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本发明涉及高氨氮污水处理技术领域，尤其是涉及一种多源有机固废协同厌氧消化沼液高效深度脱氮系统及工艺。将待处理多源有机固废协同厌氧消化沼液首先进入厌氧处理单元中进行反硝化过程；厌氧处理单元出水流入好氧处理单元去除剩余有机物及部分悬浮固体，出水一部分导入悬浮物处理单元进行化学调理与离心分离以强化悬浮固体的去除，另一部分出水回流至厌氧处理单元；悬浮物处理单元出水进入PN‑A处理单元进行短程硝化‑厌氧氨氧化过程以强化氨氮的脱除，出水部分回流至厌氧处理单元，进一步强化硝酸盐氮去除，剩余部分直接排出。本发明克服消化沼液碳氮比低、成分复杂等不利条件，并且无需投加有机碳源，曝气量较低，大幅降低处理成本与能耗。
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本发明涉及一种利用煤基固废进行露天煤矿采空区复垦的方法，属于固体废渣处理处置与生态恢复领域。煤炭工业在运作过程中产生大量废物如煤矸石、发电厂灰渣等需要处置。同时露天煤矿开采过程中产生的采空区也需要进行生态恢复和复垦。本发明提出了采空区充填的三层结构：底部防渗层、灰渣注浆煤矸石层和表土层。利用粉煤灰与碱激发剂构筑底部防渗层，利用煤矸石和发电厂灰渣构筑灰渣注浆煤矸石层，利用矿区表土堆构筑复垦区表土。该技术的亮点如下：(1)同时解决了采空区复垦和煤基固废处置问题；(2)底部防渗层可有效保护地下水不受污染；(2)技术工艺能防止充填区域地表沉降问题。
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本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域，且公开了固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括筛分装置本体和电机，所述电机在筛分装置本体的左侧固定连接，电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的右端固定安装有转动块，转动块的后侧固定安装有第一齿牙,筛分装置本体的后侧开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有往复传动装置。该固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，通过往复传动装置带动前侧固定板带动分离筛在筛分装置本体的内部做往复运动，进而可以加快分离筛内部垃圾筛分的效率，避免分离筛内部垃圾造成堆积导致分离筛分离效果不佳，容易出现分离不彻底的现象，提高了装置的使用效率。
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本发明公开了固废资源移动式集成机组处理站，通过底面的传动履带行驶于地面；集成处理机；斜向传送板，贯穿设置于进料通道的内部，斜向传送板的右侧底面固定连接于抖料机构的中部；破碎机构，破碎机构的内部转动设置有破碎辊，破碎机构的内侧外壁固定设置有反冲板；包括：破碎齿，等角度均匀贯穿于破碎辊的外壁；其中，斜向传送板的内端贯穿设置于破碎机构的内部上方；其中，集成处理机内部斜向传送板的底面贴合设置有偏心轮。该固废资源移动式集成机组处理站，通过集成设计的送料机构和破碎机构以及输送机构对固体式废料实行一整套的破碎输送，通过一体式的设计最大程度完成破碎工作，便于检修维护方便。
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本发明提供一种含油固废提油后精制设备，包括吹扫装置、吹扫气冷却器和吹扫气除尘器，所述吹扫装置包括倾斜型箱体，倾斜型箱体前端设置有吹扫气进口，倾斜型箱体上表面靠近吹扫气进口一端设置有固体进料口，倾斜型箱体下表面远离吹扫气进口一端设置有固体出料口，倾斜型箱体上表面远离固体进料口一端设置有吹扫气出口，所述吹扫气冷却器设置在吹扫气出口之后，所述吹扫气除尘器设置在吹扫气冷却器之后，吹扫气除尘器下端的固体物料出口与吹扫装置下端的固体出料口通过管线相连通进入下一工序。利用该设备，提油后的含微量油物料中的油含量显著降低，使固体物料得到了再生，精制后物料可重复利用，将含油固废彻底无害化，资源化处理。
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本发明公开了一种BIT生产中固废再利用工艺，其包括，将BIT生产中的固废与溶剂混合，0℃～60℃保温加入酰化试剂，气体不断释放；温度维持在20℃～30℃，加入氨气、氨水或氯化铵，直至pH＝9为止，保温30～80℃3小时；加入水，通入氯气，升温至50℃～90℃，过滤出固体，滤液蒸馏回收溶剂，固体用碱溶解，加活性炭脱色后，过滤，用盐酸调pH＝2～5，析出固体，离心得固体。本发明分析出BIT现在所用生产工艺中，在最终溶剂回收后，固体残渣中的副产物种类及其每种副产的具体化学结构，计算所有副产物中主要成分，针对主要成分提出合成路线。
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本发明公开了一种采用多元固废制备的胶凝材料及其协同调控方法，该胶凝材料由以下重量百分比的原料制成：熟料79.5％，赤泥4％，钢渣4％，脱硫石膏3.5％，高铝粉煤灰3.5％，煤气化渣1.5％，水4％；其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成：锆渣35％，煤矸石35％，电石渣17％，高硫烟灰13％。本发明胶凝材料的主要成分均为工业固体废弃物，通过对固体废弃物的充分利用，得到性能优异的胶凝材料，不仅制备出性能优异的建筑材料，而且消纳了多种固体废弃物，提高了固废材料的利用价值，达到了保护自然环境的目的。
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本发明公开了一种针对重金属污染治理的工业固废水泥，包括以下质量份的原料：高炉水淬渣为52‑70份、钢渣为12‑26份、脱硫石膏为17‑18份、1‑4份辅料、2‑5份水泥熟料、1‑3份减水剂。该水泥的主要成分为高炉水淬渣、钢渣、脱硫石膏、辅料，成分中90％以上来源于工业固体废弃物，将传统水泥中的主要成分作为该种固废水泥的辅料。相较于传统水泥生产来说，该种工业固废水泥的生产过程具有显著降低生产能源消耗和带来环境污染问题。
本发明提供一种多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括35％～50％的胶凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的减水剂、5％～8％的钢纤维和7％～9％的水，在制备时，首先将矿渣、热焖法转炉渣、精炼渣和工业副产石膏单独粉磨或混合粉磨，混匀制得胶凝材料；然后按质量百分比将胶凝材料、骨料、减水剂、钢纤维和水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，得到多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度100MPa～160MPa、抗折强度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。显著提升了超高性能混凝土中固体废弃物的利用率，降低了成本，具有明显的环境和经济效益。
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本申请公开了一种多元固废基吸声材料及其制备方法，以镍铁渣、粉煤灰、稻壳灰、脱硫石膏等处理过的固废材料，配合水泥、水、铝粉膏、稳泡剂等制备成多孔吸声材料。本发明的优点在于所制备的吸声材料有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的吸声材料可应用在室内外、高速路段等场地，制备工艺简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种含油固废超净装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有增压泵，所述增压泵的出气端连通有弯管，所述弯管远离增压泵的一端贯穿至箱体内腔的顶部，箱体顶部的右侧连通有进料管，箱体内腔的顶部固定连接有环形管，环形管的底部环绕连通有喷头。本实用新型通过隔板、电机二、导油管、离心筒、漏斗、刷油板、搅拌板、喷头、环形管、电机一、弯管、增压泵、除油剂进管、刮油板、转杆、出滤孔和网板的配合使用，具备处理效果好的优点，解决了现有的含油固废处理装置处理速度通常较慢，且在处理的过程中，无法将固体废料中的油污快速分离，大大延长了固废处理的工作过程，浪费了不必要的人力和财力的问题。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其为一种具有清洁功能的固废处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有净化机构，所述净化箱的底部固定安装有配件箱，所述配件箱的内壁固定安装有风扇，所述配件箱的底部连通有进气罩；本实用新型通过净化箱、净化机构、配件箱、风扇、进气罩、回流机构、主破碎轮、副破碎轮、第一电机、筛板、风机和喷气罩的设置，使固废处理装置具备防止在破碎的过程中出现粉尘的优点，同时解决了固体废物在进行破碎的时候，会产生大量的灰尘，这些灰尘颗粒不及时进行清洁处理会对大气造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种新型的固废处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面固定开设有进料口，所述进料口的内部底端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定设置有第一刀片，通过在进料口内部设置第一转轴和第一刀片，便于对固体废物进行初步搅碎处理，通过设置磁性棒，便于对固体废物中的铁块吸附，通过设置第二电动机、第二转轴和第二刀片，便于对固体废物切碎处理，同时第二刀片与锯齿相对设置，便于将固体废物刺破搅碎处理的更彻底，通过设置消毒液箱、进液管和喷头，便于对固体废物消毒处理，通过设置减震盘和小型电动机加大隔离板的震动，便于固液分离，有效解决了固体废物堵塞小孔带来的问题。
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本实用新型提供一种水污染防治用固废干湿分离器，包括中空结构的分离器主体、安装套以及分离筒；所述分离器主体的底端和顶端分别设置有出管和进斗，侧壁上设有开口，所述安装套及连接的分离筒自所述开口处水平地进入或离开所述分离器主体内部；所述安装套上下两端开口，底部设置有用于承托所述分离筒的凸起的内沿，所述分离筒的底部卡接有过滤网；所述分离器主体的内壁设置有使所述安装套可插接固定于所述分离器主体内壁的凹槽。本实用新型提供的固废干湿分离器相对于现有技术的分离工具清理固体废弃物更加方便。
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本实用新型公开了一种动态连续化有机固废联产气碳油装置，该装置具有密封的反应主体结构以及分布于反应主体结构腔体中的第一床板面板、第二床板面板，装置本体设置有将待处理物输送至第一床板面板进行热解处理的连续进料机构，反应主体结构内部设置有刮板链条机构，反应主体结构设置有将热解反应生成的油气输送至冷凝器冷凝为燃料油的油气出口以及将热解产生的废渣排出装置本体的固体残渣出口。本实用新型设置上下两层热解床板，在第一层没有完全裂解的有机固废，有移动的链条刮板移送到下层热解床板上继续热解，直至热解充分完成。提高热解效率，缩短设备的有效长度，减少设备占地面积。
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本发明提供一种有色冶金固废资源环境属性的解析与判定方法，包括步骤：S1，获取待测固体废物的预设物理性质信息、预设化学性质信息和预设长期浸出毒性评价信息；分析所述固体废物的生态环境风险信息；S2，根据所述预设物理性质信息和所述预设化学性质信息分析所述固体废物的资源属性解析值A；根据所述预设物理性质信息、所述生态环境风险信息和所述预设长期浸出毒性评价信息分析所述固体废物的环境属性解析值E；S3，根据所述资源属性解析值A和所述环境属性解析值E的比值H的大小对所述固体废物的资源环境属性进行判定。本发明实现了有色冶金固体废物资源环境属性的协调分析，可为其处理与处置方法提供指导性意见。
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本实用新型提供了一种固废处理烧结机的点火装置，属于固体焚烧处理技术领域。它解决了固废处理烧结机的点火装置不易将固废点燃的问题。它包括前端设有杆体的手柄，手柄内设有蓄电池，蓄电池的阳极连接有导线一，阴极连接有导线二，杆体的前端具有相对设置的阳极电针和阴极电针，导线二与阴极电针连接，阳极电针连接有导线三，导线一与导线三之间设有开关组件，手柄内设有储气腔，杆体内具有与储气腔连通的由开关组件控制通断的气孔，气孔的前端由杆体的前端穿出，当开关组件使导线一与导线三连通时气孔导通，杆体内设有出油孔，手柄内设有与出油孔连通的喷油组件。本实用新型在点燃前先将油液喷到固废上，再对齐进行点火，提高了点火效率。
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本发明公开了一种聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块，所述混凝土砌块选取胶凝材料、外加剂以及水采用免蒸压工艺制得，所述胶凝材料原材料选自聚苯乙烯颗粒、钢渣微粉、矿渣微粉、水泥。本发明公开了一种制备聚苯乙烯固废混凝土砌块及其制备方法，是先通过聚苯乙烯泡沫粒和PO42.5硅酸盐水泥制成聚苯乙烯水泥粒，再将其加入其他胶凝材料、外加剂和水混合而得的浆料中，所得浆体浇筑成型后养护得到成品砌块。与现有技术相比，本发明不仅合理有效的利用了工业固体废料，还能制造出保温性、抗噪性、防吸水性、抗折性较好的混凝土砌块。
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本实用新型公开了固废处理领域的一种环保固废处理装置，包括处理箱，处理箱内部固定安装有横板，横板顶端中心固定连接有竖板，横板和竖板将处理箱内腔分隔为收集室、挤压动力室和压实室，压实室内部固定连接有分隔板，分隔板将压实室分隔为推动区和压实区，通过设置L型板、漏水孔和收集桶，能够对固体废物压实过程中产生的废液进行收集，避免直接外排污染环境；通过设置矩形槽、矩形通槽、第一开口和第二开口，可将L型板和收集桶进行安装和拆卸，便于使用者对L型板和收集桶进行清洗和更换；通过设置第二电动推杆和推板，能够将压实好的固体废物直接推出，无需人工拿取。
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本申请公开了一种基于固废利用的无坍塌地层基坑支护桩施工方法，属于建筑工程技术领域。该方法包括确定桩点位置；对所述桩点位置进行钻孔作业，得到桩孔；将型钢吊入所述桩孔内；向所述桩孔内注入基于建筑固体废弃物预配制的混泥土浆，待所述混泥土浆固化成型，得到支护桩。也就是说，基于本申请基于固废利用的无坍塌地层基坑支护桩施工方法得到的支护桩，其灌注材料采用基于建筑固定废弃物预配制的混泥土浆，而非混凝土，基坑回填后型钢回收利用，进而能够降低支护桩的制作成本。
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本实用新型公开了一种固废破碎分解设备，涉及固废处理技术领域，针对现有的固废破碎装置在作业时，容易蹦出碎石，砸伤工作人员，造成安全隐患，并且在破碎过程中不够彻底的问题，现提出如下方案，其包括承重板，所述承重板上有两个呈纵向垂直设置且相互对称分布的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧连接设有转轴，且转轴的两端贯穿并延伸至支撑板的外部，两个所述支撑板相互靠近的一侧设有破碎装置，且破碎装置包括破碎桶、反击板、转筒、板锤和第四弹簧，所述转轴的圆周侧壁上固定套设有转筒。本实用新型结构新颖，且该装置不仅可以对采用碱激发制成的建筑固体材料进行分析研究之前先进行破碎的目的，还能起到防止碎石蹦出的作用。
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本实用新型公开了一种固废处理粉碎装置，属于固废处理环保技术领域，包括一级粉碎箱，所述一级粉碎箱内部固定安装有一级粉碎机，所述一级粉碎箱互通焊接有二级粉碎箱，所述二级粉碎箱内部安装有二级粉碎机，所述二级粉碎机下端固定安装旋转电机，所述二级粉碎箱下端开设有输料口，所述输料口下端隔空安装烘干箱，所述烘干箱下端外侧壁焊接安装有连接齿，所述连接齿与转齿间隙连接，所述转齿固定安装在机轴上，所述机轴安装在变频驱动电机A上，所述烘干箱两侧分别隔空安装有磁控管。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可增大固体废物的粉碎程度，提高固体废物的处理效果，还可对粉碎处理过的固体废物进行水分烘干，以便于方便处理。
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本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域，具体为一种具有定量结构的固废处理设备，包括设备主体，所述设备主体包括有破碎仓，且破碎仓的内部前后两侧对称状转动连接有破碎辊，且每组所述破碎辊的左侧均固定焊接有换向齿轮，两组所述换向齿轮外壁上装配的齿牙相适配，两组所述破碎辊通过两组所述换向齿轮传动连接，所述破碎仓的外壁上固定安装有伺服电机。本实用新型通过设置凸轮转动往复顶动滑套，使得门板循环的间隔开启，便于对进料斗内部加入的固体废物进行定量下料，有效的避免固体废物大量与破碎辊之间接触，有效的避免破碎辊卡死，且通过门板的覆盖隔离，有效的避免固废向外飞溅，便于保障该装置使用时的安全性。
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本实用新型公开了一种节能环保的固废处理焚烧设备，具体涉及固废处理技术领域，其技术方案是：包括处理箱和进料口，所述进料口安装在处理箱的上端，还包括：碎料组件和焚烧组件，所述碎料组件和焚烧组件分别安装在处理箱内部，所述焚烧组件设置在碎料组件的下侧；所述焚烧组件包括烟气处理组件，所述烟气处理组件安装在处理箱内部底端，所述碎料组件包括碎料辊轮一、碎料辊轮二、转轴一和转轴二，所述碎料辊轮一和碎料辊轮二转动安装在处理箱上端内部，本实用新型有益效果是：通过先对可燃固体废料进行粉碎，再对可燃固体废料设置方便焚烧，方便清灰的装置，最后对产生的烟气进行热量回收和净化排行，符合节能环保的理念。
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本实用新型公开了一种城市固废处理设备，属于固废处理领域，一种城市固废处理设备，包括设备本体，设备本体上端固定连接有与设备本体相连通的进料斗，设备本体左上侧设有破碎机构，破碎机构右下端固定连接有与破碎机构相连通的出料管，出料管和进料斗之间固定连接有送料板，送料板上侧设有电磁吸盘，且电磁吸盘位于送料板正上方并与送料板平行，电磁吸盘上端固定连接有安装板，安装板上侧设有底座，安装板和底座之间固定连接有多个竖杆，底座上侧设有传送轨，底座上端固定连接有与传送轨滑动连接的T形块，可以实现对城市固体废物中的金属材料进行回收，有效避免资源的浪费，对资源的可持续利用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种用于固废环保处理的气流筛选装置，包括气体筛选机，所述气体筛选机的上方设有箱体，所述箱体的内侧设有粉碎结构，所述粉碎结构包括粉碎辊、齿轮一、曲板、弹簧一、直板、横板、电机一和齿轮二，所述横板的后端与箱体的内壁后端固定连接，所述横板的内壁通过轴承转动连接有粉碎辊。该用于固废环保处理的气流筛选装置，通过气体筛选机、竖板、外壳、板体、箱体和粉碎结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动粉碎辊转动，粉碎辊与曲板的配合将投入箱体的废物进行粉碎，便于工作人员对固体废物进行粉碎，避免较大的废物进入气体筛选机，造成气体筛选机发生损坏。
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本实用新型公开了一种固废处理用预破碎装置，属于破碎装置技术领域。一种固废处理用预破碎装置，包括上下贯通的破碎箱以及破碎箱下端的轨道，还包括：导料斗，可拆卸连接在所述破碎箱的上端口，其中，所述导料斗通过支架与轨道固定连接；第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊以及第四破碎辊，均通过转轴转动连接在破碎箱内，其中，所述第一破碎辊与第三破碎辊的轴线相共线，所述第二破碎辊与第四破碎辊的轴线相共线，所述第一破碎辊与第二破碎辊的轴线相平行；驱动源，设置在所述破碎箱的外壁；本实用新型使破碎箱破碎固体废弃物的效率大大提升，还可以使检修人员更加方便的对破碎箱内的破碎组件进行检修保养，进而提升了检修人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的水解酸化装置，涉及一种固废处理设备，其技术方案要点是，包括机箱、设置于机箱上的喷液装置以及水平设置于喷液装置下方的传送装置，所述喷液装置包括水平转动架设在机箱内的喷水管，喷水管受凸轮机构驱动沿与传送装置延伸的方向垂直的方向来回摇摆以使喷出的反应液覆盖传送装置，达到了充分地对固体废物进行水解酸化的效果。
本发明属于建筑保温材料领域，具体为氨基改性SiO2气凝胶协同固废碳化制备的保温建材及方法。本发明按以下原材料和工艺制备而成：原材料有氨基改性SiO2气凝胶、固体废弃物、碳化激发剂、硅烷偶联剂、有机粘结剂、增稠剂、缓凝剂、减水剂、纤维、水，将原材料分步搅拌均匀，所得拌合物入模成型，在常温常压下的空气中放置24h后拆模获得试件，将试件置于CO2反应釜中，采用低温碳化养护和高温碳化养护的方式，获得保温建材。该方法碳化效率高，固废利用率大，制备的建筑保温材料具有较低的导热系数和良好的保温性能，同时本发明可应用于捕集工业废气CO2协同制备保温建材领域，具有绿色制造建材的特点。
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