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本实用新型公开了一种高精度数控机床储废槽，具体涉及机床加工配件领域，包括槽体，所述槽体上连通气压管道，所述气压管道位于槽体外侧的一端上密闭弹性连接有第一活动杆且另一侧上密闭滑动连接有第二活动杆，所述第二活动杆上固定连接有收纳板，所述收纳板内固定连接有滤板，所述收纳板上开设有第一出口，第一出口位于滤板的下方，所述槽体上开设有第二出口，滤板由能起到一定的固液分离作用，废水会从收纳板的下端的第一出口流出，且第一出口和第二出口联通时的位置是确定的，便于回收废水，同时当废水和废屑被晃动起来时，原本位于废屑上方的废水会较为容易的进入到收纳板下方，提高了本设计分类回收的效率。
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本发明涉及高浓度养殖场有机污水处理方法，包括以下步骤：将养殖场的废水通过排污管送入集中污池去除废水中的固体物质，再送入三级沉砂隔渣池去除废水中的细小颗粒，分出细小颗粒的废水由高位差流入调节池经黑膜超时厌氧发酵包进行发酵，经由高位差再次流入调节池，在由提升泵送入生物A/O倍增氧化塔进行物化处理脱氮顺流至二沉池，所述二沉池采用固液分离的形式将废水进行清水与污泥的分离，活性污泥回流至调节池，清水流入多功能氧化塘，所述多功能氧化塘通过水生物分解、消耗、吸收清水中的有机物并流入生物滤池，通过生物滤池对悬浮物进行隔离。本发明的有益效果：结构简单，加工方便，高效节能，安全可靠。
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本发明涉及餐饮废水处理装置技术领域，且公开了一种预埋式智能化控制隔油器，包括隔油分离箱体，所述隔油分离箱体一侧的中部固定安装有进水管道，所述隔油分离箱体内腔的中部且位于气浮装置的正上方设有吸油机构，所述吸油机构的内部通过输送软管与位于隔油分离箱体顶端一侧的动力输出泵的内部连通。该预埋式智能化控制隔油器，通过吸油机构的设置，利用废水中的浮力自动的调节其吸油机构位置，使其在清除油污的过程中不会受到废水液位的影响，与现有的隔油器相比，可以及时有效的清除任何液位上的油污，不会在分离箱中蓄积废水，避免了病毒细菌滋生的问题，同时确保不会发生废水中的油污未被清除就排出的情况。
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本实用新型涉及一种磺胺类产品用环保节能型蒸氨系统，它包括：蒸氨塔；预热器，所述预热器连接有低氨氮废水排水管且通过预热液出水管与所述蒸氨塔中部相连通；低氨氮废水泵，所述低氨氮废水泵通过第一低氨氮废水管与所述蒸氨塔底部相连通且通过第二低氨氮废水管与所述预热器相连通；喷射器；高氨氮废水泵；回流罐，所述回流罐通过回流管与所述喷射器相连通；塔顶冷凝器，所述塔顶冷凝器通过冷凝器管分别与所述蒸氨塔顶部和所述回流罐上部相连通；回流泵；氨水出液管。提高了高氨氮废水的资源综合利用率，具有环保、节能的优点。
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本实用新型公开了一种余热回收装置,包括热交换池和至少一根热交换水管,所述的热交换池的一端的侧壁上的一废水进水口设有一引流件,引流件上设有多个斜向贯穿的引流口,在热交换池与废水进水口相对的另一端的侧壁上设有一废水出水口,所述的热交换水管为S型回旋状水管,且安装于热交换池内。本实用新型在废水进水口设置了具有引流口的引流件,并在热交换池的底部设有导流板,使得原本可能会出现各处水温不均匀的废水在进入热交换池后形成紊流,保证了热交换池内废水温度的均匀,同时也有效的延长了废水在热交换池中进行热交换接触的时间,保证了对废水残余热量的充分利用。
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本发明公开了一种球形镍钴锰前驱体材料的制备方法，包括以下步骤：通过共沉淀法制备得到含有球形镍钴锰前驱体颗粒的浆料，将所述浆料进行固液分离后得到母液和球形镍钴锰前驱体颗粒，再将所得球形镍钴锰前驱体颗粒经陈化后用水进行洗涤，得球形镍钴锰前驱体材料产品，将所述固液分离后得到的母液和所述洗涤过程产生的洗涤废水分别进行收集，然后将收集的母液和洗涤废水混合得废水溶液，再通过补加纯水控制废水溶液中钠离子浓度<25g/L，然后将废水溶液用精滤器过滤得到回用水，将回用水返回至共沉淀法制备球形镍钴锰前驱体颗粒过程中作为碱液重复利用。该制备方法用水量少、产生污水少、生产成本低，所得产品的物化指标符合标准要求。
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本实用新型公开了一种高级氧化污水处理装置，包括总污水进水管道，铁碳微电解反应器、芬顿反应分离器、撬块式加药装置，污水经由总污水进水管道进入铁碳微电解反应器内进行电解反应，而后排送至芬顿反应分离器；本实用新型相对于现有技术而言，通过采用球形填料、增加气水联合反冲洗等措施，解决了铁碳填料钝化板结、污水短流的问题，并大大提升了铁碳微电解处理效率。芬顿反应采用空气进行搅拌，将剩余的Fe2+充分反应形成Fe3+，并经混凝沉淀有效去除，解决出水“返色”的问题。芬顿反应器的污水分离室结构设计优良，污泥更易排出。可广泛应用于制药、印染、化工、电镀、制浆造纸、制革、农药等各类工业废水的预处理及深度处理回用。
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本实用新型提供了一种耐酸碱腐蚀的用于固定曝气管的支架装置，包括间隔设置在曝气管上的多组支架单件，每组支架单件均包括固定座、垫片和紧固件，在所述固定座上设有用于曝气管穿过的通孔，所述垫片设置在曝气管穿过通孔位置的外表面上，所述紧固件用于将垫片固定在曝气管上。本实用新型所述的支架装置，无金属件，安装无金属件焊接或连接过程，支架装置本身耐酸碱腐蚀性好，不在池体预埋钢板或打膨胀螺栓，不会破坏池底防腐层，能够取得较好的整体耐腐蚀效果。所述支架装置安装便捷，可调节性好且实用性强，能够适用于pH值为2‑13的工业类废水处理要求。
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本实用新型公布了一种基于诱导结晶的沉淀反应与沉降装置，它包括诱导结晶区、沉降区和晶种区；诱导结晶区、沉降区与晶种区下部连通；进水管位于诱导结晶区的中下部，药剂管位于诱导结晶区的上部，进水管和药剂管呈对角线式分布；搅拌机位于诱导结晶区的中下部；沉降区中设有竖向隔板和反向斜隔板。本实用新型可以解决传统沉淀反应装置处理工业废水中存在的污泥粒径小、含水率高、无法资源化利用、处理处置成本高等问题。
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本实用新型涉及一种复合式动态膜生物反应器，该反应器由厌氧区（1）、缺氧区（2）和动态膜生物反应区（3）依次连通组成，且厌氧区（1）、缺氧区（2）和动态膜生物反应区（3）内均设有悬浮生物填料（15）；所述厌氧区（1）侧壁上安装有潜水搅拌机Ⅰ（13）；所述缺氧区（2）侧壁上安装有潜水搅拌机Ⅱ（14）；在厌氧区（1）和缺氧区（2）共用的侧壁两端分别设置有第Ⅰ过水孔（5）和穿墙回流泵（6）；在缺氧区（2）与动态膜生物反应区（3）共用的侧壁两端分别设有第Ⅱ过水孔（8）和第Ⅲ过水孔（9），且第Ⅱ过水孔（8）和第Ⅲ过水孔（9）分别设置在侧壁顶部和底部。该反应器主要用于生活污水以及工业废水的处理和回用，解决了膜污染的问题。
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本实用新型公开了一种A-CASS污水处理系统，该系统包括生物选择区、厌氧区、好氧区、高浓度污泥反应区、污泥收集导流区；工作时，20％的污水进入高浓度污泥反应区后与40％的剩余污泥进行混合反应，然后再进入生物选择区同80％污水与回流污泥进行混合。经进一步处理后，在好氧区进行泥水分离，上清液通过滗水器排出，出水稳定达标排放。本实用新型扩大了CASS好氧区的排泥面积，污泥排出更均匀，污泥含水率低，为污泥脱水减少能源消耗；且增加了高浓度污泥反应区，强化了系统反硝化和释磷作用，从而达到降低TN及TP的目的，且污水排放达标，启动时间短，处理效果好，操作和管理方便，特别适合对市政污水、工业废水的二级生化处理。
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本实用新型公开了一种总镉、总铅、总锌、总锰在线分析仪,它包括控制机构、管路切换阀、电热消解装置、萃取检测通用装置、定容装置和高精度液体采样送样机构。控制机构主要包括工控机和单片机,以此实现分析仪的本机和远程通讯,简化了水质自动监测站的系统集成。本实用新型既适用于地表水中总镉、总铅、总锌、总锰的监测,又适用于工业废水中总镉、总铅、总锌、总锰的监测。同时,可延用至其他有类似化学分析原理的其他重金属的在线监测。
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本实用新型公开了一种潜水搅拌器旋混导流防护罩。为了保护搅拌器，延长搅拌器的使用寿命，所述潜水搅拌器旋混导流防护罩包括固定在电机上的抱箍，通过支撑架固定在抱箍上的导流防护罩外壳；所述导流防护罩外壳包绕电机的叶轮，在导流防护罩外壳上开有多个孔。本实用新型主要保护在处理生活污水以及工业废水中潜水搅拌器的轴承和叶片，解决了搅拌器轴承由于受到水流的影响而过度的磨损，避免了由于水体中的大块硬物件触碰到搅拌器叶轮而使之断裂的问题，延长了搅拌器的使用寿命；该装置具有旋流混合的作用解决了搅拌器单靠扰动水流推进而混匀的工作方式，具有节能、防护、旋流混合的功效。
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一种测量导电液体流量的传感器,它包括一个能随流体的流动而旋转的旋转体,一个将旋转体的转数转换成电脉冲的通电电极。它是利用旋转的绝缘体在通电电极附近的扫掠,将绝缘体(如旋转体的塑料轮叶叶片)的每次扫掠变成逐个电脉冲,从而实现流量至电信号间的转换。它适应于测量导电液体,特别是自来水、工业废水的流量。
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本实用新型涉及一种微孔曝气‑生物‑生态浮床一体化装置，属于工业废水污水处理技术领域。该一体化装置包括：包括曝气机，浮床床体，生态浮筒，弹性填料组，微孔曝气管，保护网，固定化微生物小球组，水生植物；弹性填料组与固定化微生物小球组交替分布；在保护网底部和中间位置各布置一排微孔曝气管，微孔曝气管上布置微孔曝气盘。应用装置处理黑臭水体，能长期提高水体的处理效率，保障水体中溶解氧含量和好氧微生物量处于正常范围，从而根本上解决黑臭水体的污染问题。
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一种一体式节能高效混凝沉淀水处理设备,属环保领域。设备由一体式的长方体反应箱和沉淀箱构成,反应箱由进水泵(1)、射流器(2)、紊流管(3)、加药计量泵(4)和折流板(5)构成,射流器(2)安装于进水泵(1)的吸水管上,反应区内紊流管(3)安装于进水立管上,折流区折流板(5)水平焊接,板宽度为折流区宽度的2/3,沉淀箱与反应箱一体化构造,采用蜂窝斜管填料(6),紊流管(3)分为上下两层,上层开孔朝下,下层开孔朝上,每层紊流管(3)通过垂直交叉的配水管连接,紊流管(3)上开孔5-10mm的孔,每两个孔的轴线夹角为60度,间距为30-50mm,蜂窝斜管填料(6)的倾斜角度为60度,填充比例40%～50%。本实用新型具有一体化构造、节能、反应效率高的特点,解决传统混凝反应器能耗高、成本高、混凝反应设备与沉淀设备相分离的问题。广泛应用于生活污水、工业废水处理领域。
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本实用新型公开了一种高通量旋转圆盘污水磁分离装置，该装置包括固定在地面上的箱槽系统、磁性圆盘分选系统、自动控制系统，箱槽系统中包括给料口、混料刀、出水口、出料斗、电动机和刮刀，磁性圆盘分选系统包括磁性圆盘、旋转轴和电机，磁性圆盘通过由永磁体加工的磁块组装而成。所述的自动控制系统包括磁性物料检测器、控制柜和PC。通过自动控制系统控制给料口水泵、混料刀、磁性圆盘工作，由混料刀将给入箱槽的物料混匀，磁性圆盘不间断的将磁性物料分离并通过刮刀卸料。该装置将磁场和机械力有机结合，应用于磁性颗粒物的高效分离，且利用该装置用于废水或矿浆中过程简单、操作方便，同时能耗较低，能连续处理给料，满足工业化生产。
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一种用于污水处理的活性炭粉末涂层深度净化吸附过滤装置,包括有顶部接口4和底部接口5的滤罐1,该滤罐1内腔下部设有支撑网格架7,所述网格架7上是粗砂石层8,而该粗砂石层8上是吸附活性炭粉末的滤砂层9;活性炭粉末浆料搅拌装置2的出口经水泵3及连通管道与安装在所述滤罐1中并位于所述粗砂石层8上方的布水管6相连通。本装置可同时去除悬浮物及溶解和半溶解有机物、各种染色物,能灭菌,适于各种工业有机废水和综合污水的后续深度处理,还适于给水微处理工艺。
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本实用新型公开了一种植物碳源投加和反硝化滤池深度脱氮系统，包括植物碳源投加子系统和反硝化滤池深度脱氮子系统，所述反硝化滤池深度脱氮子系统包括二沉池、中间水池、工艺鼓风机、反硝化滤池、滤后水反冲洗水池以及反冲洗排水收集池，所述中间水池连接二沉池和反硝化滤池，所述工艺鼓风机连接反硝化滤池，所述滤后水反冲洗水池和反冲洗排水收集池分别连接反硝化滤池，所述植物碳源投加子系统连接二沉池和反硝化滤池。本实用新型采用反硝化滤池投加优质植物碳源反硝化，设置了足够充分的反硝化过程，能够确保深度脱氮的完成，可广泛应用于市政污水提标改造/工业废水处理中，提高污水处理中的反硝化能力。
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本发明涉及一种全合成轧制液及其制备方法；属于金属加工技术领域。本发明一种全合成轧制液，以质量百分比计，包括下述组分：有机醇胺8-20％、有机羧酸2-10％、聚醚1-6％、水溶性磷酸酯1-8％、硼酸1-5％、二聚酸1-4％、杀菌剂0.1-2％、水余量。其制备方法为：按设计组分配取各原料后，在50-85℃、搅拌均匀，得到成品。本发明所设计的轧制液不含任何基础油、阴离子表面活性剂和含硫极压剂，原料均水溶或能与其他物质反应后水溶。该轧制液具有良好的润滑性、冷却性能、稳定性能以及废水处理简单的优点。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得产品性能优越且稳定，便于大规模的工业化应用。
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本实用新型公开了一种以进口原液为先锋原料的复配伊可泰植物碳源配制系统，涉及污水处理技术领域，包括主原料供给子系统、增效剂供给子系统、复合伊可泰植物碳源配制系统和调节投加系统，主原料供给子系统和增效剂供给子系统与复合伊可泰植物碳源配制系统工序连接，复合伊可泰植物碳源配制系统与调节投加系统工序连接，本实用新型通过主原料供给子系统和增效剂供给子系统的复配，制备得到的伊可泰植物碳源COD当量浓度高、绿色环保、冬天不结晶，可广泛应用于城镇生活污水处理、工业废水处理系统中，以解决碳源不足而导致的NOx‑N偏高问题，提高污水处理系统中的反硝化效率，利于进行深度脱氮，通过系统结构简单，操作方便快捷。
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本发明涉及有机改性和污水处理技术领域。本发明提供了一种金属离子型污水的处理方法，该方法通过阴阳离子表面活性剂对蒙脱土进行改性，并自制高效的长链阳离子表面活性剂，以及环境友好型葡萄糖型阴离子表面活性剂。该方法所需原料来源广泛、易得，涉及的污水处理路线容易实现工业化。通过对蒙脱土的阴‑阳离子复合改性，增加了蒙脱土对金属离子的吸附能力，更有利于处理废水中的金属离子。
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本发明涉及一种噁唑酰草胺中间体的合成方法，本发明以水为溶剂，以碳酸钠为碱，以(R)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸和2,6‑二氯苯并噁唑为原料，在催化剂和惰性研磨介质的作用下合成噁唑酰草胺中间体(R)‑2‑(4‑(6‑氯‑2‑苯并噁唑氧基)苯氧基)丙酸；本发明得到的产品为色度理想的白色固体，产品含量≥99.0%，产品收率≥96.0%；本发明操作简单，产品品质和收率高，废水易于处理，对工业化生产具有重要意义。
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本发明公开了一种磁性掺碳尖晶石铜铁氧体催化剂及其制备方法和应用，该催化剂的制备方法包括：将L‑抗坏血酸、乙二醇和水制成含碳储备液，与尖晶石铜铁氧体悬浮液混合进行水热反应，制得磁性掺碳尖晶石铜铁氧体催化剂。本发明磁性掺碳尖晶石铜铁氧体催化剂具有比表面积大、活性位点丰富、碳掺杂量适宜且可控、导电性好、稳定性好、磁性性能好、芬顿催化性能优异等优点，是一种性能优异的新型异相芬顿催化剂，用于处理有机污染物废水时，能够实现对有机污染物的高效降解，使用价值高，应用前景好；同时，本发明制备方法还具有工艺简单、操作方便、反应条件温和、原料来源丰富、能耗低、成本低、产率高等优点，适合于大规模制备，利于工业化应用。
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本发明提供了一种从含钨萤石矿物中综合回收氟、钨的方法，即采用硫酸和磷酸（或磷矿）来焙烧含钨的萤石矿物，萤石经硫酸分解产生的HF气体用于制取氢氟酸；同时其中的含钨矿物与硫酸和磷酸反应后得到可溶性的杂多酸留在氟石膏中，可采取水浸或酸浸的方式回收。本发明的优点在制取氢氟酸的同时可以高效回收矿物中的钨，萤石分解率95%以上，钨的回收率达到90%以上，氟石膏中含WO3降低至0.1%以下；浸取试剂可以循环使用，极大降低了其成本和废水排放量；设备简单，操作方便，易于实现工业化。
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本发明公开了一种水体重金属深度去除的工艺。首先在含有少量重金属离子的水体中加入20～50mg/L的三价铁离子，随后加入0.1％～0.5％的弱碱性强氧化剂，搅拌0.5～1h后静置6～12h，抽取上层液过填满活性微球的吸附柱，即得到去除重金属离子后的净化水。本发明通过三价铁离子在形成氢氧化铁过程中对重金属离子进行共沉淀，再采用活性微球吸附水体中残留的微细粒氢氧化铁颗粒，实现重金属离子的深度净化。此方法具有成本低、工艺简单、活性材料可重复利用、绿色可持续等优点，适用于饮用水、地表水、工业废水等水体的重金属净化。
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本发明公开了一种氧化钨粉体的制备方法，该制备方法以钨酸盐的水溶液为电解液，利用等离子体电解氧化技术对电解液进行电解，分离出电解液经电解后生成的沉淀物，将沉淀物洗涤后干燥，得到氧化钨粉体。本发明提供了一种合成氧化钨粉体的全新方法，该方法使用的工艺、设备简单，电解液可以重复利用，对环境污染非常小，本发明获得的WO3光催化效果好，在分解工业废水等方面具有巨大的潜力。
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一种低银含量Pb-RE-Ag合金电极，包括下述组分按重量百分比组成：稀土0.001～2.0，银0.001～0.6，余量为铅；所述稀土选自La，Ce，Nd，Sm，Eu，Tb，Dy，Ho，Er，Dm，Yb，Lu，Y中的至少一种，总稀土含量为0.001wt.％～2.0wt.％。本发明所提出的合金具有成本较低、机械强度高、耐腐蚀性能好和良好电化学性能的特点，可广泛用于金属电沉积、电镀、废水处理和有机电合成领域。适于工业化应用。
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一种制备聚亚甲氧基二甲醚的方法，该方法包括以下步骤：1)加入原料：在反应器中加入甲醛、甲缩醛、离子交换树脂，密封；2)反应：搅拌、升温；3)后处理：冷却，加入氨或有机胺，调节pH；4)分离，获得的有机层为聚亚甲氧基二甲醚。该方法获得的聚亚甲氧基二甲醚的纯度可达99％；甲醛转化率可达95％以上、产品选择性高于50％和整个工艺无废水产生等优点，特别适合工业化生产。
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