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本发明公开了一种二硫化钼‑硫化锑复合材料及其制备方法和应用，该二硫化钼‑硫化锑复合材料包括二硫化钼和硫化锑，二硫化钼掺杂在硫化锑中。制备方法包括先用钼酸钠和硫代乙酰胺经水热法合成二硫化钼，将二硫化钼超声分散在氢氧化钠溶液后紧接着加入九水硫化钠，再将含氯化锑的盐酸溶液逐滴加入含二硫化钼和硫化钠的氢氧化钠溶液中形成前驱体，最后经加热得到二硫化钼‑硫化锑复合材料。本发明的复合材料具有稳定性强、循环利用性高，具有高的光催化活性位点等优点，制备方法工艺简单、操作性高、成本低，复合材料具有优越的光催化性能，可广泛应用于光催化降解工业废水领域。
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本发明提供一种生态型高强混凝土，包括复合胶凝材料、骨料、纤维、掺入外加剂的水溶液以及助剂混合后经过充分搅拌、振动后制备形成，其特征在于，按照重量份分别包括以下组分：复合胶凝材料包括：以水泥600‑900份和硅灰100‑300份为基准复合胶凝材料，加入100～400份具有胶凝活性的废弃物；骨料包括：以20‑40目砂300‑500份、40‑70目砂100‑300份、325目砂50‑100份为基准骨料，并加入300～600份废弃物骨料；纤维包括：以30‑60份钢纤维为基准纤维，并加入10‑30份废弃物纤维；掺入外加剂的水溶液包括：以12‑40份的高效减水剂母液和100‑150份洁净水为基准溶液，加入50‑120份工厂废水。本方案中将各种工业副产物、废弃物，建筑垃圾、生活垃圾应用于优选后的UHPC配方中，在略微降低、甚至不降低强度的基础上大大降低成本。
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本发明涉及一种铬酸盐制备三氧化二铬的方法，是以铬酸盐为原料，用含碳还原性气体作还原剂，在125‑780℃的温度下还原，得到由三氧化二铬和碳酸盐组成的还原产物，加水溶解还原产物中的碳酸盐，过滤、洗涤、烘干后得三氧化二铬产品，溶解液再经CO2酸化分离回收其中的碳酸盐。本发明不仅极大简化了三氧化二铬的生产工艺，而且显著降低了三氧化二铬的生产成本，并可实现整个工艺过程废水废渣的零排放。本发明具有工艺路线短，加工成本低，产品质量好，高效环保等优点，适合于三氧化二铬工业化生产。
本发明涉及一种超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎粉磨后通过超声波预处理，预处理粉料通过浮选得到电解质渣和炭渣，浮选废水回用；电解质渣经微波加热除去炭杂质得到纯度高的电解质粉，炭渣通过加压碱浸除去可溶物得到纯度高的炭粉；碱浸滤液调整pH产生沉淀，过滤得到电解质，滤液回用。本发明通过超声波预处理、微波加热和加压碱浸技术的协同辅助作用，实现了铝电解废旧阴极高效综合回收利用。本发明工艺设计合理、有价物质回收率高、所得产物纯度高、处理速率快、不产生二次污染，适于工业化大规模应用。
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本发明提供了一种综合回收矿物中氟、钨的方法，即针对含有萤石、白钨矿、磷灰石以及方解石的复杂含钙矿物，采用磷酸、硫酸混合酸来进行分解。其中的萤石分解形成氟化氢或四氟化硅逸出，吸收处理制备氢氟酸或氟化盐；白钨矿转变成磷钨杂多酸进入到溶液中，过滤后的滤液经提取钨后补入所消耗的硫酸和磷酸返回新一轮的浸矿。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的氟和钨；降低了对萤石矿或钨矿原料的要求，减轻了选矿环节的压力，提高了综合回收率；同时保证了萤石和白钨矿的分解率，萤石分解率达到98％以上，分解渣含WO3降低至0.5％以下；浸出剂可以循环使用，极大降低了浸出成本和废水排放量；浸出设备简单，操作方便，易于实现工业化。
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本发明公开了一种异羟肟酸或异羟肟酸盐的制备方法，该方法是在搅拌条件下，将碱加入到羟胺盐的甲醇溶液中，再加入有机羧酸甲酯反应，反应完成后，蒸馏回收甲醇，即得异羟肟酸盐产物；或者待反应完成后，将反应体系冷却，在反应体系中加入浓硫酸，再蒸馏回收甲醇，即得异羟肟酸；该方法大大提高了异羟肟酸或异羟肟酸盐的收率，溶剂甲醇能实现循环利用，避免了废水的产生，且反应条件温和，有利于工业化生产。
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一种用氯化钠生产盐酸的方法，将氯化钠与硫酸在饱和的钠盐溶液中混合，使其中的氯化钠转化成硫酸钠盐和氯化氢(HCl)气体，升温搅拌促使HCl气体挥发，挥发出来的HCl气体用水或水溶液吸收得盐酸或含盐酸的溶液，反应结束后过滤，所得滤液继续用作氯化钠与硫酸的混合介质，滤饼用硫酸钠盐饱和溶液精制得硫酸钠盐的合格产品，精制后液返回用作氯化钠与硫酸的混合介质，整个工艺过程无废水、废渣和废气产生。本发明与含氯化物废液治理回收氯化钠的工艺结合，可实现氯元素在生产系统内的循环利用，具有清洁环保，经济高效等优点，特别适合于以盐酸为原料的冶金及化工企业氯化物废液资源化治理的工业应用。
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本发明公开了一种改性羧甲基壳聚糖复合絮凝剂及其制备和应用方法。通过液态铁基生物絮凝剂，再与羧甲基壳聚糖溶液发生聚合反应，得到液态改性羧甲基壳聚糖复合絮凝剂。该产品适用于去除废水中的氟离子，水中残余F-浓度低于国家《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)规定的限值。
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本发明涉及一种基于富营养化水体治理的耦合型磁性氮化碳复合材料及其制备方法与应用，该材料是将分散氮化碳与磁性四氧化三铁负载在壳聚糖上，再使用戊二醛对制备的吸附剂进行交联后制得。本发明制得的耦合型磁性氮化碳复合材料可吸附去除水体中的硝酸盐。该产品具有制备工艺简单、产品无毒、易于实现工业化等优点。本发明可用于食品、化肥等排放的含硝酸盐废水的处理，也可用于富营养化水体的修复。
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本发明公开了一种硫化铟/钒酸铟复合光催化剂及其制备方法和应用，该硫化铟/钒酸铟复合光催化剂以钒酸铟为载体，钒酸铟上修饰有硫化铟。其制备方法为将钒酸铟与硫化钠水溶液混合进行阴离子交换反应，离心分离，清洗，干燥，得到硫化铟/钒酸铟复合光催化剂。本发明复合光催化剂具有光生电子‑空穴分离效率高、光催化活性高、光吸收能力强、稳定性好、耐腐蚀等优点，是一种新型可见光催化剂，其制备方法具有合成方法简便、原料成本低、耗能少、耗时短、条件易控等优点，适于连续大规模批量生产，便于工业化利用。本发明复合光催化剂可用于降解抗生素废水，具有光催化性能稳定、耐腐蚀性能强、对污染物降解效率高的优点，有着很好的实际应用前景。
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本发明涉及一种从钒渣提钒液中分离回收钒、铬及碳酸钠盐的方法，该方法的特点是，先采用钙盐沉淀法分离回收钒渣提钒液中的钒，再用电渗析法浓缩富集沉钒后液中的铬和碳酸钠盐，电渗析所得淡水返回钒渣钠化焙烧熟料浸出工序循环使用，浓水采用循环浓缩‑结晶法分离回收其中铬酸钠盐和碳酸钠盐。本发明具有钒、铬及碳酸钠盐的分离效果好，工艺简单，操作简便，无废水废渣产生，环境友好等优点，适合于钒渣提钒工业化应用。
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用提钛尾渣制备聚合氯化铝的方法，是先将提钛尾渣破碎，过100目筛，得到粒径小于等于150微米的第一筛下物，再过200目筛，得到粒径为75～150微米的第二筛上物和粒径小于等于75微米的第二筛下物。取第二筛上物与盐酸按质量比为1∶(6～11)，混合搅拌，升温至80～100℃保温反应1.5～2.5h后，固液分离，得到铝溶出液。将铝溶出液加热至85～100℃后，投加第二筛下物调节铝溶出液pH为3～4，降温至70～80℃浓缩聚合3～5h后，冷却过滤，滤液即为聚合氯化铝，其各项指标均达到国家标准要求。本发明工艺简单，原料简单易得，实现了提钛尾渣的高值化利用，可为废水处理提供优质的水处理剂。具有良好的潜在经济效益和社会效益。适于工业化生产。
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本发明属于污水处理技术领域，尤其是一种复配植物碳源ZTFN‑1的制备工艺，现提出以下方案，包括配方机构和制备机构，所述配方机构包括如下原料，其质量份为：原液溶液为50~70份、乙酸溶液为20~40份、玉米浆溶液为6~12份、酵素菌剂溶液为0.5~2.0份。本发明提出了一种以多元醇为基础原料，以乙酸、玉米浆、酵素菌剂、消泡剂为辅料复配而成，该复配植物碳源可广泛应用于市政污水、工业废水处理系统中，以解决碳源不足而导致的NOX‑N偏高问题，提高污水处理系统中的反硝化效率，同时对强化生物除磷等也有很好的效果。
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本发明涉及一种净化烟雾灰尘废油污有害物体的净化环保系统，目前。由于大量的煤、石化燃料在大工业化中运用燃烧，产生大量SO2、NOx及粉灰尘与有害气体，它严重地污染空气环境，并危及人类的生存和发展。本发明的目的研究一种净化烟雾灰尘废油污有害物体的净化环保系统。它是将烟雾抽排管道与烟雾喷水混合装置连接，经与水混合分离，将煤灰渣、杂质、油污分离、烟雾气再经过五级水处理排出达标气体。并采用水自动循环运用，废水、废渣回收利用，真正达到投资及运行费用低，安全性好，处理效果好，无二次污染，该装置结构简单、安装维护方便，可节省大量的空间场地。投资少、见效快、效果好。
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本发明公开了一种人字形齿剪切破碎机及废旧锂电池带电破碎的方法。人字形齿剪切破碎机包括进料斗和破碎腔；进料斗包括进料上斗和进料下斗，进料上斗为星形旋转式或过渡仓式给料设备，进料下斗为反倾斜溜槽结构；破碎腔包括腔体和壳体；腔体的顶部与进料下斗连接；破碎腔中心位置设有人字形齿旋转刀头，人字形齿旋转刀头下部设有蓖板；腔体下部侧壁设有出料口及气体入口。该破碎机能在不放电情况下直接将废旧锂电池单体破碎到易于后续物理分选的粒径，且物料不粘结、不包裹，不仅解决了传统盐水放电时间较长和湿法破碎的废水处理问题，而且能够实现破碎物料的充分分散，便于实际操作和工业化应用。
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本发明提供一种2‑氯‑3‑甲基‑4‑甲磺酰基苯甲酸的制备方法，所述制备方法为：2‑氯‑3‑甲基‑4‑甲磺酰基苯乙酮和氧化剂在金属催化剂的催化下进行反应，得到所述2‑氯‑3‑甲基‑4‑甲磺酰基苯甲酸，所述氧化剂选自氧气、空气或过氧化氢中的任意一种或至少两种的组合；所述金属催化剂为含锰化合物和/或含钴化合物。本发明中氧化剂的加入不会导致原料析晶，使原料尽可能反应完全，而且避免了大量强酸性含盐废水的产生；此外，通过金属催化剂和反应溶剂的选择使反应效率提高，反应过程快速流畅。因此，本发明提供的制备方法中原料反应完全，产品质量好，操作简单，且不会产生大量的工业三废，是一种绿色环保的制备工艺。
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本发明公开了一种从含砷烟灰中回收砷及有价金属的方法，该方法是将含砷烟灰通过酸性氧化浸出，砷、铜和锌进入溶液，铋、铅、锑和锡进入渣相；浸出液通过二氧化硫气体选择性还原砷并以三氧化二砷形式回收砷，余下的含铜和锌的溶液通过硫化氢气体硫化沉淀，得到铜富集渣和含锌溶液；含锌溶液经过净化除杂后，浓缩结晶，得到七水硫酸锌产品，结晶母液返回含砷烟灰浸出过程；该方法将含砷烟灰中的砷以高品位的三氧化二砷形式高效回收，且铜和锌得到分离和回收，并获得铅、铋、锡、锑等富集渣作为铅熔炼原料，在整个生产过程中无工业废水外排，也不产生无价值的危险废物，有利于危险废物的综合治理。
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本发明公开了一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺，包括如下步骤：（1）压榨、过滤：将干燥的油茶籽清理剥壳后直接投入压榨机进行物理压榨，所得含渣油脂经澄油箱处理后用泵打入板框过滤机或叶滤机进行过滤，即得具有茶籽油原香风味的滤清毛油；（2）脱胶：用泵将滤清毛油打入脱胶罐，加入一定比例的絮凝剂充分搅拌一段时间后经碟式离心机分离脱胶；（3）脱蜡：在脱胶后的毛油中加入一定比例的促晶助滤剂进行冬化结晶，养晶一段时间后，经平板微孔滤膜机分离得到脱蜡毛油；（4）脱酸脱色：用增压泵将脱蜡毛油打入螺旋湍流促进器后再进入复合纳滤膜设备，使游离脂肪酸和色素透过滤膜，中性油经加装超声波装置的储油罐后进行循环脱酸脱色，即可得高级食用茶籽油。该工艺制得的茶籽油保持了其原有的天然香味，有效保留了茶籽油特有的生育酚、角鲨烯、甾醇等活性营养成份，同时该精制方法成本低廉、不产生工业废水。
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本发明涉及一种用于水处理的生物炭基复合材料及其制备方法和应用，该生物炭基复合材料以壳聚糖为载体，均匀负载红麻生物炭和g‑C3N4，制备的具体步骤是：溶解壳聚糖，加入红麻生物炭和g‑C3N4得到混合悬液，使用注射器将所述混合悬液滴入到NaOH溶液中，得到粒径均匀的凝胶小球。该生物炭基复合材料制备方法简单、成本低、可循环利用、处理效率高。该材料能够用于工业废水处理和修复。
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本发明提供一种钼的清洁冶金方法，包括步骤：1)将辉钼矿加钙焙烧得到的钙化钼焙砂用无机酸进行浸出，得到含钼的无机酸浸出液；2)采用阳离子萃取剂萃取，得到负载了钼酰阳离子的有机相和萃余液，3)以双氧水溶液为反萃剂，得到钼反萃液；4)加热所述钼反萃液使其中的过氧钼酸解离，形成钼酸沉淀，再经煅烧得到三氧化钼产品。本发明利用钼的多酸化学性质，以辉钼矿的钙化钼焙砂为原料，跳出传统钼冶金氨氮流程的窠臼，提出无氨氮钼清洁冶金新工艺的技术路线。本发明提出的清洁冶金方法，大大简化了钼冶炼流程，且彻底解决了二氧化硫污染以及氨氮废水的产出问题，还可以进行铼的富集与回收；具有流程短、清洁高效的技术特点，易于工业化推广。
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本发明公开了邻苯二酚与异丁烯在HL-8催化剂存在的条件下,在120℃-130℃下反应合成。对叔丁基邻苯二酚(4-TBC)的合成方法。本发明催化剂的用量大幅减少,可以不经水洗中和,直接对粗产品进行精馏分离,即无须过滤除固体酸催化剂,也不会因水洗而带来含酚的废水,反应选择性好,杂质少,产品质量好,总收率高,工艺流程简单,安全合理,易于工业化生产。
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本发明属于黑色岩系矿石加工领域，具体涉及一种从含碳质的原料低成本高效分离回收碳质的方法。该方法首先将原料破碎磨矿，矿石中的碳质得到充分解离；然后将矿浆与特定的低沸点低密度有机液体高效混合，分离，得到含碳质的有机相悬浮液，然后将含碳质的有机相悬浮液进行蒸发，得到干燥的碳质，同时对蒸发出来的气相有机物进行冷凝回收循环使用。分离后的水相进行有价金属提取；提取后的废水净化后返回到破碎磨矿作业循环使用。本方法处理过程条件温和、设备简单、易控，且对环境和人的危害性小，且资源循环利用率高，便于工业化应用。
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本发明涉及一种从钒铬酸盐混合溶液中提取钒铬的方法，该方法的特点是，先采用结晶沉淀法或水解沉淀法或钙盐沉淀法分离回收钒铬酸盐混合溶液中的钒，再用铜盐沉淀法或钡盐沉淀法分离富集溶液中的铬，所得铬沉淀富集物再经转型得铬的富集液，铬的富集液进一步加工得铬酸及铬酸盐的产品，有效避免了溶液中钒铬分离回收过程钒铬还原渣及氨氮废水的产生。本发明具有钒和铬的分离效果好，工艺流程短，金属回收率高，操作简便，生产成本低，环境友好等优点，适合于工业化生产应用。
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本发明公开了一种嗜酸细菌作用下的基于含铁硫化矿的铬还原方法，属于环境工程领域的废水处理技术。在含铁硫化矿的铬还原过程中引入嗜酸铁硫氧化细菌，并在黄铁矿表面附着形成生物膜，能够有效消除黄铁矿表面的钝化层，克服了纯化学反应治理原料利用效率低下的问题，而且能够极大地加快还原反应动力学，黄铁矿基本能够达到完全利用。铬还原后能够和体系中的铁离子和硫酸根形成黄钾铁矾，施氏矿物等沉淀，过滤分离，即可去除体系中三价铬离子。此还原治理方式适应范围广，场地要求低，运行周期长，具有大规模工业化运用潜力。
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本发明的第一目的在于提供一种褪镍剂，该褪镍剂以质量分数计包括间硝基苯磺酸钠5‑10％、螯合剂7％‑16％、硫脲10‑16％、缓蚀剂0.4‑1％、磷酸5‑8％以及余量为水，采用间硝基苯磺酸钠作为氧化剂，替代污染大的硝酸，使用过程对操作人员危害小，产生的废水易处理；而间硝基苯磺酸钠在硫脲、磷酸、螯合剂和缓蚀剂形成的特定体系下，对镍层起化学反应，从而使得被氧化后的离子态镍从基体上去除；缓蚀剂会在基体表面形成一层保护膜，在氧化镍层的同时能减少褪镍剂对基体的腐蚀；螯合剂能有效地将镍离子进行络合，从而形成水溶性的盐，便于褪镍后溶液的后续处理。本发明的第二目的在于提供一种褪镍方法，操作条件温和且步骤精简，适于工业化生产。
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本发明公开了一种氧化钨同质结复合光催化剂及其制备方法和应用，该复合光催化剂以氧化钨纳米棒为载体，氧化钨纳米棒上生长有W18O49。其制备方法包括以下步骤：将六羰基钨分散在无水乙醇中，超声，制得六羰基钨的乙醇溶液，加入氧化钨纳米棒，超声分散，所得悬浮液进行高温反应，得到氧化钨同质结复合光催化剂。本发明氧化钨同质结复合光催化剂具有光响应范围大、光催化活性高等优点，作为一种新型光催化剂，能够广泛用于光催化降解环境中的污染物，如能够有效光催化降解废水中的有机污染物，有着很好的应用前景。本发明氧化钨同质结复合光催化剂的制备方法具有操作简便、成本低、能耗少等优点，适合于大规模制备，利于工业化应用。
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本发明涉及制浆造纸行业一种高效低耗清洁型生产工艺。其技术方案包括高效菌剂活化、草料准备、配液接种、湿润发酵、发酵草料的洗涤与脱水、稀碱脱壳、喷浆(或打浆)、筛浆、漂白、磨浆等。该发明具有优质、高产、低耗、节能、污染轻等特点。采用本发明技术方案生产的麦草纸浆的品质接近阔叶木浆,明显优于化学方法生产的麦草浆。与常规化学制浆工艺相比,本发明的优点是:①烧碱用量减少70%以上;②动力能耗节省30%以上;③细浆得率提高5个百分点;④工业综合废水中无机和有机污染物总量分别为55kg/吨浆和320kg/吨浆,即从源头减少污染物排放量达70%和60%。
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本发明公开了一种基于农作物秸秆与炼镁废弃物的除氟材料制备方法。所述的炼镁废弃物指的是硅热法炼镁流程中所产生二氧化碳废气以及包括废煅白、镁还原渣与粉尘在内的固体废弃物；所述制备方法包括以农作物秸秆为原料的生物质粘结剂制备、硅热法炼镁流程中所产生固体废弃物的消化、消化浆液的碳酸化、碳酸化浆液的热分解以及混料、成型高温热处理等步骤。本发明所述除氟材料可高效去除一般工业废水与有色金属电沉积用电解液中的氟，而且还实现了以废治害，使农作物秸秆与热法炼镁废弃物成为了治理“氟害”的主要原料。
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本发明公开了一种基于煤基焦粉的除氟材料制备及再生方法。所述的煤基焦粉为炼焦行业副产物，所述制备方法包括煤基焦粉的预氧化与活化处理、含活性除氟组分前驱体粉末的制备、前驱体颗粒的制备与炭化以及炭化颗粒的后处理等步骤，所述除氟材料的再生包括将吸附量达到饱和后除氟材料先后置于苛性碱溶液与硫酸铝或硫酸铁中浸泡步骤。本发明所提供复合除氟材料可高效去除一般工业废水中的氟，特别对锌湿法冶炼中硫酸锌电解液中氟的去除效果明显，所述除氟材料具有除氟量大、快速、成本低以及可再生利用的特点。
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