化钠调节硫酸锂溶液后用8‑羟基喹啉完全去除硫酸锂溶液中的铝离子，然后用硫酸调节硫酸锂溶液至中性从而析出8‑羟基喹啉，最后通过碳酸钠溶液与硫酸锂反应制成碳酸锂，生产的电池级碳酸锂不会含有铝；而且本发明整个工艺简单、操作方便、反应迅速，生产效率高，反应过程没有副反应发生且不产生有毒有害物质，环境友好。

锂离子电池正极材料中锂的回收方法 986     

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本发明属于冶金技术领域，提供了一种锂离子电池正极材料中锂的回收方法。本发明以固体碳为还原剂，不添加其他化学试剂，避免其他杂质引入，缩短了提锂程序，提高了锂的回收率和纯度。对所述还原焙烧物料直接进行水浸提锂，避免锂在回收镍、钴、锰的工序损失，提高了锂的回收率。同时，负压蒸发结晶能快速脱除含锂浸出液中的水分，提高锂的结晶效率，避免空气中的二氧化碳与氢氧化锂反应，保证后续锂产品的纯度。另外，对所述还原焙烧物料进行水浸提锂，能够有效避免其他元素比如镍、钴和锰等元素的浸出，保证后续锂产品的纯度。因此，本发明的方法对锂的回收率高、纯度高。除此之外，本发明的回收方法中水浸提锂避免了酸碱消耗，可有效降低成本。

锂云母除杂渣回收制备碳酸锂的工艺 1001     

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本发明公开了一种锂云母除杂渣回收制备碳酸锂的工艺，具体步骤如下：步骤一：将粉碎后的锂云母除杂渣倒入燃烧炉中进行焙烧，得到焙烧后的混合物料；步骤二：将焙烧后的混合物料倒入反应装置中，然后倒入蒸馏水，然后滴加稀硫酸，获取硫酸盐溶液；步骤三：向硫酸盐溶液中加入碱性溶液使得溶液的PH至13，得到硫酸锂混合液；步骤四：将硫酸锂混合液浓缩，倒入反应器中，然后将反应器进行加热，然后向反应器中加入碳酸氢钠溶液进行沉锂反应，获取碳酸锂产品和滤液。本发明生产周期短，设备效率高，降低了生产成本，对环境无污染，可以有效回收锂云母除杂渣中的残锂，增加企业的经济效益，碳酸锂产品的品质比现有产品质量大有提升。

废旧锰酸锂和磷酸铁锂正极材料的综合回收方法 866     

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本发明公开了一种废旧锰酸锂和磷酸铁锂正极材料的综合回收方法，该回收方法旨在解决现有技术工艺作业过程能耗大，能源利用率低，而且存在一定的安全隐患，同时还会对环境造成较大的破坏，并且其工艺条件细节较难控制的技术问题；该方法通过磷酸铁锂粉料调浆、锰酸锂还原浸出、磷酸铁锂氧化浸出、固液分离、洗涤、中性除杂、碱性除杂、浓缩析钠、沉锂，使废旧锰酸锂和磷酸铁锂正极材料回收得到电池级碳酸锂；该回收方法能够同时回收处理两种废旧锂离子电池的正极材料，并且无需添加现有技术中所需的氧化剂和还原剂，而且无需高温反应，能耗小能源利用率高，同时工艺简单综合回收率高，并且工艺过程节能环保，安全性高，具有较高的经济效益。

冷冻结晶法制备镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料方法 844     

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本发明涉及锂电能源领域，提供一种冷冻法制备镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料的方法。包括以下步骤：通过分别配制添加剂溶液和Ni、Co、Mn、Li金属盐溶液，以一定速度加入到合适反应条件的冷冻结晶釜中；使得镍、钴、锰、锂溶液在冷冻结晶釜中沉淀；将悬浊液过滤，过滤液做为母液可以重新再冷冻结晶，将结晶物干燥，得到镍钴锰锂盐粉末；再经煅烧得到镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料。本发明所用冷冻结晶法可以通过影响镍、钴、锰、锂元素的结晶速度，可控制结晶的速度和大小，有利于调控合成材料的性质和性能，并且实现镍钴锰酸锂多种金属元素分布均匀、产品性能稳定；从而使本发明镍钴锰酸锂正极材料比目前市场上的镍钴锰酸锂正极材料性能优异。

锂云母矿相重构综合提取电池级碳酸锂的方法 741     

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本发明公开了一种锂云母矿相重构综合提取电池级碳酸锂的方法，采用高温矿相重构方法处理锂云母矿分离和提取钾、铷、铯等有价金属元素化合物，锂云母矿经物料配混料、造球、高温矿相重构、水淬球磨、溶出过滤、化合物生产等工艺步骤，将矿料中矿相重构；所得到的有价金属提取率高，最后通过将提取过有价金属的溶液用硫酸制取硫酸锂溶液，再用氢氧化钠调节硫酸锂溶液的pH后通过碳酸钠溶液与硫酸锂反应制成电池级碳酸锂；本发明可有效的实现钾、铷、铯等有价金属的经济、高效溶出和提取，同时又能制取电池级碳酸锂；锂云母资源利用率高；处理过程流程短、化工材料和能源消耗少。

金属锂电解槽以及金属锂的制备方法 1009     

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本发明属于熔盐电解制备金属锂技术领域，提供了一种金属锂电解槽及金属锂的制备方法，本发明将石墨阳极从电解槽的顶部插入，置于阴极中间，有利于电流的均匀分布；采用隔膜将石墨阳极和阴极隔开，且在石墨阳极和隔膜之间设置氯气导出管，在隔膜和阴极之间设置导锂管，电解反应过程中，产生的氯气从氯气导出管抽出，金属锂则通过导锂管进入集锂室中，从而使氯气和金属锂分开，避免金属锂与氯气进行二次反应重新生成氯化锂，提高电流效率，降低电耗；进一步的，本发明提供的金属锂电解槽在加料仓底部设置一个可以打开的挡板，在加料时，可以先将氯化锂预热后再加入电解槽中，避免加料后熔盐温度波动过大。

从废旧锂离子电池回收锂的方法 1011     

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本发明涉及固体废弃物回收处理领域，具体公开了一种从废旧锂离子电池回收锂的方法，包括以下步骤：(1)废旧锂离子电池拆解得到电池粉；(2)用酸溶解电池粉得到溶解液；(3)溶解液经提取有色金属后得到含锂料液；(4)含锂料液经过调pH、萃取、洗涤、反萃步骤得到锂盐反萃液；(5)锂盐反萃液经除油、蒸发、冷却结晶、过滤、烘干得到无水锂盐。应用本发明进行废旧锂离子电池中锂的回收，有效克服了现有回收技术中工艺复杂，操作难度大的问题，锂的萃取回收率可达到为99.5％以上，经回收得到碳酸锂沉淀产品含量可达99.2％以上，达到GB/T11075‑2013工业级或YS/T582‑2013电池级产品标准，回收率高，回收后的锂产品质量好。

废旧磷酸铁锂正极材料锂铁磷全回收方法 716     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料锂铁磷全回收方法，属于废旧锂离子电池回收再利用技术领域。该方法包括以下步骤：S01，将废旧磷酸铁锂正极材料与磷化合物混合处理，将混合后的混合物进行热处理，处理后用水或稀酸进行浸取，经过滤，洗涤，得第一滤液和第一滤渣；S02，在所述第一滤液中加入铁化合物来调控溶液的铁磷比，然后加氧化剂，并将溶液的pH值调整至1‑4，得磷酸铁沉淀和第二滤液；S03，将所述第二滤液的pH值调整至6‑12，得碳酸锂沉淀和第三滤液。本发明的方法采用固熔原理，通过热处理使焦磷酸盐、磷酸盐或聚磷酸盐与废旧磷酸铁锂正极材料混合熔融，使用水或少量稀酸就可以将固熔后的混合物溶解，此过程中大幅度减少了强酸使用量。

用氢氧化锂制备高纯碳酸锂的方法 680     

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本发明涉及一种用氢氧化锂制备高纯碳酸锂的方法，本发明以工业级碳酸锂为原料，在工业级碳酸锂溶液种通入高纯二氧化碳气体，使溶液碳酸氢化，向碳酸氢化的溶液种加入氢氧化锂固体粉末，溶液种碳酸氢锂与氢氧化锂反应生成碳酸锂，过滤洗涤得到高纯碳酸锂，滤液返回工业级碳酸锂调浆，经碳酸氢化后经过离子交换除杂得到纯碳酸氢锂溶液。此方法与传统的制备高纯碳酸锂方法流程更短，反应条件更为温和，简化了生产工艺和降低了生产成本，值得推广。

以工业级碳酸锂为原料生产高纯氟化锂的新方法 705     

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本发明涉及一种以工业级碳酸锂为原料生产高纯氟化锂的新方法，本发明以工业级碳酸锂为原料，经碳酸氢化，离子交换除杂，得到高纯碳酸氢锂溶液。往溶液中加入氢氟酸，直接沉淀氟化锂，经过滤、洗涤、烘干，得到高纯氟化锂。与传统的裂解得到高纯碳酸锂再与氢氟酸反应得到高纯氟化锂相比，极大地提高了产品的直收率和降低了生产成本，值得推广。

锂电前驱体与锂盐均匀自动混料装置 846     

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本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种锂电前驱体与锂盐均匀自动混料装置。解决的技术问题是提供一种锂电前驱体与锂盐均匀自动混料装置。提供了这样一种锂电前驱体与锂盐均匀自动混料装置，包括有左右气缸、计量传感器Ⅰ、升降气缸、计量传感器Ⅱ、控制系统、混料箱、L形支架等；左右气缸固定设置在机架上，L形支架设置在左右气缸的右侧，左右气缸与L形支架相连接；在L形支架上设置有升降气缸，在升降气缸的上方设置有混料箱，混料箱与升降气缸相连接；在软管Ⅰ上分别设置有电磁阀Ⅰ和计量传感器Ⅰ，在软管Ⅱ上分别设置有电磁阀Ⅲ和计量传感器Ⅱ。提供的一种锂电前驱体与锂盐均匀自动混料装置，具有控制系统，混料更加均匀，混料效果好。

正极补锂添加剂和正极极片及其制备方法和锂离子电池 1058     

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本发明提供一种正极补锂添加剂，该添加剂结构如下式所示，本发明提供一种正极极片及其制备方法，正极极片含有本发明所述的正极补锂添加剂。本发明还提供了一种锂离子二次电池，所述锂离子电池包括所述正极极片、负极极片、有机电解液、隔膜以及包装膜。本发明提供的正极补锂添加剂，能够补充锂离子电池SEI膜形成过程中所消耗的锂离子，能够有效减少锂离子电池在首次充放电过程中的容量损失问题，提升首次充放电效率，提高锂离子电池的能量密度；

可防止锂离子电池损坏的锂离子电池生产用夹持装置 629     

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本实用新型公开了一种可防止锂离子电池损坏的锂离子电池生产用夹持装置，包括底座，所述底座的上端连接有圆盘，所述圆盘的后侧连接有第一电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端连接有悬挑臂，所述第一夹持件的右表面固定有垫片，所述垫片的右表面设置有防滑纹，所述传送带的下方安装有承台板，所述底座和第一挡板的下表面均与承台板的上表面相连接，所述承台板的下表面固定有支撑腿。该可防止锂离子电池损坏的锂离子电池生产用夹持装置，垫片的设置避免了当第一夹持件和第二夹持件夹持锂离子电池的时候对锂离子电池的表面产生刮伤或损坏的问题，防滑纹的设置避免了在夹持锂离子电池的过程中发生滑落的情况。

用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池 768     

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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池。复合材料包括：基础活性材料Li1+a(Ni1‑b‑cCobMnc)O2，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c<1；位于活性材料上的涂层，涂层由含有B2O3或SnBxO2+3x/2‑y/2Fy的相构成；0≤x≤5，0

从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统 781     

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一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统，其特征在于，该系统依次连通地包括：锂云母矿石细磨装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的配料装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的V型混料机；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的造粒机；高温推板焙烧炉；球磨机及其球磨过筛装置；浸出桶；除杂萃取槽；三效蒸发器；以及用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧，高温推板焙烧炉设有焙烧温度控制器和焙烧时间控制器；浸出桶设有稀H2SO4注入口和稀H2SO4浓度控制器；用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧设有沉锂温度控制器。本实用新型锂总的收率可达到80.9%。产出的碳酸锂纯度能够稳定在99.25；硫酸铯纯度能达到80.69%，铯的总收率为40.14%，铷的总收率为32.66%。

用硫酸锂制备碳酸锂的新方法 826     

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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种用硫酸锂制备碳酸锂的新方法，包含以下步骤：步骤1，脱硫：将固定粉末状碳酸钡加入到硫酸锂水溶液中，同时通入工业级二氧化碳，使碳酸钡生成可溶性的碳酸氢钡，钡离子和硫酸根反应生成难溶于水的硫酸钡并发生沉淀，锂离子和碳酸氢根形成可溶于水的碳酸氢锂，该反应在10C°～60C°温度条件下反应8个小时，将反应完成后溶液过滤，滤液为脱硫后的碳酸锂溶液；步骤2，热解：将过滤后得到的碳酸氢锂溶液加热至100C°后持续加热1～2个小时，碳酸氢锂在水溶液中分解为碳酸锂。本发明工艺流程短，反应条件易达成，制备的碳酸锂纯度高，值得推广。

锂电解用真空抽锂系统及方法 1016     

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本发明公开一种锂电解用真空抽锂系统及方法。所述系统包括电解槽、真空室和抽锂管；电解槽用于电解金属锂；真空室顶部设置有抽锂管孔，抽锂管一端插入电解槽内的金属锂液面以下，另一端通过抽锂管孔插入真空室；真空室内部，抽锂管正下方放置有铸模，用于收集电解槽内电解得到的金属锂液；真空室侧壁上设置有抽气孔和通气孔；抽气孔连接有真空泵，用于抽取真空室内的气体，使真空室内外产生压强差；通气孔用于向真空室内通入惰性气体。在压强差的作用下，使电解槽中的金属锂液通过抽锂管自动流入真空室的铸模内，降低工人的工作强度；通过通气孔向真空室内通入惰性气体，避免收集到的金属锂被氧化，提升产品质量。

用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法 766     

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本发明一种用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法，属于湿法金属冶金技术领域。本发明采用酸性萃取剂或酸性萃取剂与中性磷萃取剂的混合物为萃取剂，将萃取剂皂化后萃取分离含锂溶液中的锂元素，得到含锂元素的溶液。本发明一种用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法，取得了不使用氯化铁作协萃剂，适用性广，萃取剂易取得，投资少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工业化生产，以及可以从碳酸锂等生产废水中回收锂元素，也可以用于从高镁锂比卤水等高杂质、复杂原料中提取锂元素。特别适用于从我国卤水中提取锂元素，有利于改善我国锂资源品位低、分离难度大、污染重、成本高的现状。

采用氯化焙烧法从锂云母矿中提取锂制造碳酸锂的设备 592     

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本实用新型设计了采用一种采用氯化焙烧法从锂云母矿中提取锂制造碳酸锂的设备包括：炉体、第一进料装置、第一出料装置、内衬、第一进气管、第一出气管、内腔体、第二进料装置、第二出料装置、第二进气管、第二出气管、输送机、温控装置。本实用新型能够提高反应的效率，实现气体和固体物分别排出，并利用气体的余热，反应充分，节约能源，对后期反应物处理更架方便，具有运行可靠，设备产能高，成本低，操作简单，易维护等特点，因此本实用新型具有较强的实用型和推广性。

用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池阴极、锂离子电池 589     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种用于锂离子电池阴极的复合材料，该复合材料包括：第一组分和由LiNi_0.5Mn_1.5O₂表示的第二组分；第一组分包括活性材料或表面处理的活性材料，其中，活性材料由通式Li_1+a(Ni_1‑b‑cCo_bMn_c)O₂表示，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c＜1；以所述复合材料的总量为基准，第二组分的含量为1‑30重量％。本发明提供的复合材料具有更好的高电压稳定性，高电压容量保持，高能量密度和更长的循环寿命。

从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法 809     

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本发明公开了一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法，将废旧电池正极粉料与硝化剂混合获得混合物，混合物经硝化反应获得硝酸盐产物，硝酸盐产物于200℃～550℃进行焙烧，获得焙砂，将焙砂浸出，固液分离，获得富锂滤液，调整富锂滤液的pH≥10后，固液分离，获得净化液，将净化液加入可溶性碳酸盐溶液中反应，固液分离，所得滤渣经水洗干燥即为碳酸锂。本发明巧妙的利用硝酸锂分解温度明显高于铜、钴、铝、锰等相应硝酸盐原理，实现了锂选择性分离与回收，与传统湿法工艺相比，锂的回收率提高20％以上。且无需复杂的净化工艺，即可获得高纯碳酸锂，本发明工艺简单、成本低、有价金属回收效率高，便于工业化生产与应用。

废旧锂电池制备镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料的方法 996     

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本发明涉及锂电能源再生领域，提供一种废旧锂电池制备镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料的方法。回收废旧的锂离子电池溶于酸液中得混合金属溶液，混合溶液中的钙镁铁铜锌铅铝等杂质进入酸性萃取剂有机相中，负载杂质的有机相经多级逆流，利用酸反萃有机相，使得有机相再生重复使用，并且把钙镁铁铜锌铅铝等杂质除掉得到无杂质的混合溶液；将配好的混合金属溶液和添加剂溶液输送到冷冻结晶釜中，得到镍钴锰锂盐粉末。本发明从废旧电池和废正极料中回收镍、钴、锰、锂元素，除杂后循环生产镍钴锰酸锂正极材料，定向循环合成与原产品性能相同的再生产品，实现全部锂离子电池中主要金属的资源化再利用。