本发明涉及一种多不饱和脂肪酸钙的制备方法,主要是通过将多不饱和脂肪酸原料与水溶性钙化物直接反应得到多不饱和脂肪酸钙盐。本发明的工艺过程较为简单,反应时间较短,反应收率较高,得到的多不饱和脂肪酸钙产品品质较好,同时产生较少的副产物和废水。工艺整体上环保和安全风险很小,非常适合于规模化生产。
本发明涉及一种高浓度游离氨的处理方法,包括:采用PTFE非均相中空纤维膜作为膜接触器,高浓度氨氮废水走管程,吸收相走壳程,即可脱除游离氨;其中,PTFE非均相中空纤维膜外表面为致密层,静态孔径为0.01~0.05微米,动态有效孔径为0.15~0.25微米,内表面为疏松层,静态孔径为0.1~5微米,孔隙率为0.2~0.98。本发明对于游离氨有极高的处理效率,大大降低客户使用成本,提高生产效率,膜丝对有机物一定的耐受能力,因而能适用于较多场合,极大拓展如今脱气膜的使用条件。
一种(甲基)丙烯酸长链醇酯的制备工艺,属于化工合成技术领域。其工艺是:将长链醇加入反应容器中,升温至完全熔融,依次加入阻聚剂、(甲基)丙烯酸和阳离子交换树脂催化剂,混合均匀;继续升温,然后减压蒸出残余的水和过量的(甲基)丙烯酸,分离出阳离子交换树脂催化剂。产品经碱洗和水洗至中性,再经脱色和干燥处理,得到无色或白色净化产品;减压蒸出的过量(甲基)丙烯酸及水的混合液进行水相聚合反应,得到可用于水处理的聚合物产品。其有益效果是,可得到无色或白色的高纯度产品,且产率高,产品使用范围广;催化剂可分离、并重复利用,大大降低了洗涤用水量;过量(甲基)丙烯酸的聚合再利用,避免了大量酸性废水的产生,增加了效益。
本发明属于水处理技术领域,涉及一种水处理装置,特别涉及一种重辅絮凝澄清装置及方法。一种重辅絮凝澄清装置,该装置的主体为一箱体,该箱体外设有待处理水进水管和出水管,以及设置在箱体底部的排泥管,该箱体内分隔成进水配水区、混凝反应区、澄清配水区、澄清区、导泥区、污泥聚集区和出水区,导泥区和污泥聚集区位于箱体轴心处且导泥区位于污泥聚集区的上方。本发明在澄清配水区,向含悬浮物的高浊度废水投加重辅介质,经充分水力混合,伴随絮凝过程形成以重辅介质为晶核的微絮团,利用微絮团所含重辅介质的重力沉降性,加速絮凝体的形成与沉淀,提高了后续清澄效果。
本发明公开了一种带有净化和检测功能的水处理设备,其技术方案要点是包括原水容纳装置、膜池以及产出水收集装置,原水容纳装置、长方形膜池以及产出水收集装置之间采用传输管道连接,传输管道上设置有用于阻止水体通过的截止阀,膜池侧面设置有水力发电和电量收集装置,膜池包括上模盖和下模盖,上模盖和下模盖之间设置有透水膜,下模盖上设置有供原水进入的进水孔,上模盖上设置有供产出水流出的出水孔,出水孔设置于上模盖两侧,该水处理设备能够有效的提高海水淡化和废水净化的效率,同时回收部分电能。
本发明公开了一种表面修饰的MBBR悬浮载体及应用,属于污水处理技术领域。一种表面修饰的MBBR悬浮载体,制备步骤如下:(1)将MBBR悬浮载体浸泡多巴胺溶液,获得多巴胺表面修饰的MBBR悬浮载体;(2)将步骤(1)多巴胺表面修饰的MBBR悬浮载体浸泡磷酸缓冲液获得质子化的多巴胺表面修饰的MBBR悬浮载体。采用该方法制备的质子化的多巴胺表面修饰的MBBR悬浮载体利于在养殖废水中快速形成生物膜,提高硝化菌的浓度,污水处理效率提高,降低成本。
一种一体化自养型脱氮反应器,包括反应器本体、底座和装在底座上的支架,反应器本体、支架都安装在底座上,反应器本体包括上部的生物转盘和下部的厌氧氨氧化单元,生物转盘包括水槽、转盘盘片、转动中心轴和曝气装置,厌氧氨氧化单元内腔依次分为第一反应区、第二反应区和第三反应区,第三反应区从下到上依次分为颗粒污泥区、沉淀区和出水区,颗粒污泥区底部设有带阀门的排泥口;出水区上部设置有溢流堰,溢流堰的外部配有出水槽,出水槽的底部设置出水管。本发明的有益效果是:该组合式生物转盘/厌氧氨氧化反应器在空气驱动式生物转盘中盘片转动使高含氮废水与氧气充分接触实现短程硝化,调节曝气量可控制转盘转速,具有良好抗冲击负荷能力。
本发明公开了一种水体脱氮装置及其脱氮方法。对于水体脱氮,国内外采用生物法,物化法和化学法,虽然都有处理效果,但是存在一定的局限。本发明一种水体脱氮装置,包括n块微生物容纳板和n+1张半透膜。n≥3。n块微生物容纳板、n+1张半透膜依次间隔排列设置,并固定在一起。微生物容纳板上均开设有多个储菌孔。本发明能够将好氧菌和厌氧菌通过半透膜分开进行安置,并通过好氧菌来降低到达厌氧菌处的被处理废水的溶氧量。使得好氧菌与厌氧菌能够同一流道中进行脱氮反应,并使得好氧菌与厌氧菌均处于适宜自身生长的环境中。从而避免了脱氮装置中好氧菌、厌氧菌需要分两个反应池存储的问题。
本发明涉及一种N‑SrTiO3/活性炭处理材料的微波法合成工艺及其应用,该工艺以活性炭为载体,N‑SrTiO3光催化剂为活性组分,采用微波法在活性炭上负载一定量的光催化剂以制备N‑SrTiO3/活性炭复合物,新型材料用于电镀废水中重金属及COD的处理具有高效、原料廉价易得、易分离、可重复利用、不会产生二次污染等优点。本发明利用高比表面积的活性炭作为光催化剂的载体,微波法合成高比表面积的N‑SrTiO3/活性炭处理材料,同时微波法可大大缩短反应时间,提高材料催化性能;此外,活性炭上负载掺杂N改性后的SrTiO3,两者具有协同效应,重金属及COD的处理效果好,N‑SrTiO3/活性炭处理材料的稳定性高;本发明工艺制备过程简单易控,具有很好的经济效益。
本发明涉及印染领域,尤其涉及一种黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法。本发明包括前处理、染色、固色和后续处理,并在染固色过程中采用低碱,并减少了工序。因此不仅降低了再生纤维素纤维的染色温度;降低了再生纤维素纤维的染色的碱用量;操作简单工艺时间短,染色废水含碱量低,节约了后道的中和用的冰醋酸,减少洗水量,节能减排;提高其色牢度,降低了染色成本。
本发明公开了一种污水深度处理设备,包括壳体,壳体内部沿水平方向依次设置有调节池、反应沉淀池、缺氧厌氧反应池、好氧接触反应池、二级沉淀池、消毒池、污泥浓缩池和设备间;调节池相对两侧壁上分别设置有废水进水管和第一出水管;调节池、氧化反应池、生物反应池、初级沉淀池、兼氧反应室、缺氧反应室和厌氧反应室、好氧接触反应池和二级沉淀池的底部均设置有排泥口,排泥口通过排泥管路与污泥浓缩池相连通。该设备结构简单,制备成本较低,对污水具有较好的深度处理效果,出水水质好。
本发明公开了一种化工中间体N‑异丙基对氟苯胺的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将对氟硝基苯、加氢催化剂和丙酮加入到反应釜内,然后升温至55‑75℃,向反应釜内通入氢气进行加氢还原反应;待反应结束后,将反应体系进行过滤回收废催化剂,然后将过滤得到的滤液进行分层得到废水;然后精馏得到目标产品N‑异丙基对氟苯胺;所述加氢催化剂为复合型催化剂,所述复合型催化剂以镍掺杂碳气凝胶/TiO2复合材料为载体,以Pt为催化活性组分。本发明公开的方法工艺简单,经济环保,产品收率高。
一种家庭污水自动净水沼气收集的排水装置,包括储气箱和过滤箱,所述过滤箱上端连通有污水入管,所述污水入管底端连通有第一过滤腔,所述第一过滤腔内可滑动的安装有推动活塞,所述推动活塞右端开有开口向右的排污第二转轴腔,所述排污第二转轴腔内转动安装有排污第二转轴,本发明全自动化处理污水和沼气,将并未收到大量污染的废水重新处理,减少污水排放,保护环境,将污水反渗透提取洁净水,将污水重新利用,减少家庭水用量,提取污水中的沼气,可供家庭烧水做饭,减少天然气或煤气使用量,减少家庭使用者的金钱花费,本发明将压缩反渗透后的污水进行再处理,加快了沼气的生成效率。
本发明公开了一种金属有机产物水解制备醇类物质的工艺,具体包括步骤:1)含有金属有机产物的溶液与碳酸氢盐水溶液中进行水解反应,得到水解固液混合物;2)将步骤1)得到的水解固液混合物进行固液分离分别得到碳酸盐固体和油水混合物;3)步骤2)所述的油水混合物分层得到醇类产品溶液和水层;4)步骤3)所述的醇类产品溶液回收溶剂后得到醇类产品。该工艺能够实现废水的有效循环利用,同时,可避免水解过程卤代副反应的发生,能有效的改善产品含量。
本发明涉及一种上流式光催化型人工湿地污水处理装置及方法。本发明的目的是提供一种上流式光催化型人工湿地污水处理装置及方法,以去除废水中溶解性的不可生物降解有机物。本发明的技术方案是:该装置具有反应容器,反应容器内经布水板分隔成位于下方的光催化反应区和位于上方的人工湿地区;所述光催化反应区内置有光催化型填料,光催化反应区外设有发射的光能使所述光催化型填料进行光催化反应的光源,光催化反应区侧壁上设有能使光源发射的光进入光催化反应区内的透光部位;所述人工湿地区内置有人工湿地填料;所述反应容器下部设有所述光催化反应区的进水口,反应容器上部设有连通人工湿地区的出水口。本发明适用于污水处理技术领域。
本发明提供一种微分环流连续化生产原乙酸三甲酯的方法,其特征在于:包括以下步骤:吸收冷却、成盐反应、中和反应、醇解反应、膜法分离、精馏,本发明采用DMI作为溶剂,提高了盐酸盐的收率,成盐质量好;利用膜法分离技术实现了固液分离,提高产品得率;采用微分环流管式反应装置,可连续化生产,加快反应速度,提高生产效率;采用负压精馏法分离原乙酸三甲酯,产品纯度高,塔釜溶剂可循环利用,无废水产生,非常环保。
本发明公开了一种炼油厂污水处理方法,包括以下步骤:S1、在常压和减压下,采用蒸馏的方法处理加入到常减压蒸馏装置内的原油;S2、对馏分油与残渣油进行催化加热处理;S3、利用重整装置,加入含铂物质催化剂持续加热60min,保持温度为490℃‑525℃;S4、往加氢装置内通入氢作为催化剂,对来自重整装置处理得到的油品进行油品劣质成分的处理;S5、通过丙烷脱沥青装置,以丙烷作溶剂,除去油渣中的胶质和沥青;S6、利用脱蜡装置,加入甲二基酮以及甲苯为溶剂,分离重馏分油以及脱掉沥青的重油中石蜡与地蜡;S7、对含油废水进行油水分离处理。该发明轻质油回收率高、油品中劣质成分改善效果较好和回收的润滑油的性能高。
本发明公开了一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法,包括密封水池,所述密封水池设有第一抽水管,所述第一抽水管贯穿所述密封水池,所述第一抽水管位于所述密封水池内部的一端设有过滤网,所述第一抽水管位于所述密封水池外部的一端设在第一连接端上,所述第一连接端固定在第一水泵的输入端上,所述第一水泵的输出端设有第二连接端,所述第二连接端上设有第一出水管,所述第一出水管贯穿所述密封水池,并且,所述第一出水管位于所述密封水池内部的一端设有第一喷头,所述密封水池上设有加料口,所述加料口上设有密封门,所述密封水池一侧设有加压装置。该装置结构简单,处理工艺简单,成本低廉,能大批量地处理含铜废水。
本发明提供一种蔗糖脂肪酸酯的提纯方法,该方法将无溶剂法合成的蔗糖脂肪酸酯粗产物粉碎到60~200目,将粗产物粉末加入萃取器中,通入经净化的二氧化碳与携带剂混合物进行萃取,然后萃取物经分离器进行分离,即得符合标准的蔗糖脂肪酸酯。该方法无需传统提纯方法的酸化、水洗、蒸馏操作,具有提纯过程中产品无分解,工艺简单、无废水节能环保的优点。
本发明公开了大坝现浇塑性砼防渗墙施工工法,通过增加控制器、进水气动电磁阀、出水气动电磁阀,实现洗涤过程无人监控自动化操作,省时省力,减轻操作人员的工作负担,降低人工成本,达到连续洗涤氟橡胶的目的,加快洗涤速率,提升氟橡胶产品质量。同时,以电导率为依据,实现对氟橡胶的彻底洗涤。洗涤过程如下:当氟橡胶凝聚好后,打开洗涤桶上的进料阀门放料至洗涤桶内;当洗涤槽液位低于80%时,始终保持开启进水气动电磁阀,关闭出水气动电磁阀;当洗涤槽液位低于80%时,关闭进水气动电磁阀,打开框式搅拌器;搅拌3min后,关闭搅拌,开启出水气动电磁阀;重复上述步骤直到测试洗涤废水电导率合格为止。
本发明公开了一种非对称多功能异质复合膜及其制备方法与应用。所述非对称多功能异质复合膜包括催化降解膜层及功能性吸附层,所述催化降解膜层具有非对称结构,所述催化降解膜层包括二维量子点复合催化剂,所述二维量子点复合催化剂包括碳量子点、铁基量子点及二维片状量子点载体,所述碳量子点的尺寸大小为2~10nm,所述铁基量子点的尺寸大小为2~30nm。本发明提供的非对称多功能异质复合膜通过吸附层与光催化的协同作用,可以实现低成本下污染物的快速去除性能优异,同时非对称多功能异质复合膜的制备方法简单,在废水处理领域中有很好的应用前景。
本发明涉及一种2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐的合成方法,包括以下步骤:(1)将2‑氰基‑4‑硝基苯胺、硫酸和表面活性剂混合,得到混合液;(2)向步骤(1)得到的混合液中加入溴化试剂和氧化剂进行溴代反应,得到溴代混合物;(3)使步骤(2)得到的溴代混合物与重氮化试剂反应,得到2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐。本发明的合成方法溶剂用量少、能耗低、废水少且生产效率高,制得的2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐可用于分散蓝183:1等染料的合成。
本发明提供了一种厨余垃圾制备有机肥的方法,包括以下步骤:1、在输送带上去除铁质杂质;2、输送到粉碎分选机进行破碎;3、输送到压榨机进行挤压,得到粗压榨液和固体垃圾;4、输送到粉碎机粉碎,然后输送到固体发酵罐发酵,粗压榨液输送到固液分离装置进行分离得到精压榨液和细固体垃圾,细固体垃圾输送到固体发酵罐发酵;5、精压榨液输送到油水分离器得到油脂和去油压榨液;6、去油压榨液输送到液体发酵罐发酵,发酵后输送到浓缩罐进行浓缩;7、固体垃圾输送到混合罐,去油压榨液也被输送到混合罐,得到湿体有机肥;8、输送到连续真空干燥机进行干燥,得到有机肥;本发明不会产生高浓度废水且可以充分利用厨余垃圾中的有机成分。
本发明公开了一种奶酪混合亚麻油天然涂料及其制备方法,以重量份数计,该涂料包括:活化奶酪300‑400份,乳化亚麻油300‑400份,乳化剂10‑30份,润湿剂5‑10份,防腐剂1‑4份,水150‑300份,其他助剂0‑1490份。生产本发明的涂料产生的废水和废渣以及涂料干膜均可降解,减轻环保压力,并且涂料干膜还可吸收甲醛,净化室内空气;涂料干膜没有有害物质释放。
本发明公开了一种组织化蛋白的加工技术,包括下述步骤:脱脂;蒸煮;挤压;切断;其中:上述挤压的方法为:经蒸煮后的混有填充料的鱼肉,倒入挤压机中,加入填充料,挤压工艺为挤压温度为150~160℃,供料速度为33~40kg/h,螺杆转速115~120rpm。该方法通过脱脂、蒸煮等方式平衡至高水分组织化蛋白所需水分,直接喂料进入双螺杆挤压机组织化处理后,得到具有类似畜肉的咀嚼感的组织化鱼蛋白产物。本发明有效规避了带鱼组织化蛋白干燥加工工序,减少了能源的浪费和废水的排放,是一种绿色、无污染的加工方法。
本发明公开了一种Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料用于重金属吸附的方法,其包括以下步骤:第一步,将Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料的悬浮液和NaNO3溶液提前混合预平衡24小时,然后加入重金属离子废水中,第二步,通过向混合溶液中滴加痕量的HNO3或NaOH溶液,第三步,然后机械搅拌24小时使得吸附反应达到平衡状态;第四步进行固液分离;第五步所得的固体部分进行反复淋洗,直到淋出液中检测不到Cu或Zn为止;第六步,收集剩余的Fe3O4/CD‑G‑PANI胶体置于烘箱中,烘干后进行下一轮的吸附/解吸作业,一直进行8次实现重复利用。本发明成本低廉环保,重复利用率高,同时对于含铜和含锌城市污水的净化效率高。
本发明涉及一种用于分散/活性同浆印花的分散染料组合物及其制备和应用,该分散染料组合物包括:通式(I)所示的黄色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的蓝色染料、通式(IV)所示的红色染料中的2~4种染料,且每个通式所示的染料不超过二种;该分散染料组合物应用于分散/活性同浆印花方法。本发明的分散染料组合物适用于涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料同浆印花工艺,工艺流程简单,生产效率提高,生产成本和印花废水减少,印花后的织物布面整洁、织物风格佳;与传统的印花相比,实现了涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料一步印花技术。
本发明公开了一种费托合成反应水的醇水分离回收方法,属于环保和资源化技术领域,解决了现有技术在处理反应水时能耗高且不能充分利用反应水中的有机原料的技术问题。包括下列步骤:(1)预处理:将费托合成反应水通过加碱中和、混凝气浮和多级过滤后调节反应水的pH值、固体悬浮物和油含量;(2)醇水分离:将预处理后的原料水采用膜法进行渗透汽化处理;(3)醇液提浓:用蒸馏塔将低碳醇液进行蒸馏得到浓度大于70%(wt)的低碳醇液;(4)醇液脱水:用膜法对高浓度混合醇溶液进行蒸汽渗透脱水。本发明有效的用较低的能耗回收了原来作为废水排放的可利用资源,化害为利,既节约了资源和能源,又达到了回收创利的目的。
本发明涉及含油废水的处理领域,具体涉及到一种用于隔油池的高亲水性集油材料,所述高亲水性集油材料为高亲水性聚氨酯,所述高亲水性聚氨酯制备方法包括以下步骤:步骤一:聚醚多元醇、二异氰酸酯混合制备预聚体;步骤二:将预聚体置于混有交联剂和催化剂的模具中固,制得高亲水性聚氨酯,所述聚醚多元醇为聚乙二醇与聚丙二醇的混合物,所述交联剂为二醇类交联剂和芳香族氨类交联剂的混合物。本发明性集油材料具有高亲水性,油珠等疏水性杂质难以附着,分子结构较稳定,机械物理性能优良,经水浸泡后不会从基体中析出,长期或反复浸泡后其膨胀率和质量损失基本保持不变,制备方法简单,操作性强,大规模生产,用寿命长。
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