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本实用新型涉及一种角度可调式棒条筛，包括板车，所述板车上设有棒条筛本体，所述棒条筛本体包括基座和安装在基座上的筛箱，所述棒条筛本体的一端与基座之间铰接，另一端与第一动力升降设备的工作端连接，所述棒条筛本体的一侧设有第一传送带机，所述第一传送带机的上料端与板车的底部齐平，所述第一传送带机的下料端位于棒条筛本体的上料端的上方，所述棒条筛本体靠近上料口的一端与板车之间铰接，所述棒条筛本体的下料端与第一动力升降设备的工作端连接；本实用新型一种角度可调式棒条筛，具有便于移动、适用于不同设备、便于上料的优点
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本实用新型提供一种高频振动筛安装支架，属于振动筛技术领域，其中高频振动筛安装支架，包括底座，在底座上放置高频震动筛本体，在底座四角上竖直设置伸缩电动机，在伸缩电机的上端设置支撑柱，支撑柱的内侧开设缓冲槽，缓冲槽的内侧竖直设置缓冲杆，在高频振动筛本体的前后两侧分别固定连接限位板，限位板的两侧开设缓冲孔，缓冲杆滑动设置在同侧的缓冲孔内，在限位板下端的缓冲杆上套设第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的上下两端分别连接缓冲槽和限位板；本实用新型可以通过多个弹簧对高频振动筛有效地起到减震的效果，减轻震动筛的震动给自身和底面带来损坏，而且可以通过铰接的连接杆使整个安装支架更加稳定。
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本实用新型属于棒磨机技术领域，尤其是一种棒磨机的强制螺旋进料器，针对现有的对物料的流动性要求高，容易出现粉尘四溢的问题，现提出如下方案，其包括变频电机和变频电机输出端栓接的摆线针减速机，所述摆线针减速机的底部栓接有底座，底座顶部的右侧栓接有筒体，筒体的内部转动套接有螺旋叶片杆，通过本申请的结构设置即使物料流动性差，黏性高，强制螺旋进料器也能够实现十分良好的进料效果，无论是小颗粒物料还是大颗粒物料，强制螺旋进料器的进料量丝毫不受影响，通过结构传动可以在进料时打开进料斗，在物料完全进入进料斗后闭合进料斗，避免进料斗内部的物料外溢，进行防尘。
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一种棒磨机制砂设备，它包括：棒磨机、分离装置、支撑框和电机，支撑框一侧设置有导料架，导料架上设置有分离装置，支撑框一侧顶部设置有保护罩，保护罩通过导料架与分离装置的出料口相通，支撑框另一侧顶部设置有卡口，棒磨机进料端可转动设置在保护罩内，棒磨机出料端可转动设置在卡口上，电机设置在支撑框内，电机的输出端设置有转杆，转杆上设置有第一齿轮，棒磨机外表面设置有可与第一齿轮啮合的第二齿轮。本实用新型结构简单，成品尺寸可控，质量稳定，满足建筑施工质量需求；而且，其提高了破碎处理效率，降低砂石料的生产成本，利于制砂使用，便于日后维护。
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本发明公开了一种全自动高效封闭式管磨机钢球用筛选机，包括筛选机和控制终端，所述筛选机通过线路与控制终端电性连接；所述筛选机由储料装置、若干处分料装置、若干处第一滑道、筛选装置、若干处第二滑道和传送带组成，所述储料装置设置于筛选机的一端，所有所述分料装置与储料装置相对接，所有所述第一滑道与分料装置一一相对接，所述筛选装置与所有第一滑道相对接，所有所述第二滑道与筛选装置相对接，所述传送带与所有第二滑道相对接；所述控制终端主要由显示屏、控制按钮组件和中央处理器组成。本发明主要采用称重的方式筛分不同型号的钢球，相比筛网筛分，其筛分精准，自动化程度高，筛分高效。
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本实用新型公开了一种管磨机用磨头衬板，包括与管磨机的进料端相配合的衬板组，所述衬板组由若干个扇形衬板本体圆周拼接组成，扇形衬板本体上可拆卸地设有波纹结构，波纹结构的端部与管磨机的筒体衬板相匹配；所述波纹结构沿扇形衬板本体的半径方向设置。本实用新型结构简单，整体为可拆卸式结构设计，扇形衬板本体与管磨机的进料端盖紧密配合，使扇形衬板本体的受力均匀地作用在进料端盖上；波纹结构与扇形衬板本体可拆卸连接，方便后期波纹结构磨损时直接更换波纹结构即可，而不用拆卸筒体衬板；波纹结构径向设置，可以使物料和研磨体提升的更高。
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本实用新型公开了一种润滑脂专用三辊磨机装置，涉及润滑脂生产技术领域。本实用新型包括外壳，外壳的内侧中心位置设置有研磨组件，外壳的内部两侧均设置有刮料组件；研磨组件包括T型架，以及分别通过第一滑块和第二滑块设置的一级辊和二级辊；刮料组件包括通过移动板设置的刮板和电动推杆。本实用新型通过研磨组件的设置，利用研磨组件中的第一滑块和第二滑块分别带动一级辊和二级辊进行运动，解决了现有的不便于对研磨辊之间的间距进行调节的问题，通过刮料组件的设置，利用刮料组件中的移动板和电动推杆带动刮板进行运动，利用刮板将一级辊上粘附的物料刮下，解决了现有的研磨辊上容易粘附有物料的问题。
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本实用新型公开了一种立式辊磨机加压缓冲装置，包括安装在辊磨机机架上的承载板，所述承载板靠近端部的表面安装有承载架，所述承载架内部通过转轴安装有旋转杆，所述旋转杆一端连接有磨辊；所述承载板表面转动安装有加压液压缸，所述加压液压缸的工作端连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述旋转杆远离所述磨辊的端部相铰接，所述加压液压缸和所述旋转杆的旋转方向相同，用于推动所述旋转杆带动磨辊旋转。有益效果在于：通过弹性伸缩杆的伸缩弹力起到缓冲作用，有助于减少磨辊和磨盘的冲击，使用效果好。
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本实用新型公开了耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机，包括研磨桶体，所述研磨桶体的底面通过安装架固定安装有研磨电机，且研磨电机的输出端延伸至研磨桶体的内部竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面上端固定安装有支架。本实用新型中，四组磨辊相对于传统的双辊设计能够极大的提升破碎效率，降低能耗，通过设置支撑块、支撑板、拉环、限位弹簧、插槽和插杆的相互配合使用，当四组磨辊的使用时间达到一定时间后，首先维护人员向远离支架的一侧拉动拉环，然后拉环带动支撑板、支撑块和插杆跟随运动，直至插杆的一端从插槽内移出，接着向下拉动磨辊即可将四组磨辊拆卸下来，从而便于对四组磨辊进行维护更换，且安装拆卸维护便捷省力。
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本实用新型涉及螺旋输送机设备技术领域，具体涉及一种四轴螺旋输送机，包括四轴螺旋输送机、防尘装置以及轴头密封机构。四轴螺旋输送机中设有输送仓，输送仓左右两侧为封板，通过封板与螺旋输送机的输送轴相连接，封板与输送轴之间布置了密封机构，输送仓上安装有料仓，料仓上安装有防尘装置，防尘装置中设有防尘布收纳滚筒连接防尘布并与牵引车相连接，牵引车另一侧连接钢丝绳并与钢丝绳收纳滚筒相连接。本实用新型实现了输送轴与封板之间的密封，从而避免出现漏料的情况，并实现了对料仓口的防尘，有效的减少扬尘，有益于环境的保护以及操作人员的身体健康，同时操作简单、稳定，适用于不同规格的螺旋输送机，具有广泛的适用性。
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本实用新型公开了一种粉式防火涂料用螺旋输送机，包括输送筒管、输送机构和底撑机构；输送筒管：其外弧面右端的进料口处设有进料斗，输送筒管外弧面左端的出料口处设有出料斗，输送筒管的底面中心处设有凸块；输送机构：包括转杆和螺旋片，所述转杆通过轴承转动连接于输送筒管的内部，转杆的外弧面设有螺旋片，螺旋片的外侧边沿与输送筒管的内弧壁接触；底撑机构：其通过销轴与凸块转动连接；其中：所述输送筒管的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；该粉式防火涂料用螺旋输送机，可以快速完成输送工作，结构简单实用，且能够满足不同高度的输送工作，使用广泛性强。
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本实用新型公开了一种管状螺旋输送机，涉及输送机技术领域，包括底座、输料管、设置在输料管底部的防坠装置，所述底座的支脚上均固定连接有万向轮，所述底座的顶面一端铰接有转轴，所述转轴的外圆面上固定连接有安装板，所述安装板的形状为L形，所述输料管的底端固定连接在安装板远离转轴的一端，所述安装板上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接在输料管内的绞龙上，所述输料管的两端分别固定连接有与其内部连通的加料口与出料口，所述底座的顶面一侧铰接有液压缸。该管状螺旋输送机，通过在底座的顶面设置液压缸结构，在使用装置的过程中，能够调节装置的高度，可以满足向不同高度的设备内运送物料的需求，使用更加的方便。
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本实用新型提供一种具有顶尖型尾端的螺旋输送机，包括用于物料运输通道的螺旋管道、设置在螺旋管道下部用于向螺旋管道内进料的进料口、设置在螺旋管道上端用于出料的出料口、设置在螺旋管道上端用于提供动力的电动机、连接螺旋管道端部和电动机的传动皮带，所述螺旋管道包括设置在内部的螺旋轴和设置在外部的螺旋管，所述螺旋管道的下端设置有用于支撑和定位螺旋轴的尾端，所述尾端包括通过连接件与螺旋管道相连的铸造尾端盖，所述铸造尾端盖的内部设置有定位机构，优点为不仅能起到支撑螺旋轴和定位螺旋轴中心的作用，而且保证螺旋输送机长久工作不会卡机。
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本实用新型提供一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，包括设置在螺旋输送机上的螺旋外管、设置在螺旋外管内部的用于输送物料的螺旋轴，所述螺旋轴的下端固定连接有螺旋轴头，所述螺旋轴头为空腔结构，上端与螺旋轴的下端面固定连接，下端开口，所述螺旋轴头的内部设置有尾端轴，且尾端轴与螺旋轴头的内侧面之间设置有骨架油封，所述骨架油封的上端面接触连接有深沟球轴承，且深沟球轴承套设在尾端轴上，并通过台阶与螺旋轴头的内侧面之间接触连接，所述尾端轴的下端连接有M8紧固螺栓，并通过M8紧固螺栓连接有铸造尾端，优点为不仅有效减少粉料进入轴承的空间，而且防止螺旋工作时发热导致的热膨胀卡死螺旋轴。
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本实用新型涉及滤饼切碎输送技术领域，具体涉及一种带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，本实用新型提供一种便于对滤饼进行输送，滤饼搅拌和切割效果好，节约能源的使用，方便更换刀片，稳定性强，避免发生泄漏现象带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，用于克服现有技术中缺陷。包括输送壳体，所述的输送壳体上安装有螺旋叶片和驱动组件，驱动组件与螺旋叶片之间设有联轴器，驱动组件的输出端通过联轴器与螺旋叶片相连接，螺旋叶片通过轴承套装在输送壳体内，螺旋叶片上安装有若干个搅拌刀片，若干个搅拌刀片沿着螺旋方向均匀安装在螺旋叶片上。
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本实用新型提供一种干混砂浆生产用螺旋输送机，属于砂浆技术领域，该一种干混砂浆生产用螺旋输送机，包括送料筒，所述送料筒上接通有进料斗和出料口，所述进料斗的外部设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动安装在送料筒内部的螺旋叶片，所述送料筒上一体成型设置有弧形的滤网，所述送料筒上滑动连接有清理部件，所述清理部件通过弹性绳和送料筒固定连接。本实用新型的有益效果：在使用一段时间以后，滤网的外部会粘上很多灰尘，此时滑动清理部件，清理部件在滤网的外部走一个弧形轨迹，把滤网的外部的灰尘清理掉，此时松开清理部件，清理部件在弹性绳的作用力下回到初始位置，提高了清理滤网的外部的灰尘的效率。
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本实用新型属于机械技术领域，具体为带搅碎功能的无轴式螺旋输送机，包括输送箱，所述输送箱内设置有螺旋叶，所述螺旋叶的内螺旋线上设置有多个刀片底座，每个所述刀片底座的两端都通过固定螺栓固定连接有搅碎刀片；本实用新型，通过在螺旋叶的内螺旋线上均匀设置搅碎刀片，能够在传送的同时对绿屏进行破碎，而减少破碎机的使用既能够减少设备成本的投入，又能够加快滤饼处理的工作效率，实用性强。
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本实用新型公开了一种垂直式螺旋输送机，涉及螺旋输送技术领域，包括从上至下依次设置的第一轨道圈、第二轨道圈、第三轨道圈和第四轨道圈，第一轨道圈和第二轨道圈之间以及第三轨道圈和第四轨道圈之间均卡设有一个可旋转管头组件，第二轨道圈和第三轨道圈之间卡设有主输送管道；其中，主输送管道能够沿其中心线方向转动，可旋转管头组件能够沿主输送管道中心线方向转动；主输出管道内部穿设有螺旋送料机构，螺旋送料机构两端分别延伸出第一轨道圈和第二轨道圈，螺旋送料机构用于转动后推送主输送管道和可旋转管头组件内部物料；可旋转管头组件包括接通其内部的料管。本实用新型具有结构可靠、提高输送效率和杜绝管路堵塞的优点。
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本实用新型公开了一种水冷式螺旋输送机，包括输送机本体和伸缩筒，输送机本体的两端分别固定设有两个固定盘，两个伸缩筒的两端分别固定设有两个活动盘，两个活动盘的外侧通过若干个螺丝分别与两个固定盘的内侧固定连接，且伸缩筒活动套设在输送机本体的外部，输送机本体一端的底部设有水冷组件，水冷组件包括安装箱、储液箱、第一抽水泵和软管，安装箱固定设置在输送机本体一端的底部，本实用新型的有益效果是：通过设置的固定盘与伸缩筒相配合通过螺丝固定，便于拆卸使用，通过设置的水水冷组件便于持续对螺旋输送机内的物料进行持续的冷却，避免高温的物料产生粘粘，提高冷却效果。
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实用新型公开了一种盾构机螺旋输送机高强度轴承沟道检测装置，包括水平布置的承托板，所述承托板的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有承托架，所述支撑板的一侧设有对轴承本体进行限位的压紧组件，所述支撑板的另一侧设有竖向布置的立板，所述支撑板上设有带动立板上下移动的第三移动气缸，所述立板上设有驱动第一安装座水平横向移动的第二移动气缸，所述第二安装座上设有卡爪，所述卡爪内部安装有百分表。有益效果在于：采用承托支架配合压紧组件的结构设计，能够便于对轴承本体进行定位，同时通过第一移动气缸、第二移动气缸和第三移动气缸的设计，能够便于对百分表的位置进行调节，操作简单方便，检测效率和精度高，实用性强。
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实用新型公开了一种盾构机螺旋输送机用轴承包装设备，包括底板，所述底板上设有机台，所述机台的上方通过支撑杆安装有两个对称布置的承托架，两个所述承托架之间设有用于承托轴承的支撑辊，所述承托架的外壁上设有驱动支撑辊移动的驱动电机，所述底板的上方设有竖向布置的立柱，所述立柱上套装有滑动套，所述滑动套上设有对轴承进行包装的缠绕组件。有益效果在于：通过支撑辊配合承托架对轴承进行支撑，并利用驱动电机带动支撑辊和轴承旋转，能够不断调节轴承的角度，同时利用传动电机带动转动环和安装杆一同旋转对轴承进行缠绕包装，缠绕时的效率及安全性较高，且能够保证包装材料的缠绕精度，操作简单方便，劳动强度较低。
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本实用新型公开了一种软螺旋输送机，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接U型槽，所述U型槽的一侧面设置电机，所述电机的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的一端固定连接万向节，所述万向节的一端固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接螺旋叶片，所述螺旋叶片的另一端固定连接连杆，所述连杆通过轴承转动连接U型槽的一侧内壁，所述U型槽的内部固定连接尼龙衬板，所述U型槽的顶部固定连接封闭板。该装置能够方便对原料的输送，有效避免原料卡死的现象，减少设备维修和维护工作，以延长设备的使用寿命，通过在电机的输出端设置万向节，能够带动螺旋叶片摆动，并增加与尼龙衬板的接触面积，方便输送原料。
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本实用新型公开了一种新型水平螺旋输送机，涉及螺旋输送技术领域，包括进料三通管，进料三通管包括左管部、右管部和进料管部，左管部和右管部中心线共线，左管部内穿设有延伸出左管部的输送管道，右管部内部设置有转动电机组，转动电机组连连接有穿过左管部并且延伸进输送管道的螺旋送料结构；其中，输送管道右端内壁穿设有支撑滑块，螺旋送料结构端部设置在支撑滑块内；输送管道与左管部外壁之间设置有定位结构；转动电机组能够在右管部内壁沿右管部中心线滑动，右管部内壁设置有限位结构，限位结构用于抵住转动电机组。本实用新型具有输送效率高、使用范围广和结构可靠的优点。
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本实用新型涉及一种螺旋输送机前端连接结构及盾构机。螺旋输送机前端连接结构，包括：螺机座，螺机座的后端设有螺机座法兰；螺旋输送机，包括筒体，筒体的前端设有筒体法兰；关节轴承，连接在螺机座法兰和筒体法兰之间；所述关节轴承与螺机座之间和/或关节轴承与筒体之间设有倾斜法兰；在盾构机左转弯时，倾斜法兰的左侧厚度小于倾斜法兰的右侧厚度；在盾构机右转弯时，倾斜法兰的左侧厚度大于倾斜法兰的右侧厚度。通过在关节轴承与螺机座之间和/或关节轴承与筒体之间设置倾斜法兰，使得螺旋输送机具有向左或向右的预偏角度，这样，即使关节轴承的尺寸较小，也能使盾构机适用向左或向右以较小半径转弯的情形，避免了关节轴承与主驱动干涉。
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本实用新型公开了一种角度可调的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体、抱箍和底杆，底杆的表面活动连接有底架，抱箍的表面活动连接有U形架，U形架的下表面固定连接有内套管，内套管的表面插接有外管，底架的下表面安装有支架本体，外管的表面螺纹连接有调节螺栓，底架的一侧固定连接有活动轴，支架本体的下表面安装有移动轮，内套管的表面开设有调节孔位。该角度可调的螺旋输送机，通过内套管、外管、调节孔位和调节螺栓的设置，将调节螺栓转动取出后，将内套管向外拉出需要的长度，再次使用调节螺栓穿过外管插入调节孔位固定好即可。便可以改变螺旋输送机本体的高度，有利于工作人员进行调整，避免耽误时，提高工作人员的工作效率。
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本实用新型实施例涉及螺旋输料装置技术领域，具体涉及一种中温微粉大倾角螺旋输送机，包括倾斜放置的螺旋输送机壳体，所述螺旋输送机壳体内设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆包括旋转轴，所述旋转轴的底端通过底端轴承座固定支撑，所述旋转轴上靠近底端轴承座的一端设有第一密封动环，所述第一密封动环远离底端轴承座的一侧设有第一密封静环，所述第一密封静环远离第一密封动环的一侧设有第二密封动环，所述第二密封动环远离第一密封静环的一侧设有石墨环板。本实用新型实施例的有益效果为：提高倾角输送机底端的密封性，减小跑粉率，较小底端轴承座的维修频率，提高其使用寿命，提高整体的工作效率。
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本实用新型提出U型螺旋输送机。抽拉阀设在出料口处，包括两条导轨和阀板，每条导轨包括上下两条并列间隔设置的圆钢，导轨焊接固定在出料口的前、后侧板的内壁上，两条导轨对称设置，阀板的两边分别在两条导轨内滑动，阀板从左侧板上向左穿出，阀板的左端的上部设有活动限位块，壳体的下部距离左侧板一定距离设置有固定限位块，阀板在其运动行程上具有完全封闭出料口的关闭工位和完全开启出料口的开启工位，阀板处于开启工位时活动限位块与固定限位块挡止配合，阀板处于关闭工位时活动限位块与左侧板挡止配合。可对现有已安装的U型螺旋输送机进行改造以解决其物料在设备停机后依然下落而导致物料浪费、污染环境的技术问题。
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本实用新型涉及一种螺旋输送机轴端密封结构。一种螺旋输送机轴端密封结构，包括：螺旋轴壳体，内部装配有螺旋轴；端盖，设置在螺旋轴壳体的端部，其上设有轴端穿孔，供螺旋轴的轴端伸出；轴端穿孔中装配有盘根；所述端盖与螺旋轴之间设有迷宫密封结构；所述盘根沿轴端穿孔的轴向设有两处，两处盘根间隔布置；轴端穿孔的孔壁上于两处盘根相互靠近的一侧分别设有盘根限位台，两处盘根限位台之间形成油室；轴端穿孔的孔壁上设有注油通道，注油通道外端开口处连接有注油装置，用于向油室内注油。上述方案能够解决现有的螺旋输送机轴端密封使用寿命短的问题。
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本发明提出了一种盾构螺旋输送机的位姿转换装置，包括移动小车和设置在移动小车上的俯仰架，俯仰架一端与移动小车铰接、另一端通过俯仰驱动机构与移动小车连接；俯仰架上设有用于固定螺旋输送机的承载机构。本发明针解决了螺旋输送机模式转换、洞内安装、洞内拆机、维修等工作繁杂、不便操作、施工难的问题，为盾构螺旋输送机等长轴类重载结构件提供前后移动和俯仰转动的位姿自动化调整装置，本发明设计结构紧凑，可自动化操作，大大提高了安装速度，降低施工强度，随用随到，用完即走，节省人力，安全高效。
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