其他其他有色金属电冶金技术理论与应用

用于使用铝电解器获得熔体的电解质 946     

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本发明涉及有色金属冶金，具体涉及通过电解氟化物熔体而由电力获得铝的电解质的组合物。提出的电解质含有(以重量％计)：26～43的氟化钠、至多12的氟化钾、至多5的氟化锂、2～6的氟化钙、2～6的氧化铝、余量的氟化铝和外加剂。技术效果是提高了氧化铝在830℃～930℃的温度下于电解质中的溶解度。在使用的电解质中，碳和惰性电极材料没有被破坏，并且不需要使用特殊方法来纯化熔体成分中的铝。

烧结粉末金属复合材料制品 876     

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本发明公开了一种烧结粉末金属复合材料制品，所述制品包括第一区域，所述第一区域包含烧结硬颗粒材料，如烧结碳化物。所述制品包括第二区域，所述第二区域包含：选自钢、镍、镍合金、钛、钛合金、钼、钼合金、钴、钴合金、钨、钨合金的金属材料；以及从0至最高30体积％的硬颗粒。所述第一区域冶金结合到所述第二区域上，所述第一区域和所述第二区域中的每个具有大于100微米的厚度。所述第二区域包括至少一个机械连接结构，使得所述烧结粉末金属复合材料制品可被连接到另一个制品上。所述制品包括地钻制品、金属切削工具、金属成形工具、木工工具和磨损制品中的一者。

用于聚合物纤维挤出的冷却管 861     

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冷却管包括柱形壁，当使用所述冷却管时，冷却空气流过该柱形壁。所述柱形壁包括成无纺纤维结构的金属纤维。金属纤维通过冶金粘接而在接触点处相互粘接，从而形成三维粘接的纤维结构。

电弧蒸发金属靶材、金属间化合物靶材和陶瓷靶材以制造Al-Cr-N涂层 977     

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本发明涉及借助粉末冶金制造的靶的电弧蒸发，其中成分以金属间化合物的形式存在。为了靶制造而采用以下粉末，该粉末包含第一金属间化合物和第二金属间化合物和/或第一陶瓷化合物和第二陶瓷化合物。

通过弧蒸发制造金属氧化物层的方法 892     

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本发明涉及通过PVD(物理气相沉积)、特别是通过阴极弧蒸发制造氧化层的方法,其中粉末台金靶被蒸发,且所述粉末冶金靶由至少两种金属或半金属组分形成,选择与所述靶相应的金属或半金属组分的化学组成从而使得在从室温到液相转变的加热过程中,基于所述至少两种金属或半金属组分的熔融混合物的相图,不会穿过任何纯固相的相界。

复合圆形切片机刀片 960     

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提供了一种具有用第一材料制造的内底座部分和用第二材料制造的外边缘部分的基本圆形切片机刀片。外边缘部分冶金粘结至内底座部分上。

钛铝合金 663     

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本发明涉及一种采用熔炼和粉末冶金技术制备的钛铝合金,其主要组成为钛、铝和铌。该合金中铝含量的范围为45.5至49原子%。

超合金部件的修补和重新分类 861     

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本发明公开了一种用于修补/重新分类超合金部件的新材料和新方法。这些材料是比传统的修补/重新分类材料具有高得多含量的基体材料成分的非常规材料混合物。在修补/重新分类镍基部件的实施例中,这些材料可以包含重量比约为5-18.9%的低熔点镍基合金和重量比大约为81.1-95%的基体材料。在修补/重新分类钴基部件的实施例中,这些材料可以包含重量比约为15-30%的低熔点钴基合金和重量比大约为70-85%的基体材料。这些材料可以用于修补表面缺陷和/或在部件的磨损或腐蚀区域沉积,以满足精确的尺寸需求和冶金学需求。这些材料能制造出坚固的修补部件,其具有致密的等温固化组织,此等温固化组织具有最少的硼化物和高的再熔化温度。

用于测定铁磁性材料中双向应力的方法 1029     

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本发明提供一种测定钢构件中双向应力的方法,首先通过一个实验试件产生标定基准,所说试件具有 与钢构件类似的冶金特性,然后把从钢构件上测得的足以代表巴克好森噪声强度值应用于标定基准。按照本发明,在检验的钢构件的选定位置上给出沿第一和第二主方向上的应变值。

自行车的煞车来令散热片结构 1110     

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本实用新型提供一种自行车的煞车来令散热片结构，包括：一第一金属板和一第二金属板；其中第一金属板的材质是比重小于4g/cm3的轻金属，第二金属板的材质包含铜，银，铁和其合金的其中任一种，来令片固定设置在第二金属板的第一侧面，第一金属板由具有冶金反应制程结合于第二金属板的第二侧面构成一种复合金属材质的来令散热片；进一步地，其中第一金属板具有多个朝向外侧突出的散热体；本实用新型具有轻量化，散热佳的优点。

水合铝硅酸钠的低温湿化学分解方法 724     

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水合铝硅酸钠的低温湿化学分解方法涉及有色金属冶金，尤其涉及根据碱性湿化学法制备矾土的领域。当根据碱性湿化学法制备矾土时，在待加工矿物中获得的二氧化硅会结合成为不溶于碱性介质的水合铝硅酸钠(Na2Al2Si2O8·2H2O)。本发明可保证在加工赤泥时以湿化学法分解结晶的水合铝硅酸钠制成铝酸钠、硅酸凝胶和一种铁矿产物。将铝酸钠重新提供给矾土生产工艺，所述硅酸凝胶和铁矿产物均为商品。

用于测量可运动的物体的方法和测量系统 1088     

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本发明涉及一种用于测量可运动的物体的方法以及一种用于测量可运动的物体的测量系统，所述物体例如是在冶金技术的设备中的铸坯的输送路径处的侧面导向部。所述系统具有至少一个用于发射出平行的光线(130)的光源(110)以及一用于接收光线的、带有传感器阵列的接收装置(120)。分析装置用于分析由传感器阵列接收的光线。为了能够更简单且更快速地进行分析，接收装置构造用于生成所述传感器阵列的图像，所述图像具有所述传感器阵列的、配属于不受物体影响的光线的传感器的位置并且具有所述传感器阵列的、配属于发射出的但受到驶入的物体影响的光线的传感器的位置。基于传感器阵列的已知的分辨率，在各个传感器之间的间距同样是已知的。分析装置构造用于关于物体侵入到由光线张开的空间区域中的侵入深度、物体(200)的速度和/或物体的轮廓对图像进行分析。

铸轧设备和通过这种设备处理工件的方法 1145     

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本发明涉及铸轧设备（10），其带有至少具有最后轧辊机架（14）的至少一个精轧机组（12），并且带有冷却装置（16），该冷却装置（16）布置在所述精轧机组（12）的下游。为了实现冶金上有利的微观结构，提供至少一个温度调节元件（18），用于增加或至少基本上保持物体，尤其是工件的温度不变，以抵销物体或工件的冷却，该温度调节元件（18）布置在最后轧辊机架（14）之后且在所述冷却装置（16）之前和/或布置在最后轧辊机架（14）之后且在所述冷却装置（16）之后。

生产熔铸钾氟金云母的方法 708     

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本发明涉及合成熔融云母材料的制备，具体涉及石料铸塑工艺和初始原料的组合物，可用于在冶金、采矿/富集、耐火材料和建筑业中形成新型石料铸件。本发明的生产熔铸钾氟金云母的方法包括：通过混合含云母组分和含氟组分而制备原料，将制得的原料熔化，将熔体倒入模具中，静置，从所述模具中移除铸件并冷却；根据本发明，所述含云母组分由蛭石组成(60重量％～90重量％)，所述含氟组分由钾冰晶石组成(10重量％～40重量％)，其中，所述原料经由其相继的逐步加热而熔化，并且所述原料通过使组分分层而制备，其中所述原料的顶层由组分的混合物组成，并将所述熔体倒入预热的模具中。使用本发明能够增强钾氟金云母的化学纯度，提高材料耐腐蚀性和耐冲蚀性，并提高产品的化学组成的精确性。

用于萃取贵元素、贱元素和稀有元素的处理工艺 951     

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本发明描述了一种用于从包含难处理、难加工或以其它方式对传统处理途径响应很差的矿石、精矿和其它材料在内的进料回收和分离有价元素(特别是，金和银)的湿法冶金工艺。特别是，所述工艺是一种整合到一种或多种现有的有价元素萃取工艺中的工艺。

改进由金属和合金制成的产品的机械性能的方法 1072     

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本发明涉及冶金领域，更具体地涉及由金属主要是钢及其合金制成的产品的热化学表面处理，并且该方法可以用于为了增加产品的耐用性目的的产品硬化。一种改进由金属(主要是钢和在其基础上的合金)制成的产品的机械性能的方法包括在催化剂存在下在包含氮和/或其化合物的气氛中对产品渗氮。在观察气压和温度影响情况的同时，使所述产品和所述催化剂同时经历热等静压，所述气压和温度影响使得能够在所述产品的体积中获得下述位错密度：所述位错密度满足使所述产品物质的一部分转变为狄拉克物质的正电子状态的条件。

双入口通道钢包底部 638     

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本发明涉及一种冶金钢包，并且更具体地讲涉及所述钢包的底部、或者在所述钢包的底部具有金属液可穿过其排出的出口的钢包砌块。所述钢包底部包括由具有垂直于连接所述出口入口中心与所述壁中心的线的主尺寸的至少一个壁限定的开口端通道。在所选构型中，限定所述开口端通道的所述壁的两个相对面分别在水平面上为凸形和凹形的。

锯珠 966     

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描述了并要求保护一种用在锯绳中的锯珠。锯绳用于切割硬且脆的材料。锯珠包括其上沉积有磨料层的管状金属套筒。所述磨料层包括金属基体材料，磨料颗粒保持在其中。该珠的特殊之处在于，金属基体材料在金相截面中显示出枝晶组织，这是由生产方式即激光熔覆导致的结果。因为在磨料层和套筒之间存在冶金结合层，因此磨料层很好地粘附到套筒上。下至该结合层也存在磨料颗粒，从而提高了珠的使用寿命，这是因为与现有技术的珠不同的是在磨料层和套筒之间不存在钎焊层。在金属基体材料中存在活性金属，这增强了磨料颗粒的浸润和粘附。单珠切割试验表明：与现有的珠相比，本发明的珠具有至少同样好的性能。

加入具有切屑作用的金属的无铅CuNi2Si滑动轴承材料 827     

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本发明涉及滑动轴承材料，所述滑动轴承材料具有基体材料，所述基体材料由如下构成：0.5?5重量％的镍、0.25?2.5重量％的硅、< 0.1重量％的铅、熔融冶金造成的杂质和余量的铜，和具有任选至少一种硬质材料和任选至少一种固体润滑材料，和具有至少一种碲添加剂。本发明还涉及滑动轴承复合材料，所述滑动轴承复合材料具有承载层、轴承金属层和施加在轴承金属层上的滑动层，其中轴承金属层由这样的滑动轴承材料组成，以及由这样的滑动轴承复合材料制成的滑动元件或滑动轴承。

用于水-水动力反应堆内围壁的耐辐射奥氏体钢 864     

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本发明涉及合金钢和合金的冶金，其旨在用于核电站主要设备生产的核电工程中，即用于制造压水发电反应堆(VVER)的船用围壁，其使用寿命至少为60年。本发明的技术结果是创建了一种奥氏体铬镍钢，当暴露于中子通量达150dpa时其抗溶胀性增强。该技术效果由以下因素达成：已知钢的成分除了碳，硅，锰，铬，镍，钛和铁外，还引入了钼，钙和稀土金属(REM)镧和铈，其元素比例和质量％如下：碳0,06–0,10，硅0,40–0,60，锰1,50–2,00，铬15,0–16,0，镍24,00–26,00，钼0,70–1,40，钛(5*碳含量+0.10)‑0.80，钙0,001‑0,003，镧和铈0,001‑0,005，磷≤0,035，硫磺≤0,008，氮气≤0,020，钴≤0,025，铜≤0,3，锡≤0,001，锑≤0,001，砷≤0,001，铋≤0,001，铅≤0,001，铁其他。与此同时，为了最全面地获得技术效果，必须同时满足以下比率。铬当量由下公式计算:CCrэкв＝СCr+CМо+1,5*CSi+0,5*СTi,不得超过值其中СCr是铬含量，质量。％；CМо‑钼含量，重量％；CSi‑硅含量，质量％；СTi‑钛含量，质量％。镍当量，按以下公式计算:CNiэкв＝СNi+30*CC+0,5*CMn+30*СN,必须至少其中CNi‑镍含量，质量，％；CC‑碳含量，质量。％；CMn‑锰含量，质量，％；CN‑氮，质量，％.镍含量为25％的开发的奥氏体铬镍钢可以实现所示的技术结果(增加的抗溶胀性，同时保持所需的机械性能)。

阵列式磁性元件 1057     

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本发明主要提供一种阵列式磁性元件，其运用内含数枚槽孔的阵列式磁性屏蔽框体，使各槽孔内置入芯棒及线圈，其特征在于各磁性元件共用部份壁面据以缩小整体体积、提高粉末冶金成形成型产能、组装于电路板时一次安装多颗元件提升效能及可变化阵列式磁性屏蔽框体尺寸及芯棒方向，由此组合出不同磁性特性元件。

互连封装结构及制造和使用该互连封装结构的方法 814     

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本发明的各种实施方式提供了细节距，芯片至基底互连封装结构，以及制造和实用该封装结构的方法。该封装结构通常包括一具有设置于其上的晶粒焊盘和凸块的半导体，及具有设置于其上的基底焊盘的基底。该凸块被配置为在凸块与基底焊盘接触时使半导体的至少一部分与基底的至少一部分电性互连。另外，在凸块与基底焊盘接触时，凸块的至少一部分和基底焊盘的至少一部分发生变形以在二者之间形成一非冶金结合。

烧结体的制造方法、烧结体和磁致伸缩材料 1034     

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本发明采用粉末冶金法，增大得到的超磁致伸缩 元件等烧结体的密度，提供一种能减少高温大气中磁致伸缩特 性等烧结体特性劣化的烧结体的制造方法。本发明是将式1：RTw(式中，R是一种以上的稀土类金属，T是一种以上的过渡金属，w表示为1＜w＜4)所示组成的合金粉，在氢气和惰性气体的混合气氛中进行烧结的烧结体的制造方法。另外，是将上述组成的合金粉，在真空气氛中或者在含分子量30以下的气体的气氛中烧结，而且进行热等压处理的烧结体的制造方法。

制备具有复杂形状的烧结硬化粉末金属件的方法 904     

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本发明公开了将粉末金属制造成部件的方法,包括以下步骤:提供一种冶金粉末,该粉末包括:铁、0.3-1.0重量%碳、0-4重量%铬、0-3重量%铜、0.5-1.5重量%钼、0.5-4.5重量%镍、0-1.0重量%锰和0-1.5重量%硅。金属粉末通过粉化和混合而制成。粉末金属件通过压制,预烧结,轮廓/成型磨削,烧结炉硬化以及二次加工而形成。通过轮廓/成型磨削所形成的轮廓,是不能通过压制加工如底切形成的。特定的预烧结周期可以使部件具有足够的强度以承受轮廓磨削,同时可延长研磨工具的寿命。同时公开了由本发明制得的粉末金属件。

用于制造熔融材料的方法和装置 1048     

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一种用于制造熔融金属的方法,其中将氧、还原剂和在还原反应器(1)中还原的铁引入到熔融气化器(3)中。所述还原剂通过所述氧被气化,并利用此时产生的热量来熔化经还原的铁。来自所述熔融气化器(3)的冲天炉气体被用作至少一部分还原气体,反应后的炉顶气体从所述还原反应器(1)中被排出。为了在提高能量效率和原材料效率的情况下还提高生产率,其中同时改善产品的冶金特性,将至少一部分炉顶气体从管路(9)分流,用于从所述还原反应器(1)排出炉顶气体,并通过至少一个通入到所述熔融气化器(3)中的返回管路(13、18)再循环,且引入到所述熔融气化器(3)中。

分析多个铁磁性颗粒的方法 874     

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本发明涉及一种分析多个铁磁性颗粒(1)的方法。该方法包括下列步骤：a)以每个所述颗粒大致朝向相同方向的方式排列所述多个颗粒(1)；b)在所述排列中固定所述多个颗粒(1)；c)暴露以此方式排列的所述颗粒(1)的内部区域；d)确定每个所述颗粒的性质，并根据作为它们的性质的函数的种类来给所述颗粒分组；和e)确定每个种类的一个或多个所述颗粒的冶金学结构和化学成分。

用于牵引设备张紧装置的张紧单元 831     

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本发明涉及一种用于牵引设备张紧装置尤其是用于内燃机控制链张紧装置的张紧单元,其中,该张紧单元(10)具有在壳体(12)中以可移动的方式支承的优选液压减震的活塞(16)以及朝向活塞(16)的方向预张紧的止动元件(30),为了张紧牵引设备,该活塞可以从壳体(12)中运行出来,该止动元件用于将活塞(16)止动在其张紧位置中,其中,止动元件(30)具有齿(34),该齿与在活塞(16)上构成的配对齿(36)啮合从而止动活塞(16)。按照本发明,通过粉末冶金注塑接近最终形式地制造该止动元件(30)。

回收碳纤维（CF）或碳纤维增强的塑料（CFK）的方法 955     

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本发明涉及回收碳纤维(CF)或碳纤维增强的塑料(CFK)的方法，尤其涉及通过熔融矿渣相中的碳氧化来在冶金矿渣系统中回收和/或清理含碳的碳纤维(CF)以及含碳纤维和/或碳纤维增强的塑料(CFK)的方法，其中，在合适的装置的反应室中，使至少一种矿渣和/或至少一种矿渣生成物和/或至少一种熔融矿渣达到1000至2500℃的温度，以获得熔融矿渣相，并将CF和/或CFK引入到熔融矿渣相中并与之混合，以形成反应混合物，其中在形成湍流的情况下进行反应混合物的连续混匀，其中CF和/或CFK的碳被氧化成CO和/或CO2，其中a)至少一种矿渣和/或至少一种矿渣生成物和/或至少一种熔融矿渣和/或至少一个熔融矿渣相含有或被加入至少一种可被碳还原的金属氧化物。

用于钢坯或初轧坯的连铸设备的改装 949     

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本发明涉及一种用于对用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备（1）进行改装的方法以及经过改装的连铸设备（1）。本发明的任务在于，通过所述改装不仅提高所述连铸设备（1）的生产率而且提高所生产的铸坯的冶金质量。该任务通过以下步骤来解决：i）沿着浇注方向移动火焰切割机（6），从而在最后一个拉出单元（5）和移动的火焰切割机（6）之间产生自由空间（F）；ii）将至少一个轻压下单元（8）安装到所述自由空间（F）中，其中每个轻压下单元（8）具有调整装置（9）和能通过所述调整装置来调整的、用于对所述铸坯进行厚度减小的铸坯导辊（10）。

制造凸轮轴调节器的方法、凸轮轴调节器、转子、定子和控制阀 977     

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本发明涉及一种制造液压凸轮轴调节器(1)的无校准步骤的方法，所述凸轮轴调节器包括定子(6)、能相对于定子旋转的转子(7)和控制阀(23)，转子(7)和/或定子(6)按粉末冶金方法制造，定子(6)在用于与凸轮轴(32)贴合的配合面(33)的区域中和/或转子(7)在用于与凸轮轴(32)贴合的配合面(36)的区域中和/或在用于与控制阀(23)贴合的配合面(37)的区域中和/或控制阀(23)在密封面(38)的区域中制造成具有公差，使得在用于凸轮轴(32)的配合面(33、36)和凸轮轴(32)之间和/或在用于与控制阀(23)的密封面(38)贴合的配合面(37)与控制阀(23)的所述密封面(38)之间构成最大间隙为100μm的间隙配合。