本发明提供了一种光催化纤维素纤维基活性炭纳米纤维复合膜及其制备方法,该方法首先将钛酸四丁酯制成淡黄色TiO2透明溶胶,再将其添加到配制好的纤维素纤维溶液中,使其充分反应,搅拌至溶液透明,将混合通过静电纺丝制得TiO2/纤维素纤维基复合纳米纤维膜。再将复合纳米纤维膜经预氧化、炭化和活化过程,制备成具有高效吸附和催化性能的光催化纤维素纤维基活性炭纳米纤维复合膜。本发明制备方法过程简单,所获得光催化纤维素纤维基活性炭纳米纤维复合膜具有较强的吸附性能和较好的光催化降解性能,且具有催化废水中或空气中有机污染物的优点。
本发明属于现代化养蚕用设备技术领域,尤其涉及一种蚕框、蚕盘专用的清洗槽结构。本发明提供一种蚕框、蚕盘专用的清洗槽结构,其能通过在矩形槽体单元上设置铰接框架单元、板上喷水管单元、中空管单元,以及升降式开槽水管单元的方式,使得该清洗槽结构在清洗前可以快速安放蚕框和蚕盘、在清洗时可以充分喷水清洗、在清洗后可以快速倾斜滑落蚕框和蚕盘。而且,每次清洗都排出一次废水,保证槽内更加干净、下一批蚕框和蚕盘可以稳定地连续进入,整个清洗操作更加方便快速。
本发明提供复合有机气凝胶的制备方法,包括:使硅源和硼源在酸性催化剂和醇类溶剂存在下发生缩聚反应;使缩聚产物在碱性环境下经活性炭和光煅烧活化形成SiCOB骨架结构的溶胶;再采用非极性溶剂将溶胶中的极性溶剂置换,在惰性气体保护下常压梯度热解处理即得;上述光煅烧采用波长为170‑190nm的紫外光,热解温度不超过600℃。该制备方法能提高产物吸附能力和亲水性,增加产物成孔多样性和孔体积,增强产物机械强度和拉伸稳定性,节约生产成本和降低能耗。所得气凝胶耐高温和耐高温氧化性能提高,断裂强度、柔韧性和抗形变能力提升;在作为绝缘材料和/或制备绝缘材料方面,在废水和/或空气净化方面,在作为载体方面具有用途。
本发明属于有机化学领域,具体为一种N,N‑二乙基烟酰胺的制备方法,实验验证发现,在反应过程中只要使用了活化剂,均会或多或少的产生副产物,从而增加反应后的废气废水的处理难度,本申请的反应过程中无需活化剂,反应后处理简单,并加入特定催化剂催化反应,增加反应物的活性,经蒸馏剂尽量带走反应体系产生的氯化氢和水以促进平衡反应,减压蒸馏后得到高纯度高产量的N,N‑二乙基烟酰胺,在反应过程中生成氯化氢,用水吸收后经液碱水溶液调节pH,反应的后处理只有氯化钠,摒弃了带来各种废气或废液的活化剂,易于处理,绿色环保,同时,反应中使用的原料价格低廉,降低了反应成本。
本发明涉及一种集成式多污染物协同脱除系统,包括:入口烟道、干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置、整流格栅、均流花板、电袋除尘装置、脱硝催化剂层、出口烟道和水平机械输灰装置。本发明的有益效果是:在电袋除尘装置入口烟道直段设置干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置和整流格栅,保证干态吸收剂、脱硝还原剂与烟气均匀混合;电袋除尘装置采用前级电场预收尘和后级布袋除尘区过滤除尘,可高效脱除粉尘,阻力低、占地面积小。该系统在布袋除尘区上方区域布置脱硝催化剂;该集成式多污染物协同脱除系统为全干式脱硫脱硝除尘烟气净化系统,不产生废水,系统设备无需防腐,占地面积小,投资省,运行成本低,维护简单。
本发明涉及一种汽车动力电池资源化回收利用系统,预处理系统包括分类和安全检测与处置;电池组拆解系统是采用机械破碎法将电池组拆解,将电池材料分类;电解液回收系统是利用电解液的物理特性经过物化进行分离、除杂和纯化浓缩;隔膜、正、负极材料回收系统将分类出的隔膜、正、负极材料分类回收;非金属材料回收系统将负极非金属电极材料富积回收;正、负极有价金属材料回收系统包括金属元素的浸出与纯化过程,是利用湿法冶金浸出工艺将正、负极材料中的有价金属回收;有价金属纯化系统是对混合电极材料浸出液采用湿法冶金技术分离和提纯金属,获得高纯度的单质金属或化合物;废气、水处理系统是对产生的挥发性气体、尘埃和废水处理。
本发明属于膜分离技术领域,一种电中性疏松纳滤膜及其制备方法,其特征在于,本发明采用非溶剂诱导相分离工艺,通过干喷湿纺技术制备亲水性磺化聚苯砜掺杂聚酰亚胺中空纤维膜,并利用大分子多元胺对其外表面进行交联改性,得到所述的电中性疏松纳滤膜。本发明所制备的疏松纳滤膜对染料废水中的染料具有较高的截留率,对盐具有较低的截留率,可以有效的分离染料与盐。
一种无水染色分散液体染料及其制备方法以及应用,无水染色分散液体染料包括质量百分比为1~60%的分散染料、0.05~60%的高分子分散剂以及水,其中,高分子分散剂选自异辛醇聚氧乙烯醚类分散剂、丙烯酸酯类共聚物类分散剂、聚氧乙烯‑聚氧丙烯共聚物类分散剂、苯乙烯马来酸树酯聚醚类分散剂、丙二醇嵌段聚醚类分散剂以及炔二醇类分散剂中至少一种。称取各原材料,快速打浆分散,进入砂磨机进行砂磨,过滤,得到液体分散染料,加入防腐剂、消泡剂及水的混合物,对液体分散染料进行标准化,再次过滤,包装。本发明的液体染料应用于织物染色,特别是应用于热熔染色或定型机无水染色工艺时,不仅染色效果好,而且无需水洗,不产生废水。
本发明公开了一种基于玉米秆的吸附材料制备方法,S1、原料预处理;S2、吸附材料制备:将玉米秆颗粒置于含有OH‑1的水溶液中,水浴搅拌1h;然后添加醚化剂与含有OH‑1的水溶液和无水乙醇的混合液,在一定温度下水浴搅拌,然后添加一定量EDTA和SOCl2,反应一定时间后,冷却至室温,调节pH至中性,过滤,得到吸附材料;S3、清洗干燥:用去离子水和无水乙醇洗涤过滤后的吸附材料多次后转移至干燥机内干燥,得到成品。本发明通过利用玉米秆内含有的纤维素,对其进行改性,使得玉米秆颗粒具备了吸附染料废水的功能,这不仅为玉米秆的处理提供了一种更加的途径,还让吸附材料的制备成本更低了。
本发明公开了一种污泥的处理方法,具体是指一种从回收了铬镍的不锈钢下脚泥中回收铁泥的方法。本发明是通过将含固率为10%的下脚泥通过加酸调节pH至1.8进行浸提;然后再往下脚泥中加入除氟脱水剂、聚丙烯酰胺,静置后过滤;过滤后的滤饼进行无害化处理,再向滤液中加入碱,调节pH至2.8,再加入聚丙烯酰胺;最后将上述混合液进行过滤,过滤所得滤饼即为铁泥,经中温还原后即为铁精粉,可回收利用;滤液回废水调节池再处理利用。本发明的优点是可以使铁回收率可达88%,还原铁精粉含量可达61~68%,同时污泥减量40%,且节省了相应的无害化处置费;且铬、镍回收率提高,具有明显的经济效果。
本发明提供一种Fe‑MOFs过氧乙酸催化剂及其制备方法与应用,包括:将有机配体溶解于溶剂中,得到有机配体溶液;将金属铁盐加入到有机配体溶液中,搅拌均匀,得到Fe‑MOFs前驱体混合溶液;将上述前驱体混合溶液进行溶剂热反应,反应完全后,固液分离,固相真空干燥,得到Fe‑MOFs过氧乙酸催化剂,氮气保护下,将Fe‑MOFs高温煅烧,得煅烧型Fe‑MOFs过氧乙酸催化剂。该制备方法得到的催化剂,对PAA有着优异的非均相催化活化效果,其应用于PAA处理有机废水的体系中,能够促进体系产生更多的有机自由基、羟基自由基等活性氧基团参与对水中有机污染物的降解,显著提高有机污染物的降解速率。
本发明公开了一种具备泥水分离功能的除磷脱氮设备及其除磷脱氮方法。被处理污水中经常存在大量的悬浮物,而现有的生物脱氮工艺去除悬浮物。本发明包括进水模块、去磷除泥系统、脱氮系统和出水反冲模块。所述的去磷除泥系统包括除磷浮泥池、分隔板、引流板、分流三通管、除磷剂添加组件、污泥处理系统和回流溶气系统。进水模块包括污水收集池和污水提升泵。污泥处理系统包括清水分离管道、刮渣机、泥渣过渡盒、污泥流道、污泥存储箱、压泥泵和压滤机;回流溶气系统包括溶气泵、溶气罐体、回流泵和回流出水管。本发明在泥水分离前向被处理废水中添加了除磷剂;除磷剂吸附被处理中含磷化合物形成的絮凝物,能够在泥水分离的过程中被剔除。
本发明公开了一种气浮装置,包括集水池、溶药箱、投药泵、投药器、投药箱、引水桶、污水泵、浮渣筒、气浮池、回流水槽、溶气罐、空压机、溶气泵、排污管、释放灌、排渣管,引水桶下设集水池,左设若干投药箱,投药箱连接投药器,下设溶药箱,溶药箱左设投药泵,引水桶上设排气阀,右接污水泵,污水泵连接浮渣筒,浮渣筒设排渣管,下端设释放灌,内设气浮池,右端设回流水槽,右下端设排污管,右端连接溶气泵,外接空压机和溶气罐,本发明把饱和溶气水经释放后产生大量的微细气泡,微细气泡和废水中的絮凝物进行结合后进入气浮池,絮凝物在微气泡的浮托下,快速上浮,产生的浮渣定期刮除,分离后清水进入后级系统。
本发明涉及一种壳聚糖高固含量酶解生成窄分子量活性壳寡糖的方法。所述的方法包括将原料壳聚糖粉末与水解酶液混合在球磨式搅拌器滚筒内,同时进行球磨与酶解生成窄分子量活性壳寡糖。具体为:将原料壳寡糖粉末与水按质量比1 : 10‑30加入到球磨式搅拌器滚筒内并加热至40‑60℃,在此温度下加入水解酶溶液并持续搅拌2‑5h得水解液,将水解液经后处理即得窄分子量活性壳寡糖粉末。本发明通过内湿法球磨粉碎壳寡糖,在球磨过程中加入水解酶,在极高浓度壳寡糖原料中同步进行球磨粉碎与水解,使制得的壳寡糖有效成分高,其聚合度高主要为5‑10,收率达30‑80%,分子量活性窄,且整个生产的有机废水量低。
该发明涉及一种改性氟化钙填充PVC,包括以下原料组分:PVC、乙二胺四乙酸铁钠、改性氟化钙、聚磷酸铵、N?异丙基?N’?苯基对苯二胺和亚磷酸,改性氟化钙由氟化钙、N?异丙基?N’?苯基对苯二胺、环氧硬脂酸、酒石酸、乙醇反应制得,氟化钙由含氟废水、钙渣、废酸反应制得。该发明具有优异的力学强度、相容性、抗紫外线性能、低游离氯、低体积收缩率等优势。
本发明涉及一种1,4‑二氨基‑2,3‑二氯蒽醌的连续生产工艺,包括以下步骤:(1)将1,4‑二氨基蒽醌与溶剂混合得到混合液;(2)向所述混合液中混入氯气形成原料液,使所述原料液进行氯化反应,得到产物混合物;(3)对所述产物混合物进行气液分离,对气液分离得到的气相进行水洗并收集产生的盐酸,使气液分离得到的液相与碱液混合得到中和液;对所述中和液进行精馏;对精馏产生的轻组分进行油水分离,油水分离得到的溶剂回用于步骤(1),油水分离得到的水回用于所述碱液的配置;对精馏产生的重组分进行离心分离,得到成品1,4‑二氨基‑2,3‑二氯蒽醌固体粉末,离心分离产生的废水经处理后得到氯化盐;所述步骤(1)、(2)和(3)依次连续地进行。
本发明公开了一种好氧污泥快速颗粒化的装置及其方法,属于废水生物处理技术领域。该装置包括进水单元、反应器主体、曝气单元、出水单元以及控制单元,进水单元为包括基质进水桶、清水进水桶、基质调节池,反应器有机负荷通过位于基质调节池底部的液面传感器调节进水基质体积控制,有机负荷变化通过出水桶中的水质传感器确定。本发明可实现自动化控制反应器有机负荷,保证反应器有机负荷梯度递减,形成粒径较大、沉速较快、结构稳定、菌群丰富的好氧颗粒污泥,解决了现有技术普遍存在的颗粒化周期长、运行过程易污泥膨胀、系统长期运行不稳定等问题。
本发明公开了一种电镀污泥脱水固化处理方法,将质量浓度比为0.1%~0.5%的聚丙烯酰胺溶液和收集储存在污泥池内的电镀污泥同步输送至污泥反应槽内搅拌10‑15分钟,得到初步处理后的电镀污泥,接着将初步处理后的电镀污泥输送至调理罐中被分为两层,其中下层为浓缩后的电镀污泥,上层为分离出来的水份,分离出来的水份作为上清液通过排液口输送至废水收集池中,气动隔膜泵将浓缩后的电镀污泥输送至板框压滤机进行过滤浓缩,得到最终处理后的电镀污泥,其中气动隔膜泵的进气压力0.3~0.6MPa,板框压滤机两侧加注0.7~0.8MPa的压缩空气;优点是脱水固化效果好,含水率稳定在70%左右,不仅降低了电镀污泥储存和外运时的风险,还大大降低了污泥产量,节省了外运成本。
本发明公开了一种对羟基苯甲醛的生产工艺,包括钠盐反应、氧化反应、酸化反应及产物精制处理;其中精制处理如下:将反应得到的对羟基苯甲醛粗产品加水溶解后,加入活性炭脱色,过滤除去活性炭炭渣;再将滤液精制结晶,结晶后的固液混合物进行离心分离,最后闪蒸干燥即可。一种对羟基苯甲醛生产工艺的生产系统,包括依次相连的反应釜、蒸馏釜、第一过滤器、酸化釜、第一结晶釜、第一离心机、脱色釜、第二过滤器、第二结晶釜、第二离心机和闪蒸干燥机。本发明对粗产品进行进一步的活性炭脱色和精制结晶处理,得到的产品具有较高的纯度;废气、废水和废渣均集中进行处理后再行排放,对环境的污染非常小;还具有收率高、操作简单等优势。
本发明属于有机化学领域,特别涉及一种聚二甲基硅二醇的合成方法。一种聚二甲基硅二醇的合成方法,该合成方法是将六甲基环三硅氧烷、水、醇和助溶剂混合,再加入负载型手性催化剂和相转移催化剂,充分混合使所有物料形成互溶均相,使合成反应充分进行得到聚二甲基硅二醇产品。六甲基环三硅氧烷、水和醇的用量根据产品的聚合度要求来定,其具体配比可根据反应式来选择和调节。本方法绿色环保、零废水及副反应废液排放,在确保产品品质的前提下,真正实现了绿色化清洁生产。
本发明公开了一种用于耐火材料生产的清洗设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有清洗桶,所述清洗桶的底部内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部滑动连接有转动板,所述转动板的顶部固定连接有镂空金属框,所述镂空金属框的底部内壁固定连接有圆桶,所述清洗桶的底部内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端贯穿固定板并和转动板的底部固定连接,本发明结构简单,可以将一级简单清洗,二级细致清洗和冲洗、甩水烘干集为一体,简单实用,达到一机多用,另外还设置有污水收集箱和污水过滤网,可以对污水进行过滤后收集,可达到废水收集,重复利用的功效,不但提高了清洗烘干效率还可以节省水资源,降低清洗成本。
本发明公开了一种重氮营养植物杆菌(Phytobacter diazotrophicus)LM‑H,其保藏编号:CGMCC No.20848。该重氮营养植物杆菌(Phytobacter diazotrophicus)LM‑H的用途为:处理含丙二醇丁醚的废水。
本发明涉及固体废料生产建筑材料的方法,尤其涉及一种利用水晶固废页岩煤矸石生产多孔页岩烧结砖的方法。该方法利用水晶固废,页岩,添加若干比例煤矸石矿尾渣,经过粉碎、强力搅拌,并且在搅拌时添加水晶废水进行混合均匀,然后原材料送入存化室进行可塑性处理,可经过抓斗机、输送机送入强力搅拌机,搅拌后送入硬塑挤出机,成型成各种多孔砌块用摆渡车送入专业烘干窑内预热,混合料成型多孔砖,经过烘干后,进入焙烧窑烧结。本发明多孔页岩烧结砖具有强度高,耐久性好,尺寸标准,外形完整,色泽均一,具有古朴自然地外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖极有发展前景的更新换代建材新材料新产品。
本发明涉及水凝胶吸附材料领域,为解决目前水凝胶吸附材料大多存在不易分离再生、不易降解、吸附性能欠缺等问题,本发明提出了一种磁性改性氧化石墨烯水凝胶的制备方法,利用氧化剂代替传统的Hummers法合成氧化石墨烯,硫脲对其巯基化得到巯基氧化石墨烯,L‑半胱氨酸与其共聚反应,最后通过化学共沉淀法合成磁性改性氧化石墨烯水凝胶。制备的改性磁性氧化石墨烯水凝胶具有良好的分离再生性能及对重金属离子的吸附性能,实现了多种重金属离子的同步吸附,以及吸附材料与废水的快速分离。
本发明公开了环己酮精制及环己醇回收利用方法和系统,特点是步骤如下:将醇酮混合物送入脱轻塔进行脱除轻组分,塔底采出的物料送入环己酮产品塔,塔顶采出高纯环己酮产品,塔底采出主要含有环己醇的粗产物,然后送入环己醇回收塔,塔顶采出环己醇;采出的环己醇与适量的水混合后经加热送入环己醇脱氢反应器进行脱氢反应,得到含有环己醇、环己酮和水的混合产物,脱氢产物经两级冷却后气液分离,气相和液相送入脱水塔脱水处理,塔顶脱除的含油废水送往环己烷萃取塔,得到的上层油相送入醇酮回收塔,醇酮回收塔塔底得到含环己酮和环己醇的油相送回脱水塔回收利用,优点是产品环己酮纯度高,环己醇高效高收率转化成环己酮,且系统能量集成度高,能耗低。
一种粉煤气化还原和三相分离及制活性炭的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)煤在取料机作用下,先后通过筛分机筛分、破碎机破碎,再经输送装置进入末煤筒仓。(2)粉煤经预脱水装置烘干,先后进入一级、二级气化还原装置反应;固体进入冷渣加湿系统后入筒仓。(3)高温油气气固分离、油气冷却;液体入焦油除灰分离系统得到煤焦油和废水;气体进电捕焦油器、脱硫系统,富气压缩系统压缩。(4)富气经一级,二级减压装置,富气气化供热反应系统,其余富气脱水后烘干物料。(5)含尘、含水蒸气的烟气通过布袋除尘和冷凝回收,处理后达标排放。(6)回用水进入余热锅炉,作为活化剂与进入活化炉的兰炭活化反应,得到成品活性炭。
本发明涉及精细化工技术领域,具体涉及一种母液回收套用制备左旋多巴的方法。所述方法包括如下步骤:(1)采用酪氨酸酚裂解酶法催化合成左旋多巴结束后,加酸破坏酪氨酸酚裂解酶,过滤除去酶,得到母液1,将母液1调节pH至6.0‑7.0析出固体,过滤,得到左旋多巴和母液2;(2)检测母液2中氯化铵和亚硫酸根的含量,根据步骤(1)合成左旋多巴所需的氯化铵用量,分离出含过量氯化铵的母液2并蒸馏得到水和氯化铵,蒸馏剩余母液2中的过量水,得到母液3;(3)将母液3补加反应原料,套用到下一批左旋多巴的制备。本发明具有废盐、废水少,处理成本低的优点。
本发明涉及无纺布生产领域,具体涉及木浆复合水刺无纺布的制备方法,以及根据本发明的制备方法得到木浆复合水刺无纺布。本发明包括如下步骤:将纳米生态染料,采用微波振荡分散配制成着色母液,木浆复合水刺无纺布置于制备好的母液中进行浸轧;将浸轧后的木浆复合水刺无纺布进行干燥处理和回潮处理,制得含纳米生态色元素的有色木浆复合水刺无纺布成品。本发明的方法所制得的木浆复合水剌无纺布具有色牢度优良、耐干湿磨和耐溶剂性的优点,具有良好的耐光性,而且其着色工艺过程中,纳米生态染料能与木纤维分子良好结合,不需再水洗,不会产生废水排放,能耗低和环保。
本发明涉及一种电化学循环水处理系统及其工艺,包括ECDT淡水处理单元、水池、前置过滤器、管阀系统、电源系统、检测仪表、电器控制系统,所述水池中存储的水是经过预处理后形成原水,原水由原水池流出后通过管阀系统流向ECDT淡水处理单元,所述ECDT淡水处理单元经加电吸附处理后将原水净化流向净水池,所述ECDT淡水处理单元两端还连接有中水池,当ECDT淡水处理单元需要冲洗时,先用中水池水冲洗,冲洗的水通入废水管道,再通入原水对ECDT模组进行冲洗,冲洗后的水进入中水池用于下个再生周期的重复利用。本发明不仅可以将引发水垢的离子去除,且循环水中所有带电粒子均可去除,如引起结垢的钙离子、碳酸根、重碳酸根,对系统有腐蚀作用的氯化物、硫酸盐。
本发明公开了一种氮化碳/二氧化钛纳米管的复合电极的制备方法,包括:采用阳极氧化法制备二氧化钛纳米管电极;将三聚氰胺的粉末升温到500~700℃,煅烧1~3h,冷却后经研磨得到氮化碳颗粒;在保护气体的氛围下,升温至550~750℃,采用保护气体将氮化碳颗粒吹落负载到二氧化钛纳米管电极上,在550~750℃煅烧保持20~60min,得到氮化碳/二氧化钛纳米管的复合电极。得到的氮化碳/二氧化钛纳米管的复合电极具有可见光响应性能,可应用到废水处理装置中,g-C3N4在TiO2-NTs电极上形成的薄膜不容易脱落,稳定性好。该制备方法步骤简洁,易操作,成本低。
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