本发明属于银行金融设备制造技术领域,一种银行金融设备用超高性能水泥基复合材料,其特征在于该复合材料的重量比例为:水泥1、硅灰0.15~0.25、超细矿粉0.40~0.80、精制石英骨料1.6~2.4、高效减水剂0.010~0.015、钢纤维0.30~0.50、水0.34~0.42。本发明用于银行金融设备技术领域,属国内首创。本发明有如下优点:采用高强且具有较高耐火性能的精制石英骨料,使复合材料的强度和防火性能得到大幅提高。
本发明是高碳高铬莱氏体钢爆炸焊接高耐磨复合材料,其生产方法包括预处理、爆炸焊接复合、退火处理工艺;其结构是基层与位于其一个表面或两个表面上的高碳高铬莱氏体钢包复层强固的结合在一起。优点:爆炸焊接的装药量比现有技术下限又降低30%-40%,降低了爆炸焊接成本,削减了爆炸焊接冲击波和噪声。实现两金属结合面之间的冶金结合形式,且界面结合强度完全达到预定的指标。退火后的金属复合材料产品,具有很高的界面结合强度,高碳高铬莱氏体钢包复层的硬度值下降。在实施校平工艺时包复层和基层界面之间不会出现开裂或分离现象,在校平工艺后的淬火处理恢复该复合材料的高耐磨性,延长了设备使用寿命,降低设备成本。
本发明提供一种成本低而轴承性能良好的原位铝基轴承复合材料及其制备方法,该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料料中的各组分的质量百分含量为:Al:70-80%、Mg:5-8%、Sn:1-3%、Si:2-4%、Cr:2-3%、Nd?0.005-0.03%、Gd?0.005-0.03%、其余为Zn。其制备方法包括以下步骤:1)配料;2)向坩埚填料,加热熔化;3)加热温度升至700-720℃时,加入复合处理剂,在720℃时保温5-10分钟;4)先将钢锭模预热至140-160℃,再步骤3)的合金溶液浇注至钢锭模内,冷却至室温,即得到铝基轴承复合材料。
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料拉索,包括碳纤维复合材料索体(1)和连接筒(5),碳纤维复合材料索体(1)中的碳纤维复合材料筋材(6)呈正六边形紧密排列,经左旋轻度扭绞1~3°后绕包高强度聚酯纤维带(7),用于索体的定型,将定型后索体分两次热挤高密度聚乙烯,形成高密度聚乙烯护套(8),在碳纤维束两端安装有锚具(4),锚具(4)形式采用“锥筒形+直筒式”构造设计,碳纤维复合材料筋材(6)在锚固锥段发散开来,用前、后两个分丝板(2)来定位,锚具的锥腔与碳纤维复合材料筋材之间的空隙处灌注环氧树脂砂浆(3)。本实用新型增加锚固树脂砂浆与筋材间的挤压摩擦力,减小锚固长度,提高聚乙烯护套与碳纤维复合材料索体的紧密结合度,同时又便于成索盘卷运输。
本发明公开了一种水上光伏发电用复合材料浮体系统及其拼装方法,该浮体系统包括复合材料浮体主梁、复合材料浮体次梁和复合材料拉挤型材,所述复合材料浮体主梁之间及主梁与次梁之间均通过螺栓连接,将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体。本发明可很好地应用于水上光伏电站的建设,通过将传统浮动平台中的高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代,提高了整个浮体系统的使用寿命,解决了目前浮体系统使用寿命难以与光伏电站全生命周期相匹配的问题。
本发明提供的是一种聚氨酯纳米复合材料的改性方法,其改性方法具体如下:步骤1:取改性碳纳米管@二氧化硅‑二氧化钛纳米材料,加入到反应器中,步骤2:然后加入DMF溶液,聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU,步骤3:超声分散后升温至70‑75℃,搅拌3‑5h,得到聚氨酯复合材料,步骤4:将制备的聚氨酯复合材料在80‑85℃下减压脱除DMF溶剂, 得改性聚氨酯纳米复合材料即改性TPU/MWCNTs@SiO2‑TiO2纳米复合材料。本发明的改性聚氨酯纳米复合材料具有优异的力学性能和耐热性能,断裂强度达到了36~53 MPa,断裂伸长率达到了700%~1200%,拓宽了聚氨酯纳米复合材料的应用范围。
一种复合材料管件接头,其设计方案在于:在复合材料管件至少一端的管壁上,沿周向均匀地设有若干条缝,各缝之间平行;设有配合使用的金属锥管与金属收紧锥套;金属锥管分为锥度部分、外螺纹部分及连接段部分;外螺纹部分底径稍大于复合材料管的外径;金属锥管小端直径等于复合材料管的内径;锥度部分长度等于或略长于复合材料管的管口加工的缝的深度;金属收紧锥套分两段:小端一段设有内锥度,和金属锥管的锥度一致;小端直径等于复合材料管的外径;金属收紧锥套大端设有内螺纹,与金属锥管中段的外螺纹相配合。本发明具有良好的经济性、适应性,工艺简单可靠、简单灵活。适用于复合材料管之间或与金属管的连接,特别适于复杂空间结构的建造。
本实用新型涉及高铁过渡车钩的技术领域,尤其涉及一种复合材料高铁过渡车钩。这种复合材料高铁过渡车钩包括复合材料壳体、双排插销底座、连通管和泡沫芯,复合材料壳体内设有泡沫芯,所述泡沫芯作为模具固定连接在双排插销底座上,双排插销底座的上平面位于加强筋壳体内部、底端的双排插销位于复合材料壳体外部,所述连通管可拆卸的位于泡沫芯内部左侧一端、并与复合材料壳体贯通。过渡车钩采用复合材料壳体结构,具有低密度、高强度、强耐腐蚀性等优良特点,同时,在壳体内部添加两条横向加强筋和一条纵向加强筋,可有效地支撑车钩壳体,从而增强壳体刚度,更大限度地传递拉伸、压缩载荷。
本实用新型公开了一种热固性复合材料板材,它包括复合材料板(1),通过注塑方式连接在复合材料板(1)外周的热塑性材料边框(2);复合材料板(1)周边设有外倒角或内倒角;热塑性材料边框(2)通过注塑方式与复合材料板(1)周边上的外倒角或内倒角连接;复合材料板(1)包括实体板材和夹心板材;其中夹心板材包括实体夹心和发泡结构夹心。本实用新型结构设计合理,结合强度高,复合材料板和周边热塑性材料边框采用内倒角或外倒角连接,结构牢固,环保性好,生产成本低,使用寿命长,应用范围广泛。
本实用新型提供的一种复合材料筋的锚固装置,包括左锚具、右锚具、连接管、复合材料筋、限位螺母;所述左锚具、右锚具分别包括锚定部和限位部,锚定部)中部设有复合材料筋槽,所述复合材料筋槽内设有环状螺纹齿;所述复合材料筋与复合材料筋槽的接触面上设有与复合材料筋槽内的环状螺纹齿配合的齿;所述限位部为两片对称设置的弹性限位弧,所述弹性限位弧外壁上设有与限位螺母相配合的螺纹,所述限位螺母内径自外向内递减;所述复合材料筋依次穿过左锚具、连接管、右锚具。本实用新型提供的锚具结构简单,使用方便,成本低廉,承载力高,连接效率高。
发明公开了一种具有结构嵌件的热塑性复合材料制品的成型方法,包括步骤:S1、按照产品所需形状对纤维增强热塑性复合材料片材进行切割,并在复合材料片材与结构嵌件的连接位置开设连接孔;S2、将结构嵌件穿入连接孔使结构嵌件从复合材料的正反两面均形成部分凸出,连接孔使结构嵌件与复合材料形成卡接;S3、由机械手夹取连接结构嵌件的复合材料进行加热至软化并送入热压注塑模具内;S4、由热压注塑模具对复合材料进行热压成型,并同时在结构嵌件与复合材料的连接处形成注塑部;S5、模压注塑完成后取出产品得到成品。本发明可减少结构嵌件与复合材料的定位操作,加快生产节拍并提高连接可靠性。
本发明涉及一种耐冲击金属复合材料及其制备方法,属于金属复合材料领域。该耐冲击金属复合材料包括按照质量份数计的如下原料:铁粉28-45份、碳化硅5-8份、氧化铝2-6份、聚四氟乙烯粉末2-5份、镁粉3-8份、镍粉4-20份、石墨3-8份。本发明所得金属复合材料具有优异的耐冲击性能,其抗压强度可高达5200MPa;本发明所得金属复合材料,各组分分散均匀,使所得成品具有优异的力学性能;本发明制备方法条件温和,对设备要求较低。
本发明涉及一种有机-无机复合材料的制备方法,是一种将无机相均匀引入到聚合物基质中的分散方法,它是在同一个反应器中,先用有机物对无机引入物进行包裹,形成中心为无机核,外层为有机壳的核-壳结构,增加了无机相和聚合物相极性之间的匹配。无需分离出形成核-壳结构的无机引入物,直接将其他参与形成有机-无机复合材料的组分引入到同一个反应器中进行低速搅拌配成均相溶液,经过成型工艺以及相应的后续处理,最终形成无机引入物高度分散的有机-无机复合材料。无须借助超声和高能机械搅拌等手段,降低了有机-无机复合材料制备的能耗,从而降低有机-无机复合材料的制备成本,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种高抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法和用途,聚乳酸复合材料主要由以下重量份组成:聚乳酸40~90,弹性体5~50,碳酸钙,5~55;可制成高抗冲击聚乳酸复合材料的成型制品。本发明的方法具有操作简单,生产效率高等优点,所制得的聚乳酸复合材料具有较高的抗冲击性能,良好的机械性能和成型性能,较低的成本,同时又基本保持了生物可降解性,是一种环境友好的高分子复合材料。
本发明公开了一种水上漂浮式光伏发电用复合材料圆管浮体架台系统及其制作安装流程,该浮体架台系统包括复合材料圆管浮体主梁,镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁和镀锌钢、复合材料或铝合金无导轨支架。所述复合材料圆管浮体主梁之间采用复合材料圆管直通连接;复合材料圆管浮体主梁与镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁之间通过U型复合材料抱箍和不锈钢螺栓进行连接,将多个复合材料浮体单元沿纵、横两向连成整体。本发明结构形式简单、结构构件可实现批量化生产、安装施工方便,可很好地应用于水上光伏电站的建设,实现满足光伏电站25年使用年限的要求。
本发明提供无定形纳米硫化铜复合材料及其制备方法和应用,涉及环境治理领域。所述铜复合材料,是由无定形纳米硫化铜和大孔强碱性阴离子交换树脂组成的;所述复合材料采用如下方法制备:(1)在大孔强碱性阴离子交换树脂中,加入含有CuCl2的饱和氯化钠水溶液,在290-300K条件下振荡10-12h,过滤,得到带有氯化铜阴离子的树脂;(2)在步骤(1)所述带有氯化铜阴子的树脂中加入Na2S水溶液,280-290K条件下振荡4-6h,过滤,得到无定形纳米硫化铜复合材料。本发明复合材料,不仅对抗生素污染物具有较强和较快的吸附能力,而且在吸附过程中不易流失,易于回收和再生。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料硅酸锰锂/碳复合材料的制备方法。该方法首先在二氧化硅表面包覆一层无定形碳层,然后再通过化学刻蚀反应,刻蚀掉一部分SiO2使其生成具有蛋黄?蛋壳结构的复合材料, 该结构的SiO2复合材料一方面可以减小硅酸锰锂颗粒的尺寸,另一方面锂源、锰源可以通过碳层扩散到SiO2主体,SiO2表面的碳层可以阻止生成的硅酸锰锂团聚,再将SiO2@void@C复合材料、锰盐和锂盐按一定比例加入到水溶液中,使其混合均匀。然后将所得溶液加热挥发得到固体,并在惰性气氛保护下,进行高温处理得到硅酸锰锂/碳复合材料。本发明制备的硅酸锰锂颗粒分散均匀,无明显团聚,颗粒较小,表面包覆一层均匀的无定形碳层。
本发明公开了一种具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维同步增强增韧CFRP复合材料的制备方法,属于复合材料领域。其特征为:以CFRP预成型体贴附的可高速旋转辊筒作为静电纺丝的负极接收器,将具有高度取向MWNTs的热塑性工程塑料杂化纳米纤维毡或膜纺丝于预成型体上,所纺纳米纤维毡或膜相对于预成型体的树脂基体具有重量比例;将含有高度取向MWNTs的纳米纤维毡或膜的预成型体铺层,按照预成型体中树脂基体的工艺制度固化,制备同步增强增韧的CFRP复合材料。本发明工艺简单且复合材料结构可控,在较少的增强增韧组分含量下,复合材料的弯曲强度、模量以及II型层间断裂韧性显著提高,易于在实际生产中推广应用。
本发明涉及碳玻混复合材料加工的技术领域,尤其涉及一种碳玻混复合材料自动化生产工艺;裁剪工位,通过裁切机对碳玻混复合材料原料进行裁切;预成型工位,设置在所述裁剪工位输出端后,用于对裁切后碳玻混复合材料原料进行预成型加工;成型工位,设置在所述预成型工位后,对预成型的碳玻混复合材料进行挤压注胶;产品切割工位,设置在所述成型工位后,对成型后的碳玻混复合材料进行切割,输出成品;其中,所述裁剪工位、预成型工位、成型工位和所述产品切割工位之间设置有若干用于传递碳玻混复合材料的机械小车和机械手。本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳玻混复合材料自动化生产工艺,提高加工的自动化程度和生产效率,减少人工参与成分,节省人力,极具实用性。
本发明涉及一种基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料的方法,属于铝合金铸造技术领域。该方法包括如下步骤:(1)制备一定颗粒含量的(ZrB2+TiB2/AlSi9Cu1复合材料;(2)将步骤(1)制备得到的复合材料进行重熔;(3)对不同颗粒含量的复合材料进行拉伸检测,通过分析方法确定颗粒含量和应变速率对复合材料中PLC效应的影响方式;(4)得到复合材料设计的最佳参数。本发明基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料,采用重熔法改善了增强颗粒在基体中的分布,且获得了可避免PLC效应的不同组织结构的复合材料,使AlSi9Cu1合金金属材料的综合力学性能得以显著改善。
本发明属于土壤修复材料领域,涉及修复镉离子超标农田土壤的茅根煤灰渣复合材料制备方法。本发明提出的制备方法是将改性煤灰渣复合到氨化茅根的孔道中,具体工艺包括茅根洗净、氨化、煤灰渣改性以及复合材料制备等。本发明制备的茅根煤灰渣复合材料具有以下优点:(1)用3-氨丙基三甲氧基硅烷将煤灰渣固定至茅根中,既能发挥茅根密度轻、比表面积大的特性,又能利用了改性煤灰渣对重金属镉离子吸附能力强的优点;(2)与煤灰渣粉体相比,复合材料避免了煤灰渣粉体团聚结块、镉离子吸附力降低的问题,又能避免吸附镉离子的煤灰渣难以回收,引发土壤二次污染的问题;(3)与茅根相比,土壤修复材料大幅度的提高了镉离子饱和吸附量。本发明制备的土壤修复材料将镉离子的吸附量提升至116.1mg/g,可用于重金属超标农田的修复,市场前景广阔。
本发明提供一种无定形纳米硫化铜复合材料、制备方法及应用,涉及环境治理领域。所述复合材料,是由大孔强酸性阳离子交换树脂和固载于所述大孔强酸性阳离子交换树脂内外表面的无定形纳米硫化铜组成,采用如下方法制备:(1)在大孔强酸性阳离子交换树脂中,加入CuCl2水溶液,在290-300K条件下振荡4-6h,过滤,得到带有铜离子的树脂;(2)在步骤(1)所述带有铜离子的树脂中加入Na2S溶液,280-290K条件下振荡11-13h,过滤,得到无定形纳米硫化铜复合材料。本发所述复合材料,不仅对抗生素污染物具有较强的吸附能力,而且在吸附过程中不易流失,易于回收和再生。
梯度复合材料,材料由基体、过渡层、工作层组成;这种材料自基体至工作层或层内材料成份、性能呈受控的梯度变化,各层均为冶金结合的复合材料;过渡层包括二层至N个过渡层,N取6-100,工作层由一层至多层组成。过渡层包括第一过渡层和第二过渡层,第一过渡层材料厚0.1~50MM,第二过渡层材料厚0.1~50MM,工作层材料厚0.1~1000MM。典型的过渡层材料厚度选0.5~5MM,工作层材料厚度2~30MM。梯度复合材料的工作层为陶瓷或高合金层时,与工作层相溶的过渡层采用高含量陶瓷或高含量合金层为过渡层材料。本发明构成整体综合性能合理、过渡层物理化学性能差异小、工作层性能优异、各层均为冶金结合的复合材料。
本发明涉及一种由钛基晶须增强的聚醚醚酮耐磨复合材料及其制备方法,用直径为0.5-3.0ΜM、长径比5-50的经表面改性处理过的钛基晶须增强聚醚醚酮所得本耐磨复合材料。本复合材料由钛基晶须、聚四氟乙烯、PEEK共混而成,采用热模压或注塑挤出成型,其强度高,耐温耐磨性佳。与相同含量的碳纤维增强聚醚醚酮相比,耐磨性提高10倍,摩擦系数降低30%,摩擦面温度降低一半。该复合材料具有良好的耐碱性能,适合做碱液中的器件和耐磨材料,同时也适合于高温、真空、辐射、腐蚀性等特殊环境,可广泛用于高温高压压缩机的活塞环、填料、滑片、阀片,使得其使用寿命大大提高。
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种高性能EPDM/PPTA-pulp复合材料及其制备方法。该复合材料是以EPDM为基材的交联弹性体,并在基材中加入含有适量甲基丙烯酸锌的芳纶浆粕复合母体来改善硫化胶的力学性能和热老化性能,本发明的EPDM/PPTA-pulp复合材料,是由以下质量百分比的原料组成:三元乙丙橡胶50%~80%、芳纶浆粕复合母体10%~30%、无机填料10%~30%、硫化剂2%~6%、防老剂0.5%~1%、促进剂1%~2%。制得的高性能EPDM/PPTA-pulp复合材料不仅具有传统短纤维增强复合材料的高强度和高硬度,而且还具有在高温老化后力学性能不下降甚至会上升的特性,因此可以大大提高EPDM/PPTA-pulp复合材料的应用范围。
本实用新型公开了一种桥墩隔离式复合材料弹性防船撞排架结构系统,包括复合材料防护桩和横梁,复合材料防护桩设有多根,且平行设置在桥墩一侧;横梁设有多根,横梁设置在复合材料防护桩上用以连接的多跟复合材料防护桩,且横梁与横梁之间呈平行设置;多根复合材料防护桩与的多根横梁构成排架结构,复合材料防护桩采用纤维缠绕技术制成。本实用新型采用的复合材料防护桩在吸收能量方面更高,具有一定的弹性变形;可设计性强,可根据不同情况进行结构调整;复合材料防护桩对敏感环境具有较好的适应能力。
一种树脂基复合材料固化在线监测方法,属于复合材料固化在线监测技术领域,具体涉及一种复合材料电能损耗加热固化工艺下的固化度监测方法。本发明针对可精确测量传输至复合材料构件内部电能的固化技术,在线监测输入电功率值及整体构件的平均温度变化量,根据能量守恒定律,实时计算复合材料构件释放的化学能,最终实时获得整体构件发生交联固化反应的程度。所述方法无需嵌入对材料性能产生影响的固化度传感器,复合材料自身既作为加热源又作为传感器,通过输入复合材料构件电功率和其温度变化,即可表征材料的平均固化度,该方法可大幅加强复合材料固化度在线监测的可实施性,显著提高复合材料构件固化质量,实现高效率的自适应调控固化过程。
本发明涉及复合材料技术领域,具体地说是一种高强度木塑复合材料及此种高强度木塑复合材料制备方法,采用制备方法制成的高强度木塑复合材料的型材及制成型材的应用。该高强度木塑复合材料包括PVC树脂、稳定剂、木粉、填充料、加工助剂、PE蜡、EBS、硬脂酸、偶联剂和抗冲改性剂。一种高强度木塑复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配方比例精确称取各原料;(2)将称好的原料先放入热混锅搅拌,再放入冷混锅搅拌;(4)将混合好的混合料放入挤出机,从机头挤出成型好的木塑复合材料的型材。该高强度木塑复合材料的型材,呈空心的长条板状。该高强度木塑复合材料的型材用作门窗附框或者装饰材料或者园林景观栈道或者围栏或者栅栏。
本发明公开了一种彩色抗静电阻燃塑胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)树脂混炼;(2)制备抗静电母料;(3)制备阻燃母料;(4)混料;(5)制备复合材料。本发明一种彩色抗静电阻燃塑胶复合材料的制备方法,操作简便,容易实现,其在配方设计的基础上,通过先分别制备抗静电母料、阻燃母料的方法,可以有效提高抗静电剂和阻燃剂在复合材料中的分布,并使得抗静电剂在复合材料内部形成“导电通路”,从而避免电荷沉积,有效提高塑胶复合材料的抗静电性能,且所得复合材料综合性能优异,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种具有聚氨酯复合材料的电缆桥架,包括聚氨酯复合材料U形板,所述聚氨酯复合材料U形板内部的宽度由上到下逐渐变小,聚氨酯复合材料U形板前侧面的上端和后侧面的上端均固定有卡接凸起,聚氨酯复合材料U形板的上方设有上板,上板的上表面粘接有铝箔反光膜,上板下表面对应卡接凸起的位置固定有L形限位板,L形限位板的卡接槽和卡接凸起滑动连接,竖板和分隔板将聚氨酯复合材料U形板的内部被分为三个放置空间,聚氨酯复合材料U形板内的电缆可以根据用途进行放置,便于维修人员分清电缆,提高维修人员的工作效率,且便于电缆热量的散发,樟脑丸驱逐聚氨酯复合材料U形板内的昆虫,防止昆虫对电缆造成破坏。
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