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本发明涉及固废物综合利用水泥制备技术领域，尤其涉及一种用固废物生产水泥的工艺方法，包括以下步骤：S1、将炉渣和煤矸石粉碎成直径4mm的颗粒，得固废物颗粒，加入搅拌机，再将粉煤灰、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入搅拌机混合4min，得到混合物料；S2、将混合物料注入到球磨机，再向球磨机加入适量的水，通过球磨机进行粉磨得到水泥浆液；S3、将水泥浆液通过螺旋输送管注入到储浆池进行陈化8～10小时，陈化过程中加水充分搅拌,使得水泥浆液混合均匀，得陈化液。本发明生产的水泥能够有效地保持住水泥的湿润度，防止其过快地硬化，且本发明利用工业固体废弃物来制备水泥，达到了废弃物无害化、资源合理化利用的目的。
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一种热解气体自焚烧的加压推送有机固废热分解方法，包括将有机固体废料输送到热解室首端内；加压推送：采用活塞式的加压装置将热解室的首端内的固体废料朝尾端方向压入；在活塞返程，向活塞与固体废料之间的间隙注入高压氮气，防止空气进入热解室；热解反应：物料在热解室内从首端到尾端的移动过程中被逐渐加温并热解；经过热解的物料从热解室的尾端的物料出口排出；热解室内部的热解气体从热解室排出，作为热解室的加热能源重复利用；低温气体后处理：加热装置对热解室加热后排放的低温气体送入到后处理系统处理。本发明的优点是：对有机废弃物热分解，对热解出的有机废气作为本装置的燃料，有效降低了能源的消耗，避免了二次污染。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体为一种具有除尘结构的固废处理设备，包括破碎装置外壳，所述破碎装置外壳的内壁固定安装有破碎机构，所述破碎机构包括破碎辊，所述破碎辊设置有两组，所述破碎辊的右侧固定连接有齿轮，所述齿轮远离破碎辊的一侧固定连接有电机，且电机固定安装在机电盒的内壁。本实用新型通过设置有喷洒管和除尘机构，在使用时通过将喷洒管外界的管道相连接，通过喷洒管表面的圆形通孔对固体废料表面的灰尘进行加湿处理，加湿过后的灰尘重量增加，从而粘附在吸附网的表面，降低破碎的固体废料在出料时的灰尘量，继而一定程度上提高了工作人员的安全系数，避免大量灰尘被工作人员吸收。
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本发明公开了一种高效的固废处理一体化装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧连通有进料管，所述进料管顶部设有进料斗，所述通料管连通至所述过滤箱内部，所述过滤箱底部连接有两对支架，所述支架固定安装于所述蒸发箱上壁面，所述传料管连通于所述蒸发箱上壁面，所述蒸发箱下壁面设有第二出料机构，所述蒸发箱一侧设有通气机构。本发明涉及固废处理技术领域，本装置结构紧凑，通过滤料管将固体废料进行传送以及破碎，由于两对滤料管相互连通，且内部均设有第一电机以及有第一电机拖动的螺旋搅拌叶和第一破碎齿，使固体废料能够在滤料管中进行循环破碎，破碎后小粒径的固体废料从滤料管下半部分排出，给人们带来了方便。
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本实用新型公开了一种固废垃圾预处理筛分装置，包括料斗，所述料斗内侧设有承托架，所述承托架后端设有底托板，所述底托板中部设有轴承，所述承托架内部设有筛分筒，所述筛分筒后端穿过轴承并和轴承过盈连接在一起，所述料斗内侧顶端设有电机，所述电机输出端和筛分筒后端之间通过皮带连接在一起，本实用新型解决现有的挖机料斗不能够给有效的对固废进行筛分，且料斗的筛分不能够带动固废进行滚动，影响对固废的筛分效果的问题，通过对挖机的筛分料斗结构进行改良和优化，使得挖机的筛分料斗具有驱动机构，使得驱动结构能够带动挖机的筛分机构进行旋转，从而方便快速的将固体废物进行筛分处理。
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本发明公开了一种利用含碱固废生产保水型土壤改良剂的方法，解决了现有技术中的将粉煤灰、工业固废等用于制备土壤改良剂，其保水性质较差的技术问题。它包括在制备的步骤中分别控制混合粉末中游离氧化钙与二氧化硅分子比，即Ca/S=0.8‑1.2；控制混合后的浆液中液固比L/S=3:1‑5:1，全碱值NT=10‑50g/L并在此条件下，将制备得到的混合浆液在反应罐中常压下保温搅拌进行水热合成反应。本发明的土壤改良剂的生产方法，工艺简单可行，所用原料均为工业固体废弃物，能够有效解决大宗固体废弃物占用土地、污染环境问题，同时，得到的产品为具有良好保水性的新型土壤改良剂，具有良好的经济效益，有利于生态环境的改善，且技术和经济可行，具有较大的推广应用价值。
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本发明公开了一种固废基改性胶结材料及其应用。固废基改性胶结材料包括煤矸石、盐泥、电石渣、赤泥、活性激发剂等组分；该改性胶结材料原料成本低、固结效果好，用于淤泥的固结，能够有效降低淤泥的含水率，固化淤泥中的重金属等物质，且污泥固结体达到土方填筑的要求，且该固废基改性胶结材料各种原材料均以固体废物为主，达到以废制废的目的，具有极大的经济和环保效益。
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本发明涉及城市固体废弃物资源化处置的技术领域，具体涉及一种多源固废协同制备环境功能材料的方法，包括以下步骤：将多源固废与功能性辅料混合后加水进行打浆，经过破碎、切割后形成粒径均匀的浆液；将得到的浆液与农林有机废弃物进行二次混料后进行挤压造粒；将筛上物经过烘干后，使含水率降至要求后进行烧成；物料烧成结束后，进行冷却，即得到所述环境功能材料；其中，多源固废包括河湖底泥、市政污泥、尾矿砂、建筑渣土、粉煤灰；农林有机废弃物为玉米秸秆、水稻秸秆、芦苇杆、花生壳中的至少一种。本发明通过机械力活化、内源自持烧结、缺氧热解，建立球状与连通性孔隙结构的无机‑有机混杂环境功能材料体系。
本发明公开了一种城市固废同时制备高品质生物油和高性能脱汞吸附剂的方法，制备方法，包括如下步骤：将生物质或生物质废弃物、含卤素塑料和钙基物质进行混合热解；将热解得到的固体产物进行水洗处理，经过滤干燥后，得到脱汞吸附剂。共热解过程中CaCl2/CaBr2的生成可以降低原有热解反应所需的活化能，促进更多挥发分的析出释放，并造成热解反应路径发生改变，使得生吸附剂的孔道结构更加发达，吸附剂表面的脱汞活性位点更加丰富，这有利于脱汞反应的进行，交互作用也使得生物油的品质和产率大幅提升，且生物油和热解气中均不含卤素，这有利于热解产物的商业使用。
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本发明提供了一种冶金基固废加固材料及制备方法，属于建筑材料技术领域，包括胶结固化组分30％‑50％、矿物稳定组分10％‑20％、结构稳定组分60％‑75％、矿物流动度调整组分5％‑10％；其中，所述胶结固化组分、所述矿物稳定组分、所述结构稳定组分以及所述矿物流动度调整组分中均含有50％以上的冶金基固废材料，整体冶金固废材料的利用量大于90％。本发明提供的冶金基固废加固材料，主要以冶金废弃物为原料，配置建筑结构加固材料，用于建筑结构的加固与修补，能有效解决环境污染的问题和增加冶金固体废弃物的再利用量。
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本发明属于石油支撑剂技术领域，具体涉及一种自放热固废基超低密度支撑剂，尤其涉及一种利用固体废弃物镍铁渣及流化床气化飞灰为原料制备的支撑剂，并进一步公开其制备方法。本发明所述自放热固废基超低密度支撑剂，采用工业固废‑镍铁渣及流化床飞灰为主要原料，通过配入少量的粘结剂和助熔剂，经磨细、造粒、筛分、烧结、筛分等步骤制得，得到的支撑剂具有耐压性能较强及密度超低的优势。
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本发明公开了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮固废后处理工艺，其包括如下步骤，A：BIT固废与氯苯在室温下搅拌；B：滴加氯化亚砜，25‑30℃搅拌反应至HPLC检测无MTBA残留时合格；C：用水和液碱吸收产生的HCL和SO2气体，得副产物盐酸和亚硫酸钠；D：母液在无水条件下过滤分离得到邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液和固体物，所述邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液可作为合成2‑丁基‑1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的原料，所述固体物经碱化、酸化后处理得BIT产品。本发明具有工艺简单、回收率高、降低生产成本等优点。
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本发明公开了以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法；无机人造石包括以下重量份的组分：微米级无机固化材料20～30份、无机颜料1～5份、洗选后的淤泥状一般无机固废40～70份、矿石碎料5～30份、强化材料0.1～0.2份。制备方法包括：将组分按照所述重量份比例进行搅拌混合，得混合物料B；将混合物料B倒入模具，真空震荡1～2min后，进行高压压制脱水得物料C；将物料C放入水热反应釜中发生水热反应，温度为100℃～180℃，时间是10～20h；出釜缓慢冷却后在温度20～25℃、湿度95±2％的情况下养护7天后得到所述的无机人造石。生产过程中消纳建筑废弃物，不产生新的固体废料，生产过程能耗低，生产材料成本低，材料密实度好，可塑性强，耐酸抗污能力强。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体的说是一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁上设有熔炉，外壳上设有碾碎机构，所述碾碎机构包括机箱、电机、第一转杆、第二转杆、齿轮和碾压辊，所述机箱固定连接于外壳的一侧，机箱的内部固定连接有所述电机，电机上固定连接有所述第一转杆，外壳的内壁和机箱的内壁之间转动连接有所述第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述齿轮，两个齿轮相啮合，且第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述碾压辊，外壳的一侧设有排气机构，能够对固体废物进行熔融处理，将其中的金属和其他废物分离，从而做到资源合理利用。
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本实用新型公开了固废处理设备技术领域的一种固废处理用压缩打包装置，包括有底板和支架，其还包括有破碎下料机构、压缩机构和打包收集机构；所述支架垂直设置于底板顶端左侧；所述破碎下料机构固定安装于支架右侧壁上部；所述打包收集机构固定安装于底板顶端右侧，所述打包收集机构与压缩机构出料口配合设置，本实用新型通过设置的破碎下料机构，能够对固体垃圾进行破碎处理，其中设置的下料螺旋机构能够引导破碎固废进入下侧压缩腔内，通过设置的压缩机构，能够对碎渣进行压缩，且能够使得每次压缩得到的渣饼体积一致，从而方便渣饼收集，通过设置的打包收集机构，能够连续性的收集渣饼，收集过程方便快速。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用回收利用装置，涉及固废回收技术领域，包括处理箱，处理箱的一侧开设有入口，处理箱顶部相对应的两侧均固定安装有液压杆，液压杆的输出端且位于处理箱的内部固定连接有压板，处理箱的内部开设有水槽，处理箱内部相对应的两侧均开设有滑槽。本实用新型的有益效果为：该环保固废处理用回收利用装置，通过处理箱顶部安装的液压杆，箱内的垃圾堆积到一定程度后，由液压杆带动压板向下移动，对固体垃圾进行压缩，从而缩小垃圾的体积，提高箱体内部的空间使用率，同时，箱体内部开设有水槽和排水孔，水槽连接进水管，可以自动对箱体内部进行清洗，避免处理箱内细菌的滋生和异味的产生。
本发明公开了一种基于天空地数据和智能算法的固废堆填场地风险识别方法。本发明基于多源卫星遥感数据，通过语义分割模型在对固体废物堆填场进行智慧化识别，再结合无人机进一步获取目标场地的高光谱数据，由机器学习模型根据高光谱数据预测固废堆填场地向地下水环境中排放的污染物类别以及污染物浓度数据，再根据场地风险评定规则计算场地风险评定结果。由此，可根据场地风险评定结果确定一个区域中重点需要关注的高风险场地，帮助有关部门确定优先整治对象。
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本发明公开了一种强化矿用固废混凝土及其制备方法，该混凝土中加入了骨料增强剂、聚丙烯纤维、干冰。制备方法为：将煤矸石作为粗骨料；将气化渣作为细骨料；将粗骨料与骨料增强剂按照质量比为10：1的比例搅拌均匀形成强化煤矸石，同时将细骨料与粉煤灰也按照质量比为10：1的比例搅拌均匀形成强化气化渣；配置混凝土；先将水、P.0 42.5水泥、强化煤矸石、强化气化渣、聚丙烯纤维按照9：17：22：13：2的质量比搅拌均匀，再加入粒径为0.50.5‑4.75mm的干冰粒迅速拌匀，干冰粒的质量为强化煤矸石、强化气化渣质量之和的4.5％；对配置好的混凝土进行养护。制备过程中，干冰粒缓释CO2用来持续强化矿用固废骨料，提升了性能，保证矿用固体废弃物的全利用。
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本实用新型提供一种固废垃圾收集的防缠绕装置，涉及固体废物收集技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有分隔机构，所述分隔机构包括与底板的顶部相连接的第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接有连接板，所述连接板的底部安装有竖杆，所述竖杆的外侧与第一弹簧的内部活动连接，所述连接板的底部安装有震动杆，所述连接板的顶部安装有遮挡板，所述遮挡板的内侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面安装有旋转块。本实用新型，通过固废垃圾从三角块的顶部推动至传送带，将固废垃圾向该装置的后侧推动，有着震动频率的分隔板可以将固废垃圾当中的带状和长条状的垃圾塑料进行分离，固废垃圾当中的带状和长条状的垃圾塑料可以挂在分隔板上。
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本发明提供一种地面钻孔注浆充填老空区固废处理技术，步骤为：地面设置制浆站：将地面矸石之类的固体废弃物破碎、球磨成粉状后制成浆液，并通过注浆泵及管路输送至地面钻孔；老空区的选择：选择采空时间较短的老空区，采空时间短的老空区的地层还未压实，地下空间丰富；确定老空区的可利用空间：计算老空区剩余空隙量，确定钻孔间距；施工地面钻孔：钻孔施工至老空区冒落带，建立地面到老空区的钻孔通道；钻孔通道连接地面注浆管路，对老空区进行注浆充填处理固废。本发明将地面固废制成浆液，通过管路输送至地面钻孔，并利用地面钻孔对老空区注浆，且该工艺施工全在地面，更加安全，仅需施工地面钻孔，矸石处理量大、容易操作。
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本发明涉及一种固废基海工修复材料及其制备方法，特别是一种利用工业固体废弃物制备固废基海工修复材料的方法，涉及物理化学、固体废弃物再利用和环境保护等领域。该海工修复材料由以下组成：赤泥、镍渣、硫铝酸盐水泥、胶粉、石灰石粉、纤维、硅灰、固化剂、激发剂，其质量百分比为：30‑60：10‑25：10‑25：0.5‑1.5：10‑20：0.7—1.3：4‑7：1‑5：5‑10，上述总量之和为100％。该海工修复材料具有良好的抗海水侵蚀性和强粘结能力等特性，适用于跨海大桥桩基修复等海上作业修复工程。
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本发明公开了一种钢铁烧结工艺协同利用有机固废的方法。将有机固废在隔绝空气条件下进行裂解，裂解所得裂解气、裂解油及含碳残渣应用于铁矿烧结工序；所述裂解气作为燃气喷吹导入烧结料层，所述裂解油作为点火燃料喷吹导入烧结机点火罩，所述含碳残渣作为固体燃料配入烧结原料，该方法可以大幅度降低铁矿烧结过程中的固体燃料消耗，吨烧结矿可以替代烧结传统燃料5～18kgce，达到固废资源化利用和烧结节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种用于有机固废物无害化处理装置的光、电混合加热装置，包括机固废快速处理机、换热装置、循环泵及电加热系统构成的电加热循环系统；其中在所述换热装置与循环泵之间安装有储能罐，该储能罐通过连接的第一循环泵与聚光太阳能的集油箱连接构成的聚光太阳能加热循环系统，还包括用于控制物料温度传感器、电加热传感器、太阳能加热传感器实现光电混合加热、独立加热的PLC程序+触摸屏控制系统。因此，聚光太阳能高温加热装置和电加热装置相结合的混合加热装置，具有电共同加热、独立加热的特点，满足在不同温度下连续工作，可以在有机固体废弃物快速无害化处理中最大限度节省电能，达到节能、环保的效果。
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本实用新型公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统，利用采煤行业成分不同的煤矸石，化工行业的电石渣，冶金行业的铝灰，电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物，经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨，生产基体材料。以该基体材料为核心材料，辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆，以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源，对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。
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本发明涉及一种转底炉处理固废的方法，属于钢厂固废处理技术领域，解决了现有技术中回收的氧化锌粉的品位低，成品金属化球团粉化率高的问题。该转底炉处理固废的方法包括以下步骤：造球、还原和含锌粉回收，在造球和还原之间还包括烘干阶段。本发明提供的转底炉处理固废的方法可用于处理烧结、炼铁和炼钢生产过程所产生的固体物料。
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本实用新型公开了一种石油天然气钻井固废资源化利用配伍均化装置，包括固定箱体、螺旋搅拌杆和限位安装机构，所述固定箱体的下端焊接有具有支撑作用的底板，所述固定箱体的右下端开设有用于下料的连接口，所述螺旋搅拌杆转动连接在所述固定箱体的中部，所述螺旋搅拌杆的单体在固定箱体的内部呈平行设置，所述限位安装机构设置在连接箱的中部。该石油天然气钻井固废资源化利用配伍均化装置，搅拌混合效果好，混合后的固体废渣通过连接口落在筛板上进行筛分，使得废渣颗粒大小均匀，同时筛板在连接箱的内部构成拆卸结构，可对筛分出的杂质进行清理，装置的实用性高，操作便捷，使用非常方便。
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本发明提供一种全固废型碱激发混凝土及其制备方法，混凝土包括粉体A、碱性激发剂A、粉体B和碱性激发剂B；粉体A选自富含硅铝钙的工业固体废弃物，粉体A中10％≤钙含量＜50％，50％≤硅铝含量＜100％，硅铝摩尔比值为2.0～3.5，玻璃体含量超过50％；粉体B选自富含硅铝钙的工业固体废弃物，粉体B中0＜钙含量＜10％，75％≤硅铝含量＜100％，硅铝摩尔比值1.5～4.0，玻璃体含量超过50％；碱性激发剂A和B分别包括不同质量比的碱金属硅酸盐、碱性氢氧化物和水。全固废型碱激发混凝土的强度为43.28～58.74MPa。
本发明公开了一种固废资源利用型防锈‑阻燃‑体质一体化颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该颜填料包括复合助磨剂、高硅铝土矿、磷渣、锰渣和不锈钢渣。所述复合助磨剂为甘油、丙酮和三乙醇胺的混合物，所述甘油、丙酮和三乙醇胺的质量比为4:2:1～1:1:1；所述高硅铝土矿、磷渣、锰渣与不锈钢渣均为工业固体废弃物。本发明不仅降低了现有颜填料的生产成本30％～50％，而且实现了颜填料的防锈性能、阻燃性能与体质性能一体化，大幅增强了颜填料市场竞争力与应用范围；拓展了不锈钢渣、磷渣、锰渣和高硅铝土矿的大规模、高附加值的利用，实现“以废增效”、“以废提性”的新思路；符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
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