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本发明适用于环保技术领域，提供了一种同时去除粉煤灰及工业废水中重金属的方法，包括如下步骤：将未燃烧炭进行粉碎，得到吸附炭；向所述吸附炭中加入自来水，制备成吸附炭液，然后加入煤油，搅拌均匀，再进行浮选，浮选后进行真空抽滤，然后进行烘干，得到改性吸附炭；向若干个相连的吸附罐中分别加入改性吸附炭，将含有重金属的废水依次通过吸附罐，进行重金属的吸附，向吸附重金属的改性吸附炭加入液体沉淀剂，使重金属生成沉淀，然后过滤去除。借此，本发明能降低重金属去除的生产成本，充分利用粉煤灰等废弃物，提高粉煤灰的经济价值，降低环境污染，保护环境。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的前处理装置，设置第一池体，第一池体的池壁上端架设有驱动电机，驱动电机的输出端轴连接有搅拌桨组件，搅拌桨组件包括搅拌轴，搅拌轴上对称固定连接有固定环，固定环的外侧壁上对称固定连接有搅拌框体，搅拌框体通过固定环固定在搅拌轴上，固定牢固，且固定环便于与搅拌轴固定连接，搅拌框体在随搅拌轴转动过程中搅动周侧废水，搅动幅度较大，使废水中絮凝剂均匀分散，搅拌框体的内部设置有加强杆，加强杆用于加强搅拌框体，加强杆为Y形杆，加强杆的两个倾斜段分别与对应的搅拌框体的上下端固定连接，加强杆的水平段与对应的搅拌框体的侧部固定连，Y形杆与搅拌框体之间构成网状结构，强度大、不易弯折。
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一种新型工业废水回收利用装置主要包括废水罐、残留液回收罐、蒸馏水罐、蒸发室、真空压缩机、套管预热器、蛇管换热器、注水孔、排气孔、管道和阀门。废水罐、残留液回收罐、蒸馏水罐通过管道与蒸发室相连，蒸发室里设有蛇管换热器，本实用新型具有经济节能、回收效率高、结构合理等优点。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理循环再利用装置，其能够有效过滤废水，减少其对环境和人类健康造成的危害，提高实用性；包括过滤仓和固定架，过滤仓底部的的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接座，四组连接座的底端均设置有连接杆，过滤仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶部左侧连通设置有输水管，输水管的输入端与外界的废水输送装置连通，输水管上设置有第一阀门，工作腔的底端连通设置有排水管，排水管上设置有第二阀门，固定架横向安装在过滤仓的工作腔内，固定架的顶端设置有滤料，滤料的顶端设置有导流板，导流板上设置有多组导水孔。
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工业脱硫废水处理用低温菌剂，包括厄式菌（Oerskova），红平红球菌（Nocardiaerythropolis）和藜芦基醇(veratrylalcohol)，将所述比例的菌液接种于pH调为6.0的脱硫废水中，25-30℃振荡培养10-14h，测定脱色率和降解率。单一菌种降解脱硫废水一般只是将其基团打开，中间产物如苯胺类致癌物质很难进一步降解，混合菌种在这方面有其优势，许多细菌之间存在协同降解作用，增加了降解效果。本发明混合菌群优于单菌株，且处理时间短，适应范围广，耐冲击性能更好。
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本实用新型公开了一种用于处理工业废水的多功能前置处理装置，属于废水处理技术领域。包括依次邻接且底部连通的箱体a、箱体b和箱体c，箱体a与箱体b之间设有隔油板a，箱体b与箱体c之间设有隔油板b，所述隔油板a顶部设有漏油网，箱体a顶部设有进液口，进液口底部设有除渣箱，除渣箱底部设有可更换的滤筛，与进液泵相连的原液输入管与所述进液口相连通。本实用新型的有益效果是：通过滤网过滤原液除渣，并通过隔油板、阻泥板在除油池内进行沉降，利用除油口对原液进行除油操作，从而对原液中残渣、污泥、颗粒沉淀物和浮油等杂质进行初步的清除处理，从而保证设备正常稳定运行和提高后续处理效率。
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本发明工业废水生化处理技术，是将重金属离子达标废水在高效生化组合池降解后，经二沉池泥水分离，再经过氧化微絮凝池进行氧化微絮凝反应，然后到过滤器再过滤，最后进入回用排水池回用或者排放；作为优选，所述降解过程中在重金属离子达标废水流入高效生化组合池中后，通过投加微生物营养液，控制DO、MLSS、生物铁含量，使得高效生化组合池内附着的和悬浮的专性菌属利用自身代谢作用充分降解废水中的有机物；本发明具有普遍推广价值。
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本发明涉及贵金属催化剂，具体说是一种处理工业废水的贵金属催化剂及其制备和应用，以Ru或Pt为活性组分，Ru与Pt的担载量分别为催化剂总重量的1～5％和0.5～3％，以ZrO2－CeO2为载体，按重量百分比计，载体中含ZrO2 20～100％，CeO20～80％；载体过程制备：按目的催化剂载体中ZrO2和CeO2的配比量，将可溶性锆盐和铈盐溶于去离子水中，滴加重量浓度10％～25％氨水，调pH为8～12，滴加时间为1～1.5小时，将反应体系密闭，在90℃～100℃下煮沸60～90小时，过滤、洗涤、干燥、焙烧得催化剂载体。本发明优点为：催化剂载体的比表面积大，催化活性高，应用效果好，制备工艺简单。
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本实用新型公开了一种含重金属离子工业废水处理装置，包括箱体，相邻两个所述筛板的内部从上之下依次填充有第一填料、第二填料和第三填料，所述箱体的左端设有除杂组件。该含重金属离子工业废水处理装置，通过箱体、隔板、筛板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和除杂组件的配合，可通过分流管和喷头的设置使得水与絮凝剂和混凝剂充分混合，进而形成悬浮沉淀，且可对其内部杂质进行清除，同时通过新型催化活性微电解填料可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，对重金属离子的处理效果稳定，通过箱体、隔板、筛板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和过滤组件的配合，可对两个滤网进行切换使用，进而大大提升对滤网清理的便捷性。
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一种处理工业废水的截污器,其特征在于:水池为方形或长方形并分为甲乙两个水池,水池间有隔墙,隔墙底部有透水洞,甲乙水池各设置有石英砂过滤池,石英砂过滤池内设置有下粗上细三层不等规格的石英砂,沿池底部铺设有反冲水管装置,反冲水管上部及边侧设置有若干个透水孔,一端封闭,另一端透出池外与水源泵连接。废水进入甲水池后,经甲水池的过滤池底部进入乙水池中,过滤池的石英砂能将废水过滤净化,反冲水管确保其过滤废水杂质的过程中不会被杂质堵塞。具有截住废水中杂质、过滤效果好、不需要动力消耗、解决过滤堵塞难题等优点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种用于工业加工用水的废水处理装置，包括消毒灭菌箱，所述消毒灭菌箱的一侧安装有臭氧箱，所述消毒灭菌箱的另一侧安装有杂质处理箱，所述杂质处理箱的顶部安装有入水口，所述杂质处理箱的底部安装有杂质排放管，所述杂质排放管的表面连接有开关阀，所述杂质处理箱的内部活动连接有特制电磁铁板，所述特制电磁铁板的内壁安装有震动电机，所述特制电磁铁板的内部安装有蓄电池。该装置通过安装有特制电磁铁板对氧化铁皮和铁销进行吸附，在通过滤油板对废水中的油进行吸附，在通过沉淀腔对废水中杂质进行沉淀，对废水中的杂质进行过滤吸附，在通过臭氧对废水进行消除异味和消毒灭菌处理。
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本实用新型提供了一种处理工业高盐高有机物废水的装置，包括分离系统和生化系统；分离系统包括调节池、石英砂过滤器、吸附反应器、中间水池、微电解反应器和pH调节池，依次连接，实现高盐高有机物废水中盐与有机物的分离；生化系统包括解析液储备池、厌氧VTBR反应器、第一沉淀池、好氧VTBR反应器、第二沉淀池、臭氧催化氧化反应器和解析再生液收集池，实现有机物的生化处理；本实用新型的装置，对NaCl、NH4Cl、KCl等氯酸盐的含量至少为3.5％且高有机物的废水进行处理，满足生产和环保要求，具有操作方便，成本低廉的优点。
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本发明公开了一种基于磁铁矿强化的工业废水厌氧脱硫装置及工艺，将磁铁矿矿石经过加工处理后，以铁浓度10g/L投加到酸化相上流式厌氧污泥床反应器(UASB)中搅拌至混匀，之后与产甲烷相UASB反应器相连。本发明可达到如下效果：磁铁矿的投加可以使得酸化相生物多样性增加，而且磁铁矿也可以作为导体材料促进微生物种间直接电子传递过程，使得酸化相硫酸盐去除效率提高。本工艺不仅避免了硫酸盐还原菌和产甲烷菌之间对底物的竞争，还减少了硫酸盐还原所产生的有害气体硫化氢对产甲烷菌的抑制作用，使产甲烷菌在产甲烷相占据绝对的优势。此外，还具有投资成本低、易于操作、运行稳定、去除效果好等特点，适用于含高浓度硫酸盐的工业废水处理。
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本发明公开一种高效氧化工业废水的臭氧超声电解装置，设有并排连接的超声波室及内有微电解填料的圆筒电解槽，所述超声波室有废水进口及超声波振子，在超声波室及电解槽连接处设有阳极支架，与阳极支架相接有位于电解槽轴心的阳极，阳极另一端与设置在电解槽端头的法兰盘相接并有径向设置的出水过滤器，在法兰盘上有废水出口；在超声波室前设有混合器，混合器有混合器废水入口及混合器废水出口，在混合器上有臭氧入口，混合器废水出口与废水进口相接。
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本实用新型涉及工业废水的处理装置。该处理装置包括臭氧发生器、废水进水罐、废水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反应器、产水罐和生物反应器，臭氧发生器与管道混合器连接；废水进水罐的输出端通过废水泵与管道混合器连接，管道混合器的输出端与臭氧催化氧化反应器的入口连接，臭氧催化氧化反应器的出水口与产水罐的输入端连接，产水罐的输出端通过废水泵与生物反应器连接，生物反应器的出水口与产水罐的入口连接。采用本实用新型的处理装置，实现高效生物脱氮性能；本实用新型的废水处理装置实现臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种工业废水自动进液过滤装置，属于污水处理技术领域。储液箱顶部入口上方设有下液槽，所述下液槽底部设有下液孔，供液管出口位于下液槽上方，供液管连接缓冲罐，进液泵连接缓冲罐，供液管出口两侧分别设有进布辊和收布辊，滤布两端分别缠绕于进布辊和收布辊上，进布辊和收布辊之间展开的滤布位于供液管出口和下液槽之间，所述收布辊通过收布电机驱动。本实用新型的有益效果是：有效处理工业废水中的杂质和油，对原液中杂质进行初步的清除处理，从而提高后续蒸馏水的纯度。装置启停自动控制，节省人工，提高效率。
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本实用新型公开了一种快速过滤工业废水中固体的离心式除污设备，包括污水箱，所述污水箱底部设置有注水管，所述污水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述输水管一端设置有暂存箱，所述输水管一端与暂存箱固定连接，所述暂存箱底部设置有集水环，所述集水环顶部设置有过滤网，所述集水环底部设置有离心管，所述离心管一侧设置有过滤板。本实用新型通过设有过滤网和过滤板，让工业废水中的固体可以被阻隔下来，除去固体的水会在离心力的作用下甩出离心管，未除去固体的水会继续向下进入污水箱，在抽水泵的作用下重新被净化，这就使工业废水除去固体更加彻底，从而方便挪为他用，节约水资源。
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本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，特别是涉及一种工业废水多元催化反应器，其增大工业废水与催化剂的接触面积，增加反应速度，提高实用性；包括底架、安装架、反应罐、顶板、减速机底座、减速机、电机、搅拌叶片、倒斗、排出管和观察口，安装架的底端与底架的顶端连接，反应罐的底端与安装架的顶端连接，反应罐内部设置有腔室，顶板的底端与反应罐的顶端连接，减速机底座的底端与顶板的顶端连接，减速机的底端与减速机底座的顶端连接，电机的底端与减速机的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的纵向输出端设置有转轴，多组搅拌叶片安装在转轴上，多组搅拌叶片位于反应罐腔室内，倒斗的顶端与反应罐的底端连接。
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本实用新型涉及一种蒸发浓缩处理工业废水装 置。该装置主要由贮液槽(15)、蒸发机构(31)和滤液 槽(3)构成。采用水膜蒸发板(6)增大废液与空气的 接触面积，通过引风机所产生的流动空气和循环热 水或热蒸汽加热的方法，蒸发浓缩处理工业废水，具 有结构简单、蒸发效率高、耗能低的优点。可应用于 电镀、化工、医药等行业的非挥发性工业废水处理和 液料浓缩。
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一种集成膜分离法电镀工业废水处理设备，包括回用水池（1）、砂滤器（2）、预处理装置（3）、中间水箱（8）、超滤装置（9）、超滤水箱（10）、反渗透装置（11）、纯水箱（12）、反渗透清洗装置（14）、离子交换装置（13），所述预处理装置（3）包括活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）；所述的活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）依次连接。采用集成膜技术不需向系统内添加任何化学物质，因此不产生污染和残渣，实现零排放，节省能量、操作费用低, 更不会导致二次污染。此外，设备占地面积小，设备紧凑，可以连续操作和使用。
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本实用新型公开了一种工业废水回收综合利用系统，属于工业废水处理领域。包括水处理塔，水处理塔塔顶与气相回流单元连接，水处理塔侧壁设有进料口，并通过反应器采出水管线与反应器连接，水处理塔塔底与水处理塔塔底泵的一端连接，水处理塔塔底泵的另一端与工艺水冷却器的一端连接，工艺水冷却器的另一端与乙酸及乙酸甲酯回收单元连接；乙酸及乙酸甲酯回收分别与母液储罐和净水储罐连接，净水储罐与净水输送泵的一端连接，净水输送泵的另一端分支出三条平行管道，且分别与污水处理厂、放空洗涤塔、其他用户连接。本实用新型可以实现乙酸及乙酸甲酯的回收利用降低装置运行的成本消耗，实现废水处理成本的降低。
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本实用新型公开了一种工业废水处理剂制备装置，包括箱体，所述箱体的上方左右两侧内壁均固接有进口，所述箱体与进口相连通，所述箱体的下方中间内壁固接有出口。该工业废水处理剂制备装置，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动横轴通过两侧的轴承在两侧的支撑杆内转动，横轴带动两个容器同时转动可以使满容器内的原料倒进箱体内，形成原料等量同进配置，保证药剂的制备效果，解决了现有的工业废水处理剂制备装置，不能使配置的药剂等量制备，使得制备的药剂使用效果不佳的问题。
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本发明涉及工业废水的处理装置及处理方法。该处理装置包括臭氧发生器、废水进水罐、废水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反应器、产水罐和生物反应器，臭氧发生器与管道混合器连接；废水进水罐的输出端通过废水泵与管道混合器连接，管道混合器的输出端与臭氧催化氧化反应器的入口连接，臭氧催化氧化反应器的出口与产水罐的输入端连接，产水罐的输出端通过废水泵与生物反应器连接，生物反应器的出水口与产水罐的入口连接。本发明的废水处理装置能实现高效生物脱氮性能，臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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本实用新型公开的一种工业生产用废水处理设备，包括连接管、多重过滤围挡、水质调节腔、出水过渡腔、多重过滤系统和水质调节装置，多重过滤围挡呈中空腔体设置，多重过滤围挡设于水质调节腔上，连接管设于多重过滤围挡上，出水过渡腔设于水质调节腔一侧，多重过滤系统设于多重过滤围挡内，水质调节装置设于水质调节腔内，多重过滤系统包括临时储水腔、出水管、排杂过滤腔、排杂过滤组件、细格栅除杂层、过滤活性炭层、微电解填料层和过滤芯管。本实用新型属于废水处理技术领域，具体是一种，能够对废水进行多重过滤和水质调节，能够快速替换多重过滤组件，能够对污染物进行收集，防止污染物造成二次污染的工业生产用废水处理设备。
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本发明公开了一种快速过滤工业废水中固体的离心式除污设备及方法，包括污水箱，所述污水箱底部设置有注水管，所述污水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述输水管一端设置有暂存箱，所述输水管一端与暂存箱固定连接，所述暂存箱底部设置有集水环，所述集水环顶部设置有过滤网，所述集水环底部设置有离心管，所述离心管一侧设置有过滤板。本发明通过设有过滤网和过滤板，让工业废水中的固体可以被阻隔下来，除去固体的水会在离心力的作用下甩出离心管，未除去固体的水会继续向下进入污水箱，在抽水泵的作用下重新被净化，这就使工业废水除去固体更加彻底，从而方便挪为他用，节约水资源。
一种用于催化湿式氧化处理工业废水的铜基催 化剂的制备及应用。催化剂的主要成分为铜、锌、镍、镁、铝、 铬、铁和一部分稀土金属的氧化物, 其中以氧化物的含量来计 算 : CuO为20－55%; ZnO、NiO或MgO为20－55%; Cr2O3、Al2O3或Fe2O3为10－40%; 稀土金属氧化物为0－10%。该催化剂由含有各种金属的盐共沉淀得到类水滑石结构的催化剂前驱体, 并焙烧所得。该催化剂能有效处理含酚、磺基水杨酸、H－酸和表面活性剂等有毒难降解的工业有机废水, 不仅有较高的催化活性, 并且活性组分的流失得到了控制, 其中铜离子的流失文献报道相比较降低一个数量级以上。
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本发明公开一种工业废水吸附法分盐工艺，包括S1：工业废水经过预处理设备后，去除浊度、悬浮物，得到预处理产水，预处理产水送入除硬工艺段；S2：除硬工艺段吸附进水中的钙、镁离子，产水为软化水，通过系统压力送入脱酸工艺段；S3：脱酸工艺段吸附软化水中的氯离子、硫酸根离子，产水为碱性水，利用系统余压送入脱硅工艺段；S4：脱硅工艺段吸附脱酸工艺段碱性水中的碳酸根离子、碳酸氢根离子，产水为碱性水，利用系统余压送入脱碱工艺段；S5：脱碱工艺段吸附脱硅工艺段碱性水中的碱土金属Na+，产水为脱盐水，返回生产系统。本发明将废水中的离子分质、分类提取，不产生废液，无需添加酸碱，无需配备酸、碱存储系统，可实现水的全量回收。
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一种用于处理工业过程中所产生的高含硫量、高 浓度的有机废水的方法是将稀释后的该种废水首先用于湿式 空气氧化法进行预处理，在反应温度：255－260℃；反应压力6.6－7.0MPa；气/水(体)：200－260小时－1；空速：1.0－1.3小时－1的反应条件下，COD的去除率可达到74－76％。预处理后的废水再用电多相催化氧化法进行后续处理，在电流：1.0－2.5A；电压：6－12V；处理时间：1－7h的反应条件下，COD的去除率可达到60－68％。这样废水经过湿式氧化与电多相催化氧化的联用技术处理后，COD的总的去除率可达到89.2－92.3％。
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本实用新型公开了一种基于工业废水污物分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有分离框，所述分离框的上表面与分离箱的内顶壁固定连接，所述分离框的内壁固定连接有分离板，所述分离框的内部设有压板，所述分离箱的内顶壁固定连接有相对称的液压杆，两个所述液压杆的伸缩端均与压板的上表面固定连接，所述分离箱的上方设有进水管，所述进水管的底端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底端贯穿压板并延伸至压板的下方。该基于工业废水污物分离装置，达到带动压板向下移动对污物和废水挤压的效果，能够加快废水向下的流通速度，从而分离装置提高废水与污物之间的分离效率。
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一种用于湿式催化氧化处理工业废水的非贵金 属催化剂, 主要成分为铜、铝、锌、锰、铬和稀土金属的氧化物, 各组分以氧化物含量计算重量%为 : CuO或MnO : 30－50%, ZnO或Cr2O3 : 30－50%, Al2O3 : 10－30%, 稀土氧化物 : 2－10%。该催化剂的制备原料是含有各种金属的盐, 利用共沉淀法制备。该催化剂有较高的催化效率和稳定性, 各种金属组分不易流失, 能有效处理含酚的和含有表面活性剂等有毒的或难氧化污染物的工业废水。
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2025年03月25日 ~ 27日 
