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本发明提供了一种利用多晶硅废弃物制备重金属固化剂的方法，具体为：将1份多晶硅废弃物、1.5～3份电石渣和3～5份水混合反应1～6h，然后干燥、粉磨制成活性助剂A；再与钢渣、矿渣、沸石、熟料、改性石膏等物料混合后粉磨，得到固化剂。本发明利用多种工矿业废渣的协同作用，制备出了重金属固化剂，具有成本低，重金属固化效果好的特点，可以代替普通硅酸盐使用。本发明方法工艺简单、成本低，降低了对水泥的使用；同时，也为多晶硅废弃物的资源化利用开拓了一条新途径，减少对环境的危害。
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本实用新型公开了一种利用低浓度乙二醇生产二丙烯酸乙二醇酯的装置，包括依次连接的脱水塔、固定床反应器、催化蒸馏塔、脱重塔、脱轻塔。以乙二醇生产过程中产生的一种含乙二醇废料作为原料，经脱水后与丙烯酸进行反应后再脱除重组分和轻组分，从而得到二丙烯酸乙二醇脂。本实用新型以乙二醇生产过程中产生的废料作为原料，该废料为危废不能产生效益，甚至需要出费请别的公司处理，造成乙二醇的浪费，带来经济效益下降和环保压力；本实用新型变废为宝，二丙烯乙二醇酯的浓度≥99.0％，乙二醇单丙烯酸酯浓度≤1.0％，水≤0.1％，丙烯酸≤0.2％，具有明显的经济效益和环保优势。
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本实用新型属于纤维丝生产装置技术领域，公开了一种纤维丝缠线轴外层丝去除装置。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体上方设置有负压吸丝机构，所述负压吸丝机构包括壳体、带有吸丝口和出丝口的废丝通道，在所述废丝通道一侧设置有与高压气体泵连接的高压进气管，所述高压进气管与吸丝口一侧的所述废丝通道的夹角为锐角，在所述高压进气管上设置有控制阀门。操作人员将多根纤维丝的末端用手指捏住并靠近吸丝口，纤维丝端部就从吸丝口被吸进废丝通道，废丝从出丝口排出。一个缠线轴架上的数十个缠线轴可以在一次操作中完成，在将最外层的纤维丝去除后，将纤维丝剪断即可，操作更加简便，效率高，而且还不容易发生危险，节约能源。
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本实用新型公开了一种防护性能强的耐火砖烘干室，包括机体，所述机体顶部的左侧连通有排气管，所述机体的顶部固定连接有水箱。本实用新型通过设置第一水泵、冷却盘管、喷头、过滤网和循环机构的配合使用，通过第一水泵带动水从喷头喷出，可以对废气进行冷却和除杂，通过冷却盘管的使用，可以对废气进行冷却，通过过滤网的使用，可以对废气进行杂质过滤，通过循环机构的使用，可以达到水循环利用的目的，解决了现有的烘干室在对耐火砖烘干的过程中，不能对排出的废气进行冷却和过滤，容易导致废气对人体和周边环境造成危害的问题，该防护性能强的耐火砖烘干室，具备废气净化的优点，值得推广。
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本发明公开了一种环保再生塑料，按照配比，包括聚氯乙烯废料粉末50份、人造皮革废料粉末50份、炭黑4份、增亮剂4份；步骤一：收集皮革边角料并用撕碎机破碎成粉末；步骤二：上述混合并搅拌均匀步骤三：准备好聚氯乙烯专用塑料挤出机，将塑料挤出机的出口设置到4公分；步骤四：塑料挤出机升温到190摄氏度，温度到达此后，将机器运行起来，再将步骤一搅拌均匀的混合物倒进挤出机等步骤制作出注塑产品，所述注塑产品可根据多种注塑模具生产出多样产品来满足不同的需求使用。本发明采用难以处理的皮革边角料等废旧材料制作出新的多样性产品，整个的加工过程简单，制作成本低，既解决了废物对环境的危害，同时充分利用了废料资源。
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本发明公开了厨余垃圾处理在净化空气和修复生态中的应用，所述厨余垃圾处理为环保酵素，所述环保酵素由下述重量配比的原料组成：厨余废弃物、水、红糖和醋，其中所述厨余废弃物包括废弃的鲜果蔬垃圾，所述厨余废弃物和红糖的比例为3:1。本发明将厨余垃圾处理后应用于净化空气和修复生态中，对病虫害虫和土壤治理有显著的效果，且无需使用化学农药，不会对产生农药残留等危害；采用厨余废弃果蔬垃圾，既可以减少垃圾污染，又是对资源的二次利用。
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本发明公开了一种利用低浓度乙二醇生产二丙烯酸乙二醇酯的装置和方法，包括依次连接的脱水塔、固定床反应器、催化蒸馏塔、脱重塔、脱轻塔。以乙二醇生产过程中产生的一种含乙二醇废料作为原料，经脱水后与丙烯酸进行反应后再脱除重组分和轻组分，从而得到二丙烯酸乙二醇脂。本发明以乙二醇生产过程中产生的废料作为原料，该废料为危废不能产生效益，甚至需要出费请别的公司处理，造成乙二醇的浪费，带来经济效益下降和环保压力；本发明变废为宝，二丙烯乙二醇酯的浓度≥99.0％，乙二醇单丙烯酸酯浓度≤1.0％，水≤0.1％，丙烯酸≤0.2％，具有明显的经济效益和环保优势。
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本发明涉及一种环保型微晶石建筑装饰材料,其组分及重量配比分别为微晶石30～40%;纤维素粉30～40%;树脂12～18%;粘合剂4～6%;硬脂酸2～5%;硅砂1～3%;石蜡1～3%;二辛酯0.1～0.2%;聚乙烯0.1～0.2%。本发明以微晶石粉和植物废弃物为主要原料的绿色环保建筑装饰材料,填补了传统装饰材料退出市场后的空缺,且生产过程中真正实现无三废处理:无废水、无废气、无废渣,对人体和环境无任何危害,市场前景非常广阔,具有显着的社会、经济效益,符合我国可持续发展战略的高新技术产品,为改善人类生存环境做出了应有的贡献。
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本发明公开一种环保型工业加工用车床，包括切削液过滤循环机构和废屑清理机构，机床机构上方设有吸气口，机床机构下方设有导流板和切削液回收箱，切削液回收箱上设有第一滤网，切削液回收箱内部设有第二滤网和液位感应器，机床机构中通过油缸和导柱设有连接架，连接架之间设有刷扫带，切削液回收箱另一侧设有废屑收集箱；本发明通过削液过滤循环机构实现切削液循环过滤同步进行，无需单独集中处理，吸气口可将加工时产生的粉尘进行清除，避免人员吸入危害健康，切削液回收箱中的液位感应器可实时检测循环切削液的量，废屑清理机构将第一滤网上过滤下的废屑清扫至废屑收集箱中，避免了人工清理，机床周围的环境大大改善。
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一种烟气镁法脱硫高端资源化利用的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。在脱硫液转化中介入氯化钾与纯碱形成完美系统方法，在精简优化工艺的同时，使操作性控制性得到提升，在提高转化速率和效率同时，使能源消耗进一步降低，在纯碱替换天然碱同时，使产品质量和层次得到质的飞跃，还在产品转化升级的同时，大幅度提高了利润空间。为实现“废渣”、“废水”、“零”排放和“变废为宝”提供了可靠、有效、有利的技术基础，具有极高的发展前景和经济社会效益。
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本发明涉及压滤装置技术领域，具体为一种城市垃圾集中化处理用的压滤装置，通过设置压滤箱、滤孔、过滤网、电动推杆、固定块以及压滤板，可以方便将城市垃圾内部的废液进行压滤，避免在后续进行处理时废液进行发酵，产生有毒物质。通过在底座内设置渗液槽配合收集箱内部的收集腔，可以对压滤出的废液进行收集，方便后续对废液进行单独处理，并且避免废液不收集对环境产生危害。
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本实用新型涉及化学实验设备技术领域，具体涉及一种化学实验用多功能实验台，包括台面、收纳腔、升降喷头装置、注水口、引流槽、废液收集箱外沿、废液收集箱、废液入口、控制开关、试管放置台、试管放置架、引流管、储液箱、基座、报警器、转盘、支柱、底座、伸缩杆、固定环、废液桶和液位传感器，台面的中央处设置有收纳腔，升降喷头装置设置于收纳腔内部，升降喷头装置包括喷头、喷管和升降杆，本实用新型清洁实验台台面，节省劳力的同时降低了擦洗实验台面遭到实验药剂腐蚀的风险，对撒漏的废液能够及时的进行收集集中处理，防止废液的飞溅，对实验者造成危险，可手动对实验台台面进行旋转，方便实验的进行，具有很强的实用性。
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本发明公开了一种钢件酸洗液回收处理系统，属于危险废物处理技术领域，包括废酸储池、微电解循环罐、调配池及氧化塔，微电解循环罐与调配池相连，废酸储池内废液分别注入微电解循环罐及调配池内，废液在微电解循环罐内转化为氯化亚铁，通过调配池调节盐酸与亚铁离子的摩尔比为1:1；氧化塔内输入氧气及催化剂，氯化亚铁在氧化塔内催化氧化生产氯化铁。通过微电解+调配+循环喷淋催化氧化技术可在常温常压下快速高效氧化钢件酸洗废液中的二价铁，使其转化为三氯化铁，并通过后续加碱调节盐基度，最终制得聚合氯化铁。本发明能够在常温常压下快速实现二价铁的转化，缩短了反应时间，提高了效率。
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一种氨氮处理药剂是磷酸盐、氯化磷酸钠及镁盐三种固体药剂按0.2～0.6:0.4～0.8:1.3～1.5摩尔比例制成的粉剂或片剂，并且磷酸盐和氯化磷酸钠两者中的磷酸根总摩尔量与镁盐中镁离子摩尔量之比满足1:1.3～1.5。上述氨氮处理药剂使用方法：按PO4：N摩尔比1:1向废水中加入本发明的氨氮处理药剂，用氢氧化钠调节废水pH为9～9.5，搅拌反应20min，静置沉淀30-40min后固液分离，然后将分离出的废水用盐酸调节pH为7，搅拌反应10～15min后即可。本发明可处理各种浓度的氨氮废水，反应迅速，可实现处理后废水氨氮浓度达国家一级排放标准，且在处理过程中不像折点氯化法那样造成氯逸出带来危险，并可回收磷酸铵镁作为农用化肥，降低了废水处理成本。
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本发明提供一种具有调节室内湿度功能的矿棉板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：矿棉40-60份、岩棉20-30份、硅藻土20-30份、贝壳粉10-20份、废分子筛催化剂10-20份、草木灰5-10份、分散剂0.5-1份、絮凝剂0.3-0.8份。本发明选用了废分子筛催化剂、贝壳粉、草木灰等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本实用新型提供了一种储罐物料防挥发装置，属于危险废物超临界配伍技术领域，包括用于盛装废液的罐体，罐体的上端设置有罐顶；罐顶的下方设置有低温复合顶，低温复合顶与罐顶之间形成低温腔，低温腔内盛有冷凝液；还包括冷却循环系统，冷却循环系统包括循环管路和设于循环管路上的压缩机，循环管路上具体两个分别穿入低温腔的端口。本实用新型提供的储罐物料防挥发装置，在罐顶下方设置低温复合顶，通过低温复合顶将废液挥发出的气体降温冷凝，冷凝后的废液重新留入罐体中的废液中，无需接通负压抽气装置，避免了废液挥发污染除臭装置，同时可保证废液热值、废液中离子稳定；且长期存放使用，废液成分不会变化，不需重新配制废液。
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微型产甲烷装置，在产甲烷装置(10)内，设置多个微型产甲烷装置(11)，微型产甲烷装置(11)，包括凹形罩(1)和水电解设备(2)及燃煤燃油燃气废气输出管口(3)，其特征在于，在产甲烷装置(10)内装甲烷菌种，注营养液，燃煤燃油燃气设备(13)在工作时排放的废气，废气通过管道输送到产甲烷装置(10)内的气体分流器(12)，气体分流器(12)将废气分流到各个微型产甲烷装置(11)，从废气输出管口(3)输出，废气里的二氧化碳上升，与水电解设备(2)产生的氢离子相遇，在甲烷菌的作用下合成甲烷，同时，还产生氧气、氢气及二氧化碳，统称为：甲烷混合气，甲烷混合气随产生，随输出，把氧气对甲烷菌的危害降低到最低程度，使燃煤燃油燃气废气与水电解制取甲烷由不可能变成可能，实现燃煤燃油燃气设备能源自给，废气零排放，零污染。
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本发明提供一种矿棉板及其制备方法，其特征在于，矿棉板由以下重量份的组分制备得到：粒状棉80-100份、珍珠岩10-35份、废分子筛催化剂10-20份、膨润土10-15份、植物纤维10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、纳米二氧化钛0.1-0.5份、水15-25份。本发明选用了废分子筛催化剂、植物纤维等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种生产用烟气净化装置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合，实现了在箱体内水位较高时，依然能有效将废气排入后续净化设备，解决了在将雾化喷头净化效果提高后，箱体内废液积存过多时，废气继续排入导致废气直接孔空气出管流出而不能得到有效净化的问题；采用倾斜的长扁喷头和设置有圆角的箱体底部，实现了在箱体底部积存废液时，将沉积在废液底部的腐蚀性物沿废液底部吹流至第一排污口排出，提高废液流通性，和减少废液与箱体底部长时间接触，解决了废液在箱体长时间沉积，导致废液中的腐蚀性物质腐蚀箱体从而造成危险的问题。
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本实用新型属于危废物质处理反应装置技术领域，公开了一种自动化芬顿反应器。芬顿反应罐体外设置控温联锁装置，罐体温度高，关闭双氧水进料泵，开启一次水管道调节阀自动降温，减少温度高造成气体溢出现象和双氧水无效分解及氧气产生，物料使用率高，减少爆燃风险；控制双氧水进料管道调节阀，减少双氧水进料泵频繁启停，缩短反应时间，提高危废物料处理量；酸液自控调节装置、碱液自控调节装置，酸液、碱液精确投加，减少浪费，对物料酸碱度精准控制，减少物料酸碱度检测，节省人力；液位控制联锁装置，自动加入物料，减少人力，自动关闭物料进料泵，减少物料冒罐风险；循环冷却装置，实时降温，减少爆燃风险。自动化强度高，产值高，安全性高。
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一种小包装物料密封输送装置，提升机机身为一箱体，内部设有升降平台，升降平台的四端与吊链连接，吊链另一端与提升电机连接传动；提升机下部一侧设置有进桶输送机，提升机上部另一侧设置有出桶输送机；密封输送箱体水平分为两部分，一部分箱体内设置有二次推动器和二次输送机，该部分箱体两侧面为两道闸门；另一部分箱体的顶部两侧边分别设置有与闸门相匹配的滑道，闸门顶边与滑道滑动配合。本新型改变了以往危险废弃物垃圾的窑口输送方式，将开放式输送变成密封式输送，保证窑口内始终保持负压的状态，保证危险废弃物垃圾被均匀的平稳、等重、持续的加入燃烧回转窑口内，使回转窑燃烧充分均匀持续而有效，提高焚烧回转窑的焚烧质量和效率。
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本实用新型涉及一种回转窑进料系统温控电磁阀蒸汽灭火系统，属于蒸汽灭火技术领域。技术方案是：链板输送机水平设置，链板输送机的出料端与进料斗的进料口对应设置；进料斗的出料口设置翻板门一（14），翻板门一下方设置翻板门二（15）；进料斗（10）、链板输送机（9）和翻板门一（14）的上方分别设置蒸汽灭火装置；蒸汽分汽包（1）通过蒸汽输送管道（2）与三个蒸汽灭火装置连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，具有自动性，全方位无死角的实时监控火灾的隐情，且第一时间进行监控灭火，同时三组蒸汽灭火装置大大地降低了危险废物进料过程中着火风险，蒸汽灭火效果更显著，更有实用性，保证了危险废物焚烧处置进料过程的安全。
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本实用新型涉及一种刚性填埋场上料及单元池临时盖板的装置，其包括设置在填埋场单元池两端的起重机导轨以及设置在两个起重机导轨上的门式起重机，填埋场单元池的一侧为上料区，所述门式起重机的钢梁与上料区对应一端伸出填埋场单元池并且位于上料区的上方，用于吊装危废填埋物；本实用新型通过门式起重机吊装危险废物以及采用单元池临时防雨盖板的技术，有效降低了因上料作业造成传统的基建费用高的问题，起吊、装卸操作非常灵活。防雨盖板通过门式起重机移装，工序简单，移除后的防雨盖板可重复应用于下一个单元池，大大降低了单元池防雨设施投资，降低临时防雨盖板移装难度。
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本发明涉及危废飞灰处置的技术领域，特别是涉及一种高盐飞灰预处理工艺，其无需进行固化处理，降低危废飞灰中的盐含量和重金属污染物含量，减少对填埋场资源的浪费，提高实用性和处理效率；包括以下步骤：S1、一级水洗：将所需要进行处理的飞灰混入至回用水中，加入至搅拌设备中开启搅拌混合20min；S2、调节pH值：向其中加入pH调节剂，将一级水洗液的pH调节为7～9；S3、处理重金属：向调节pH值后的一级水洗液中加入重金属处理药剂；S4、一次过滤处理；S5、二级水洗：将一级灰渣混入至水中，加入至搅拌设备中开启搅拌混合20min；S6、二次过滤处理；S7、二级灰渣处理：将过滤得到的二级脱盐飞灰进行水溶性盐和毒性浸出检测，符合标准后进行填埋处理。
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本发明公开了一种从NF3生产中副产氟化氢铵及氟化钾的装置及工艺，包括工作台，所述工作台的上端中部设有凹槽，所述凹槽内设有输送机构，所述工作台的上端两侧均固定有电动推杆，两个所述电动推杆的一端均固定有升降块，两个所述升降块的一端共同固定有升降板，所述升降板的上端一侧固定有安装架，本发明还提出了一种从NF3生产中副产氟化氢铵及氟化钾的工艺。本发明可通过瓶体的间歇性移动实现灌装及瓶盖的安装，有效的节省了人工成本，避免了粉尘飘出，提高了生产效率，本方法可将含镍含氟的危险废物消除，转化为副产品，减少了环境污染，且本方法可将原有需要花钱处理的危险废物转化为副产品，具有一定的经济效益。
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本发明涉及一种路面砖技术领域，具体涉及一种基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法，路面砖以质量份数计，包括：540～720份的矿渣、电石渣45‑90份、180～450份的生活垃圾焚烧飞灰和2600～2750份的砂。本发明制得的路面砖，不仅进一步减少了生活垃圾焚烧飞灰、电石渣及矿渣的占地面积，缓解了其对环境和生物的危害，还通过对配方的合理设计，原料之间的相互协同作用，制备出的路面砖具有较好的外观质量，较高的抗压强度，同时本发明无需烧结，节约能源，方法简单，成本低廉，经济效益好，尤其是在重金属固化方面，在恶劣条件下其重金属浸出浓度依然满足国家标准，在制备性能优异的路面砖的同时充分利用了工业固废和危废，保证资源的充分利用。
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本发明公开了一种堆存EAF不锈钢渣的处理方法，其将堆存EAF不锈钢渣与LF精炼渣混合，在还原性气氛下精炼形成精炼终渣，精炼终渣经后处理，即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛，使堆存的EAF不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存EAF不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+，使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，实现了堆存EAF不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单，操作简便，进一步节约了无害化处理成本。
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本发明公开了一种堆存AOD不锈钢渣的处理方法，其将堆存AOD不锈钢渣与LF精炼渣混合，在还原性气氛下精炼形成精炼终渣，精炼终渣经后处理，即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛，使堆存的AOD不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存AOD不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+，使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，实现了堆存AOD不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单，操作简便，进一步节约了无害化处理成本。
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