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本发明涉及一种工业废水生产饮用水的方法,具体地说是一种煤矿井下水生产饮用水的简便方法。其艺流程为:混凝:选聚合硫酸铁作混凝剂,加药量为10MG/L～14MG/L,分别用300R/MIN的转速搅拌0.7MIN,100R/MIN的转速搅拌4MIN,60R/MIN转速搅拌10MIN;沉淀:55MIN～70MIN;过滤:用过滤柱进行过滤,过滤柱中装有改型的沸石滤料;消毒:饱和氯水的投加量为0.85～0.95MG/L。聚合硫酸铁具有适用水体PH值幅度宽、混凝絮体质量大、对低温低浊水净化效果好的特点,经此方案改进后的煤矿井下水完全可以作为饮用水使用。
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本实用新型提供了一种用于厂房烟囱的新型喷水除尘装置，包括安装在烟囱上半部分中部的中部喷头和安装在烟囱顶部的圆环状顶部喷头。所述中部喷头和圆环状顶部喷头的后端各通过水管连接有一个安装在蓄水池内的高扬程水泵。所述蓄水池的左侧连接有生活污水和工业废水排水管，所述生活污水和工业废水排水管与蓄水池之间安装有滤网。所述蓄水池的右侧连接有循环管的一端，所述循环管的另一端连接有一个安装于烟囱下方的泥水收集池，所述循环管与泥水收集池之间安装有过滤网。所述泥水收集池与烟囱底部之间通过泥水管道连接。本专利可有效减少厂房的烟囱向大气中排放的粉尘颗粒的数量，结构简单可靠，设计巧妙，整体制造成本不高，水可循环利用，能耗仅为传统除尘方法的几十分之一，节能环保，有利于大规模推广使用。
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一种矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂的制备方法，采用水热法制备矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂，该方法包括以下步骤：（1）前躯体溶液的制备，其中钛酸异丙酯、乙酰丙酮、去离子水和无水乙醇的体积比为(1~6):2:1:50，前躯体溶液PH为7；（2）水热法制备矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂，其中水热温度160~200℃，水热时间2~6h。本发明制备的矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂牢固性好、对污染物具有较好的吸附性能、较强的光催化活性、有利于回收再利用，适用于大规模地进行废水处理及废气处理。制备方法简单，具有可操作性强，成本低，能耗低等优点，满足工业化生产需要。
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本发明属于工业化水产养殖领域,具体涉及封闭式循环水工厂化鱼类养殖系统。主要以蓄水沉淀池、回水渠道沉降和旋流池沉降进行固液分离,在水体颗粒物分离的基础上,再通过一级生物滤池的砂石滤床净化和分离微小颗粒物,经一级生物滤池净化的水质进入二级生物滤池,一、二级生物滤池中生物填料上的生物膜降解氨氮、亚硝酸氮,水体颗粒物的总净化率达到99%以上,对养殖水体进行机械增氧或液态氧增氧,最后经过紫外线消毒器消毒灭菌,将清洁的生态水送入养鱼池,养鱼池废水反复净化,循环利用。养鱼系统实现完全封闭式循环水工厂化鱼类养殖,达到了养鱼不生病或少生病的目的,养鱼成活率80%以上。
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本发明公开了一种Α-酮亮氨酸钙的制备方法,它包括以下步骤:将海因、碱与水混合后加热,然后滴加异丁醛,回流反应后冷却,滴加强碱液,回流反应后冷却,萃取、浓缩得到液体Α-酮亮氨酸粗品,向氯化钙的醇溶液中滴加Α-酮亮氨酸粗品,反应过滤后制得Α-酮亮氨酸钙。反应机理是海因在碱催化下与异丁醛缩合反应生成亚异丁基海因,再在强碱作用下水解生成Α-酮亮氨酸,成盐得Α-酮亮氨酸钙。本发明采用缩合反应后不分离亚异丁基海因直接水解,可提高设备利用率30%,反应条件温和,操作更简便,用水做溶剂,成本低,废水少,对环境污染小,原料易得,产品质量稳定,反应收率比现有技术收率高出10%左右,本发明工艺对设备无特殊要求,适合工业化生产。
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本实用新型提供电-Fenton水处理装置，包括工业废水进入口、防护机箱、污泥预处理池、安全支柱、电解池、厌氧生物二次处理池和化学污泥处理池，所述工业废水进入口设置在防护机箱的左侧，且防护机箱的内部左端对应位置处设置有沉降过滤池，所述污泥预处理池通过水管连接在沉降过滤池的底部，所述电解池通过水泵连接在沉降过滤池的右侧，所述化学污泥处理池通过水管连接在电解池的底部，所述厌氧生物二次处理池通过水泵连接在电解池的右侧，所述安全支柱设置在防护机箱的底部。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：污水首先经过沉降过滤池进行大块污泥的过滤处理，降低了后期处理的负担，加快反应速率，延长使用寿命。
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本发明公开了一种用二氧化硫酸化法生产粗酚、联产无水亚硫酸钠的方法。该方法是将硫磺与空气燃烧产生的二氧化硫炉气,经换热器与稀酚钠盐溶液进行热交换,后酸化中和,得粗酚与无水亚硫酸钠悬浮液,无水亚硫酸钠悬浮液进行真空蒸发浓缩、离心分离、盐析、脱色、酸化、中和、真空干燥等工序,得成品无水亚硫酸钠。它用二氧化硫炉气分解酚钠盐溶液生成粗酚,原料成本可降低40%,工艺方法简单,流程短,设备投资可减少30%,占地少,运行费用低;在生产粗酚的同时副产无水亚硫酸钠可明显降低生产成本20～30%,节约了资金,提高了经济效益;该工艺不产生工业废渣、废气,废水经简单净化可做中水回用,不污染环境。
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本发明涉及煤气发生炉脱硫处理的工艺，特别是对煤气发生炉进行降温、脱硫并处理污水的工艺方法。按如下步骤进行：将脱硫剂与工业废水或生活污水按1～2%的质量比混合作为喷淋水，喷淋装置向煤气发生炉内对刚入炉的煤层表面均匀喷洒喷淋水，煤料表面上喷淋水的水分和低沸点的物质被加热蒸发，随煤气导出炉外；脱硫剂均匀的吸附在煤料表面，随着煤料在炉内下移进入氧化层高温区与煤气进行固硫反应。本发明与现有技术相比，喷淋水能够实现在煤气发生炉内对煤气进行降温，脱硫剂吸附在煤料表面，与煤进行固硫反应，能够达到在炉内固硫的作用；采用工业废水或生活污水与脱硫剂进行配制得到喷淋水，从而实现能够处理污水的目的。
本发明公开了一种NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2复合光催化剂的制备方法，采用铁尾矿砂和硝酸或盐酸、氢氧化钠进行水热反应得到NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2复合光催化剂，本发明为铁尾矿砂的开发利用提供了一条新的途径，更得到了一种新的高活性光催化剂，研究成果可应用于工业废水的深度处理及其他难降解的有机污染物的处理中，具有一定的现实意义。
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本发明属于光催化、电催化技术领域，具体涉及TiO2‑铜酸钐纳米光催化、电催化粉体的制备方法。本发明制备的粉体同时在可见光区、紫外光区具有较强的催化效果，并且粉体纯度高、粒度均匀、可控性好、性能优异，制备的铜酸钐纳米光催化粉体可作为光催化剂，应用于含孔雀石绿工业及染料废水的处理。
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本发明公开了一种火电厂循环水分级浓缩串联使用技术。它是将电厂循环冷却水分成两级进行处理,补给水串联运行,第一级原水经工业水系统使用后进入第一级机组循环冷却水系统低浓缩倍率运行,浓缩倍率≤2,第一级循环排污水经弱酸离子交换树脂脱碱软化处理作为第二级机组循环补给水,第二级机组的循环冷却系统采用高浓缩倍率运行,浓缩倍率≤45,且循环冷却水总浓缩倍≥60,其排污水经澄清过滤和反渗透处理后作为锅炉补给水处理系统原水或其它用户用水。利用本技术可最大限度地减少废水量,减轻环境污染,从而实现电厂循环冷却水零排放,具有明显的经济和社会效益。
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本发明公开了一种砂浆多线切割机床的清洗方法，(1)将砂浆缸内加入车间的常温工业水，在砂浆缸内置循环电机的带动下对机床的各部件进行清洗1-2小时；(2)将砂浆缸内的废水放掉，再在砂浆缸内加入50-70℃的热水开始在机床内部循环清洗机床的各部件0.5-2小时；(3)热水在机床内循环0.5-2小时后，把砂浆缸内的水放掉后再加入工厂内回收的切割液或者油循环清洗1-2小时；(4)用切割液或者油循环清洗完毕后，把切割液或者油收集起来单独放置，加入正常切割后的废砂浆循环0.2-0.5小时即可。使用本发明方法对砂浆多线切割机床进行清洗，线锯机床清洗洁净度高，清洗后的机床切割硅片的良品率高。
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本发明公开了一种铒离子掺杂镍酸镧光催化剂，所述光催化剂的通式为：La1?xErxNiO3，其中，0.05≤x≤0.5。还公开了其制备方法和应用。本发明提供的一种铒离子掺杂镍酸镧光催化剂，是以镍酸镧为基体掺杂铒离子得到的，该光催化剂的纯度高，化学性质稳定，光催化活性高，安全无毒，回收性好, 使用寿命长。粉体粒度大小均匀、颗粒形状规则。本发明光催化剂的制备方法，工艺简单，煅烧温度低，条件温和易控制，成本低，适合大规模生产。可用于工业废水中难溶有机物的降解处理中。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用电化学方法处理污水的一体化装置，包括废水收集罐、药剂混合罐、化学电解池、絮凝沉淀池和清水罐，废水收集罐的顶端设置有污水进管，废水收集罐圆周侧面下端连接有污水排管，污水排管上设置有第一阀门，位于第一阀门右侧设置有第一耐腐蚀泵，污水排管的端部与药剂混合罐的圆周侧面相连接；本发明利用脉冲电源连接正负极极板，处理废水，该工艺下采用交流转化为直流电，电子经加速条件下产生高能量电子，对含有难降解的废水水体进行处理，使其降解，经处理后的废水能达到国家清洁排放的标准；尤其是对焦化废水，其处理效率高，可有效解决工业水污染问题，构造简单，安全可靠，处理成本。
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本发明提供一种低分子量环氧树脂的制备方法,该方法是将双酚A、环氧氯丙烷、纳米碳酸钾和溶剂加入反应器中进行反应、反应液经蒸馏或精馏回收溶剂后得到低分子量无色液体双酚A型环氧树脂。用双酚S、双酚F或双酚芴取代双酚A,合成相应的双酚S、双酚F或双酚芴型低分子量环氧树脂,获得同样效果。该方法合成低分子量环氧树脂反应温度低,反应时间短,操作简单,产品的环氧值高,且不产生工业废水,具有良好的工业前景。
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一种利用冶金污水制取纯水的方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金行业工业污水制取纯水的问题。其特别之处是,所述方法按如下工序进行:A.回收污水,制取中水:使出水悬浮物小于100mg/l的中水要求;B.中水处理:将上述中水细格栅过滤、杀菌、微絮凝,截留毛发,使其COD小于30mg/l;C.超滤处理:上述中水经外压浸入式超滤装置处理,达到SDI<2的要求;D.反渗透脱盐处理:经超滤的水进入反渗透装置脱盐处理。本发明以冶金工业污水为水源制取纯水,既回收利用大量冶金污水,实现污水资源化和企业污水零排放,又可节省珍贵地表水或井水资源。
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本实用新型涉及一种火力发电厂给排水网络系统，包括生产水池、雨水回用单元和生活用水单元。生产水池通过中水管路连接到化学水处理单元、湿式除尘器、辅机冷却单元、主机冷却单元、油区、检修用水区、综合利用单元、工业废水处理单元、脱硫单元和脱硫废水零排放元。雨水回用单元连接到辅机冷却单元，辅机冷却单元的出水口连接到脱硫单元。生活用水单元的一路连接到综合利用单元，一路连接到生活污水池，生活污水池通过过滤水管路分为三路，一路连接到工业废水处理单元，一路连接到服务水池，第三路连接到绿化用水设备。本实用新型实现了水资源梯级使用、清污分流，废水零排放，有利于节约生产成本，保护自然环境。
本发明提供一种以二乙烯三胺五乙酸二酐、氢氧化钠、硼氢化钠、四丁基溴化铵、对甲苯磺酸、N,N-二甲基乙酰胺、聚乙烯吡咯烷酮等试剂为原料,应用化学共混/相转移技术制备二乙烯三胺五乙酸二酐改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂的工艺,该工艺具有操作简单、共混均匀等优点。该技术在聚偏氟乙烯分离膜和树脂中均匀共混了二乙烯三胺五乙酸多氨基多羧酸化合物,改善了聚偏氟乙烯微滤分离膜和树脂的亲水性能,实现了聚偏氟乙烯分离膜和树脂对废水中络合态重金属离子的去除,提高了聚偏氟乙烯分离膜和树脂对饮用水净化的效率,推进了工业废水中重金属污染物的去除和资源化利用,拓展了聚偏氟乙烯分离膜和树脂在水处理领域中的应用。
本发明提供一种物理共混/相转移技术和化学接枝共混/相转移技术制备二乙烯三胺五乙酸改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂的工艺,采用二乙烯三胺五乙酸、聚偏氟乙烯、三聚氰胺、二甲基亚砜、丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮等试剂为原料,分别通过物理共混/相转移技术和化学接枝共混/相转移技术,在聚偏氟乙烯分离膜和树脂中均匀掺杂二乙烯三胺五乙酸多氨基多羧酸化合物。该工艺改善了常规聚偏氟乙烯微滤分离膜和树脂的亲水性能,实现了对废水中络合态重金属离子的去除,具有操作简单、共混均匀等优点。二乙烯三胺五乙酸改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂提高了饮用水净化效率,实现了工业废水中重金属的资源化利用,拓展了聚偏氟乙烯微滤分离膜的应用领域。
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本实用新型涉及一种防堵曝气器的进气组件，其包括上部设置在防堵曝气器下部壳体内的进气管、设置在进气管上方的罩体以及遮挡板，使用本实用新型进气组件的防堵曝气器曝气气量大，能产生大量高质量的活性气泡，气泡分布均匀，气泡释出速度低，曝气面积大，对水体搅动小；气泡尺寸一般为1～2毫米，有利于各种细粒和超细粒的气浮分选，提高了空气中氧的利用率，使用本实用新型进气组件的防堵曝气器适用于石油采出水气浮法除油，石油化工、精炼加工、纸浆与造纸工业的废水处理，各种生活污水、市政污水、工业废水的生化处理，动物屠宰加工、食品加工、饮料生产所产生的工业废水处理。
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本发明涉及钒铁合金清洁生产工艺,属冶金钒铁合金生产技术领域。通过集成创新将电硅热法电铝热法两种钒铁生产工艺在同一场地实施,实现具备全牌号钒铁合金生产能力,充分利用两种冶炼钒铁合金过程原、材料互补性,钒铁成品破碎产生的钒铁粉直接用于氮化钒铁生产,不再返回流程二次熔炼,对电铝热法工艺的炉渣、衬、工艺废料等,回收用于电硅热炉再利用,实现了钒铁合金冶炼的高效与清洁生产;对两种工艺产生的冶炼贫渣、除尘灰、工业废水进行资源化再利用,降低工艺流程的综合能耗,提高冶炼钒铁合金的资源利用率,使整个工艺流程无废水废渣排放。符合循环经济理念,将电硅热法与电铝热法两种钒铁生产工艺在同一场地实施一体化整体设计建设,降低工程成本。
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本实用新型提供了一种除氟装置，属于工业废水处理技术领域，包括支架、转动轴、第一驱动组件、搅拌筒和搅拌机构。支架固设有两根竖直管。转动轴竖直设置且可转动设于支架上。第一驱动组件用于驱动转动轴转动。搅拌筒与转动轴固定连接，顶壁上设有两个进料管，底壁上设有出液管，进料管竖直设置且位于竖直管的下方，进料管的内径大于竖直管的内径，出液管上设有阀门。搅拌机构用于搅拌搅拌筒内的物料。搅拌筒和搅拌机构组合成搅拌单元，多个搅拌单元绕转动轴均布，位于预设位置的搅拌单元中的两个进料管分别与两个竖直管同轴对正。本实用新型提供的除氟装置能够避免当工业废水的量较大时，难以将工业废水和除氟剂快速的搅拌均匀的问题。
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一种分段进水工艺的控制装置，属于污水生物处理技术领域。进水泵与进水水箱连接，进水泵的出口管道经过水量控制器与第一反应器缺氧区的流量计及控制阀连接，第一反应器缺氧区内有搅拌器，第一好氧区中有曝气器，曝气器与气量分配阀连接，气量分配阀的另一端连接风机及气量控制器，风机与气量控制器连接，硝酸盐在线测定仪与分段进水控制器连接，氨氮在线测定仪与分段进水控制器连接，硝酸盐在线测定仪安装在第一反应器缺氧区，氨氮在线测定仪安装在第一好氧区，分段进水控制器与水量控制器连接。本实用新型实现分段进水工艺的精细化调控；适用于城市生活污水、工业废水脱氮处理。
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本发明公开了一种多功能聚丙烯酰胺净水剂的合成方法,包括:亲油单体的合成,聚丙烯酰胺净水剂的合成;由硫酸亚铁铵、过硫酸铵、偶氮类引发剂、助引发剂、氨水和甲酸钠组成的复合引发剂是。本发明的价值和意义在于:能更广泛地应用于工业污水(包括印染、造纸、电镀、机械加工、食品工业、酿酒工业、皮革废水等)、生活污水(包括居民生活污水、餐饮、旅游业污水等)和油田污水等不同污水处理技术领域。
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本发明提供了一种高纯氘代氨的制备方法，该方法为：重水和氨气通入反应精馏塔中精馏，在反应精馏塔的塔顶采出氘代氨粗品，塔釜采出稀重水；氘代氨粗品通入至氨回收塔中反应，在氨回收塔的塔顶采出含氨中间产物，循环进入反应精馏塔中精馏，氨回收塔塔釜采出含氘代氨和水的产物，含氨中间产物；稀重水通入至重水回收塔中反应，在重水回收塔的塔釜采出含HDO和重水的产物进入应精馏塔中精馏，重水回收塔塔顶采出废水排出；含氘代氨和水的产物通入至氘代氨提纯塔中反应，塔釜采出含氘水和水的产物，进入反应精馏塔中继续精馏；在氘代氨提纯塔的塔顶采出高纯氘代氨。本发明反应条件温和，工艺成熟，路线简单，安全可控，易于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种制备锰基钠离子复合氧化物正极材料的方法，所述材料包括三种金属氧化物，将三种金属氧化物按照不同比例进行球磨破碎处理，球磨后进行过筛处理，处理后的原材料混合物加入钠盐，并在球磨罐中进行混合，混合后的原料装在匣钵，放入隧道窑中进行预烧，预烧后的原料进行压块处理，压块处理后的原料再次放入匣钵中进行三次焙烧，焙烧后的原料去除磁性物质，并进行震荡过筛，本发明中，使用的原材料成本低，整个过程为纯固相反应，无废水无污染，工艺路线简单，易于工业化生产，使用金属氧化物生产的钠离子电池正极材料的晶体结构为层状结构，电子导电率较好，晶体结构稳定，更利于大规模电能的存储。
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本发明公开了一种一次性丁腈手套生产污水处理及中水回用系统，它包括机械格栅、调节池、气浮机、混合调节池、臭氧氧化池、水解酸化池、A/O/A处理池、反应池、二级沉淀池、过滤池、污泥池、污泥浓缩池，应急池；本发明的一种一次性丁腈手套生产污水处理及中水回用系统，通过对废水进行消毒、过滤、除盐等操作，最终降低污水排放量并实现中水回用的目的，不仅降低了工业污水的排放，而且节约大量的新水，减少了水资源的消耗。
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本发明涉及一种用于锅炉补给水的处理系统，包括工业废水排放池、混凝澄清池、混凝储药加药设备、1号水箱、过滤器、电吸附设备、2号水箱和除盐单元。混凝澄清池连接到1号水箱，1号水箱通过1号水泵连接到过滤器，过滤器的清水出口通过电吸附设备连接到2号水箱，2号水箱通过2号水泵连接到除盐单元。混凝储药加药设备连接到混凝澄清池，混凝澄清池和除盐单元的排污水口连接到工业废水排放池。本发明锅炉补给水利用“混凝澄清→过滤→电吸附装置→除盐”处理系统，取消了自清洗过滤器、超滤及反渗透过程，具有占地面积小、设备投资及运行成本低、工业废水产生量少和自动化程度高的优点。
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