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本发明公开了一种可实现原位湖泊内源污染净化的可见光响应型固废基吸附‑光催化模块制备方法及其应用，属于环境净化材料领域。其制备方法包括如下步骤：将由富铁污泥、矿渣、硫化镉组成的复合固体原料和由氢氧化钠、水玻璃、超纯水、发泡剂、稳定剂组成的复合液体原料进行混合，基于地质聚合过程、发泡制孔过程和半导体负载过程同步反应得到目标产物。本发明制备的可见光响应型固废基吸附‑光催化模块，具有制备流程简单、易于回收再利用、能源资源损耗小、稳定性强、环境风险小的优势，在固体废弃物资源化利用与环境有机污染降解领域具有较好应用前景。
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大掺量固废混凝土及其制备方法。按重量份数计：水泥173～187份、复合掺合料172～187份、尾矿机制砂0～362份、天然砂400～424份、再生细骨料0～313份、强化再生粗骨料1063～1080份、聚羧酸减水剂0～3.63份、水159～243份。本发明的大掺量固废混凝土28d强度达到36MPa以上，耐久性良好，提高了再生混凝土中再生骨料比例；大规模利用建筑垃圾等固体废弃物，提高了建筑垃圾的资源化利用水平，又缓解目前天然砂石骨料极度紧缺的现状。
一种利用固废氯化苯焦油为原料2,4-二氯苯乙酮的生产方法,主要由固废氯化苯焦油中提取间二氯苯,然后进行2,4-二氯苯乙酮生产过程中的酰化、水洗、蒸馏、结晶、包装五大步骤构成,其特征在于:所述酰化反应为:间二氯苯在无水三氯化铝的作用下与乙酰氯进行酰化反应,反应时,乙酰氯滴加温度保持在50℃-60℃,滴加结束逐渐升温至90～95℃,回流搅拌反应约4h得2,4-二氯苯乙酮。本发明的优点在于:生产过程中所采用的固体废弃物氯化苯焦油回收间二氯苯,再以回收的间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,解决了间二氯苯、邻二氯苯生产企业的后顾之忧的同时还以间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,还做到了缓解氯苯市场的供求压力,进一步开发利用生产延伸产品。
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本发明公开了一种建筑施工固废垃圾再利用处理方法，属于建筑固废处理领域，一种建筑施工固废垃圾再利用处理方法，在粉碎装置正常工作时，上扬的粉尘被位于最下方的粉尘捕获单元的捕获纤维所形成的三维空间立体所捕获，使得粉尘捕获单元整体的质量增加，此时在粉尘捕获单元和粉尘的重力的共同作用下沿铁质外壳的内壁向下滑行，直至从铁质外壳脱离，脱落的粉尘捕获单元在自身内部的弹性金属网的所用下，收卷呈球形，球形结构可以有效防止被捕获的粉尘不易因冲击而发生散落，不易造成二次污染，可以实现大幅降低建筑固体垃圾在回收处理过程中，粉碎时产生的大量的粉尘也不易对环境造成严重的污染。
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本实用新型公开了一种燃烧充分的固废热解处理装置，属于热解处理装置技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部安装有防护箱，所述壳体的内腔分别安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述壳体内腔的底部通过轴承座转动连接有转管；通过驱动机构可以带动转管旋转，转管带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌，使不同大小的固体废弃物分别落在相应的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部，同时在进行燃烧时，通过转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌翻身，便于固体废弃物燃烧，提高了固体废弃物的燃烧效率。
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本实用新型属于工业固废焚烧炉技术领域，公开了一种无异味的工业固废焚烧炉，包括外壳体和搅拌除湿桶，外壳体和搅拌除湿桶底部均呈圆锥形，且设有开口，搅拌除湿桶焊接在外壳体内部，外壳体周围连接有若干鼓风机，搅拌除湿桶匹配有盖，盖设有进料口，盖安装有第一电机和第二电机，第一电机安装有搅拌叶，第二电机安装有螺杆，螺杆螺纹连接有拉块，拉块铰接有拉杆，拉杆铰接有杠杆，杠杆中部铰接在搅拌除湿桶底部，杠杆头部铰接有炉门，炉门设有支撑杆，支撑杆和炉门均铰接在搅拌除湿桶底部，支撑杆与搅拌除湿桶之间安装有双扭簧，本实用新型可以利用炉内燃烧加热除湿固体废料，可以电动关闭和开启炉门，此外本装置密封性好，不会污染环境。
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本实用新型公开了一种绿化固废生态混凝土护坡结构，涉及护坡技术领域，包括斜坡和横坡，所述斜坡的顶部开设有进液孔，且斜坡的底部开设有渗水孔，所述斜坡上贯穿有套管，且斜坡的内部设置有空腔，所述斜坡的顶部内壁设置有第一铁丝网，且斜坡的底部内壁设置有第二铁丝网。本实用新型中，通过竖板、排水孔和过滤网之间的配合使用，既能阻挡垃圾进入河道，又能方便将雨水排入至河道，增加了对河道的保护性能，通过排水孔、空腔、第一铁丝网、第二铁丝网、固废层、渗水孔和套管之间的配合使用，既能方便绿色植物的种植，增加了绿化面积，又能在保证斜坡强度的同时利用建筑固体废弃物，减少了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种固废检测仪，用以解决检测面较狭窄，检测项目单一等问题，其包括主处理室和副处理室，主处理室外表面的下部可拆卸连接有开关门，主处理室的左侧的最下部安装有滤液管，滤液管的上方安装有气泵，气泵的左侧通口通过螺栓与集气桶固定连接，副处理室外表面的下部安装有操作面板，操作面板的表面安装有按键，操作面板的上方安装有显示器，主处理室与副处理室二者的中间部分的下部固定连接有水泵A，水泵A的上方可拆卸连接有水箱。该固废检测仪，在装置的一侧加装有集气桶，固体废物检测过程中产生的有毒有害气体被收集到集气桶中，使得有毒有害气体得到妥善的处理不会对大气造成危害。
本发明提供了一种利用回收合成立方氮化硼固废制备超高压合成用加热管的方法。该制备方法以合成立方氮化硼产生的固体废物为原料制备超高压合成超硬材料用的加热管，首选对固体废料湿法研磨，然后干燥去除水分，然后破碎筛分成80~120目、120~300目、300~500目三种粒度的物质，并将三种粒度的物质复配，复配后与石墨粉混合压制成加热管，干燥后即可获得可应用的加热管。本发明的方法不但对合成立方氮化硼固废进行二次利用，提高原料利用率，还解决了现有加热管掺杂物所带来的问题。
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本发明涉及锂渣固废回收技术领域，公开了一种锂渣固废资源化回收工艺，包括以下步骤：S1、酸溶解与分离：将锂渣与水混合均匀，使锂渣被浸润，加入强酸或复合酸，使锂渣中的金属氧化物溶解生成酸盐；水解使难溶物沉淀，分离除去难溶和不溶性固体；S2、去除铁元素：向混合盐溶液中加入液碱搅拌，调整pH为3－3.5，将含铁的沉淀物离心漂洗，得到铁泥；S3、去除铝元素：向混合盐溶液中加入液碱搅拌，调整为6－7，使铝离子沉淀完全，将沉淀分离得到铝泥；S4、去除重金属元素：向混合盐溶液中加入重金属捕收剂，使重金属形成不溶物沉淀分离除去；S5、靶向分离：将剩余的盐溶液进行靶向分离，制得硫酸钾、硫酸钠、碳酸锂、碳酸铯、碳酸铷。
本发明公开了一种以人造岗石、大理石、花岗岩锯末固废生产建筑用薄抹墙灰浆的方法，包括揉搓壳，所述揉搓壳的外表面固定连接有操作面板，所述揉搓壳的顶部套设有防溅顶板，所述防溅顶板的中间处转动连接有搅拌转机，所述搅拌转机底部的输出端固定连接有搅轴装置，所述揉搓壳的内壁处分别固定连接有摩擦装置和挤压腔，本发明涉及固体废弃物综合利用技术领域。该以人造岗石、大理石、花岗岩锯末固废生产建筑用薄抹墙灰浆的方法，通过设置挤压腔和分筛板，在搅轴装置转动时，挤压腔可以使得内部材料紧密贴合搅轴装置，提高材料揉搓的效果，同时弹板，可以在材料挤压时，通过弹力振动提高材料内部的混合效果。
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本发明公开了有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉及气化方法，所述气化炉包括进料装置、包括上段炉体和下段炉体的反应区炉体、炉顶气化剂进气口、中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、煤气出气口和排渣装置，上段炉体与下段炉体重合的部分形成外延环形空腔，煤气出气口设置在外延环形空腔对应的下段炉体的侧壁上且与外延环形空腔连通，排渣装置设置在水中且位于下段炉体的下方。该有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉可应用于各类含碳有机固体的气化处理，解决了煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏的问题，同时解决了煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本发明公开了一种采用固废物综合治理盐碱地的结构，包括固废物铺层和挖设在盐碱地上的深坑；本发明还公开了一种采用固废物综合治理盐碱地的方法，包括以下步骤：S1，在酸碱地上挖深坑。本发明中由于风化煤本身呈酸街有较大的代换量，土壤的理化性状得到了改善，因此，有利于土壤盐分特别是钠离子的脱除,同时也降低了钾、钠离子与钙、镁离子，脱硫石膏、农业秸秆、城市生活污泥、风化煤、草炭以及土壤混合物，可有效改善盐碱地；则草炭呈酸性，通过向粗砂和固体废弃物混合时添加适量草炭水，可以改善盐碱地深层的土壤，同时设置添加管，工作人员可以根据土壤改善的实际情况，通过添加管添加风化煤水溶液，以实现盐碱地的根治。
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本发明公开了一种高效的固废处理装置，包括架体，所述架体内底端右侧设置有压缩箱，所述压缩箱左右两侧内壁上设置有内槽，且所述压缩箱前侧设置有箱门，所述架体后侧壁前侧位于压缩箱上部左右两侧均设置有支柱，所述支柱下端设置有套杆，所述套杆套设有伸缩杆，所述伸缩杆上端位于套杆内部，且所述伸缩杆与套杆滑动连接，该装置工作时经碎料轮将废料初步粉碎，转轴上的刀片将废料细切割，固体废料经两次切割，切割效果将更好。该装置运行时过滤箱与盛水箱转动，经过离心过滤可将固体废料中的废弃液体充分过滤，凸轮带动挤压板将压缩箱内的固体废料挤压成块，可缩小固体废料的体积。中部可由一个电机带动三个转轴转动，提高效率。
本发明涉及高氨氮污水处理技术领域，尤其是涉及一种多源有机固废协同厌氧消化沼液高效深度脱氮系统及工艺。将待处理多源有机固废协同厌氧消化沼液首先进入厌氧处理单元中进行反硝化过程；厌氧处理单元出水流入好氧处理单元去除剩余有机物及部分悬浮固体，出水一部分导入悬浮物处理单元进行化学调理与离心分离以强化悬浮固体的去除，另一部分出水回流至厌氧处理单元；悬浮物处理单元出水进入PN‑A处理单元进行短程硝化‑厌氧氨氧化过程以强化氨氮的脱除，出水部分回流至厌氧处理单元，进一步强化硝酸盐氮去除，剩余部分直接排出。本发明克服消化沼液碳氮比低、成分复杂等不利条件，并且无需投加有机碳源，曝气量较低，大幅降低处理成本与能耗。
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本发明涉及一种利用煤基固废进行露天煤矿采空区复垦的方法，属于固体废渣处理处置与生态恢复领域。煤炭工业在运作过程中产生大量废物如煤矸石、发电厂灰渣等需要处置。同时露天煤矿开采过程中产生的采空区也需要进行生态恢复和复垦。本发明提出了采空区充填的三层结构：底部防渗层、灰渣注浆煤矸石层和表土层。利用粉煤灰与碱激发剂构筑底部防渗层，利用煤矸石和发电厂灰渣构筑灰渣注浆煤矸石层，利用矿区表土堆构筑复垦区表土。该技术的亮点如下：(1)同时解决了采空区复垦和煤基固废处置问题；(2)底部防渗层可有效保护地下水不受污染；(2)技术工艺能防止充填区域地表沉降问题。
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本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域，且公开了固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括筛分装置本体和电机，所述电机在筛分装置本体的左侧固定连接，电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的右端固定安装有转动块，转动块的后侧固定安装有第一齿牙,筛分装置本体的后侧开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有往复传动装置。该固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，通过往复传动装置带动前侧固定板带动分离筛在筛分装置本体的内部做往复运动，进而可以加快分离筛内部垃圾筛分的效率，避免分离筛内部垃圾造成堆积导致分离筛分离效果不佳，容易出现分离不彻底的现象，提高了装置的使用效率。
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本发明公开了固废资源移动式集成机组处理站，通过底面的传动履带行驶于地面；集成处理机；斜向传送板，贯穿设置于进料通道的内部，斜向传送板的右侧底面固定连接于抖料机构的中部；破碎机构，破碎机构的内部转动设置有破碎辊，破碎机构的内侧外壁固定设置有反冲板；包括：破碎齿，等角度均匀贯穿于破碎辊的外壁；其中，斜向传送板的内端贯穿设置于破碎机构的内部上方；其中，集成处理机内部斜向传送板的底面贴合设置有偏心轮。该固废资源移动式集成机组处理站，通过集成设计的送料机构和破碎机构以及输送机构对固体式废料实行一整套的破碎输送，通过一体式的设计最大程度完成破碎工作，便于检修维护方便。
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本发明提供一种含油固废提油后精制设备，包括吹扫装置、吹扫气冷却器和吹扫气除尘器，所述吹扫装置包括倾斜型箱体，倾斜型箱体前端设置有吹扫气进口，倾斜型箱体上表面靠近吹扫气进口一端设置有固体进料口，倾斜型箱体下表面远离吹扫气进口一端设置有固体出料口，倾斜型箱体上表面远离固体进料口一端设置有吹扫气出口，所述吹扫气冷却器设置在吹扫气出口之后，所述吹扫气除尘器设置在吹扫气冷却器之后，吹扫气除尘器下端的固体物料出口与吹扫装置下端的固体出料口通过管线相连通进入下一工序。利用该设备，提油后的含微量油物料中的油含量显著降低，使固体物料得到了再生，精制后物料可重复利用，将含油固废彻底无害化，资源化处理。
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本发明公开了一种BIT生产中固废再利用工艺，其包括，将BIT生产中的固废与溶剂混合，0℃～60℃保温加入酰化试剂，气体不断释放；温度维持在20℃～30℃，加入氨气、氨水或氯化铵，直至pH＝9为止，保温30～80℃3小时；加入水，通入氯气，升温至50℃～90℃，过滤出固体，滤液蒸馏回收溶剂，固体用碱溶解，加活性炭脱色后，过滤，用盐酸调pH＝2～5，析出固体，离心得固体。本发明分析出BIT现在所用生产工艺中，在最终溶剂回收后，固体残渣中的副产物种类及其每种副产的具体化学结构，计算所有副产物中主要成分，针对主要成分提出合成路线。
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本发明公开了一种采用多元固废制备的胶凝材料及其协同调控方法，该胶凝材料由以下重量百分比的原料制成：熟料79.5％，赤泥4％，钢渣4％，脱硫石膏3.5％，高铝粉煤灰3.5％，煤气化渣1.5％，水4％；其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成：锆渣35％，煤矸石35％，电石渣17％，高硫烟灰13％。本发明胶凝材料的主要成分均为工业固体废弃物，通过对固体废弃物的充分利用，得到性能优异的胶凝材料，不仅制备出性能优异的建筑材料，而且消纳了多种固体废弃物，提高了固废材料的利用价值，达到了保护自然环境的目的。
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本发明公开了一种针对重金属污染治理的工业固废水泥，包括以下质量份的原料：高炉水淬渣为52‑70份、钢渣为12‑26份、脱硫石膏为17‑18份、1‑4份辅料、2‑5份水泥熟料、1‑3份减水剂。该水泥的主要成分为高炉水淬渣、钢渣、脱硫石膏、辅料，成分中90％以上来源于工业固体废弃物，将传统水泥中的主要成分作为该种固废水泥的辅料。相较于传统水泥生产来说，该种工业固废水泥的生产过程具有显著降低生产能源消耗和带来环境污染问题。
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本发明提供一种多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括35％～50％的胶凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的减水剂、5％～8％的钢纤维和7％～9％的水，在制备时，首先将矿渣、热焖法转炉渣、精炼渣和工业副产石膏单独粉磨或混合粉磨，混匀制得胶凝材料；然后按质量百分比将胶凝材料、骨料、减水剂、钢纤维和水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，得到多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度100MPa～160MPa、抗折强度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。显著提升了超高性能混凝土中固体废弃物的利用率，降低了成本，具有明显的环境和经济效益。
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本申请公开了一种多元固废基吸声材料及其制备方法，以镍铁渣、粉煤灰、稻壳灰、脱硫石膏等处理过的固废材料，配合水泥、水、铝粉膏、稳泡剂等制备成多孔吸声材料。本发明的优点在于所制备的吸声材料有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的吸声材料可应用在室内外、高速路段等场地，制备工艺简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种含油固废超净装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有增压泵，所述增压泵的出气端连通有弯管，所述弯管远离增压泵的一端贯穿至箱体内腔的顶部，箱体顶部的右侧连通有进料管，箱体内腔的顶部固定连接有环形管，环形管的底部环绕连通有喷头。本实用新型通过隔板、电机二、导油管、离心筒、漏斗、刷油板、搅拌板、喷头、环形管、电机一、弯管、增压泵、除油剂进管、刮油板、转杆、出滤孔和网板的配合使用，具备处理效果好的优点，解决了现有的含油固废处理装置处理速度通常较慢，且在处理的过程中，无法将固体废料中的油污快速分离，大大延长了固废处理的工作过程，浪费了不必要的人力和财力的问题。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其为一种具有清洁功能的固废处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有净化机构，所述净化箱的底部固定安装有配件箱，所述配件箱的内壁固定安装有风扇，所述配件箱的底部连通有进气罩；本实用新型通过净化箱、净化机构、配件箱、风扇、进气罩、回流机构、主破碎轮、副破碎轮、第一电机、筛板、风机和喷气罩的设置，使固废处理装置具备防止在破碎的过程中出现粉尘的优点，同时解决了固体废物在进行破碎的时候，会产生大量的灰尘，这些灰尘颗粒不及时进行清洁处理会对大气造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种新型的固废处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面固定开设有进料口，所述进料口的内部底端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定设置有第一刀片，通过在进料口内部设置第一转轴和第一刀片，便于对固体废物进行初步搅碎处理，通过设置磁性棒，便于对固体废物中的铁块吸附，通过设置第二电动机、第二转轴和第二刀片，便于对固体废物切碎处理，同时第二刀片与锯齿相对设置，便于将固体废物刺破搅碎处理的更彻底，通过设置消毒液箱、进液管和喷头，便于对固体废物消毒处理，通过设置减震盘和小型电动机加大隔离板的震动，便于固液分离，有效解决了固体废物堵塞小孔带来的问题。
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本实用新型提供一种水污染防治用固废干湿分离器，包括中空结构的分离器主体、安装套以及分离筒；所述分离器主体的底端和顶端分别设置有出管和进斗，侧壁上设有开口，所述安装套及连接的分离筒自所述开口处水平地进入或离开所述分离器主体内部；所述安装套上下两端开口，底部设置有用于承托所述分离筒的凸起的内沿，所述分离筒的底部卡接有过滤网；所述分离器主体的内壁设置有使所述安装套可插接固定于所述分离器主体内壁的凹槽。本实用新型提供的固废干湿分离器相对于现有技术的分离工具清理固体废弃物更加方便。
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本实用新型公开了一种动态连续化有机固废联产气碳油装置，该装置具有密封的反应主体结构以及分布于反应主体结构腔体中的第一床板面板、第二床板面板，装置本体设置有将待处理物输送至第一床板面板进行热解处理的连续进料机构，反应主体结构内部设置有刮板链条机构，反应主体结构设置有将热解反应生成的油气输送至冷凝器冷凝为燃料油的油气出口以及将热解产生的废渣排出装置本体的固体残渣出口。本实用新型设置上下两层热解床板，在第一层没有完全裂解的有机固废，有移动的链条刮板移送到下层热解床板上继续热解，直至热解充分完成。提高热解效率，缩短设备的有效长度，减少设备占地面积。
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本发明提供一种有色冶金固废资源环境属性的解析与判定方法，包括步骤：S1，获取待测固体废物的预设物理性质信息、预设化学性质信息和预设长期浸出毒性评价信息；分析所述固体废物的生态环境风险信息；S2，根据所述预设物理性质信息和所述预设化学性质信息分析所述固体废物的资源属性解析值A；根据所述预设物理性质信息、所述生态环境风险信息和所述预设长期浸出毒性评价信息分析所述固体废物的环境属性解析值E；S3，根据所述资源属性解析值A和所述环境属性解析值E的比值H的大小对所述固体废物的资源环境属性进行判定。本发明实现了有色冶金固体废物资源环境属性的协调分析，可为其处理与处置方法提供指导性意见。
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