吉林长春有色金属加工技术理论与应用

含硼固态聚合物电解质及其制备方法和锂电池 954     

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本发明提供了一种含硼固态聚合物电解质及其制备方法和锂电池，属于锂电池技术领域，包括以下步骤：将锂盐与聚环氧乙烷、含硼交联剂和光引发剂混合，进行热压和光辐照，得到含硼固态聚合物电解质。本发明中引入硼基团，提高锂离子迁移数，并降低聚环氧乙烷的结晶度，加快锂离子的传输，提高电解质的室温电导率，提高电池的电化学性能。实施例的结果显示，本发明制备的含硼固态聚合物电解质的室温离子电导率达2.74×10‑4S/cm，锂离子迁移数达0.81，电化学窗口达5.35V，含有该含硼固态聚合物电解质的锂电池具有较高的比容量和倍率性能。

新型动力锂电池冷却系统 637     

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本实用新型属于电动汽车动力电池冷却技术领域，具体涉及一种新型动力锂电池冷却系统，包括锂电池安装箱体和出风腔，所述锂电池安装箱体的底部通过螺栓与安装底座的顶部固定连接，所述安装底座的一侧通过螺栓固定安装在汽车底盘上，所述锂电池安装箱体的顶部开设有两个冷气进口，且每个冷气进口分别连接有第一冷气进管和第二冷气进管，所述第一冷气进管和第二冷气进管的一端与分别连接在冷气室的出气口上，所述冷气室的一连通有散风口，所述冷气室的另一端连通有冷气输送管。本实用新型在冷气过渡腔中设有出风板，出风板为弧形状，且出风板上开设有若干个出气孔，若干个出气孔可以分散冷气风，这样可以降低风噪，增加效果。

基于降噪自编码的锂电池储能系统监测方法及系统 929     

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本发明提供一种基于降噪自编码的锂电池储能系统监测方法及系统，方法包括：计算锂电池端电压分别与测量参数组和/或物理参数组中各参数之间的互信息值；基于所述互信息值构建数据样本；基于数据样本构建堆栈降噪自编码网络；基于回归方法，根据所述堆栈降噪自编码网络建立锂电池端电压的回归预测模型；根据所述堆栈降噪自编码网络和所述回归预测模型计算电池储能系统中锂电池端电压预测值；根据所述电池储能系统中锂电池端电压预测值判断是否告警。本发明利用自编码器自监督学习过程构建堆栈降噪自编码网络，挖掘特性变量间的深层联系，并进行降维处理，去除噪声以及冗余的特征变量。

基于风冷散热方式的锂离子电池组的热模型建模方法 608     

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一种基于风冷散热方式的锂离子电池组的热模型建模方法，属于电池技术领域。本发明的目的是考虑了电池内阻和换热系数时变的情况，保证了模型精度，降低了模型求解难度的基于风冷散热方式的锂离子电池组的热模型建模方法。本发明根据锂离子电池组的能量守恒方程通过对25℃到45℃温度范围内的电池内阻数据进行拟合，得到电池内阻与电池温度的一次函数关系式，最终获得单体锂离子电池的热模型。本发明克服现有电池组热模型无法求得解析解、模型精度低、待求解变量多的缺点。考虑了电池内阻和换热系数时变的情况，并能够求得电池组温度的解析解，保证了模型精度，降低了模型求解难度，减少了待求解变量，为实现在线估计锂离子电池组的温度提供了理论基础。

锂-空气电池用催化剂材料及其制备方法 1026     

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本发明涉及一种醚基锂空气电池用催化剂材料及其制备方法。解决现有的催化剂不能够满足高性能醚基锂-空气电池产业化的要求的技术问题。本发明的醚基锂空气电池用催化剂材料为三维有序大孔钙钛矿结构复合氧化物，其化学表达式为：LaMO3，M为过渡金属离子。本发明提供的醚基锂空气电池用催化剂材料的制备方法是采用胶晶作为模板，通过前驱体溶液的浸泡、去除模板而得到的。本发明的催化剂可有效提高锂空气电池的充放电利用效率、倍率性能和循环稳定性。同时制备工艺简单、操作方便、成本低、易实现规模化生产。

高安全聚合物三元锂动力电池的制备方法 701     

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本发明提供了一种高安全聚合物三元锂动力电池的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明通过在正极集流体留白处涂AT9，防止电池在充放电过程中及针刺、挤压等极限条件下尖端放电造成的内部短路而提高电池的安全性。本发明进一步通过在负极石墨中添加5％的钛酸锂材料，充分利用钛酸锂电池在低电压平台及高安全系数的特性，特别是电池在过充电的过程中，随着电压的升高，钛酸锂材料开始不断的产生气体，保证电池在相对安全的电压下内部气体即可将防爆装置打开，进而达到安全防护作用，实现了镍钴锰酸锂聚合物动力电池的高安全性能。

高强度抑菌骨传导二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法 680     

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高强度抑菌骨传导二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法属于生物医用材料技术领域。在现有技术中缺乏一种骨修复材料，不仅强度高、美观和具有抑菌性能，还具有骨传导生物活性。本发明之二硅酸锂玻璃陶瓷制备方法按基体玻璃重量百分配比60～70％SiO2，12～20％Li2O，1～5％K2O，1～4％Al2O3，1～3％B2O3，0.5～4％ZrO2，0.5～8％P2O5，1～10％CaO，0～5％SrO，0.01～1％Ag2O，0.5～5％ZnO配料，倒入坩埚中在1400～1500℃温度下熔制1～3小时，得基体玻璃；将所得基体玻璃在640℃温度下保温7～9小时，升温至700℃保温1～2小时，再次升温至730℃保温4～6小时，所得高强度抑菌骨传导二硅酸锂玻璃陶瓷具有Li2Si2O5主晶相，结晶度大于等于60％，同时掺杂Ag+、Zn2+，分布有羟基磷酸钙或者锶羟基磷酸钙晶粒，还分布由Li3PO4晶粒。

人工合成特定固态电解质界面膜提高锂离子电池倍率性能的方法 562     

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本发明提供一种人工合成特定固态电解质界面膜提高锂离子电池倍率性能的方法，涉及化学电源领域。该方法是先以石墨为正极，锂片为负极，电解液为醚类电解液组装锂离子石墨半电池；然后将锂离子石墨半电池循环，得到SEI覆盖的石墨电极；以SEI覆盖的石墨电极作为负极，三元材料作为正极，电解液为酯类电解液组装得到锂离子电池。和现有技术相对比，本发明先在醚类电解液中形成的SEI膜较酯类电极液中形成的薄，且阻抗低，有利于锂离子传输，可明显提高电池倍率性能。

锂基膨润土作为水泥制品添加剂的方法 1033     

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本发明涉及一种锂基膨润土作为水泥制品添加剂的方法，以及在水泥制品建筑材料方面的应用。取天然钙基或钠基膨润土将其干燥，按质量份数加入锂化剂、按照物料总量比例的加水混合、挤压，使其充分混合均匀后密封，在60℃以下存放之后干燥、粉碎得锂基膨润土；按水泥制品中原料水泥用量的0.3~3wt%加入锂基膨润土，加水制成泥料，在成型机上成型，常温或蒸氧养护。锂基膨润土作为添加剂加入水泥制品之中，能够显著改善水泥在制品中的分散性，水化反应更加充分均匀，大大提高早期强度，早期强度提升20%以上，使制品性能显著提升。该锂膨润土，生产工艺简单，原材料廉价易得，在水泥制品中的应用简单易行。

耐撞击电解液、锂离子电池、电池包及车辆 992     

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本发明提供一种耐撞击电解液、锂离子电池、电池包及车辆，通过在电解液中添加聚氯乙烯颗粒、碳酸钙颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、碳纳米纤维中至少一种液体剪切增稠物质使电解液的电池结构强度更高，电池形变率降低且电解液增稠导致电导率增加电池内部断路，提高锂电池发生撞击时的安全性；电解液在正常使用时具有低粘度、高电导率特性；使用此电解液的锂离子电池具有良好的性能，当受到高速剪切时粘度增加、电导率降低，使用此电解液的电锂离子电池受到高速撞击时，锂离子电池结构强度增加，形变量降低，且电池内部电阻增加引起断路，阻止发生内短路；使用此电解液的锂离子电池受撞击时损伤降低、安全性提高，电池包和车辆受撞击时安全性提高。

带安全装置的锂离子电池系统 983     

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本发明公开了一种带安全装置的锂离子电池系统，包括电池箱、与电池箱相匹配的电池箱盖板以及通过安装组件安装在电池箱内的电池模组，所述安装组件包括安装在电池箱中心处安装的呈圆柱状的网格筋板，网格筋板上端开口的内壁上通过高效防火胶黏贴设置有一橡胶环，与电池模组的上顶面相抵，用于实现电池模组的限位；网格筋板外罩设有一防火环，该防火环内填充有若干悬挂式超细干粉灭火装置，悬挂式超细干粉灭火装置的感温玻璃喷头穿过防火环的内壁倾斜设置。本发明自带灭火设备，可以尽可能的减少由锂电池爆炸所带来的损害，从而减少锂电池火灾的发生。

锂离子电池正极集流体铝箔的表面处理方法 823     

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一种锂离子电池正极集流体铝箔的表面处理方法,属于锂离子电池技术领域。是将铝箔浸泡在碱溶液中，浸泡的时间为30～90s；将铝箔从碱溶液中取出，然后浸泡在热去离子水中；再将铝箔取出后浸泡在室温下的去离子水中；将铝箔取出，然后浸泡在硝酸溶液中30～60s，再将铝箔取出后浸泡在去离子水中；将铝箔取出，然后浸泡在转化溶液中90～150s；再将铝箔取出后浸泡在去离子水中；将铝箔取出，在室温下干燥6～8小时，从而实现对锂离子电池正极集流体铝箔的表面处理。本发明处理后的铝箔更好地发挥了集流体的特性，促进了活性材料与集流体之间的电子快速转移，降低了集流体与活性材料之间的接触电阻。

纳米纤维钛酸锂复合材料的制备方法 958     

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本发明涉及一种采用超声分散技术制备钛酸锂溶胶前驱体或者掺杂导电性碳材料的钛酸锂溶胶前驱体，并将溶胶前驱体通过静电纺丝得到纳米纤维前驱体，将纳米纤维前驱体在无氧的惰性气氛中高温烧结得到纳米纤维钛酸锂及其复合材料。其具有较高的电子和离子导电性，倍率性能高，循环稳定性好，适合作为锂离子电池和超级电容器的材料。

废旧钴酸锂正极的回收方法 968     

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本发明属于锂离子电池正极回收技术领域。本发明提供了一种废旧钴酸锂正极的回收方法，包括如下步骤：(1)将钴酸锂正极、过氧化氢的酸性溶液、磷酸根源、铁源、硝酸锂和柠檬酸混合后，经干燥，得到第一前驱体；所述第一前驱体中的锂、铁和钴元素的摩尔比为1.05～1.15:x:(1‑x)，其中0

基于FPGA的锂离子电池SOC估计设备 747     

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本实用新型提供了一种基于FPGA的锂离子电池SOC估计设备，包括锂离子电池、充放电设备、接线端、FPGA板卡、上位机、报警电路、一分二串口线和信号线，充放电设备通过接线端与锂离子电池相连接，充放电设备通过一分二串口线的左端与FPGA板卡相连，上位机通过一分二串口线的右端与FPGA板卡相连，FPGA板卡通过信号线与报警电路相连，FPGA板卡为Altera公司的型号为DE2-70的FPGA板卡，其中包括UART通信电路。本实用新型采用FPGA估计电池的SOC，解决了现有电池管理系统所使用的处理器在估计SOC时存在内存小、运行速度慢的问题；提出的快速矩阵运算法降低了多维矩阵运算的复杂度，减少了系统在进行矩阵运算时的存储次数和计算次数，具有运行速度快、节约资源的优点。

氮化铁纳米颗粒原位生长在还原氧化石墨烯上作为修饰隔膜材料的锂硫电池及其制备方法 959     

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一种氮化铁纳米颗粒原位生长在还原氧化石墨烯上作为修饰隔膜材料的锂硫电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明首先采用水热方法制备Fe₂N/N‑rGO复合材料，然后将其与粘结剂聚偏氟乙烯溶于N‑甲基吡咯烷酮中，混合均匀后涂覆在商业隔膜的一侧表面上，真空40～60℃下干燥10～15小时后用冲压机压成圆片，得到涂有Fe₂N/N‑rGO复合材料的隔膜，然后进行锂硫电池的组装，得到氮化铁纳米颗粒原位生长在还原氧化石墨烯上作为修饰隔膜材料的锂硫电池。本发明首次将Fe₂N/N‑rGO复合材料用于修饰锂硫电池的隔膜，使锂硫电池具有优异的电化学性能，所制备的锂硫电池比容量高，循环性能稳定以及倍率性能良好。

电解质隔膜、凝胶态电解质膜及其制备方法和半固态锂硫电池 643     

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本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及电解质隔膜、凝胶态电解质膜及其制备方法和半固态锂硫电池。本发明提供了一种电解质隔膜，包括酯基聚合物、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物和无机填料；所述酯基聚合物由包括四(3‑巯基丙酸)季戊四醇酯和烯酯类化合物的原料经聚合得到。利用本发明提供的电解质隔膜制备得到的凝胶态电解质膜应用到锂硫电池中，能够提高锂硫电池的循环稳定性能。

锂二次电池正极材料的制备方法 1010     

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本发明属于锂二次电池的正极材料的制备方法。本发明采用在N-甲基吡咯烷酮中制成聚苯胺、有机二巯基、单巯基化合物的混合液,刷涂或浇铸于铜、铝、铂或不锈钢集流体表面,干燥后制得锂二次电池正极。以有机单巯基化合物作为封端剂可有效控制电池充电过程中分子量的增长,使得聚苯胺与有机二硫化物在充电或放电过程中都能很好的相容,充分发挥聚苯胺的电催化作用和二硫化物的电活性,获得高比能、循环性能好的正极活性材料。

聚芳醚酮及其制备方法和在锂电池隔膜中的应用 602     

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本发明提供了一种聚芳醚酮及采用所述聚芳醚酮制得的锂电池隔膜，所述聚芳醚酮通过选择特定的单体及其单体配比，制得了综合性能优异的聚芳醚酮，并以此为原料制备得到了锂电池所用隔膜，其耐热稳定性得到了极大的提升，同时还能保持良好的力学性能和电池性能，有效提高电池性能和寿命，能够满足实际电池需求。并且所得锂电池隔膜相对于常用商购隔膜，电解质溶液扩散速率明显提高，并对电解质溶液有更好的浸润性，有利于锂离子的传导及电池性能的提高。利用包含本发明所述聚芳醚酮的锂电池隔膜制备得到的锂离子电池，其效率更高，电池性能更为稳定，具有很好的商业推广前景。

全固态锂硫电池复合正极材料及其制备方法 698     

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本发明属于锂硫电池技术领域，特别涉及一种全固态锂硫电池复合正极材料及其制备方法。本发明采用一步煅烧结合原位反应的方法，在固态电解质周围原位生成硫单质，并且以分散剂形成导电网络，保证了硫单质、碳和固态电解质分布均匀。实施例测试结果表明，由本发明提供的制备方法制备的全固态锂硫电池复合正极材料硫、碳和固态电解质颗粒粒径均一且分布均一，以本发明提供的全固态锂硫电池复合正极材料组装的全固态锂硫电池，在0.2C的充放电电流密度下，首次可逆容量为940～1112mAh/g，库仑效率≥95％，经过20次充放电循环后容量保持率≥76％。

电动汽车耐低温锂电池组 1011     

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本发明公开了一种电动汽车耐低温锂电池组，包括：电池包、密封舱；所述密封舱外设置气源装置，所述气源装置包括安装在密封舱相对两侧的气口、气管、气罐，气罐内储存氦气，密封舱一侧的气口与气管连接；密封舱上设置与舱体外壳一体的安装架，密封舱内位于相对的两侧各设置一温度传感器，所述温度传感器、气泵均与设置在控制箱内的主控板连接。本发明的电动汽车锂电池组，将锂电池包置于真空的密封舱内，通过通入氦气控制电池包散热速率，在寒冷季节通过真空进行保温，起到抗低温的效果，温度升高后利用氦气介质进行导热散热，达到使电动汽车锂电池组在散热与保温保持平衡处理的目的，且通入氦气隔绝空气可达到控制火灾事故发生的效果。

全固态电解质及其制备方法和一种锂电池 957     

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本发明属于固态电解质领域，提供了一种全固态电解质，包含聚己内酯基嵌段共聚物、锂盐和多孔刚性材料隔膜；所述聚己内酯基嵌段共聚物和锂盐的质量比为(50～90):(10～50)。由实施例结果可知，所述全固态电解质的离子电导率为1.2×10^‑5～4.3×10^‑4S/cm，电化学窗口达到4.5～5V，锂离子迁移数达0.4～0.6。本发明还提供了一种所述的全固态电解质的制备方法。本发明所述制备方法操作简便，实用性强，易于实施。本发明还提供了一种锂电池，包含所述的全固态电解质或者所述制备方法得到的全固态电解质。

用于锂电池的具有单面导电性的Janus隔膜 987     

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本发明提供了一种用于锂电池隔膜的聚芳醚酮以及包括所述聚芳醚酮的锂电池Janus隔膜，所述聚芳醚酮包括如下的结构单元：单元1单元2单元3，链节AR的结构为：。本发明提供的锂电池Janus隔膜在高浓度臭氧改性聚烯烃膜表面，进行含碳纳米管的聚芳醚酮的涂覆，刮膜，相转化制备得到锂离子电池Janus隔膜，具有优异的热稳定性和电化学性能，采用所述锂电池隔膜得到的锂离子电池，具有优异的综合性能，其放电比容量，库伦效率和循环稳定性都有明显提升。

锂单离子聚酰亚胺凝胶聚合物电解质及不同增塑剂和制备工艺 824     

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本发明提供了一种锂单离子聚酰亚胺凝胶聚合物电解质的制备及不同增塑剂和制备工艺，锂单离子聚合物的化学结构如式(I)所示。本发明利用锂单离子聚酰亚胺聚合物与功能性聚合物混合铺膜得到聚合物电解质；将得到的聚合物电解质通过浸泡不同的增塑剂降低聚合物电解质的玻璃化的转变温度，解离聚合物的结晶状态，为聚合物电解质提供载流子，提高聚合物及其自身的极性，破坏锂离子与聚合物之间的配位键，进而促进锂离子在其凝胶聚合物电解质的解离和移动，并通过调整浸泡增塑剂的时间等工艺，获得具有较高离子电导率，较宽的稳定电化学窗口及较高的放电比容量等优异的电化学性能和循环稳定性的凝胶聚合物电解质锂离子电池。

锂离子电池正极——磷酸盐/聚并苯复合材料的制备方法 578     

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本发明属于一种锂离子电池正极——磷酸盐 /PAS复合材料的制备方法。是先将亚铁源、磷源、锂源、自 己制备的高导电高比表面积聚并苯，按比例混合后球磨均匀， 在氮气气氛保护下，经过高温热处理得到磷酸亚铁锂/聚并苯 (PAS)复合材料，平均粒径为0.1－10μm，振实密度为1.2－ 1.4g/cm3。组装成电池后，在室温下0.5C倍率首次放电比容量 可达140－160mAh/g，1C倍率首次放电比容量可达120－ 140mAh/g的高比容量；在各种不同倍率下循环250次后，可 逆容量仍达到最初容量90％以上的高循环性能；安全性好，对 环境友好和价格低，可广泛应用于移动电话、笔记本电脑、以 及各种便携式设备和电动车领域。

锂离子电池锗酸锌/碳复合纤维负极材料的制备方法 798     

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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池锗酸锌/碳复合纤维负极材料的制备方法。本发明将体相或微米、纳米尺寸的锗酸锌用有机酸溶解在高分子溶液中，采用静电纺丝结合高温煅烧的方法制备得到具有自支撑结构和一定柔韧性的锗酸锌/碳复合材料。该材料可直接裁剪成电极片应用于锂离子电池负极，电极制备过程中不需要额外添加导电剂、粘结剂，并且不需要使用集流体，极大减小了负极的整体重量。该材料组装成纽扣电池后，表现出极好的电化学性能，在1A?g-1电流密度下，经300次循环容量保持在900mAh?g-1以上且库伦效率高于99％。本发明成本低，生产工艺简单，安全性高，所制备的复合物可应用于便携式电子设备、电动汽车以及可穿戴电子产品。

锂离子二次电池负极材料、制备方法及用于组装二次电池 625     

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本发明具体涉及一种高能量密度的锂离子二次电池负极材料，该负极材料的 制备方法，以及以该负极材料用于组装锂离子二次电池。以氮化锂、钴、铜金属 粉末为原料，研磨成均匀粉末混合物后压制成薄片，在高纯氮气下，在20～630℃ 温度范围内，以5～10℃/min的速度升温，然后在630～660℃温度范围内烧结 8～20小时，最后在氮气保护下自然冷却至20～30℃，即得锂离子二次电池负极 材料Li2.6Co0.25Cu0.15N。该负极材料与Cu0.04V2O5组成全电池，在1～3.4伏的电 压区间充放电，首次充电比容量达262mAh/g，放电容量达260mAh/g，效 率接近100％，比能量可达505mWh/g。

高强度抑菌抗菌二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法 681     

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高强度抑菌抗菌特性二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法属于生物材料技术领域。现有技术尚无在二硅酸锂玻璃陶瓷中掺杂Ag+、Zn2+、Cu2+的牙科全瓷修复材料。本发明其特征在于，按基体玻璃重量百分配比为基体玻璃配料，另外按基体玻璃重量0.1～8％的比例确定所述高强度抑菌抗菌二硅酸锂玻璃陶瓷中Ag2O、ZnO、CuO的总量，并且，0≤Ag2O含量≤2％，0≤ZnO≤5％，0≤CuO含量≤1％，只允许Ag2O、ZnO、CuO含量中的两个含量同时等于零，采用高温熔融法制得基体玻璃；将所制得的基体玻璃在450℃～550℃温度下核化1.5～2.5h；再进行三步晶化：在650～680℃温度下晶化1～3小时，在710～740℃温度下晶化20～60分钟，在800～830℃温度下晶化10～20分钟，得高强度抑菌抗菌二硅酸锂玻璃陶瓷。

全陶瓷锂离子电池隔膜及其制备方法 895     

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本发明涉及一种全陶瓷锂离子电池隔膜及其制备方法，属于隔膜材料领域。该方法以硅藻土为主要原料，配合氢氧化锂，掺杂少量稀土元素，利用有机粘结剂成型，经过高温煅烧后形成以二氧化硅、硅酸锂为主成分的全陶瓷锂离子电池隔膜。该隔膜热稳定性极佳，彻底消除传统锂离子电池隔膜因受热发生收缩变形导致电池内部短路起火的安全问题。同时，该隔膜具有电解液亲和性好、孔隙率高、吸液量大的特点，有效地促进电池内部锂离子的传质效率，提高电池在大电流充放电及长时间运行的容量保持率。

废弃锂离子电池安全放电装置 862     

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一种废弃锂离子电池安全放电装置，属于锂离子电池技术领域。由电磁吸引装置、电阻调控装置、支撑及连接装置组成，电磁吸引装置由铁芯、铁磁性金属块和弹簧组成，电阻调控装置由导电滑片、缠绕在绝缘筒上的电阻线圈组成，支撑及连接装置由竖向支架、第一横向支架、第二横向支架、用于接入废弃锂离子电池的两个放电电极片、缠绕在铁芯上的第一导线、连接电极片与电阻线圈的第二导线、连接第一导线与导电滑片的第三导线组成。导电滑片、电阻线圈、两个放电电极片、锂离子电池、第一导线、第二导线、第三导线形成放电回路。本实用新型能更稳定且安全的对不同规模数量的废弃锂离子电池进行高效且彻底的放电，有效提升废弃锂离子电池回收工作的安全性。