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本发明一种可燃固废分段富氧气化协同处理系统。针对可燃固体废弃物焚烧时，会导致二噁英等致癌物质的生成及重金属类污染物的排放等问题，本发明提出炉排炉富氧低温气化、回转窑富氧高温气化两段式气化系统。富氧低温气化有利于回收固体废弃物的低熔点金属，也可抑制氯化物的分解，降低炉排炉炉结渣的可能性；富氧高温气化能将绝大部分飞灰以及重金属熔融固化，焦油焦炭裂解小分子气体，破坏二噁英呋喃类等有毒物质；还利用余热锅炉进行换热，产生的高温水蒸气用于发电，回收净化可燃气，产生的蒸汽预热富氧气体，提高整个系统热效率，回收滤液实现系统水循环；并回收炉渣水泥建筑材料，急冷底渣做建筑路基材料，实现可燃固体废弃物的资源化利用。
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本发明提供了一种利用可持续催化材料提高有机固废堆肥腐殖酸含量的方法，属于固体有废弃物处理与资源化技术领域。本发明提供将有机固废粉碎，调节碳氮比和含水量；将堆肥原料进行堆肥，添加催化材料，得到堆肥产物；所述催化材料包括二氧化锰、氧化亚铁、生物炭、改性生物炭和/或二氧化锰与生物炭联合改性材料。催化材料具有催化腐殖酸前体化合物包括多酚、醌、有机酸等小分子化合物通过化学反应缩合形成腐殖酸的作用，从而提高堆肥发酵中腐殖酸的含量。本发明将催化材料进一步烧制成型进行堆肥，不仅有利于提高腐殖酸含量而且实现催化材料的循环利用。
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本实用新型公开了一种环境工程固废处理用压缩打包装置，包括柜体、弹簧、挤压板、B电机和水泵，所述柜体的上表面从左至右依次开设有进料口和加水口，所述进料口的内部固定连接有梯形进料盒，所述加水口的内部活动连接有密封盖，所述柜体的上表面设置有A电机，所述A电机的输出端活动连接有半边齿轮，所述半边齿轮的一侧啮合有活动框。本实用新型的主要优势在于提供一种环境工程固废处理用压缩打包装置，本设备提供一种压缩结构，人员启动A电机，带动挤压板对固体废弃物进行反复挤压压缩，通过弹簧的设置，在往复挤压中，让挤压板拥有一定的缓冲，降低对挤压板的损耗，延长了设备的使用寿命，进而节省了成本。
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本实用新型公开的属于土壤污染防治中固废处理技术领域，具体为一种土壤污染防治用固废处理装置，包括箱体、固定安装在箱体顶端的支撑盘、与支撑盘内壁滑动连接的清洗箱，还包括安装在箱体和清洗箱内的处理结构，所述处理结构是由震荡组件、搅拌组件组成，所述震荡组件底端与箱体内壁底端固定连接，所述震荡组件顶端穿过箱体顶端延伸至支撑盘内与清洗箱底端固定连接，本实用新型通过震荡组件拉动震荡杆和震荡杆顶端固定连接的震荡盘和清洗箱来回转动，与清洁组件配合对清洗箱的清洁剂与固体废料进行充分混合、清洗，同时避免来回的震荡避免清洗箱顶端的入料口堵塞、提高工作质量的同时提高工作效率。
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本发明提供一种用于赤泥或皂化渣资源化的固废塑型抗水剂及抗水建筑材料。用于对赤泥或皂化渣等固体废弃物资源化处理，该材料具有良好的抗水性好和环境友好性，经济又绿色环保。本发明的固废塑型抗水剂由以下质量百分比的成份配制而成：磺化油10~35%；氧化石墨烯0.5~5%；多元醇8~35%；羧甲基纤维素钠0.2~1.2%；余量为水。
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本发明公开了一种固废处理自动上料系统，旨在解决固体废弃物上料过程操作人员劳动强度大，且会对身体健康造成影响的问题。其技术方案要点是：包括外框架和内工部，内工部包括第一输送工部、第一升降工部和翻转工部，翻转工部与外框架之间连接有长油缸，翻转工部包括连接部、液压夹紧装置以及翻转油缸，翻转油缸的缸筒与连接部固定连接，翻转油缸的输出轴与液压夹紧装置固定连接。本发明实现了固体废弃物的自动上料，降低了操作人员的工作强度，同时也减少了操作了人员与固体废弃物的接触，很大程度上避免了固体废弃物对操作人员的身体健康造成影响。
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本发明涉及一种利用固废物制备无土栽培基质陶粒的工艺，包括以下步骤：1)将主原料、内燃剂磨碎至粒度为60～80um的粉末并保持干燥，所述主原料为粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工业废渣、电解灰、尾矿、赤泥中的一种或几种，所述内燃剂为煤矸石、农业秸秆、锯末中的一种或几种；2)按质量份数计，取固废物粉末80～95份、内燃剂5～10份，将所述粉料搅拌均匀，向搅拌均匀的粉料中加入水并继续搅拌形成10％～12％的晶核，再进一步成球、辊筛、烧结成陶粒。本发明采用固体废弃物为原料，经科学合理配比，采用烧结工艺生产出适合无土栽培需要的无机基质——陶粒，既符合国家节能减排又可替代现在采用的不可再生资源生产陶粒的技术方案。
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本发明公开了一种固废多级孔块体ECR‑1沸石分子筛的合成方法，将硅灰、偏高岭土、丝光沸石晶种、氢氧化钠的水溶液放入搅拌装置中进行拌合形成浆体，经过模具成型、养护、脱模，得到块体；然后，将块体置于反应釜中晶化得到多级孔块体ECR‑1沸石分子筛；其中：硅灰、偏高岭土、丝光沸石晶种、固体氢氧化钠、去离子水的质量比为2.3：1：0.2：0.5：1.57。制备过程无需加入模板剂，避免了高温焙烧分解有机模板剂造成的髙能耗及环境污染；同时，合成出的块体分子筛克服了粉末颗粒在应用过程中的过滤、分离等诸多困扰；合成过程工艺简单，成本低廉，晶化时间大幅度缩短，可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。
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本实用新型涉及一种用于固废处理的防尘式投料装置，包括操作箱、与操作箱滑动连接的移门、设置在操作箱上方的除尘组件、用于运输固体废弃物包装袋的起重机、设置在操作箱内的支撑组件、设置在支撑组件两端的夹持组件、用于打开固体废弃物包装袋的刀具组件以及位于支撑组件正下方的传送带，操作箱内固定有支架，支架上固定有导轨；刀具组件包括固定在传送带两侧的立板、与立板垂直的固定杆、与固定杆铰接的刀架、固定在刀架上端的刀片以及驱动刀架转动的第一气缸，第一气缸的活塞杆与刀架下端铰接，第一气缸远离刀架的一端与固定杆铰接。本实用新型使用刀具打开固体废弃物包装袋，减少工人吸入粉尘，其具有防尘和操作效率高的效果。
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本实用新型公开了一种自供能热解改性处理固废装置，包括进料装置、液压动力供给装置、改性工作仓、水阀门总成、除尘器和燃烧器总成；所述进料装置连通于改性工作仓上部；所述液压动力供给装置通过管道与进料装置连接；所述改性工作仓上部通过烟道与水阀门总成连通，水阀门总成通过管道与除尘器连通；所述改性工作仓下部与燃烧器总成连通；本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的自供能热解改性处理固废装置，结构简单，其通过自动配气供气和自动上料，采用自动供能方式，并对改性工作仓内的垃圾进行改性热解，将固体废物热解为高能气体后通过喷火口进行供能发电，其环境污染小，热量利用率高。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的等离子装置，包括机体，所述机体上表面开设有处理槽，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔内固定设有升降气缸，所述升降气缸的驱动杆穿过入处理槽内且固定安装有放置板，所述放置板上表面固定安装有多根伸缩杆，所述放置板上开设有用于放置待处理固体废品的放置槽，所述处理槽内固定安装有多个气囊，所述气囊侧壁固定连接有与其连通的软管，所述软管的另一端穿入伸缩杆内并与其固定连接，所述伸缩杆靠近放置槽的一端固定安装有夹持板。此新型不需要人工的将手伸入槽内先将对固体废料的夹持解除再进行拿取，只用通过升降气缸驱动杆的移动，便能实现对固体废料的夹持固定和解除夹持，并且拿取方便。
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本实用新型公开了一种污水固废物提取装置，用于将室外井内的硬沉积物进行处理后排入市政下水池；分离池的侧壁下方与市政下水池的侧壁连通；箱体密封固定在分离池的上方，具有过渡腔室，过渡腔室与室外井和分离池连通；粗物提取机的第一排水口与分离池的顶部连通；第一提升机底端位于过渡腔室内，顶端位于粗物提取机的入口上方；叠螺机的第二排水口与市政下水池的顶部连通；第二提升机固定在分离池的内侧壁上，且顶端与叠螺机的入口连通；周转箱组用于盛接粗物提取机和叠螺机排出的固体废物。本实用新型用于取代小区化粪池，既增强了污水处理厂进水可生化性，又杜绝了固废物进入市政管网造成管线的堵塞和管线疏通带来的压力。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，公开了一种固废处理用搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的前侧的底部安装有控制器，且搅拌机主体的顶端的中间位置安装有第一电机，所述搅拌机主体的顶端的一边设置有进料口，所述搅拌机主体的外侧的底部连接有水管，所述搅拌机主体的底端设置有排料管，所述搅拌机主体的内侧的底部设置有连接板。本实用新型通过导流板、滤水板、连接板、水管和废水收集箱，在废弃物被切碎搅拌时，可以方便的将废弃物中包含的废水经水管流入废水收集箱内，从而以将废水收集起来并分开处理，避免在掩埋固体废弃物时，废水与固体废弃物一同被掩埋而污染土壤，从而保护了环境，从而提高了该搅拌机的环保性。
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本发明公开了一种悬浮聚合可发性聚苯乙烯固废分离回收方法，包括以下步骤：将聚苯乙烯固体废料粉碎；将粉碎料通过气流输送进行分段加热，得到加热物料；第一温控段加热温度为180℃，加热时间为12‑14秒，第二温控段加热温度为200℃，加热时间为13‑16秒；分段加热使EPS充分发泡，让HAP与EPS在不同比重情况下进行分离；将所述加热物料进行两次旋风分离，将分离后的物料进行筛分，得到HAP粉料和EPS粗料；将两次分离的物料进行除尘，并将除尘后的物料进行筛分，得到超细HAP料；本发明将聚苯乙烯固废中的HAP和EPS进行分类回收，保证回收能连续、稳定、安全长周期运行，创造较大的经济价值，同时不污染环境。
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本发明涉及固体废弃物的焚烧技术，旨在提供一种利用磷基耦合碱性材料抑制固废焚烧生成二噁英的方法。该方法是在固废焚烧炉的400～900℃烟道区域喷射粉末状的磷基耦合碱性材料，用于抑制燃后区烟气中二噁英的低温再合成；磷基耦合碱性材料是指磷基物质和碱性材料的混合物。本发明开发的磷基耦合碱性材料具有钝化金属催化剂和减少氯化反应的双重作用，能够实现二噁英的双重抑制，提高二噁英抑制效率；在相同使用条件下与传统单一硫类抑制剂抑制效率提高了0.3‑0.8倍，价格更加低，经济性更好，显著降低运行成本；本发明具有操作方便、工艺简单的优势，不需要调整改动现有焚烧炉及烟气处理系统；其组份来源广泛，具有重要应用价值。
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本发明公开了一种环保固废处理分离装置，属于环保生产加工设备中的一种分离装置，其技术方案为包括安装支架，固定设置在安装支架上的分离罐，所述分离罐内部从上到下通过滤水层分隔为分离腔和滤水腔；分离罐的上端设置有与内部连通的进料管，位于分离腔底部一侧的位置设置有固体排料管，位于滤水腔的底部设置有排液管；所述分离腔内部设置有加热分离组件，所述加热分离组件包括固定设置在分离罐顶部的动力控制组件，与动力控制组件输出轴连接的加热匀散分离搅拌叶片组，所述动力控制组件置于分离罐的上端通过液压升降组件与分离罐连接；本发明提供一种环保固废处理分离装置，解决了现有技术中固液分离效果差，分离效率低和废料湿度高的问题。
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本发明涉及一种环保节能性固废处理装置的工作方法，包括碾磨组件、投放斗组件、碾磨筒组件、传动轮组件、压缩箱组件、往复压缩组件和支撑架，所述碾磨组件固定连接在投放斗组件的上端，碾磨组件的下端转动配合连接在碾磨筒组件的内侧，碾磨组件的底端连接传动轮组件的下端，传动轮组件的中端转动配合连接在投放斗组件上，传动轮组件的上端传动连接碾磨筒组件；所述碾磨筒组件转动配合连接在投放斗组件的下端；所述投放斗组件固定连接在压缩箱组件的顶面上。本发明的内部设有碾磨组件，首先对固体废弃物进行碾磨破碎处理，然后通过往复压缩组件对固体废弃物进行压缩处理，使得压缩后的固体废弃物可以直接被当成建材利用。
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一种有机固废物热解气处理装置及其工作方法，属于环保与资源化利用技术领域。该装置主要包括配风管、蓄热体和脱除剂供给系统。脱除剂供给系统包含脱除剂储罐、液体计量泵和脱除剂喷嘴，在壳体内依次设有一次配风混合区、一次燃烧区、第一蓄热体、二次配风混合区、二次燃烧区和第二蓄热体，在二次燃烧区由脱除剂喷嘴喷入脱除剂。该装置用于处理工业有机固废物、城乡生活垃圾等，经热解与热解气化后的混合气态物中，重碳物和有毒有害物质进行在线、高温、连续重裂解，使重碳物完全裂解转化为可燃气体并加以富氧燃烧产生更高的热能输出；其它有毒有害物质采用适量的脱除剂，使其在高温环境下进行化学反应，从而将其转化为固体颗粒和无害气体。
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本实用新型涉及工业技术领域，且公开了一种便于使用的工业固废治理采样装置，包括操作箱，所述操作箱的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿的底部均固定安装有底座，所述操作箱的外部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的进料管。该便于使用的工业固废治理采样装置，通过设置有进料管，带有金属的固体废料从进料管掉落至操作箱的内部，通过设置有电机，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动转动轴转动，使得搅碎齿转动来对废料进行搅碎分散，通过在承接板的内部设置有滤料孔，减小废料下落速度且能达到过滤效果，方便过滤出金属残渣，通过将挡料板设置为倾斜状，方便废料下落，避免死角的堆积。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的具有粉碎功能的环保设备，涉及固废处理技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底板、传送机构和粉碎机构，所述底板顶部外壁设有传送机构，且底板顶部外壁安装有粉碎罐，所述粉碎罐顶部外壁中部安装有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器连接有位于粉碎罐内的粉碎机构，所述粉碎罐顶部外壁通过固定杆安装有喷头。本实用新型在粉碎的过程中可通过喷头向粉碎罐内喷洒水雾，避免扬起粉尘，保护环境，粉碎完之后，可抽出隔板，使得粉碎完成的固体废弃物落在传送带上，被传送走，可使得粉碎物分批掉落在传送带上，避免一次性掉落过多粉碎物从传送带上散落，同时也避免压坏传送带。
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本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%～20%、含SO3原料5%～12%、铝质原料5%～30%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。
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本发明提供一种固废煤矸石处置注浆减沉方法，包括以下步骤：S1、煤矸石清洗：通过清洗设备向挑选后堆积的煤矸石堆进行冲洗，对煤矸石表面污垢杂质进行清洗，清除煤矸石表面的杂物；S2、煤矸石浆液制备处理：将固体废物煤矸石通过破碎机进行破碎，再通过磨粉机对破碎的煤矸石进行磨粉，磨粉后通过滤网抖动筛选出合格的煤矸石粉。固废煤矸石处置注浆减沉方法，对制备煤矸石浆液时，预先对煤矸石进行挑选清洗，再将处理后的煤矸石进行破碎磨粉，提高后续制备煤矸石浆液的质量，减小制备出的煤矸石浆液存在的杂质，提高浆液的流动性，从而提高离层带注浆充填的效果，减小浆液的浪费，提高注浆的质量，利于后续的处理。
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本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，提供了一种固废仿大理石材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1、将粉煤灰、PVC和助剂按比例进行球磨混合，得到颗粒状物料；S2、根据建材外形，将颗粒状物料高温高压挤压成型，得到成型坯体；S3、在成型坯体表面镀设大理石膜，得到仿大理石坯体；S4、将仿大理石坯体进行表面处理，得到仿大理石材料。该材料根据上述所述的固废仿大理石材料的制备方法制备而成。本发明操作便捷、成本低廉，不仅实现了粉煤灰的有效利用，大大提高了粉煤灰的附加值，而且还避免了环境污染，减少了因填埋占用的场地资源和因焚烧消耗的能源。另外，通过在成型坯体表面镀设大理石膜，可大大提高其表面硬度，延长使用寿命。
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本实用新型涉及一种焚烧包括高热值的生活垃圾、一般工业废弃物等在内的所有固体废弃物的焚烧炉。目的是提供一种固废焚烧炉顺推炉排驱动装置的改进结构，以解决顺推炉排驱动装置在运行过程中因环境温度高而造成油缸密封圈老化漏油问题，保证顺推炉排安全稳定运行。技术方案是一种固废焚烧炉顺推炉排驱动装置的改进结构；其特征在于：所述油缸支座通过侧面底座或中间底座固定在炉排驱动主轴左侧位于低温区的炉排支架上；所述侧面底座或中间底座与油缸支座的配合面制作有可相互嵌合的凹凸键槽结构，以增大配合面的抗剪切能力。
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本发明楼宇固废物及生活垃圾智能管道运输综合处理器是解决楼宇固体废物垃圾在管道输送、回收过程中的一种储存、检测、破碎、初选处理的专门装置。每层都装有垃圾分类投放口，经竖管与楼宇底部的智能储存节相连，然后通过帆布软连接到破碎装置，并在处理器箱体的底部设有进气管，进气管口部连接消音器。投放口内有计量称重装置，储存节顶部设有插板阀和各种防爆、防疫、活物等多指标检测仪并配有处理装置。垃圾由投放口投放经楼宇竖管落入储存节内暂存、检测及处理。回收时垃圾经破碎装置破碎、初步铁器分捡后用气力输送到系统中央收集设备。本发明对投入的固废物及生活垃可直接投放，不需专人投放和分捡，混合垃圾高效破碎，保证气力输送的通畅。
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本发明公开了一种可再生混凝土建筑固废物分离装置，分离装置包括破碎机、磁选机以及筛选分离机，破碎机用于对建筑固体废物进行破碎，将固体废物破碎成固体颗粒和粉末，磁选机用于磁选分离出固体废物中的金属螺丝等金属材料，筛选分离机用于将固体颗粒和粉末筛选分离，方便进行分类回收利用，破碎机与磁选机之间通过一号输料皮带连通，磁选机与筛选分离机之间通过二号输料皮带连通；本发明设置有破碎机、磁选机和筛选分离机，可将建筑废料破碎后，将其中的金属材料、固体颗粒和粉末进行筛选分离，从而方便对建筑废料进行分类回收利用，提高资源利用率，更加节能环保；设置有降尘装置，可通过喷淋为施工现场降尘，改善了施工环境。
本发明属于有机固体废弃物处理与资源化技术领域，具体涉及一种化学和微生物联合提高有机固废堆肥中氮、钾及腐殖酸含量的方法。本发明提供的方法能够促进木质素、纤维素和半纤维素这些难降解有机组分水解形成还原糖、氨基酸、酚类这类小分子水解产物的同时，减少这些小分子水解产物被进一步分解成水和二氧化碳，而是促进这些小分子水解产物聚合形成腐殖酸，减少有机质损失的同时最大程度地实现难降解有机组分固定及定向腐殖化，实现有机固体废弃物的高效资源化。
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本实用新型属于农药中间体生产技术领域，尤其是一种固废杂质排放装置，针对了需要一种特定装置快速分离固体废料杂质与废液的问题，现提出如下方案，其包括过滤框，过滤框上转动连接有转杆，转杆上固定有刮板，过滤框上开有若干个滤孔a，刮板上开有若干个滤孔b；本实用新型中通过将混合物排入过滤框内经由滤孔a过滤，启动动力组件，带动传动轴转动，进而带动传动块b以传动轴为中心转动，经由传动架上的限位槽b限位传动，通过限位槽a配合后带动传动块a往复摆动，通过传动条a和转杆的配合使得刮板同步往复摆动，将过滤框内过滤出的固体废料从过滤框内刮出，实现了快速分离清理出固体废料杂质的目的。
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本实用新型的含铜固废无害化资源化利用装置，包括炉体和炉缸，所述炉体上设置有加料口、排烟道、空气喷嘴、富氧喷嘴和观察门，所述炉缸内开设有与炉体连通的沉降室，炉缸上还开设有排铜口、排渣口和底流口。该结构的含铜固废无害化资源化利用装置，适用于各类含铜固体废物的熔炼，具有环保、能耗低、自动化程度高的优点。
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