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本实用新型公开了一种固废储存装置，属于冶炼回收行业中的固体废渣处理技术领域，包括箱体、设置在箱体内的若干存放架和若干导流板，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体底部与下箱体顶部固定连接且相互连通，存放架呈等距层设在上箱体内，导流板设置在相邻存放架之间且贴于存放架顶部，上箱体内设有若干用于固定存放架的U形固定块和若干用于支撑导流板的支撑块，U形固定块与箱体内壁形成导流通道，导流板上两侧端面设有与导流通道对应的开口槽；本实用新型能够方便有序区分放置固体废渣，降低传统储物室建造成本，而且通过导流板来避免存放在上层的固体废渣发生渗漏情况导致影响下层的固体废渣，从而降低渗漏清理难度，便于管理，节约人力。
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本发明涉及一种基于隧道窑脱硫固废回收料作为矿化剂的硅砖及其制备方法，以硅砖隧道窑产生废石灰粉固体作为矿化剂，充分利用该矿化剂组分丰富、成分稳定、粒度细致、分散性好的优势，可提高硅砖中磷石英的含量，提高硅砖的导热率，进而提高高温窑炉的传热效率；采用本发明所述的硅砖的制备方法，每天可以回收利用75％的废石灰粉固体，既降低了硅砖的生产成本，又降低了环境压力，具有重要的环境效益和经济效益；所述废石灰粉固体作为矿化剂，可明显降低硅砖的烧结温度，烧结温度的降低会使产生的NOx气体大大减少，也有利于大气环保。
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本发明公开了双层炉体固定床气化炉及有机固废气化方法。其中，双层炉体固定床气化炉包括渣仓、膜式水冷壁、炉篦、刮刀、下段炉体、上段炉体、布料装置、进料缓冲仓、进料口、进料缓冲仓上阀、进料缓冲仓下阀、渣仓上阀、渣仓下阀、炉底气化剂进气口、煤气出气口、炉顶气化剂进气口、进料缓冲仓充泄压口、渣仓充泄压口、中段气化剂进气口、惰性气体吹扫进气口、气化剂分布调节器。该双层炉体固定床气化炉可应用于生活垃圾、医疗废物、有机危险废物、工业有机固废、生物质、煤等含碳有机固体的气化处理，解决煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏，煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本发明涉及固体废料生产建筑材料的方法，尤其涉及一种利用水晶固废页岩煤矸石生产多孔页岩烧结砖的方法。该方法利用水晶固废，页岩，添加若干比例煤矸石矿尾渣，经过粉碎、强力搅拌，并且在搅拌时添加水晶废水进行混合均匀，然后原材料送入存化室进行可塑性处理，可经过抓斗机、输送机送入强力搅拌机，搅拌后送入硬塑挤出机，成型成各种多孔砌块用摆渡车送入专业烘干窑内预热，混合料成型多孔砖，经过烘干后，进入焙烧窑烧结。本发明多孔页岩烧结砖具有强度高，耐久性好，尺寸标准，外形完整，色泽均一，具有古朴自然地外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖极有发展前景的更新换代建材新材料新产品。
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本实用新型公开一种物料复合固废处理器，该处理器为由内向外的至少三层的包裹结构，中心为球核，球核外裹敷的是屏蔽层，最外层包括的外壳。球核是以待处理固体废物作为主要原料，并配还原剂、助熔剂、粘结剂，采用制粒装置制备获得；屏蔽层是采用防止球核料反应过程中有毒有害物质溢出的含有CaO的物料；外壳是以无毒无害物料为物料。处理器具有包裹有毒物料，实现对固体废物，尤其是含有有毒有害的危险废物的处理，可以防止二次污染，并提供独特的处理氛围，可对多种固体废物进行有效处理。
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本实用新型提供一种用于固废配伍的试验罐，涉及固废配伍技术领域，包括固定架，所述固定架的顶部中心处固定连接有处理罐，所述处理罐的顶部固定焊接有封盖，所述封盖的底部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端延伸至封盖的外部，所述电动伸缩杆的底部固定焊接有活塞。本实用新型，通过进料管道投入大量的固体废物，使得处理罐内部进行固废配伍，使得处理罐内部进行完全处理之后，通过启动电箱的开关，使电箱电性带动电动伸缩杆进行伸缩，使得活塞进行挤压处理罐内部，然后打开阀门，使得装置内部处理后的废物进行回收下料，通过活塞的不断挤压，从而使处理罐内部下料的更加完全，且提高了装置的工作效率。
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本发明公开了一种蓄热式可燃固废气化处置系统及CO2富集方法，涉及固废资源化处理领域，该系统包括热解炉、燃烧室、两组化学蓄热床、CO2储气罐、热解气换热管道、导热介质循环管道以及各组换向阀门。热解炉热解有机固体废弃物所产生的高温热解气作为热源，利用化学蓄热床进行蓄热；蓄热后的低温热解气进入另一组化学蓄热床进行放热反应，产生的热能通过循环管道对热解炉反馈控温；随后热解气通入热解炉的燃烧室进行燃烧，实现循环利用，燃烧后的尾气进入蓄热床进行反应吸收。蓄热过程所产生的高浓度CO2及水蒸气混合物进入CO2储气罐冷凝富集。本发明可以实现能量自给，提高能源利用效率，减少二次污染物排放。
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本发明公开了一种用于固废处理的自动进出料装置，包括储料筒、进料装置和出料装置，进料装置包括进料斗、进料板、排料管和阻挡板，排料管和进料斗底端连接在一起，进料斗侧面连接有进料管，进料板底端连接有活塞杆，活塞杆通过连接杆和储料筒内壁连接在一起，支撑杆通过弹簧杆支撑，弹簧杆底端和通过金属盘和储料筒连接在一起，所述储料筒侧壁连接有若干个阻挡座，所述出料装置包括出料管和挡料板，所述储料筒底端安装有支撑架，所述支撑架包括支撑座和承压杆，所述承压杆分别连接在支撑座两端，该装置过重力方式实现固体废料的自动进出料，从而方便实现进出料的自动化控制，提高了固废的处理效率，值得推广。
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一种有机固废物热解气处理装置，属于环保与资源化利用技术领域。该装置主要包括配风管、蓄热体和脱除剂供给系统。脱除剂供给系统包含脱除剂储罐、液体计量泵和脱除剂喷嘴，在壳体内依次设有一次配风混合区、一次燃烧区、第一蓄热体、二次配风混合区、二次燃烧区和第二蓄热体，在二次燃烧区由脱除剂喷嘴喷入脱除剂。该装置用于处理工业有机固废物、城乡生活垃圾等，经热解与热解气化后的混合气态物中，重碳物和有毒有害物质进行在线、高温、连续重裂解，使重碳物完全裂解转化为可燃气体并加以富氧燃烧产生更高的热能输出；其它有毒有害物质采用适量的脱除剂，使其在高温环境下进行化学反应，从而将其转化为固体颗粒和无害气体。
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本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域，特别涉及一种工业固废上料抓取装置，包括：底座；设置于所述底座上用于调节自身竖直方向高度的支撑调高部；设置于所述支撑调高部上用于夹持固体废料的夹持部；所述夹持部包括两组互相滑动连接的夹持件，以及设置于所述夹持件之间用于驱动所述夹持臂调节自身间距的旋转调节件。当旋转轮旋转时，与旋转轮啮合的齿条运动，从而调节左夹持臂与右夹持臂之间的距离，使得左夹持臂与右夹持臂对工业固体废物进行稳定的夹持，可适应不同大小的工业固体废物的夹持需求。
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本实用新型提供了一种小型有机固废热解气化炉装置，包括炉体、炉体底部框架、旋转炉排、出渣螺旋、负压表接口、温度计接管、可观窗口、助燃空气口、进料口、烟气出口、循环冷却风接口。所述小型有机固废热解气化炉装置最下端是炉体底部框架，底部框架上方安装炉体，炉体中下部外壳与耐火层之间的腔体为空冷壁，炉体上还安装设置进料门、人孔、负压表接口、温度计接管、可观窗口、进料口、烟气出口和循环冷却风接口；炉体底部框架上安装旋转炉排、出渣螺旋、助燃空气口；底部框架内部腔体与炉内部分界面上均匀分布布风孔；驱动部件与旋转炉排连接。所述小型有机固废热解气化炉装置可以实现分散的有机固体废弃物裂解气化处理。
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本发明公开了一种高固废基汇碳化免烧轻骨料的制备方法，包括以下步骤：(1)选用高钙型固废与外加剂等球磨混合得到混合料；(2)利用混合料和水进行造粒，造粒过程中通入CO2同步汇碳；(3)造粒完成后进行入釜加压二次汇碳便可得到汇碳的免烧轻骨料。本发明制备方法不仅减少了CO2的排放，还实现了高性能建筑材料的生产和固体废弃物的资源化利用，是一种具有双效益的CO2减排途径。
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本发明提供一种减少工业碳排放及固体废料综合利用的环保工艺方法。本发明主要目的是利用固废矿渣吸收工业中排放的二氧化碳，在降低工业碳排放的基础上同时将固废矿渣净化，使其中的三氧化硫含量降低至可以达到国家标准GB175-2007，便于建材工业等进行回收再利用。
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本实用新型公开了一种方便取样的固废处理器，它涉及环境保护技术领域；所述筒体的底端固定安装有液压驱动装置，所述液压驱动装置与搅拌装置保持活动连接，所述搅拌装置通过轴承座安装在筒体的内腔，所述风机通过连通管与加热器保持内部连通，所述加热器的顶端通过输气管与搅拌装置的顶端保持连通，所述筒体的顶端固定安装有雨棚和排气管，所述筒体的顶端右侧固定安装有上料机构，所述上料机构通过钢丝绳与提升斗保持传动连接，所述筒体的外侧固定安装有楼梯，所述筒体的侧壁上固定安装有数个取样装置，它通过将固废垃圾在筒体内进行发酵，来实现固体废弃物处理的无害化、减量化、资源化的目标，从而减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种便于输料的固废处理设备，包括：底座，作为该装置的承载基础，所述底座上固定连接有撕裂机，能够将固体废料撕碎；第一转轴，一端固定连接在所述传输带一侧；钢轨，固定连接在所述传输带下方，所述液压支杆末端固定连接在底座上。该便于输料的固废处理设备，通过液压支杆带动双层滚轮向上移动，使传输带能够以第一转轴和第一轴承旋转，从而根据需要调节传输带，以适应不同高度的物料，通过气泵将撕裂机内部带有异味的空气抽入箱体内，并经过滤板过滤后，通过排气阀进入外部管道排出，从而便于去除异味，通过伸缩杆带动压板移动，将承载箱内处理过后的垃圾进行压缩成块，从而便于收纳或运输。
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本发明是一种多功能固废焚烧处理系统，包括固液分离装置、输送装置、推送装置、焚烧装置、加热装置、废气处理装置；固液分离装置包括截面为矩形的挤压箱，挤压箱上端面设有进料口，挤压箱内部且位于上端设有挤压腔，位于下端设有输送腔、引流腔和安装腔；在挤压箱位于水平方向的四个面板上均设有挤压气缸，挤压气缸的伸缩端伸入挤压腔中，且在伸缩端处安装有对应的挤压板将固体废弃物压缩，挤压腔下端面依次设有与输送腔连通的缺口和与引流腔连通的多个排液孔，引流腔内部设有排液口，排液口通过管道与废水回收箱连通。该系统能对固体废弃物进行挤压排液，将固体废弃物松散后送入焚烧炉，在传送过程中对固体废弃物进行预热干燥，提高燃烧效率。
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本发明属于垃圾处理设备技术领域，且公开了一种用于厨余垃圾的有机固废处理系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架顶端的中部固定安装有固定箱。本发明通过设置网孔板、凸块和滤水孔板，当活动架在左右往复运动时，将会产生振动，从而使得网孔板顶部的固体垃圾可以受到振动的影响而与污水初步的分离，而由于凸块的设计，使得网孔板的上表面更加的凹凸不平，从而延缓了固体垃圾的滑落速度，延长了与污水分离的时间，而由于粉碎辊的转动将会对固体垃圾进行碾压粉碎，使得残留的污水可以通过滤水孔板落入至侧箱的内部，从而加强了固体垃圾与污水的分离效果，因此增加了该固废处理系统的实用性。
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本实用新型公开了一种固废处理用烘干装置，包括底架，所述底架底部放置有收集箱和进气泵，所述底架顶部上表面一侧固定连接有机座，所述机座顶部安装有电机，所述底架顶部两侧均固定安装有安装架，本实用新型通过在烘干筒内部底面隔网下部安装喷淋管，喷淋管与进气泵连接，进气泵将外界热空气通过喷淋管喷洒在固体废物上，可以对固体废物进行烘干处理；通过在烘干筒内部安装螺旋输料桨，不仅实现了输送作用，还提高了固体废物与喷淋管喷洒的热气接触面积，提高了烘干效果；通过设置回气口、回气泵和喷头，回气泵可以将烘干产生的热气通过回气口和喷头再次喷洒在固体废物内，实现了热回收利用，节能环保。
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本发明公开了一种利用固废淤泥制备高性能保温砖制备的方法，具体步骤为：(1)将煤矸石、铁尾矿、页岩和硼镁泥混合后加入至固废淤泥中搅拌均匀后制得混合淤泥；(2)将混合淤泥部分脱水后加入助熔剂和成孔剂，混合均匀后放入液压成型机中制成砖坯；(3)将砖坯烘干后放入炉窑中烧制即可制得所述保温砖。本发明所提供的制备方法以外加成孔剂制作保温砖，克服了淤泥等固体废弃物原料活性低、成型困难的难题，为淤泥基烧结砖提高附加值，拓宽其应用范围。本发明所提供的制备方法制得的保温砖还具有优异的保温性能和抗压性能，利用淤泥制砖，不仅消除污染，还节约了资源，保护了城市环境，有效地实现废物再次利用，能够带来良好的经济效益。
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本发明提供了一种烷基苯酚生产工艺所产固废酚渣的回收处理方法及其装置。该方法包括：将酚渣加水打浆，使酚渣完全分散，获得料浆；然后将料浆进行压滤，获得滤液和滤饼；将滤液进行酸化处理获得粗烷基苯酚和酸化后的上清液；将酸化后的上清液进行碱处理，干燥得到固体烷基苯磺酸钠。本发明的回收处理方法对现有处理技术进行优化革新，通过简单的处理过程和廉价的处理原料能够将酚渣中的有效成分进行回收，尤其能够回收酚渣中大量的烷基苯磺酸钠，避免浪费，而且能够减少酚渣固废量的产生，在降低成本的同时，有效回收了烷基苯磺酸钠，而且有利于环保。
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本发明涉及有机固体废弃物厌氧处理技术领域，尤其是涉及一种基于群体感应的强化有机固废厌氧消化产沼性能的方法，该方法通过在有机固废厌氧消化系统中添加群体感性信号分子：酰基高丝氨酸内酯，调控微生物群体感应信号系统，可以有效促进消化系统内产甲烷菌的生物代谢活性，进而提高大分子有机物质的降解效率和产沼效率，提升有机固废甲烷发酵的经济效益。
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本发明提供了一种以焦渣为主料制备全固废高强度玻璃陶瓷的方法。该方法以50～95％的焦渣、0～45％的镁渣、0～15％的白泥、2～10％的钛渣和3～10％的次磷酸钠废渣为原料，采用高温熔融、浇注成型和一次析晶方法制备高强度的玻璃陶瓷。该方法制备工艺简单，并且固体废弃物利用率100％，可有效解决了焦渣、镁渣、白泥、钛渣和次磷酸钠废渣固体废弃物对环境的污染问题。本发明制得的玻璃陶瓷的抗折强度可达300MPa以上，其产品耐磨、耐蚀性好，色泽柔和、质感好、附加值高，可用作建筑装饰材料、工业耐磨损耐蚀材料及工艺品的生产，市场前景广阔。
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一种基于垃圾焚烧装置的城乡固废垃圾协同一体化处理系统，包括垃圾焚烧装置和垃圾坑，垃圾坑的进料侧设置有卸料平台，各类城乡固废垃圾在卸料平台上分别卸入垃圾坑及餐厨垃圾、畜禽粪便及污泥、病死动物进料口；卸料平台的下方设置有：餐厨垃圾、畜禽粪便及污泥、病死动物处理区，该区域分别通过相应处理设备对餐厨垃圾、畜禽粪便及污泥、病死动物进行处理该区域内产生的固体残渣输送至垃圾坑内之后，同垃圾坑内的生活垃圾一起协同焚烧；该区域内产生的臭气，通过风机输送至垃圾坑，作为锅炉焚烧所需助燃空气进入锅炉焚烧。本实用新型具有功能布局合理、空间利用率和能源利用率高、处理综合性好等优点。
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本发明公开了一种固废利用型阻燃‑高剪切力一体化无机胶及其制备方法，属于固废资源利用领域。该无机胶包括复合助磨剂、矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣、氧化石墨烯、复合碱激发剂、水、锰渣。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三乙醇胺的混合物；所述矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣和锰渣均为工业固体废弃物；所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本，而且提高了无机胶的阻燃性能与剪切力，实现阻燃与高剪切力在无机胶的一体化，大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围；同时拓展了矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣和锰渣的大规模、高附加值应用新思路。
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本发明适用于水泥技术领域，提供了一种工业固废基土凝石及制备方法，包括以下组成成分：矿渣粉、粉煤灰、煤矸石、高岭土、pH调节剂、缓凝剂、减水剂、固化剂和水；优选的，各组成成分的质量份数如下：矿渣粉22～36份、粉煤灰16.5～27份、煤矸石11～18份、高岭土5.5～9份、pH调节剂0.3～0.4份、缓凝剂0.2～0.4份、减水剂0.05～0.15份、固化剂0.1～0.3份和水16～25份，本发明提供的一种工业固废基土凝石及制备方法，以工业固体废弃物为主要原料，环保、成本低，而且加工工艺相较于传统的水泥加工工艺，操作流程简单，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明公开了一种一种面向大空洞采空区的全工业固废类充填材料及其制备方法。所述的充填材料包括粉煤灰、煤矸石、赤泥、水、复合碱激发剂，各组分掺量为：粉煤灰224‑252kg/m3、煤矸石1294.4‑1456.2kg/m3、赤泥160‑180kg/m3、水307.2‑345.6kg/m3、复合碱激发剂40‑45kg/m3。本发明制备的基于煤矸石等工业固废的充填材料，稳定性好，结实率高，可以大量消化煤矸石、粉煤灰、赤泥等工业固体废弃物，工程造价大幅降低，适用于大空洞采空区的处治回填。
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本实用新型公开了一种油气田开发新型含油固废处理气浮箱，涉及油气田开发技术领域。该油气田开发新型含油固废处理气浮箱，包括操作箱、混合机构和分离机构，操作箱的顶部固定连接有进料管，操作箱的另一侧固定安装有进水管，操作箱的后侧内壁固定连接有链条刮泥机，操作箱内设置有排水管和排水板。该装置一方面可以对漂浮在操作箱内的固体油颗粒进行吸附，从而减少污水中的含油量，避免油污对周围环境及水源造成损害，避免由于周围人群使用被固体油颗粒污染的水源最终导致自身出现身体不适的情况出现，另一方面该装置可以对固体油颗粒进行集中收集，便于处理工作完全结束后对固体油颗粒进行回收加工再利用。
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本实用新型涉及混泥土回收设备技术领域，且公开了一种用于混凝土的固废回收装置，包括顶板，所述顶板上表面的右侧开设有避让槽，所述顶板上表面的中部设置有漏斗，所述漏斗下表面固定连接有连接块，所述连接块上表面中部开设有漏料槽，所述连接块左侧面插接有挡板，所述顶板左侧面固定连接有L形板，所述L形板右侧面的底部固定连接有推杆电机。该用于混凝土的固废回收装置，通过驱动电机、转动轴、传动轮、传送带、挖料斗和储料箱配合使用，使得挖料斗通过传送带将储料箱内部的固体废料挖出，挖料斗通过传送带将土体废料倾倒在漏斗内部，从而使得漏斗可以对搅拌车进行持续性供料，进一步提高了该装置的工作效率。
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本发明属于固体废物利用技术领域，具体涉及一种利用城市污泥热解固废制备的林业用肥及其制备方法，所述林业用肥用于园林绿化、沙土和荒漠化土壤造林中，所述肥料为氮磷钾养分含量在25%~40%的中低浓度复合肥料，按重量份包括以下组分：污泥热解固体废渣30~50份，氮肥20~40份，磷肥8~20份，钾肥10~20份，粘结剂4~8份，固体填料2~10份，磷素活化剂0.3~1份；制得林业肥的水分含量为林业用肥总重量的1~5%。使其中有效磷、钙、镁等养分得到资源化回收利用，并添加磷素活化剂，提高磷的利用率，且制成的复合肥料中重金属含量符合GB 38400‑2019《肥料中有毒有害物质的限量要求》，为污泥热解固废的高附加值利用提供有效的途径。
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