本发明公开了一种垃圾焚烧改进工艺,包括以下步骤:步骤1,将垃圾进行分选处理,获得易腐有机物和燃烧物;步骤2,将燃烧物用于焚烧炉焚烧发电;步骤3,采用好氧微生物降解易腐有机物,将有机物转换为有机质物料。解决进入炉膛物料热值低需要加助燃物和运行成本高以及整体效益差的问题。本发明分选后剩余的垃圾总体热值会大幅提高,送入炉膛迅速燃烧,无需再添加助燃物(煤、燃油、天然气等),既节省了能源,又降低了运行费用,不仅入炉的垃圾量减少,而且不用再添加助燃物,废气排放量大幅下降,减轻了大气污染物对环境的危害,尾气净化治理费用降低,解决进入炉膛物料热值低需要加助燃物和运行成本高以及整体效益差的问题。
本发明公开了一种散热性能不易衰减的风冷式笔记本电脑,特别是涉及风冷式笔记本电脑的散热模组。通过改变散热模组的结构,使散热器散热通道入风口部位,不易出现因(粉末状、丝状、絮状的)灰尘的聚积而形成严重阻塞、进而导致废热不能有效排出的情况,从而使产品散热性能能够更长期、更好地保持,使产品的运算性能能够更持久、高效地发挥,降低了产品因高温而产生危害的概率。产品可以长期使用而无需对散热模组进行清理,或者可显著减少清理频次。从长期来看,还可节省风扇消耗的能源,从而增加产品的续航时间,降低电池损耗。
本发明公开了一种可用于防治有机西红柿病虫害的药肥,按照质量份计算主要包括以下成分:草木灰:3‑7份;秸秆:20‑40份;苹果渣:2‑5份;硫酸锰:1.5‑3.2份;硼酸:1‑2份;硫酸锌:4‑8份;过磷酸钙:8‑15份;EDTA铁钠盐:8‑15份;钼酸铵:1‑2份;中药制剂:10‑20份。本发明采用中药制剂实现有机西红柿的防病虫害,同时变废为宝,将草木灰、秸秆、苹果渣混合制备得到药肥;所述药肥中含有西红柿生长必须的营养元素,所述中草药具有较好的生物降解性能,且中草药具有温和的抗病虫害的作用,不会对有机西红柿的生长造成危害,较为环保。
长寿命空气等离子发生器,阴阳极为设在中下端的中空筒状体,间隙在两极连接处。水、气管、絕缘座在上端。电弧在两筒内壁移动,受热面大大增大,被水冷的筒壁温度低,电极不易烧坏,而喷出电弧温度高达3000度;满足高温处理长寿命的需求。水冷系统是从上端进水管、阴极螺旋水道、间隙竖向进水管、阳极螺旋水道、下回水槽,再反向经环状出水道和出水管排出。两螺旋水道和两次冷却热交换面很大,冷却效果极优化。间隙处设气环柱体:内设W条斜导气通孔和W组间隙竖向进水管,不仅分离两电极引弧,且有导水、导气、定位等功能,满足筒状阴阳极总体设计的需求。空气等离子发生器不仅解决惰性气体材料昂贵、成本高;结构寿命短、难维护,且能用于高温长寿命处理场合,特别是工业危险废物的处理。
本发明涉及危废处理技术领域,具体涉及一种含油污泥脱油除水装置、工艺及应用。该装置包括依次连通的储料投放器、耦合气旋干燥器、旋流分离器组、除尘器、冷凝收液器、气液分离器,以及热风装置。通过在旋流分离器组前设置耦合气旋干燥器,在气旋和切割共同作用下,实现了低温下,含油污泥中油分和水分同时脱除,得到干化固相和含油尾气。后续的旋流分离器组进行气固分离、除尘器进一步除尘、冷凝收液器和气液分离器分别进行高浓度和低浓度的油气分离。实现了在耗能低至100‑200 kwh/t,温度100‑280℃下对含油污泥的低耗高效处理与石油烃资源的高质回收。
本发明公开了一种VOCs处理装置及其采用的集散式处理方法,目的在于解决多而小的VOCs污染源采用活性炭对VOCs气体进行吸附处理,所产生的吸附饱和活性炭被直接抛弃,会存在资源浪费和危废处理的问题。本申请采用集散式处理的方式,在VOCs污染源就地(分散式处理)建立活性炭吸附装置为基础,通过再生装置(集中式再生),实现对吸附饱和活性炭的再生,有效节约企业对于燃烧再生装置的投资,也避免了饱和活性炭被直接抛弃的问题。本申请能够满足企业对于小气量,低浓度的VOCs气体处理的需求,具有较高的应用价值和较好的应用前景。本申请构思巧妙,设计合理,操作方便,对于挥发性有机化合物的治理,改善环境,具有重要的进步意义。
一种低耗节能非木材化学制浆回收蒸煮技术,包括装料进液,预浸煮,回收化学品等14道工序,其特征是这种制浆以预浸、预煮、气、液相多级蒸煮,原料和纸浆多段热扩散洗涤换取,采用热能化学品封闭循环重复利用,对黑液除硅,以黑液自身能量蒸发浓缩,有机物燃烧分解热能化学品回收。本发明设备独特,工艺先进,适用于立式、球式蒸煮器的各种化学制浆法和各种纤维原料,能减少蒸煮蒸汽耗量1/2,化学品耗量1/4,黑液二氧化硅危害基本消除,化学品回收率80%以上,三废污染得到治理。
本水能无坝发电及电能利用法,包括三部分,第一是从水能获取电能装置:交流发电机转子轴在机壳外连接一个小齿轮,此小齿轮咬合一个大齿轮,此大齿轮上固定多个辐射状散射的勺子形叶片,水力冲动叶片带动齿轮发交流电,整流桥把交流电转换为直流电,直流电正极和负极连接到电解水反应边通器电解水获取氢气和氧气;第二是电解水装置:用管道把水引入两个串联抽水马桶,第二个抽水马桶下方的螺旋形管道连接电解水反应连通器;第三是氢气和氧气的传输装置:用管道传输氢气和氧至液化站和居民家中,进民居管道可用作互联网网线的金属管道,用此方法,水能充分被利用于获取氢气,解决了世界能源危机、全球气候变暖、重金属废水污染环境等问题。
本发明提供的一种从软锰矿浸出渣中回收铁资源方法:(1)利用草酸溶液或草酸与草酸盐溶液的混合溶液作为浸出剂与软锰矿渣配浆,使软锰矿浸出渣中的铁转化为可溶性的草酸铁;(2)液固分离得到废渣与含有草酸铁的浸出液;(3)向步骤(2)所得含有草酸铁的浸出液中加入磷酸或磷酸溶液,使草酸铁转化为磷酸铁沉淀,固液分离,得到磷酸铁和分离液;(4)将步骤(3)所得磷酸铁经洗涤、干燥后得到磷酸铁产品;(5)将步骤(3)所得分离液返回步骤(1)作为浸出剂继续浸出软锰矿渣中的铁,如此形成循环工艺。本发明方法可实现软锰矿浸出渣中铁资源的回收利用,同时减小软锰矿浸出渣的环境危害。
本发明适用于医药中间体合成技术领域,提供了环氧侧链中间体的制备方法及环氧侧链中间体、钆布醇,其中,所述环氧侧链中间体的制备方法包括:以2‑丁烯‑1,4‑二醇与2,2‑二甲氧基丙烷为原料,引入树脂进行催化环化反应,待反应结束后,引入双氧水进行环氧化反应,得环氧侧链中间体。本发明方法已实现10公斤级规模化生产制备,与现有技术相比,一方面,第一步环合反应采用可循环使用的阳离子交换树脂作催化剂,催化活性好,物料经济性高,降低了有机酸催化剂引起的额外危废排放,进一步降低生产成本;另一方面,总收率和产品纯度高,10公斤级放大制备的总收率达到88%,产品纯度为99.83%,优于现有技术报道的产品质量和收率。
本发明公开了一种激光精密模压制备薄膜的方法、模压装置及脱模装置,目的在于解决目前采用精密模压制备薄膜型零件时,当零件尺寸变薄,材料本身的机械强度变小,零件与模具间的界面结合力以及摩擦力将起主要作用,导致薄膜型零件脱模困难的问题。该方法如下步骤:样品安装、预变形、加热模压、防开裂退火、脱模。本发明属于“等量变形”方法,产生的废物少,对环境造成的危害很小,且加工速度快、效率高,时间短,能够满足工业化大规模批量生产的需要,具有较好的应用前景。本发明能制备出厚度达1微米的金属薄膜,且薄膜致密、表面粗糙度小、平行度及平面度优,成品率高。
本发明公开了一种高效使用转底炉金属化球团的方法和系统,所述的方法将转底炉出来的金属化球团,在保温的料罐临时存储和保温料罐转运至高炉出铁口的蓄铁式主沟,热量损失≤20%,充分利用了金属化球团的热量,相对于冷却球团转运,可降低80%以上热量损失;金属化球团通常抗压强度低、硫磷锌有害成份含量高,在此处熔化进入铁水后便于炼钢工序前铁水预处理,本方法还提高了金属化球团在炼铁工艺中的使用率,既减少渣带入铁水,避免影响炼钢工序废钢使用量,同时避免了低强度球团和有害元素入高炉直接危及高炉正常生产的缺陷。此外,基于本发明方法的系统对现有投产的设备改造较小,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种非催化Mannich反应合成3‑氨甲基吲哚类化合物的方法,将脂肪伯胺和多聚甲醛溶于醇溶剂中,第一阶梯加热升温搅拌,然后加入吲哚的醇溶液,继续第二阶梯加热升温搅拌反应,后处理得到3‑氨甲基吲哚类化合物产品;本发明的3‑氨甲基吲哚类化合物的合成方法,优化改进制备路线方法,操作条件温和,降低了操作危险系数,安全性好,有利于放大生产和产业化推广;后处理能耗低,不产生大量的有毒废水,对环境无污染,有利于绿色环保的工业化生产的应用,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种基于铝型材加工过程中的污泥处理方法,包括以下步骤:步骤一、除油,去除铝型材压铸过程中工件表面粘附的污物;步骤二、碱蚀,腐蚀掉压铸铝型材件表面的硬化层、氧化膜,使压铸铝型材件表面形成均匀活化表面;步骤三、除灰,将碱蚀后的压铸铝型材件放入具有超声波及降温设备除灰槽中浸泡,除灰槽内装有含氟酸性溶液,去除掉碱蚀时产生的硅膜;步骤四、氧化,将铝型材放入阳极氧化槽中进行阳极氧化,电解液中添加无机酸及有机酸,使用脉冲整流进行电解使压铸铝型材件快速成膜;所述碱蚀过程中采用添加剂工艺和碱回收工艺;本发明具有降低危废处置的成本,并能得到其他的工业原料的优点。
本发明公开了“一种粪尿营养保护合剂”的配方和制作方法,属于环保和生物有机肥领域。禽畜和人粪尿是生物有机肥的主要原料,其尿液一般占60%以上,有的高达80%,尿液的营养十分丰富而其恶臭和毒素也很浓,在现今的生物有机肥的生产操作中,除臭和除尿液是很头疼,也很难办的,大多厂家都将其放入大气及下水道或江、河、湖中,这样不但污染了环境、水源也严重地危害了人们的身体健康。本发明的内容是通过一种菌菇包(粉剂)加入膨润土、木屑、酵素合剂,精密配制,来实现的。通过对尿液及恶臭的吸收、催化、分解和氧化还原等反应使其快速除臭并变废为宝。以满足环保和广大用户身体健康的需求。
本发明公开了一种大气应急救援车,包括车体,还包括:固定设置在车体上的收集装置、吸收塔、吸附装置、引风机和烟囱,所述的收集装置的出气口连接吸收塔的进气口,吸收塔顶部的出气口连接吸附装置的进气口,吸附装置的出气口连接引风机的进风口,引风机的出风口连接烟囱。本发明的大气应急救援车,能够将泄漏的危险化学品进行收集后,作吸收净化处理,将传统的废气收集净化系统由固定式转变成移动式,灵活的应用到各种有毒有害气体泄漏场所,做到了灵活性、机动性、高效性;对于火灾事故现场,利用本装备收集系统可近距离将现场烟雾有效的进行抽排,减少了火灾事故所产生大量的烟雾而造成现场人员中毒和伤亡的机率,提高了消防救援效率。
本发明涉及化学实验台技术领域,具体涉及一种用于化学实验室的安全操作台,包括台面,所述台面的底面固连有台体,所述台面的顶面开设有开口槽一,所述台面的底面位于开口槽一的两端分别固连有侧板一和侧板二,所述侧板一和侧板二的一端之间固连有背板。本发明中,通过销杆、支撑机构和操作板的设置,在操作板上进行试验意外着火后,向外拉动销杆,操作板在自身重力作用下迅速下落,形成凹坑,从而限制操作板上的燃烧物向四周蔓延或飞溅,造成更大危害,通过沙盒和喷水管的设置,方便根据燃烧试剂的特点选择喷水或是铺沙灭火,从而实现快速有效灭火,通过对收集箱的设置,便于操作板的清洁和废弃物的收集,同时避免产生较大范围的污染。
本发明属于化工领域,尤其涉及一种氯化氢吸收处理方法及装置及应用,其特征在于:氯乙烯合成气经过降膜吸收器,进行第一次吸附分离;气体进入水洗塔进行第二次吸附分离;第二次分离后的气体进入碱洗塔后进入下一段工序。方法与装置可应用于含氯化氢气体中的氯化氢吸收,尤其应用于低浓度氯化氢吸收,更应用于乙炔法氯乙烯装置反应气中低浓度氯化氢吸收。盐酸可全回收、全解吸、零排放;回收的氯化氢能返回合成工序作为原料,降低了装置氯化氢的消耗,减少危废排放,循环经济,能耗低。
本发明公开了一种固液分离的厨房垃圾粉碎桶,包括桶体(1),其特征在于:还包括与桶体(1)连接的过滤箱(15),所述桶体(1)通过出口(4)与过滤箱(15)连通;所述桶体(1)内倾斜设置有隔板(9),所述隔板(9)将桶体(1)分为粉碎腔(8)和位于粉碎腔(8)下方的安装腔(14)。本发明通过在粉碎腔内设置粉碎装置,从而将生活垃圾在粉碎腔内粉碎,粉碎后的生活垃圾沿隔板从出口排出;经过粉碎后的生活垃圾体积较小,易于分解,减小对环境的危害。本发明设置有过滤箱,经过粉碎后的生活垃圾排入到过滤箱内,由过滤箱将垃圾和废水进行分离,防止垃圾出现恶臭。
本发明公开了一种含有机物副产氯化氢回收利用方法,包括如下步骤:S1、对含有机物副产氯化氢进行焚烧,获得焚烧后气体;S2、所述焚烧后气体经急冷后水洗吸收,获得吸收盐酸;S3、吸收盐酸经空气吹脱后获得再生盐酸和尾气。其优点是:可广泛用于处理氯碱精细化工生产中产生的各类副产氯化氢,且净化后的再生氯化氢可以用于聚氯乙烯、环氧氯丙烷、三氯氢硅、甲烷氯化物等产品的生产;同时,该净化过程可以实现企业部分有机氯化物液体的无害化处理,可以大大降低企业危险废物的处理费用。
本发明公开了一种高温无水石膏路面砖、路缘石及其制备方法,属于道路工程技术领域,目的是打破石膏制品不能在室外潮湿环境中应用的桎梏神话,进而增加工业附产石膏消耗途径,能对保护自然环境、自然资源、危废再生利用、降低民生成本等起到了积极保护和促进消纳的作用。本发明提供的高温无水石膏路面砖、路缘石包括高温无水石膏、掺合料、引发剂、水、纤维、外加剂,其制备方法是将高温石膏、掺合料、纤维进行低速搅拌均匀,再将水、外加剂、引发剂溶液投入进行高速搅拌,最后浇筑、成型、脱模、覆膜保湿养护,最终得到耐久性、强度、耐水性、耐磨性、抗软化等各项指标均达到国家标准的高温无水石膏材料的路面砖、路缘石。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,具体为一种以α型锂辉石为原料进行热还原制碳酸锂的方法。该方法包括以下步骤:将ɑ型锂辉石精矿粉末与还原剂、阻熔剂混合,在真空、高温条件下,在还原炉中进行还原,使锂辉石中的锂还原为金属锂蒸汽,再经过冷凝,得到金属锂与还原后的含有金属锂和氧化锂的锂辉石矿渣;含有金属锂和氧化锂的锂辉石矿渣用水浸出,得浸出渣和料浆;将浸出渣和料浆沉淀除钙、过滤,滤液为碳酸锂原料溶液,再经浓缩、沉淀锂,生产电池级或高纯碳酸锂产品。本新方法为绿色环保技术,避免了现有技术中的高危化学品氯气的生产和硫酸的使用,环境负荷小;无环境污染和固体废物排放,环境效益好,安全性好。
本发明公开了一种持久抗菌防霉再生革的制备方法,包括以下步骤:将皮革纤维分散到去离子水中,其后搅拌形成均匀的悬浮液;将所述悬浮液在金属的滤网上均匀分散,得到皮革纤维垫,分散厚度约1.0~2.0mm;然后将抗菌水性聚氨酯倒在所述皮革纤维垫表面上,渗透完全后得到复合材料,所述皮革纤维垫与抗菌水性聚氨酯的用量比为1:0.4‑3;将所述复合材料放入50‑80℃的烘箱中,其后原位作用12‑36h,得到抗菌防霉再生革;本发明制备的再生革用于制备鞋垫以及其他鞋革制品,具有优良的抗菌防霉效果,同时耐磨且力学性能良好,重金属溶出率低,产生新的经济效益的同时,实现变废为宝,并降低了对环境的危害。
本发明涉及去盐工艺,特别涉及含氨氮蒸发冷凝水处理方法,包括以下步骤:接收含氨氮蒸发冷凝水;将酸溶液加入到所述含氨氮蒸发冷凝水并将含氨氮蒸发冷凝水经过反渗透膜处理得到第一产水;将酸溶液加入到所述第一产水并将第一产水经过反渗透膜处理得到第二产水;将酸溶液加入到所述第二产水并将第二产水经过电解除盐处理得到电导率<1us/cm的输出水,在经过电解除盐处理时采用设备的可抗受电导率波动范围为10‑43us/cm。本方法相比于目前在含氨氮蒸发冷凝水处理中采用的脱盐树脂处理方式,本方法中的电解除盐设备达到使用寿命后,不会当成危险固废处理,即后期处理成本较低,节能环保。
本发明涉及一种利用分解炉脱硝的方法及分解炉。该方法包括如下步骤:从分解炉下端喷入煤粉并使其在缺氧条件下燃烧形成缺氧还原气氛,从分解炉上端喷入煤粉并使其燃烧以消耗还原气氛上端的部分氧气;向分解炉内分股喷入三次风,使空气过剩系数为0.3‑0.6;将水泥生料由多个投料口分别投入分解炉内进行碳酸盐分解,使还原气氛处的温度为900‑1100℃;从分解炉底端通入废气进行还原脱硝,反应时间为0.5‑1.2秒;将燃烧不充分的固体物料回流导入分解炉内,回流比例为20‑45%。该利用分解炉脱硝的方法操作简单易行,能将回转窑产生的60‑85%的氮氧化物还原为氮气,还原效率高,有效降低对自然环境的危害,且不影响水泥生料碳酸盐分解的进行,并且能够充分利用物料,节约成本。
本发明公开的是基于气体循环系统的钻井液筛分工作流程。本发明解决了现有技术中石油钻井液筛分设备不适用于含硫量高的油田,容易危害操作者人工安全的问题。本发明包括以下步骤:(1)泥浆通过排液泥浆泵抽入密闭筛分装置中,通过输送泵将惰性气体从惰性气体存储瓶中充入密闭筛分装置中;(2)通过密闭筛分装置将泥浆筛分成回收浆液和废料颗粒,同时,通过充入的惰性气体将回收浆液中的硫化氢气体分离替换出来;(3)分离出的硫化氢气体通过密闭筛分装置的出气口通入除硫装置中进行除硫,除硫后的气体则通过密闭筛分装置的进气口返回到密闭筛分装置中。本发明具有操作安全、环保、节约成本、提高除硫效果等优点。
本发明公开了一种多用途燃烧器,目的在于可燃液体在燃烧处理过程中,存在燃烧不充分,会产生大量有毒有害气体,燃烧效率低的问题。该燃烧器包括雾化喷嘴、管状稳流筒、阻挡器,雾化喷嘴与管状稳流筒之间形成二次进气口,通过雾化喷嘴射出的雾化物通过二次进气口与空气进一步相混合、雾化,阻挡器位于雾化喷嘴的雾化物喷射线上。本发明燃烧稳定、充分,燃烧效率高,不会产生因不完全燃烧所生成的有毒有害气体,完全满足国家对于可燃液体的“无害化”处理的相关要求,排放的气体也能满足相关要求,并能提供可供利用的能源。本发明能够用于可燃液体(包括相应的危险废物)的无害化处理,具有较好的经济效益和社会效益,市场前景广阔。
本发明公开了一种含钒含铬原料联合钠化焙烧的方法,包括:将两种或多种含钒含铬原料混合,然后添加钠盐助剂进行混料;将混合的生料投放到炉窑中进行焙烧,得到焙烧熟料;将得到的熟料进行粉碎,粉碎后投放到水中浸泡,或不经过粉碎直接趁热投入水中,搅拌,熟料中的水可溶性钒铬化合物充分溶解到水中,过滤,第一次过滤出的滤液为高浓度浸出液,用于钒铬产品的生产,清水再次洗涤滤饼,带走滤饼中残留的可溶性钒铬化合物,直至滤饼被清洗干净。本发明流程简单,焙烧温度低,水循环使用,无危废产生,钒资源提取率可达95%以上,高铬原料时铬提取率可达85%以上,低铬原料时铬提回收率可达75%以上,适用于不同的含钒、含铬材料的资源高效回收。
本发明公开了一种微凝胶结构的油下超亲水多层膜及其制备方法与应用,所述制备方法包括以下步骤:对基材进行预处理,获得表面带负电的预处理基材;配置自组装溶液A和自组装溶液B,所述自组装溶液A为聚乙烯亚胺溶液,所述自组装溶液B包括纳米纤维素、单宁酸、三羟甲基氨基甲烷盐酸盐;将所述预处理基材多次循环浸渍在所述自组装溶液A和自组装溶液B中,采用层层自组装的方法对所述预处理基材行改性;将改性后的基材取出、洗涤、烘干,得到所述微凝胶结构的油下超亲水多层膜。本发明能够获得具有微凝胶结构的水下超疏油性和油下超亲水性的多层膜,在实际危险废水净化领域展现着光明的应用前景。
本发明公开了一种利用高炉热熔渣制备微晶玻璃新材料的方法,包括如下步骤:步骤一、原料选择;步骤二、原料混合;步骤三、混合料的熔化;步骤四、压延成形;步骤五、退火;步骤六、晶化。本发明由于矿渣中氧化铁含量极高,因此得到的样品晶相为钙铁辉石类,其强度较之普通的微晶玻璃高,且高效的促进了矿渣废弃物的使用,减少矿渣对环境带来的危害。
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