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本发明涉及工业固废的再利用，尤其涉及利用固废石灰石渣制备的湿拌固化砂浆、制备及应用方法，按照重量份数计，所述湿拌固化砂浆包括如下各组分：石灰石渣40~90份，生石灰5~30份，固体废物5~30份；固体废物包括A组分0~30份和B组分0~30份。石灰石渣是高钙石灰石生产煅烧生石灰未烧透的石头，以及生石灰消解后残留的石头。本发明解决了固化软土土体产品中的空白，以及水泥类砂浆制品使用时间限制、板结、断裂等出现的问题。实现不用或者少用水泥，即可以实现浅层和深层软土土体固化的目的，同时湿拌固化砂浆能够与软土土体更好的融合，避免软土固化时出现塌陷、板结、承载力差及耐久性等不足缺陷。
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本发明提供一种全固废生态胶凝材料，涉及建筑材料领域。包括如下质量份的原料：固体废弃物100份，化学激发剂1‑5份，减水剂0.5‑1份，消泡剂0.5‑1份，其中固体废弃物的质量配比如下：镍铁渣50％‑70％，矿渣10％‑30％，粉煤灰5％‑10％，石膏0‑10％，钢渣5％‑10％。本发明以镍铁渣、矿渣和钢渣为原料，将其作为胶凝材料的熟料来源，辅以工业副产石膏和粉煤灰等工业固废，通过机械激发和化学激发制备出的一种可以部分取代硅酸盐水泥的低水化热生态胶凝材料。本发明实现了工业冶金废渣镍铁渣、矿渣和钢渣的高效资源化利用，有效降低硅酸盐水泥熟料的使用量。与硅酸盐水泥相比，本发明的全固废生态胶凝材料具有低水化热、抗硫酸盐侵蚀性能好的特点。
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本发明涉及一种水处理用固废质陶粒滤料及其制备和应用，按重量份数，原料组分包括：固体废弃物100份；黏结剂0‑10份；膨胀剂2‑10份；水15‑35份。制备：将固体废弃物进行预处理，然后同黏结剂和膨胀剂、水混匀成球，焙烧，即得水处理用固废质陶粒滤料。固废质陶粒滤料在废水处理中的应用。本发明方法制备的陶粒滤料具有发达的孔结构、较大的比表面积、较低的破碎率与磨损率之和，其各项物理性能指标明显优于我国的行业标准，金属浸出毒性远远小于我国的国家标准阈值。
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本实用新型涉及固废减量化技术领域，公开了一种用于大规模工业固废高效减量化装置，所述连接座的内部固定安装有破碎机，所述破碎机的前表面开设有出料口，且破碎机的上表面固定安装有防护组件，所述出料口的内部贯穿安装有进料板，所述进料板的一端贯穿至焙烧箱的内部，所述焙烧箱的一侧固定安装有出气口，所述出气口的一端转动安装有过滤组件，本实用新型通过设置防护组件，可以有效的防止在将固体废弃物进行破碎减量时，固体废弃物发生飞溅的现象，容易造成工作人员的伤害，通过设置过滤组件，可以将焙烧箱内焙烧的固体废弃物所产生的气体进行过滤，防止直接将气体进行排放容易使得空气造成污染。
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本发明公开了一种全固废基低碳绿色生态胶凝材料及其制造方法，该全固废基低碳绿色生态胶凝材料，包括以下重量份的原料：粒化高炉矿渣42‑86份，钢渣10‑30份，脱硫石膏5‑25份，碱性激发剂0.1‑0.5份。本发明的全固废基低碳绿色生态胶凝材料具有良好的粒径分布和适宜的标准稠度用水量，在采用全固废基低碳绿色生态胶凝材料配制砂浆和混凝土时，宜采用低水胶比、低用水量，以保证砂浆和混凝土具备满足工程质量要求的强度和耐久性，其生产过程中不掺加硅酸盐水泥熟料，原材料全部采用钢铁冶金企业、火电企业或化工企业产生的工业固体废弃物，进一步降低生产成本，减少碳排放，属于低碳绿色生态新型建筑材料。
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本发明公开了一种回收PTA母固废水中重金属离子的方法，所述方法按照以下步骤进行：(1)对PTA母固废水进行预处理；(2)利利用吸附剂对经预处理的废水进行吸附；(3)利用解吸剂对吸附完成的吸附剂进行解吸；(4)利用沉淀剂沉淀解吸完成后解吸剂中的重金属离子；(5)对步骤(4)中生成的固体化合物进行分离。本发明提供的回收PTA母固废水中重金属离子的方法，在使母固废水中重金属含量达到排放标准的前提下，对重金属进行回收，提高了整个PTA生产过程的经济效益，同时，本发明提供的方法重金属离子的回收率高，排放产物对环境的污染更小。
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本发明公开了一种含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料及其制备方法，为工业固体废弃物资源化利用和建筑材料领域，以干基质量百分数含量计，原料包括：10％～40％铁水脱硫尾渣、10％～30％钢渣、20％～50％矿渣、5％～20％工业副产石膏，其中，将铁水脱硫尾渣、钢渣、矿渣和工业副产石膏单独或混合粉磨至比表面积500m2/kg～600m2/kg。本发明将多种固废协同制备免烧固废基胶凝材料，充分利用铁水脱硫尾渣的高附加值，为其在建材领域提供大宗利用途径，且利用其碱性高的特点解决了固废基胶凝材料早期水化反应速率慢、强度低、凝结时间长的问题，在提高资源利用率的同时，大幅度减排二氧化碳，具有明显的经济和环境效益。
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本发明公开基于无人机三维建模的工业固废渣场监管系统，用于解决渣场数量不清、工业废渣堆存种类及堆存量不清、渣场运行状况不清楚、渣场及生活垃圾填埋场对周边环境造成的污染程度不清等问题；包括采集层、数据层、功能层和业务应用层；本发明倾斜摄影模块用于无人机根据任务的要求对测区进行航线规划，在航线规划系统中将规划好的航线进行影像采集；通过基于无人机三维建模的工业固废渣场监管系统改变目前存在渣场数量不清、工业废渣堆存种类及堆存量不清、渣场运行状况不清楚、渣场及生活垃圾填埋场对周边环境造成的污染程度不清等问题，降低工业固体废物堆存带来较大的生态和环境风险。
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本实用新型公开了一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，包括连接在固体废物焚烧炉的排烟管管身的导气管，所述导气管的末端对接用于对烟气进行二噁英检测的二噁英检测设备的进气口，从固体废物焚烧炉至二噁英检测设备之间的所述导气管上依次设置有对烟气进行冷却的冷却设备以及对冷却后的烟气进行存储的样品存储装置，所述导气管上还并接有跨越冷却设备的回流冷却管，所述回流冷却管上安装有回流泵。本实用新型提供的一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，检测效果好、准确度高，适于规模化推广。
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本实用新型公开了一种用于环境中固废污染的新型检测装置，包括基础座、护框和破压组件，护框和破压组件均安装在基础座的上方，护框包括盖板、侧框、面板、支撑臂和横梁，破压组件包括气缸、破压柱、维稳架和顶块；本用于环境中固废污染的新型检测装置，面板可以进行适应性安装，这样便于放入和取下待检测固体废物，横梁上安装有破压组件，破压组件用于对固体废物进行检测，维稳架用于维持破压柱的稳定，避免破压柱出现晃动，破压柱通过螺纹孔连接顶块，顶块呈圆锥状，顶块可以进行适应性装配，同时破压柱还可以通过螺纹孔连接带有螺纹的柱塞，柱塞和顶块进行更换，以满足不同的使用需求，实用性好，同时整个装置使用过程简单方便。
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本发明公开了一种用于保温隔热墙体的固废再生泡沫陶瓷材料制备方法，将工业尾料以及建筑垃圾等固体废料进行筛选、细化、发泡、养护等方式形成防火泡沫陶瓷，用于建筑墙体的保温隔热。具体为：通过除碳、球磨等工艺使固体废料性能满足泡沫陶瓷原材料对细度和纯度的要求，之后将其与发泡剂和固化剂混合，经发泡、养护、水化等工艺流程制备泡沫陶瓷，最后将低导热系数的泡沫陶瓷材料切割分级应用于保温隔热墙体。该材料不但能够解决固废对环境的污染问题，还能减少建筑的热能消耗，是变废为宝的良好策略。
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本发明公开了一种钩臂式可移动固废破碎机，属于固体废物处理技术领域。该钩臂式可移动固废破碎机包括：支撑框架，其前端设置一用于与牵引车上的臂钩钩挂的钩挂拉环，后端底部设置有便于移动的行走机构；依次设置在支撑框架上的上料机构、破碎机构、出料输送机构；上料机构，接收固体物料并通过转动将固体物料倾倒至所述破碎机构；破碎机构，设置于上料机构的下方，用于对固体物料进行破碎；出料输送机构，设置于破碎机构的下方，用于接收并输出破碎后固体物料；动力机构，用于驱动上料机构、破碎机构及出料输送机构执行相应的动作。本发明可根据物料分散地点快速方便移动；机构之间设置紧凑，占用面积小，合理地利用了空间。
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本发明公开了一种固废块体ZSM‑5沸石分子筛的合成方法，将硅灰、偏高岭土、晶种、固体氢氧化钠、去离子水按照质量比为4～4.25:1:0.2～0.305:0.75:2.35～2.5搅拌混合、成型、养护、水热反应等工艺过程合成块体ZSM‑5沸石分子筛。该方法直接利用未经任何处理的固废硅灰为硅源，以偏高岭土调节Si/Al比，合成块体ZSM‑5沸石分子筛；合成过程无需加入模板剂，避免了高温焙烧分解模板剂造成的髙能耗及环境污染；同时，合成出的块体ZSM‑5沸石分子筛，克服了粉末颗粒应用过程中的过滤、分离的诸多困扰，合成过程工艺简单，成本低廉，可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。
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本发明公开了一种水热碳化协同有机固废高温发酵减少碳排放的方法，属于固废处理技术领域，所述方法包括以下步骤：对固体废弃物进行水热反应，得到生物炭；向固体废弃物中加入高温菌剂、膨松剂及生物炭得到混合发酵物料A，进行高温发酵得到发酵腐熟料；向固体废弃物中加入发酵腐熟料及生物炭，得到混合发酵物料B，进行高温发酵得到最终发酵产物；本发明利用高温菌较强的难降解有机物代谢能力，成功将腐熟料进行大比例返混，同步实现高温菌接种并替代膨松剂，减少了辅料添加；本发明充分发挥了水热碳化与高温发酵的协同优势，较好的保留废弃物中的N、P等作物生长所需要的营养物质，增加了地球碳汇，大大减少了碳排放。
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本实用新型提供一种高精度固废处理用分选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的上表面共同固定连接有分选箱，所述分选箱的内顶壁固定镶嵌有进料斗，所述分选箱的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述分选箱的左侧面开设有通口，所述分选箱的内部设有分选网筒，所述分选网筒的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述分选箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承。本实用新型提供的高精度固废处理用分选装置，起到对分选后较大固体废弃物排放的作用，提高了分选装置的分选速度，达到高精度快速分选的效果，将会对固体废弃物更好的分选。
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本实用新型公开了静音型固废处理装置，涉及到静音型固废处理领域，包括壳体，壳体的内壁设置有一层隔音层，壳体内壁的表面开设有多个吸音蜂孔，多个吸音蜂孔的内壁均固定连接有吸音棉，吸音棉内壁上表面的中心处开设有进料口，进料口的内壁设置有进料管，密封圈的内壁固定连接有进料管，壳体的下表面中心处固定连接有出水管，壳体的一侧下表面开设有开口，开口的内壁固定连接有密封垫，壳体内壁的下方通过开口滑动连接有固料箱。本实用新型能够在对固体废弃物进行处理的时候，将产生的声音进行吸收、降低、阻隔处理，防止处理的噪音传播到附近和周围，影响到他人的正常休息情况，提高了固废处理装置的使用效果。
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本发明公开了一种从高危固废铜砷滤饼中提取铼酸铵的方法，属于稀有金属冶炼、高危固废处理和资源综合回收利用技术领域。该方法包括铜铼的富集、铜铼的分离、铼酸盐溶液的制备以及铼酸盐的结晶四个步骤。本发明的方法避免了现有技术酸化浸出的缺陷，又利用了传统焙烧工艺处理量的优点，同时改善了传统工艺中对环境影响不利的缺点，所得铼酸铵的纯度极高、回收效果好、操作简单高效、环境友好、维护成本低，对固体废弃物的处理和稀缺资源的回收具有重大的实用意义。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种基于热解法固废处理的除臭装置，包括齿辊式粉碎机和洗涤塔，所述齿辊式粉碎机的顶部分别安装有过渡箱体部件和粉碎进料口。本发明通过所设置的过渡箱体部件、复合型固气过滤部件、第一复合管件、鼓风机、预净化吸附部件、第二复合管件以及两个防干涉管件配合组装后，可形成预净化处理机构，在后续齿辊式粉碎机作业的过程中，将固废粉碎后产生的恶臭气体以恒定变相负压吸附的方式进行输送并进行净化预处理，降低洗涤塔作业负荷，且预净化吸附部件内部的放置的过滤吸附介质是以循环活动方式与恶臭气体接触并净化，滤吸附介质充分利用，降低使用成本。
本发明公开了一种石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂的制备方法及其在制氢中的应用，将石墨烯与粒化高炉矿渣粉复合，制成粒化高炉矿渣胶凝材料基体，二维的石墨烯在三维孔性的粒化高炉矿渣胶凝材料基体中相互搭接，形成石墨烯相互连通的导电催化材料。制备方法是以石墨烯和工业固体废弃物粒化高炉矿渣粉为原料，与氢氧化钠水溶液在搅拌装置中进行化学反应形成浆体、经成型、养护得到石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂。将石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂用于光催化分解水制氢，6小时的最佳产氢量523.53μmol/g。整个催化剂制备及应用工艺过程无三废排放，设备简单，原料易得，可实现固废制取新材料以及获得氢能的双重目的。
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本发明公开了一种固废物注浆材料及其制备方法，固废物注浆材料包括硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水和水玻璃，所述硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水按质量比为1：（0.1-0.5）：（0.2-0.8）：（0.6-0.8）第一次充分搅拌，然后掺入该混合物体积的0.01-0.05的水玻璃，边加边搅拌，在水玻璃凝结以前搅拌完成；本发明固废物注浆材料利用固体废弃物磷尾矿砂、碱渣与硅酸盐水泥、水、水玻璃进行充分混合，不仅提高了软土加固材料的强度，达到注浆目的，而且实现了废物利用，降低了制造成本，达到了环保的效果；且本发明固废物注浆材料具有凝结时间短、强度高、造价低、环保的特点。
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本发明公开了一种固废物注浆材料，包括硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水和水玻璃，所述硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水按质量比为1：（0.1-0.5）：（0.2-0.8）：（0.6-0.8）第一次充分搅拌，然后掺入该混合物体积的0.01-0.05的水玻璃，边加边搅拌，在水玻璃凝结以前搅拌完成；本发明固废物注浆材料利用固体废弃物磷尾矿砂、碱渣与硅酸盐水泥、水、水玻璃进行充分混合，不仅提高了软土加固材料的强度，达到注浆目的，而且实现了废物利用，降低了制造成本，达到了环保的效果；且本发明固废物注浆材料具有凝结时间短、强度高、造价低、环保的特点。
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本实用新型公开了一种海洋油田智慧固废系统与装置，具体涉及油田固废处理技术领域，包括北斗系统和监控中心，所述北斗系统与监控中心通讯连接，所述北斗系统分别连接有钻采平台、船舶和车辆，所述监控中心连接端设有移动通信塔，所述移动通信塔通讯连接有处理厂，所述移动通信塔信号输入端与车辆信号输出端通讯连接。本实用新型通过设置监控中心和北斗系统，当钻采平台将废物装入废固箱后，监控中心能够接收到多方信号来确定废固物的位置，并且能够通过对三方信号比对进行信息交互，与现有技术相比解决了废物处理过程无法统一管控的问题，最终形成精准化的固体废物控制系统，实现固体废物由产生到消亡的整个流程实时定位。
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本发明首先直接从橡胶胶乳凝固池中抽取橡胶胶乳凝固废液或收集橡胶胶乳凝固胶块挤压出来的废液，在橡胶胶乳凝固废液中加入磷矿粉、糖源、醋酸菌、酵母等微生物发酵，微生物在繁殖过程中吸收废液中的大量营养物质，醋酸菌等微生物发酵产生的酸性物质又进一步水解磷矿粉中的磷、钾、钙、镁等元素，最终使得橡胶胶乳凝固废液通过微生物发酵成为含有大量醋酸菌等益生菌、植物需求的大量元素氮、磷、钾以及中小微量元素如钙、镁、锌等复合微生物液肥；将磷矿粉等物质形成的半固体成分收集，加入甘蔗渣、木薯糖泥等物质搅拌、干燥后形成固体生物肥料。从总体看，本方法具有简单、成本低、产品用途广、效益好等优点。
一种利用市政污泥和多组分煤基固废制备环保污泥免烧砖及其制备方法，属于固体废弃物处理与资源化利用领域，属于固体废弃物处理与资源化利用领域，可解决市政污泥在干化过程中高成本的问题，包括如下质量份数的组分：市政污泥30‑50份、电石渣15‑25份、粉煤灰35‑45份、脱硫石膏1‑5份、标准砂10‑15份。本发明不仅可以极大程度上消化降解市政污泥，而且可以对‘大宗固废’进行综合利用，符合低碳循环发展的经济理念；本发明的利用一定含水率污泥及免烧工艺，有利于降低能耗以及烧制工艺所带来的环境问题，符合节能减排的要求；本专利所制环保污泥免烧砖抗压强度高、耐久性好。
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本发明提供一种循环硫化床锅炉固废给料系统，包括炉膛、煤斗、固废料斗；煤斗和固废料斗的出料口通过给料管道连接炉膛给煤管，给料管道上连接给料风机的出风口，给料风机的进风口连接吸风管道；吸风管道上还通过抽烟管道连接炉膛的烟气出口。本发明的系统操作灵活，可以满足多种物料的输送给料，配合循环流化床锅炉对各种燃料的广泛适应性，可以达到在循环流化床锅炉中掺烧各种废弃固体废料。
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本发明公开了一种混凝土掺和料及消除瓷砖生产产生的固废的方法。所述消除瓷砖生产过程中产生的固体废弃物的方法，就是通过对陶瓷墙地砖的生产工艺流程进行技术改造，投入设备，把瓷砖生产过程中产生的碎片、粉体废渣在生产现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的机制砂、瓷粉填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术陶瓷墙地砖生产过程中，产生的瓷砖碎片、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。
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一种采用微波工艺实现有机类污染固废修复的方法，采用微波加热技术对有机类污染固废进行加热，使固废中的有机物汽化脱附，实现对有机类污染固废的修复。本发明充分利用了微波选择性加热的技术优势，将微波能直接作用于有机物污染物，使有机物脱附的同时固体基质产生较小升温和影响，解决了加热脱附工艺中的烟气量大、粉尘量大以及氮氧化物污染等高能耗、高污染问题，实现了有机污染固废的低耗、高效、清洁的修复工艺。本发明修复效果好、处理温度低、产生烟气量小且几乎无粉尘，修复后的土壤能够满足公园、住宅用地要求。
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本发明公开了一种以POX固废为原料制备钒酸铜纳米材料的方法，包括如下步骤：(1)获取POX固废，经干燥获得干燥固废；(2)室温下，用碱性溶液搅拌浸泡步骤(1)所的的干燥固废，接着进行固‑液分离，获得含钒溶液；(3)将酸性溶液与步骤(2)所得的含钒溶液混合，调节pH值至中性或酸性；(4)在步骤(3)所得的物料中加入可溶性铜盐和表面活性剂，充分搅拌后放入密闭反应釜中，进行水热反应；(5)将步骤(4)所得的物料经离心洗涤，收集固体，即得所述钒酸铜纳米材料。本发明克服了传统方法回收固废中金属存在的操作复杂、能耗高、成本较高、部分工艺对环境有害等缺点。
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