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本发明涉及余热蒸汽利用和污水处理技术领域，具体涉及基于水合物法利用工业余热蒸汽的污水处理系统及方法；该系统包括污水蒸发系统，水合物生成系统，水合物分解系统及管路系统；利用低温余热放散蒸汽将污水进行蒸发，蒸汽在水合物生成室生成水合物，水合物经离心后在分解室分解为纯水。本发明提供了一种能一次性同时处理含有重金属离子废水、有机染料废水、或者有机、无机混合污水的处理方法。处理后的污水理论上能够达到纯水的标准。本发明提供的污水处理方法能够有效减少污水处理步骤，提高处理效率，降低处理成本。此外，还能够有效利用工业低温余热蒸汽，减少蒸汽放散，解决工厂污水和能源放散难题，提高工厂经济和环保效益。
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本实用新型涉及一种焦化废水稳定达标深度处理系统，包括依次连接的pH调节池、催化氧化池、浸没超滤膜池及中和池；所述pH调节池设浓硫酸投加装置，pH调节池的进水口连接生化单元出水管道，催化氧化池设硫酸亚铁投加装置及双氧水投加装置，中和池设氢氧化钠投加装置；浸没超滤膜池设回流污泥泵，通过污泥回流管道连接催化氧化池的回流污泥入口，污泥回流管道另外连接污泥处理系统，中和池连接达标水排放口管道或反渗透单元。本实用新型能够确保经处理后的焦化废水能够稳定达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012表2要求的14项水污染物排放极限指标，即减少污染物的排放量，又能够降低运行成本，提高环境效益。
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本发明涉及工业废水处理，具体地说是一种二氧化氯－催化氧化处理解剖废水方法。首先对解剖废水进行二氧化氯杀菌处理，处理时间为0.5－1.5分钟，再在催化剂存在条件下，处理10－40分钟，催化剂由Fe、Ni、Mn或Zr中一种或几种的氧化物为活性组分担载在Al2O3或活性炭载体上。实验结果表明，使用二氧化氯杀菌后，再进行催化氧化处理，可以达到污水排入城市下水道水质标准，运行费用较低，有实际应用价值。
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本发明提供一种电镀废水处理方法，依次采用混凝、管式膜过滤工艺，所述混凝过程添加混凝剂、酸碱调节剂和杀菌剂，所述管式膜为芳香聚酰胺卷式膜，膜通量为500～600Ｌ／(ｍ2·ｈ)。所述混凝剂为硫酸铝或聚合氯化铝。本发明的优点在于净化能力强，有效清除污水中的有害物质，而且制作工艺简单，成本低廉，操作简单，易于工业生产。超微滤膜，具有集成化程度高、耐污染、不堵塞、易冲洗、使用寿命长等特点，系统全部达到无废水废渣排放，节约大量用水和建筑原材料，降低企业生产成本，有利于保护环境。
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本申请公开了一种间歇式脱除废水中重金属的方法和装置。该方法包括以下步骤：a)将含有重金属的废水与吸附剂接触，吸附，得到固液混合物；b)将所述固液混合物进行板框过滤，实现固液分离，得到滤液和含有重金属的滤饼；c)对所述滤液进行重金属浓度监测，如果滤液中的重金属浓度满足预设标准，则直接排放滤液；如果滤液中的重金属浓度不满足预设标准，则重复步骤a)，直到滤液中的重金属浓度满足预设标准。该方法是通过吸附‑过滤‑检测‑排放/再吸附的间歇式的循环过程，巧妙地运用了板框过滤机完美的解决了对吸附剂的普适性，从而可以广泛的应用于工业废水中重金属脱除领域。
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本实用新型涉及余热蒸汽利用和污水处理技术领域，具体涉及基于水合物法利用工业余热蒸汽的污水处理系统；该系统包括污水蒸发系统，水合物生成系统，水合物分解系统及管路系统；利用低温余热放散蒸汽将污水进行蒸发，蒸汽在水合物生成室生成水合物，水合物经离心后在分解室分解为纯水。该系统能一次性同时处理含有重金属离子废水、有机染料废水、或者有机、无机混合污水。处理后的污水理论上能够达到纯水的标准。本实用新型提供的污水处理系统能够有效减少污水处理步骤，提高处理效率，降低处理成本。此外，还能够有效利用工业低温余热蒸汽，减少蒸汽放散，解决工厂污水和能源放散难题，提高工厂经济和环保效益。
水处理领域中的一种用于类Fenton法深度处理印染废水催化剂的制备及其应用。催化剂以过渡金属Cu、Fe、Ni为活性组分，以锆铝复合氧化物为载体，通过等体积浸渍焙烧法制备，主要用于难降解印染废水的处理。本发明所制得的催化剂在反应温度=20℃，pH=2～7，H2O2(mg/L) : COD(mg/L)=0.3～1.5，停留时间=1h的反应条件下，处理COD浓度大于240mg/L的印染废水，处理后出水COD< 50mg/L；该催化剂在中试实验中连续运行100h后催化活性保持不变，可在类Fenton法深度处理印染废水的工业化应用中进行推广。
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一种煤干馏废水处理的方法，采用隔油‑旋流气浮‑过滤‑萃取脱酚‑精馏蒸氨‑生物缺氧‑SBR氧化‑CWPO氧化‑混凝沉淀等单元联用技术，该方法可有效去除煤干馏废水废水中的焦油、氨氮、酚类等有机污染物。其中旋流气浮单元除油率达到93.8％，萃取脱酚单元挥发酚去除率达到98.3％；精馏蒸氨单元氨氮去除率达到95.8％。本发明技术成熟、稳定可靠，煤干馏废水处理后达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012直接排放要求，具有推广价值。
本发明提供一种催化湿式氧化处理丙烯酸废水催化剂及其制备方法和应用，属于水处理技术和环境功能材料领域。丙烯酸废水的COD高、可生化性差。本发明公开了一种以复合TiO2为载体，使用氨水、(NH4)2CO3、尿素、Na2CO3及NaHCO3等对载体进行改性处理，使用高活性不易流失的贵金属Ru、Pt作为活性组分，制备出用于催化湿式氧化降解丙烯酸废水的高活性、高稳定性催化剂。催化剂在265℃、6.8MPa、初始pH≈4的环境中运行216h后形态完好，COD去除率保持在90％以上，出水pH≈7，这有利于复合TiO2负载型催化剂在催化湿式氧化工业化应用中的推广。
催化湿式氧化处理异噻唑啉酮废水催化剂及其制备和应用，属于水处理技术和环境功能材料领域。异噻唑啉酮是一种广谱、高效、低毒、非氧化性杀生剂，广泛应用于油田、造纸、农药、切削油、皮革、油墨、染料、制革等行业；但其生产过程中产生的异噻唑啉酮废水不可生化降解。本发明公开了一种耐腐蚀、耐高温、高强度、大比表面积的催化湿式氧化催化剂，以改性氧化锆为载体，负载高活性且不易流失的贵金属Ru、Pt、Pd、Rh和Ir，制备出优良的催化湿式氧化催化剂；所制备的催化剂在200℃、2.5MPa、pH≈2.3的高温高压酸性环境中运行240h后形态仍然完好，且活性基本保持不变，这有利于催化湿式氧化在处理异噻唑啉酮废水工业化应用中进行推广。
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本实用新型公开了一种钢铁湿法脱硫废水处理系统。本实用新型包括依次串接的废水收集装置、板框压滤装置、二级化学除硬装置、浓缩沉淀装置、过滤装置、脱氨装置、软化装置、纳滤膜装置以及膜处理装置/电渗析装置。本实用新型能够有效去除废水中的石膏悬浮物，高硬度，高氯离子，高氨氮，高硫酸根离子，氟离子，重金属离子及COD等复杂因子，得到的清水可作为工业新水回收利用，实现钢铁湿法脱硫废水零排放处理，得到具有一定经济回收价值的高纯度的氯化钠和硫酸钠盐，实现资源的回收利用。
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废水含油检测方法，采用紫外工作曲线法，配制浓度分别为3ppm，6ppm，10.4ppm，14.2ppm，18.0ppm的油水溶液各500mL，用25mL环己烷分两次萃取，萃取前在油水溶液中加入10gNaCl，用硫酸将溶液调节至pH=3，萃取后的环己烷油溶液用红外专用无水硫酸钠除水，并定容为100mL，定容后溶液用紫外分光光度计检测浓度。所述紫外分光光度法是利用石油及其产品中芳香族化合物和含共辄双键化合物在215-260nm紫外区的特征吸收测定油类含量。本发明废水含油检测方法采用紫外工作曲线法原理，可对含量＜1.0×10-7的工业废水进行检测，设备成本低，灵敏度高，重现性好、取样容易、试样需要量少等优点。
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本实用新型提供了一种焦化废水深度处理的装置，属于焦化废水深度处理技术领域。臭氧发生器分别与一级反应塔、二级反应塔相连，循环装置与二级反应塔相连；所述的焦化废水深度处理的装置分为气路和水路两部分；气路：臭氧进气管一端连接臭氧发生器，另一端连接曝气盘，曝气盘布置在一级反应塔和二级反应塔底部；水路：废水在一级反应塔内经喷淋装置自上而下流动，一级反应塔下部的出水口与二级反应塔下部的入水口通过溢流管道相连，二级反应塔上部设有循环水出口和废水出口，循环水出口与循环装置的入水口连接。该装置便于制作安装，可以模块化生产和应用，能便于与其他水处理装置组合，优势互补，整体运行费用较低，适合一定规模的工业化应用。
本发明提供了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮氯化工艺废水的资源化处理方法，涉及工业废水处理技术领域。本发明将1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮氯化工艺废水中难于提纯的1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮在酸性、加热条件下转化成二硫代二苯甲酸，中和蒸馏后，再通过溶解、过滤、洗涤等方式提取二硫代二苯甲酸，实现了1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮氯化工艺废水的资源化处理。本发明所述方法对二硫代二苯甲酸具有纯化效果，最终得到的产品纯度大于98％。
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一种基于特征数据库的工业污水污染物溯源分析方法，属于工业污水污染物监管技术领域。其特征包括：建立各类型工厂污染物参数的特征权重数据库M，采集目标区域各工厂排泄污水的污染物数据，构建目标区域工厂排污的特征数据样本库N，利用所述特征数据样本库N构建KD-tree的类变量，输入混合工业废水的各污染物测量值待识别向量z，采用所述kNN分类器与特征数据样本库N中的数据进行匹配识别，完成污染物溯源。本发明能够完成各种区域混合工业废水的污染物溯源，快速有效的给出目标排放工厂的排序，适用性与普遍性强，为政府相关职能部门按次序排查污染来源工厂提供了技术支持，大大提高了排查效率和成功率。
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本发明公开一种适用于对石油化工、造纸、有色金属、煤矿、油田等行业排放的盐度高、难降解、毒性大、成分复杂的工业废水进行处理的低能耗的水平-竖直管降膜多效蒸发高盐废水处理系统，由多效竖管降膜蒸发器和多效水平管降膜蒸发器组成，所述多效竖管降膜蒸发器中的末效蒸汽出口与多效水平管降膜蒸发器中的第一效蒸汽入口相接，所述多效水平管降膜蒸发器中的末效废水出口与多效竖管降膜蒸发器中的每一效的入料口相接。
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本发明涉及一种处理工业有机废水的催化湿式氧化方法，特别是用于处理高浓度霜脲氰废水。采用一个均相反应塔两次处理并与多相反应塔串联的工艺，可以直接处理不经稀释的高浓度废水，实现一塔多用并节约占地面积与投资费用，达到经济效益与环境效益的双赢。
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本发明公开了一种难降解有机废水的处理装置，包括处理单元和计量泵，处理单元包括环形结构的透明反应器和从环形结构的中心区域穿过的紫外灯模块，透明反应器的进水口与计量泵的出水口连通；计量泵，用于将含有芬顿试剂的有机废水泵入透明反应器；透明反应器，用于处理有机废水；紫外灯模块出射的紫外光透过透明反应器均匀照射于有机废水上，提高有机废水的降解效果。本申请装置将光催化技术与芬顿氧化技术耦合，规避了单一技术的缺点，有效提高了光催化效率和芬顿试剂中H2O2的利用率、降低了Fe2+的用量，适用于化学需氧量小于5000mg/L的各类有机废水的处理，总有机碳去除率可达45％以上。本发明有利于促进光芬顿技术在难降解有机废水处理领域的工业化。
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本发明公开了一种光降解污染废水中EDCs的处理设备，属于工业污染废水处理设备技术领域。其结构包括降解箱、入水接口、污水箱、水泵、出水接口，所述降解箱依次设置有活性炭吸附装置、光敏催化材料添料口、主体箱、螺旋玻璃管道、单面玻璃顶盖、液体取样口与阀门、活性炭吸附光敏催化材料装置、最终液体取样口与阀门。通过螺旋管道、反光涂层、单面玻璃顶盖等结构的设计，使光敏催化材料与污染废水充分接触，显著提高了阳光的利用率，在光催化作用下，可以完全降解废水中所含有的内分泌干扰物(EDCs)，净化过程没有二次污染产生，降解产物无毒无害；整个降解过程能耗少，操作简单，对环境要求低。
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木材加工废水处理方法，其属于工业废水处理领域。包括以下步骤：木材加工废水进入沉淀池进行沉淀；经过格栅和过滤网，去除大部分悬浮物；出水进入调节池，调节池以石灰物质与酸类物质作用，形成絮凝物，在形成絮凝物过程中及絮凝物形成后，夹带和吸附杂质颗粒；经调节池出水沉淀、过滤；出水通过打料泵送入压滤机，去除绝大部分微小杂质；出水泵入生物滤池，自下而上进水，滤料为废纤维球；的出水泵入蓄水池，直接回用。压滤出的滤饼含水率低，运行费用低，处理量大，耐腐蚀性强，保护环境。组合式多级生化处理方法，能够彻底的净化废水，并能将废水中的部分木质回用，符合环保的要求。
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本发明属于工业废水回收技术领域，提供了一种多元重金属含盐废水的综合脱盐及纯水回收方法及系统，使用超滤、微滤、纳滤和膜蒸馏等多级膜过程将多元重金属含盐废水分盐、脱水、提浓，当废水中的重金属盐分达到饱和或过饱和状态后，通过冷却结晶使浓水中的盐分逐步析出，实现不同种类金属盐的选择性回收。在整个工艺流程中没有污染物排放，实现了废水的零排放，降低了处理复合重金属含盐废水所产生的环境压力和经济成本。操作流程既可以为连续操作也可以是间歇操作。
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一种基于臭氧催化氧化及混凝沉淀法的废水处理系统，包括臭氧催化氧化塔，在臭氧催化氧化塔的废水出口端依次设有氧化稳定池及混凝处理池；混凝处理池分隔为依次排列的混凝加药池、接触污泥池、絮凝反应池及斜板沉淀池；斜板沉淀池的侧壁上设有出水口；混凝加药池、接触污泥池、接触污泥池、絮凝反应池及斜板沉淀池之间相互连通；臭氧催化氧化塔的废水出口端与氧化稳定池相连通，氧化稳定池与混凝加药池相连通；斜板沉淀池的上方设有斜板填料层，斜板沉淀池的底部设有刮泥机，刮泥机的下方设有集泥井，集泥井与接触污泥池相连通。本实用新型大大提高了工业废水的处理效果，提高了废水处理的速率，具有广阔的市场前景。
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本发明属于石油化工领域，具体涉及一种含油废水处理用树枝型聚季铵盐的制备方法。该方法包括以下步骤：将酚类化合物与环氧氯丙烷在有机溶剂中反应，所得中间产物Ⅰ与四甲基胺盐进行季铵化反应，生成中间产物Ⅱ，中间产物Ⅱ再与醛或酮在碱性条件下羟甲化反应，生成中间产物Ⅲ，中间产物Ⅲ与环氧氯丙烷和二甲胺溶液反应生成树枝型聚季铵盐目标产物；本发明制备的树枝型聚季铵盐因分子结构中电荷密度高，主干和侧链含不同的季胺基团和不同的亲油基团，可适用于不同的含油废水净化处理，处理含油废水效果优于常用的净水剂；本发明的制备方法简单，原料易得，有效降低成本，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种钢铁湿法脱硫废水处理系统及方法。本发明通过对钢铁湿法脱硫废水进行板框压滤、二级化学除硬、浓缩沉淀、过滤处理去除废水中杂质，经过脱氨处理去除废水中的氨氮，再经过软化处理、纳滤膜处理、膜处理或电渗析处理，以及蒸发结晶处理后，可得到的清水、以及高纯度的硫酸钠和氯化钠。本发明能够有效去除废水中的石膏悬浮物，高硬度，高氯离子，高氨氮，高硫酸根离子，氟离子，重金属离子及COD等复杂因子，得到的清水可作为工业新水回收利用，实现钢铁湿法脱硫废水零排放处理，得到具有一定经济回收价值的高纯度的氯化钠和硫酸钠盐，实现资源的回收利用。
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本发明提供一种生物污废水处理系统，包括污物处理箱、污物收集箱、厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池、回输管道，污物处理箱左侧贯穿连接有污水管，且污物处理箱右侧贯穿连接有出水管，同时出水管将厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池利用管道连通在一起形成相通的系统，污物处理箱前端设有污物收集箱，且污物收集箱顶部与污物处理箱前端内壁之间贯穿设有排污管，同时污物收集箱右侧设有一根与厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池连通的回输管道，本发明提供一种生物污废水处理系统为解决生物废水中掺杂着许多杂质及化学物质，不好进行筛除导致污水排放时造成环境污染，同时有些工业污水中杂质可以作为废料可进行二次利用直接排放造成可利用资源浪费的问题。
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本发明提供了一种硫酸盐铬酸盐复合污染废水的处理方法及装置，并在其中添加可生物降解餐盒作为作为电子供体、固体碳源和生物膜载体，属于处理矿山废水、电镀废水等工业废水技术领域。本发明的方法有效地将废水中硫酸盐还原成单质硫和硫化物沉淀，六价铬转化为无二次污染的三价铬并有效的固定，且有较强的抗冲击负荷的能力。本发明的废水处理方法，原材料便宜，装置简单，抗冲击负荷能力强，去除效果好。通过控制工艺条件，使得高硫酸盐及铬酸盐复合污染废水得到有效的治理。
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本发明涉及一种焦化废水深度处理工艺，经生化处理后的焦化废水进入pH值调节池，用浓硫酸调pH值至3～4；调节pH后的焦化废水引入催化氧化池，投加催化剂硫酸亚铁及氧化剂双氧水；催化氧化至少1h后，混合液进入沉淀分离池或陶瓷过滤器；沉淀分离池出水或陶瓷过滤器出水用氢氧化钠将pH值调至7以上；本发明能够大幅度降低焦化废水中COD和易释放氰化物等各类污染物的含量，确保达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012表2所要求的14项水污染物排放极限指标，且处理过程连续稳定，并能降低系统运行成本。
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本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种清理效果好的数控机床用废水回收装置，包括主体，所述主体靠近顶部的一侧开设有进水槽，所述主体靠近进水槽的一侧固定连接有进水板，所述主体进水槽的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有第一滤板，所述第一滤板的一侧固定连接有合页。本实用新型的优点在于：废水通过进水板导入进水槽，废水被第一滤板进行过滤，杂质被留在第一滤板的顶部，当第一滤板需要清理时，将第一滤板拉出通槽，第一滤板一侧活动连接的第二滤板通过通槽进入进水槽继续进行过滤工作，从而提高该设备的工作效率，拉出的第一滤板可以进行清洁处理，表面附着的杂物可以清理并收集至垃圾斗的内部。
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本实用新型提供了一种活性焦烟气净化制酸废水的处理系统，该处理系统包括搅拌密闭装置、除氟子系统、除硬及除重金属子系统和除氨氮及蒸发结晶子系统；该处理系统在工作时首先将制酸废水引入搅拌密闭装置内进行酸碱中和，然后引入除氟子系统去除其中的氟离子，之后引入除硬及除重金属子系统降低制酸废水的硬度并去除其中的重金属离子，然后引入除氨氮及蒸发结晶子系统对制酸废水进行除氨氮作业以及蒸发结晶作业，最终获得结晶盐和工业新水。利用该处理系统能够有效地处理活性焦烟气净化制酸废水，同时副产物具有一定经济回收价值。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种冶金湿法脱硫废水零排放处理系统，其特征在于包括二级化学除硬装置，入口与此二级化学除硬装置的出口相连接的板框压滤装置，入口与此板框压滤装置的出口相连接的软化沉淀装置，入口与此软化沉淀装置的出口相连接的微滤装置，入口与此微滤装置的出口相连接的钠离子软化装置，入口与此钠离子软化装置的出口相连接的电渗析装置，入口与此电渗析装置的出口相连接的反渗透装置，入口与所述电渗析装置的出口相连接的雾化装置，入口与此雾化装置的出口相连接的烟道蒸发结晶装置。本实用新型能够有效处理冶金湿法脱硫产生的脱硫废水，实现了脱硫废水中多种有害物质分步去除的目的，实现废水零排放。
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