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本实用新型公开了高效固废处理用处理装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有废液箱，所述废液箱的顶部固定连接有脱水箱，所述脱水箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿粉碎箱并活动连接有轴承，所述轴承的右侧与粉碎箱的连接处固定，所述传动杆的表面套设有粉碎轴。本实用新型通过设置轴承、粉碎轴、传动杆和旋转电机，能够对固体废料进行粉碎，有效降低了废料的体积，通过设置液压油缸、活动杆、活动板和导液管，能够对废料进行挤压脱水，有效提升了对废料的处理效果。
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本实用新型涉及一种土壤污染防治用固废处理设备，包括机架、破碎仓体，破碎仓体由上部圆筒和下部锥筒构成，其技术要点是：破碎仓体的顶部设有镂空水平支架且镂空水平支架的中心设驱动电机，上部圆筒和下部锥筒的相接处设大孔筛板且大孔筛板的中心设有轴承座，轴承座中设有立式主轴，驱动电机的输出轴与立式主轴的上端连接，立式主轴的下端设有卸料桨叶，立式主轴位于镂空水平支架和大孔筛板之间的轴段上设有抛洒破碎组件，下部锥筒的下端口与水平螺旋推进器的入口连接，水平螺旋推进器的顶面上设有药剂输入口。本设备实现了对固体废弃物填埋前的破碎和药剂混合，解决了固体废弃物占用空间大和污染土壤的问题，显著提高了对固体废弃物的处理效果。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于固废垃圾处理的筛选装置。本实用新型要解决的技术问题是难以自动对金属物分离和收集，容易造成资源浪费，不利于资源的回收与利用，拆装较为困难，需要耗费较长的拆装时间，增加维修人员的劳动强度，影响装置的筛选效率。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种用于固废垃圾处理的筛选装置，本实用新型主要由金属回收机构和滤板更换机构组成，能够自动自动对固体垃圾中的含有的金属物进行分离和收集，减少金属资源的浪费，方便资源的回收与利用，降低滤板的拆装难度，缩短滤板的拆装时间，降低维修人员的劳动强度，确保装置的筛选效率。
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本实用新型属于固体废物回收技术领域，尤其为一种固废回收装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有底板，所述底板的顶面连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端连接有粉碎机，所述粉碎机的顶部安装有进料口，所述粉碎机的底部连接有出料口，所述底板的顶部固定连接有螺旋机，所述螺旋机的正面连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有转轴。通过履带传送机直接把第一次破碎后的废物传送到粉碎箱中，减少了人工搬运时间，从而节约了大量的人力，当第一次破碎后的废物进入到粉碎箱时通过第一搅拌叶与第二搅拌叶进行第二次破碎，通过第二次破碎从而可以使固体废物破碎的更加彻底，解决了传统回收装置对固体废物破碎不彻底的问题。
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本实用新型涉及磷石膏固废物分割装置技术领域，具体为一种磷石膏固废物制备节能环保建材的高效分割装置，包括分割台，所述分割台的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构包括连接臂，所述连接臂的底端固定连接有齿条，所述分割台的顶端表面开设有通孔，且通孔的内部插设有齿条，所述齿条的表面与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的左侧固定连接有连接轴，且连接轴的左侧固定连接有旋钮，所述旋钮的右侧上下两端开设有通孔。本实用新型通过设置有分割机构，通过设置有三组切割盘，在对磷石膏固体废物块进行切割时，可以一次将废物块分割成多组，从而提高了分割的速率，提高了工作人员劳作的积极性，降低了工人的劳动强度。
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本发明提供一种以工业固废为主要原料的煤炭助燃剂及其生产方法，所述煤炭助燃剂构成组分的重量百分比为：硫酸渣42～45%、电石渣32～35%、木屑6～8%、硝酸4～5%和水10～12%；其优化比例为硫酸渣44%，电石渣34%，木屑7%，硝酸5%和水10%等。与现有技术相比，所述煤炭助燃剂具有成分简单、生产简便、使用方便的特点，添加于煤炭燃料中，能够进一步提高助燃、节煤和减少大气污染物产生的效果，大幅度减低产品成本价格，有利于产品的推广应用；特别是以硫酸渣、电石渣和木屑等工业固体废物为主要原料，实现固体废物的资源化，符合节能减排和可持续发展方向，具有广阔的推广空间。
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本发明公开了一种利用赤泥固体废弃物制备具有光催化功能水泥砂浆的方法，是取赤泥固体废弃物在500～600℃烧结2～5小时，过筛，制得0.12mm～0.15mm的颗粒状赤泥；然后与水泥、砂子、聚羧酸减水剂和水混合搅拌制得具有光催化功能的水泥砂浆。本发明利用了烧结赤泥中的Fe2O3、TiO2、V2O5光催化剂在吸收太阳光后发生光催化作用，实时催化脱除大气环境中的氮氧化物和挥发性有机物(VOC)，起到净化大气的功能，同时拓展了赤泥固废的利用并提高了其附加值，达到了可持续发展的目的，具有重要社会效益和经济效益。
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本发明公开了利用全固废胶凝材料的飞灰制粒方法和充填集料。所述飞灰制粒方法包括以下步骤：由一定比例的固体废弃物制备胶凝材料；将飞灰和所述胶凝材料分别从制粒装置的第一侧和第二侧加入所述制粒装置，并混合均匀；从所述制粒装置的第三侧喷洒入水，直至形成重量浓度为70～85％的料浆；在所述第三侧添加减水剂重量浓度为0％‑1％的水雾至形成飞灰颗粒。本发明的飞灰制粒方法协同处理了工业固体废弃物和垃圾焚烧飞灰，实现了以废治废，方法步骤简单易操作，能耗低，所用的设备简单，成本低，环保无污染。
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本实用新型公开了一种具有多级二燃室的固废处理装置，包括进料斗、支撑架一、回转窑、回转台、二燃室和支撑架二，支撑架一固定设置于进料斗的底部，进料斗的输料端与回转窑的进料口一端连通，回转台固定设置于所述回转窑的底部，回转窑远离进料斗的一端与二燃室的一侧连通，支撑架二固定设置于二燃室的底部。有益效果：本实用新型通过设置回转窑，对固体废物进行燃烧处理，通过在二燃室中设置多个子二燃室，通过在相邻子二燃室之间设置通风装置，能够对废气进行多级循环焚烧，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，而且二燃室的高温有利于烟气中二噁英处理，也大大减少了烟气排放量，降低烟气净化系统工程建设投资和运营费用。
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本发明公开了一种二段式有机固废解析炉，包括解析炉，解析炉顶端外侧安装有上电机，上电机输出轴固定安装有第一旋转轴，第一旋转轴外部两端固定套接有第一固定板，解析炉远离下电机一侧处安装有下鼓风机，解析炉一侧对应下鼓风机处开设有从通风孔，与现有技术相比，本发明的有益效果，将有机固体废料与焦碳粉倒入进料箱中，通过第一螺旋输送机将有机固体废料与焦碳粉送入解析炉中，开启上鼓风机，使得有机固体废料与焦碳粉在解析炉内焚烧加热，对有机固体废料与焦碳粉进行解析，在解析炉上端解析完成后，使得物料进入解析炉下端，开启下鼓风机，对物料进行再次解析，使得物料解析的更加的充分。
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本实用新型提供一种节能环保用固废压缩装置，涉及压缩装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部焊接有装置外壳。本实用新型中，使用中，压缩之后，通过第一电动伸缩杆伸缩带动滑动板与装置外壳开设有滑动槽分离，此时装置外壳的一侧打开，通过第二电动伸缩杆使压板移动，此时就可以取出装置外壳内部的压缩之后的固体废弃物，解决现有的压缩装置不便取出压缩之后的固体废弃物的问题，而固定槽可以使第一电动伸缩杆放入固定槽内部，减少装置所占的空间，增加设备的结构稳定，而连接板可以使第一电动伸缩杆带动滑板移动，而滑动槽可以使滑动板在滑动槽内部移动，当固体废弃物压缩时，还可以对滑动板进行固定，防止滑动板与装置外壳分离。
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本发明公开了一种固废处理过程中的热解装置，包括装置底层、耐热隔离壁、热解室、加热棒、通气孔、封闭式进料盖、螺旋送料机、锥形面、封闭活塞、料渣通道、料斗、料斗安装架、液压缸和料渣收集箱等部件，所述装置底层上方安装有耐热隔离壁，耐热隔离壁围成热解室，在热解室内分布有若干加热棒，在热解室上方设置有封闭式进料盖和两个通气孔，所述封闭式进料盖与螺旋送料机接通。本发明使用螺旋送料机向热解室内输送颗粒状的可燃性固体废物，且在热解室内大量安装互不接触的加热棒，使得加热棒与可燃性固体废物能够充分接触，并进行多方面的均匀加热，比起由底部加热的方式，加热时间短且效率更高，减少了能源的浪费。
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本实用新型公开了一种固废处理用多级分离装置，包括主分离室、粉碎室、废气处理室和废液处理室，所述主分离室中部设有筛网，所述筛网一端底部和电动伸缩杆的伸缩端焊接连接，所述主分离室外壳内部镶嵌有电热丝，所述主分离室外部一侧设有粉碎室，所述主分离室外部和粉碎室相邻一侧设有废气处理室，所述废气处理室内部一侧安装有抽风机，所述废气处理室内部另一侧安装有活性炭吸附网，所述主分离室外部和粉碎室相邻另一侧设有废液处理室，所述废液处理室内部一侧安装有水泵，所述废液处理室内部另一侧安装有脱水机。本实用新型可同时完成三种介质的分离，分离更加彻底，分离效果好。可对废气和废液内的固体颗粒进行二次分离，便于后续处理。
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本实用新型公开了一种固废预处理用破碎机构，包括底座，所述底座顶部上表面安装有破碎箱和抽气泵，所述破碎箱顶部安装有进料机构，所述进料机构包括垂直进料管和倾斜进料管，本实用新型通过在破碎箱顶部安装进料机构，进料机构包括垂直进料管和倾斜进料管，倾斜进料管位于垂直进料管上部，倾斜进料管两侧安装吸附机构，吸附机构上安装吸铁石，当固体废物通过进料口投递到进料机构上时，通过吸铁石可以吸附固体废物内的金属物质，避免了废物在破碎时金属物质与破碎轮接触，从而损坏破碎轮；且吸附机构通过固定螺栓连接，方便取出吸铁石，便于收集其上吸附的金属物质，实现了金属物质的回收；通过设置抽气泵和抽气头，可以对废物进行除尘。
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本发明公开了一种高效固废处理装置及处理方法，包括主体、下料筒、调速电机、偏心轮、支撑轴、传动臂、传动筒、上传动槽、下传动槽、一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽、控制部分、切割部分，所述主体内部中空，所述主体顶端右部固定有一竖直的下料筒，所述下料筒与主体内腔相连通。本发明通过一个调速电机的带动以及推杆电机的配合，实现了固体废物的自动上料、自动粉碎、自动压缩和自动下料，过程连贯顺畅，从而在减小了设备占地面积的同时，节省了其它辅助设备的使用量，并实现了对固体废物的高效处理，而能够左右移动的一号隔板在实现自动上料控制的同时也防止了固体废物继续落入下料筒下部造成对压缩处理的影响。
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一种固废导热自流平砂浆及其制备方法和应用。所述固废导热自流平砂浆的制备原料包括磷石膏和钢渣，并且不包括水泥。所述制备方法包括：将所述磷石膏与所述钢渣混合，煅烧，球磨；以及将球磨后的磷石膏与钢渣与骨料、缓凝剂、消泡剂、保水剂、减水剂、可再分散性乳胶粉和任选地导热材料混合。本申请的自流平砂浆具有良好的强度、流动性及导热性，能够用于地暖管道间隙填充及上层覆面，而且极大地节省了地暖系统的原料成本，实现了磷石膏和钢渣这两种固体废弃物的资源再利用。
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本发明公开了一种C40级大掺量固废混凝土及其制备方法，按每m3混凝土中各组分重量份(kg)计，包括：水泥213～258份，复合掺合料213～258份，天然砂341～367份，强化再生粗骨料1048～1105份，水170～195份，还包括选自0.01～5.68份聚羧酸减水剂或0.01～9.24份复合减水剂中的一种，和选自1～313份尾矿机制砂和1～313份再生细骨料中的一种或两种混合物，且所述混凝土的坍落度为160～200mm。上述混凝土的28d强度达到40MPa以上，耐久性良好，建筑垃圾等固体废弃物的固废掺量达到70％，大大提高建筑垃圾的资源化利用水平，缓解目前天然砂石骨料极度紧缺现状，降低生产成本。
本发明提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置及方法，将可燃固废利用水辅助化学气相沉积法制备得到气相碳源，将步骤a制备的气相碳源作为碳源前驱体，利用等离子体发射器和和蒸汽发生器，在750℃‑900℃的生长温度下制备定向碳纳米管阵列。本发明通过利用价格低廉的固体干垃圾获得碳源和有助于提高制碳纳米管阵列纯度的氢气，在较低成本下获得高纯度高产量的定向碳纳米管阵列，进一步提高了制备定向碳纳米管阵列的经济性，解决制备定向碳纳米管阵列成本过高的问题。
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本实用新型公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器，所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构，所述固定底座的一侧固定连接有离心机，且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器，所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本实用新型通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃，对苯二甲酸析出为微小颗粒，采用碳化硅膜进行过滤浓缩，分离析出的对苯二甲酸固体，通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，吸附后碳化硅膜的浓浆液进入离心机，通过交换树脂吸附分离锰钴离子能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环。
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本实用新型公开了立式有机固废发酵处理设备，它包括竖直设置的发酵舱体(1)，发酵舱体(1)顶端设有进料口(2)，进料口(2)处设置有进料阀(3)；发酵舱体(1)底部的侧面设有出料口(4)，出料口(4)上设置有出料阀(5)。本实用新型通过竖直设置发酵舱体，使有机固体废料能从上往下在发酵舱体内进行立式发酵，减小了占地面积；同时，发酵舱体内有机固体废料的堆放面积较小，发酵产生的热量大部分被固体废料自身吸收，发酵温度较高，使得物料腐熟程度较高；且降低了固体废料对外界热量的需求，降低了能耗；本实用新型不仅能够减小占地面积，还具有物料腐熟程度较高、能耗较低、发酵效率较高和维护方便的优点。
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本实用新型公开了一种固废处理用进料装置，包括料斗和输送带，所述输送带的底端一侧设置有锥形接料斗，所述锥形接料斗的底端固定设置有料筒，所述料筒的侧壁内部间隔均匀的设置有若干个环形加强杆，所述料筒的中间位置贯穿设置有送料筒，所述送料筒位于料筒内部的顶端设置有进料口，所述送料筒的外端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端远离送料筒的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过送料筒的侧壁，并连接设置于送料筒内部的推料板，所述送料筒远离液压伸缩杆的一端设置有出料口。本实用新型上料速度快，固体废料在推料板的作用下能够完全导入到回转窑中，避免固体废料粘附在送料筒内侧壁上。
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本实用新型属于建筑固废分选技术领域，尤其为一种建筑固废用体积分选装置，包括主体组件，所述主体组件包括第一分选滚筒，所述第一分选滚筒通过输送带与第二分选滚筒相连通，所述输送带设置在防护组件的内部，所述防护组件包括防护框架，所述防护框架的内部设置有防护板，所述防护板的内表面与定位杆的表面滑动连接。在固体建筑废物下落时，最先砸在防护板上，防护板阻挡建筑废物对防护框架的撞击，延长防护框架的使用寿命，在防护板受到撞击时，防护板和防护框架之间的第一弹簧被压缩，从而缓冲撞击，防护板的内表面也在定位杆的表面滑动，使防护板保持防护位置不发生偏离，进而防止建筑废物不慎掉落对人员和设备造成影响。
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本发明公开一种复合固废材料陶瓷砖胶粘剂及其制备方法，涉及固体废弃物资源化领域，其组分包含：水泥、石灰石尾矿、铜矿尾砂、废树脂粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、纤维素纳米晶须。该陶瓷砖胶粘剂，利用了三种固废材料资源化，拉伸粘结原强度提升较大，热老化后拉伸粘结强度也增长明显，且抗滑移性能较好。
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本发明特别涉及一种铝基固废多孔材料及其制备方法，属于固体废物综合利用技术领域，多孔材料的原料以质量百分比计包括：铝灰40‑70％，赤泥0‑40％，炭渣0‑20％，高岭土20％。其通过原料的相互配合，有效利用铝灰中的各项成分，能够实现铝工业废弃物的高价值利用，铝灰中的氟化物辅助铝灰和赤泥中的氧化铝和氧化硅反应形成陶瓷物相，加速原料的莫来石化反应，以形成多孔材料的基体；铝灰中的氮化铝能够协同炭渣辅助发泡，提供多孔材料的多孔条件；赤泥和铝灰中的组分能够起到固氟的作用；高岭土作为粘结剂和烧结助剂，能够与赤泥协同，共同促进烧结温度的降低，实现采用以铝灰为主体的低成本化原料制备多孔材料的目的，并且能够充分利用铝工业固废中的各项有效成分。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，包括隧道窑本体，隧道窑本体的表面固定设置有若干个均匀分布的保温管，每相邻两个保温管之间均固定连通有支管，隧道窑本体顶端的一侧固定连通有排烟管，排烟管远离隧道窑本体的一端固定连通有除尘盒，本实用新型一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，通过滤网来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理，再通过将经过初步过滤的烟气导入到净化箱内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除，避免烟气直接排出导致对环境造成污染，通过将烟气导入到若干个保温管中，来对隧道窑本体进行保温处理，能够避免热量的浪费。
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本实用新型涉及一种欠氧气化等离子固废处理系统，其系统包括皮带机、锁罐、旋转给料器、等离子气化熔融反应炉、余热回收锅炉、碱洗塔、湿式电除尘器、引风机和气柜；固体垃圾通过皮带机转入至锁罐，锁罐出口通过旋转给料器和等离子气化熔融反应炉上部相连，所述等离子气化熔融反应炉中部气体入口与氧蒸汽管线相连，所述等离子气化熔融反应炉底部液态熔渣通过排渣口和排渣溜槽连接，等离子气化熔融反应炉中发生欠氧气化反应产生合成气。本实用新型将气化、熔融、二燃室集成为一体，取消了常规焚烧炉后置二燃室的设置，使固废处理工艺更加简洁，处置流程得到优化，处置效率得以提高，能量回收率显著提升。
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本发明提供了一种连续玄武岩纤维的制备方法，该方法使用的原料包括粉煤灰和煤矸石。本发明以与玄武岩化学成分相似的工业固体废弃物为主要原料、以铁尾矿、含钛渣、氧化铝赤泥等为添加剂制备连续玄武岩纤维，对各成分用量进行合理配比，发挥各成分的协同作用，充分利用固废中的主要成分二氧化硅和氧化铝、铁尾矿所含的氧化铁、含钛渣所含的氧化钛和氧化铝赤泥所含的氧化铝，通过各种成分耦合制备而成的连续玄武岩纤维具有优于传统连续玄武岩纤维的性能，并有效实现了对固体废弃物的高效利用。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的自动进料装置，其技术方案要点是包括机体，设置在地面上，包括呈倾斜状的工作台以及竖直支撑工作台的机架；料斗，设置在所述工作台上用于盛放固体废物；传送装置，设置在所述工作台上传送料斗沿所述工作台上下运动；转动装置，设置在所述传送装置上，在料斗运动到工作台顶端时，驱动料斗转动使其进行倒料；能够自动将固体废物运送到特定高度进行倒料，避免了人工进行操作，从而节约人力资源。
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本发明涉及资源回收技术领域，具体是涉及一种固废资源化处理用多级破碎装置，是由用以破碎固体废料的破碎机、用以将初次破碎后的固体废料中的金属料筛除出的磁选机、用以将筛除出金属料后的固体废料中的轻质废料筛除出的轻质料筛分装置、用以将筛除出轻质废料后的固体废料进行粒径筛分的圆振动筛、将固体废料在上述所有装置间进行传递的传送带、以及用以给上述所有装置提供安装支点的基座组成；本发明针对生活中常见的固体资源破碎回收问题，采用一体化装置实现了固体资源的多级破碎目的；而且在破碎流程中能够方便高效地筛除固体废料中的金属废料、木质料、纸质料和塑料屑，实现回收资源的细化，提高回收资源的利用价值。
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