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本实用新型公开了一种动力锂电池组合盖帽,包括顶盖(1)、防爆阀(2)、封圈(3)及隔板(4),组合盖帽(6)的结构为:防爆阀(2)设有向内的翻边,包裹住顶盖(1)的边缘,顶盖(1)的凸起,从防爆阀(2)的翻边的一面伸出。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:直接将铝防爆阀翻边并和顶盖焊接,然后热压至成品以达到顶盖与铝防爆阀的充分结合,这样使电池盖帽的内阻大大降低,并保证在使用过程中电池盖帽的内阻不会因为原材料不平整及日久氧化而发生漂移、变化,更主要是提高电池的应有功效,且成本降低,质量提高。
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本发明涉及一种锂离子电池均衡系统及其均衡方法，均衡系统包括由12节电池串联组成的电池模块，采样控制模块、均衡控制模块。其中，采样控制模块用于采集电池模块中的各个单体电池的电压值、电池模块的温度值以及对电流进行采样。根据采集的结果确定待均衡的单体电池组，所述的待均衡单体电池组包含电池模块中的一个单体电池、或者包含电池模块内的两个或两个以上的邻接单体电池。所述均衡控制模块用于控制所述待均衡的单体电池组进行充电或放电。通过采用该电池均衡方法，即便经过多次充放电，都能得以减小电池之间的不均衡现象，从而提高电池模块性能并延长电池寿命。
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本实用新型公开了一种包含高分子包覆物及触发装置的自保护锂离子电池，包括电芯、包裹电芯的电池铝壳及设于电芯顶部的顶盖，在电芯上设有记忆合金弹片及阻燃囊，记忆合金弹片的翘曲部位呈尖状，阻燃囊临近翘曲部位设置，且设于翘曲部位的翘曲方向，阻燃囊由包覆物及位于包覆物中的阻燃材料组成。记忆合金弹片为导热材料，在记忆合金弹片达到设定高温后，记忆合金弹片的翘曲部刺破阻燃囊的包覆物，阻燃可靠性高。
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本实用新型提供一种可避免拆解时破坏电芯内部结构的锂离子电芯拆解设备，包括机架和设置在机架上的旋转装置、电芯固定装置、线切割装置、升降装置以及顶盖和铝壳分离装置；旋转装置包括第一驱动装置、转轴和转盘，线切割装置包括第二驱动装置和切刀组件，切刀组件设置在电芯容置槽的一侧；顶盖和铝壳分离装置设置在电芯容置槽的上方，顶盖和铝壳分离装置与升降装置连接并固定在升降装置下方。本实用新型的有益效果在于：通过旋转装置、电芯固定装置和线切割装置的配合，对电芯的铝壳进行固定深度的切割，再通过顶盖和铝壳分离装置将铝壳和顶盖分离，完成电芯拆解，可避免拆解时破坏电芯内部结构。
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本发明提供一种锂电池模组生产用点焊连接装置，包括：点焊固定架，所述点焊固定架的左右两侧对称设置有竖直导向柱；移动安装架，设置于所述点焊固定架的中间；电极接触块，对称设置于所述移动安装架的前侧；中心套筒，设置于所述电极接触块之间。本发明通过调节转轮可以同时储存多个不同尺寸的焊接压杆，转动调节转轮便可以将装有所需的焊接压杆转动至电极接触块上方，并通过安装压动杆可以同时压动两侧的焊接压杆同步向下移动对焊接压杆进行连接安装固定，并且安装压动杆可以通过向上移动将焊接压杆由电极接触块上抽出进行拆卸，从而通过转动调节转轮和移动安装压动杆便可以快速安装更换不同的焊接压杆，以适应不同的点焊加工需求。
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本发明公开了一种锂离子电池特殊集流体与外接电极焊接的方法，涉及新能源电池领域，包括三个步骤：更换圆形焊头；调节超声波焊接的设备参数，即调节焊接压力、能量、振幅和时间；将特殊集流体放置在焊座上方，外接电极放置于特殊集流体上方，然后踩下超声波焊接开关，进行焊接，本发明使用圆形焊头有效解决了带有塑料夹层的高安全特殊集流体无法连接外接电极的问题，这一工艺难点的解决大大提升了特殊集流体电芯的生产优率，使用圆形焊头后生产优率从之前的10％提升至95％。使用导热凝胶一方面弥补了由于极片层数多导致的焊接不牢，另一方面保护了由于焊接引起的焊渣或毛刺掉入到电芯内部，大大降低了电芯内短路的风险。
本发明的公开了一种铝及铝合金金相腐蚀剂、锂离子电池含铝焊接部位的金相测试方法，所述铝及铝合金金相腐蚀剂包括以下质量百分比的原料：氢氧化钠1～20％，氯化钠1～20％，乙醇10～50％，其余为水；本发明采用碱性体系的配方，在较为安全的情况下可以尽快的去除取样、磨制过程留下的致密氧化层，使得材料观测表面平整光亮，焊接熔融区域与其他区域差异明显，容易识别区分采用本发明中的铝及铝合金金相腐蚀剂作为腐蚀液，最快腐蚀30s即可制备得到满足观察要求的试样，方便快捷。
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本发明公开了一种锂电池再利用方法，包括有外壳，电池模组放置于外壳内；分隔板，所述分隔板有若干，竖直设置于外壳内，且与外壳滑动连接；显示灯，所述显示灯与分隔板数量相同，且分布于外壳外表面，显示灯分隔板一一对应，用于显示分隔板使用数量；所述分隔板设有翻转孔，所述翻转孔内设有翻转板；所述翻转板与翻转孔通过铰链连接；所述分隔板外表面设置有金属连接端；所述外壳内壁下表面铺设有金属片，当金属连接端与金属片相接触，显示灯会被点亮。解决了电池模组承载设备，不具有计数功能，在安装后，无法对内部安装的数量进行直观统计，若需要补充数量需要将设备打开的问题。
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本发明公开了一种锂离子电极材料碳包覆连续装置，包括搅拌装置和烘干烧结装置，所搅拌装置包括转盘以及设置在转盘上的呈环型分布的多个反应釜，转盘静止状态下，一个反应釜与烘干烧结装置正对，所述烘干烧结装置包括长条型的炉体以及设置在炉体内部的炉膛。本发明通过搅拌装置将物料快速搅拌，得到的混料通过传送带直接输送到烘干烧结装置进行烘干烧结，以自动化的方式提高材料制备的可重复性，减少人为因素造成的重复性差的问题，且设备生产简单，成本低，运行方便。
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本发明揭示了一种锂电池均衡充电系统，通过两套充电机构，完成充电均衡工作。本发明的优点在于相比于耗散型均衡，不存在热管理问题；相比于电容或电感储能的非耗散均衡，此方法均衡电流大，效率高，速度快；相比于变压器均衡，此方法无需磁芯与线圈，无磁漏，体积可控。
本发明公开了一种二氧化锡/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，所述制备方法包括：将氯化锡、膨胀石墨、有机溶剂和水混合，超声处理后得到前驱体溶液；将前驱体溶液进行微波高压水热反应，离心、过滤、水洗和干燥后得到固体粉末；将固体粉末分别进行第一次热处理和第二次热处理后得到二氧化锡/石墨烯复合材料；该二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法简单可控，易于操作，制得的二氧化锡/石墨烯复合材料具备优良的电化学性能。
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本实用新型公开了一种自动上料的锂离子电池注液装置，包括夹持机械手和自动上料机构，所述自动上料机构包括送料输送带、称量推送块和夹持定位块，所述称量推送块设置于所述送料输送带的末端，且所述称量推送块与所述送料输送带共线设置，所述夹持定位块与所述称量推送块平行设置，且所述夹持定位块设置于所述称量推送块的一侧，所述称量推送块的另一侧设置有上料推送挡板，所述称量推送块上设置有若干个称量支撑盘，每个所述称量支撑盘在沿所述送料输送带方向上的两端均设置有限位升降挡板，所述夹持定位块设置有若干个位置与所述称量支撑盘一一对应的夹持定位槽。本实用新型自动化程度高、生产效率高、可靠性好。
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本实用新型提供一种操作简单、对浆料品质要求低的锂离子电池用极片的喷雾涂布装置，包括喷雾头和驱动装置，驱动装置与喷雾头连接并驱动喷雾头升降，喷雾头包括进气管、进料管、第一旋转体、第二旋转体和离心轴，第一旋转体和第二旋转体设置在离心轴上且第二旋转体可相对离心轴转动，第二旋转体设置在第一旋转体下方，进气管和进料管均设置在第一旋转体内并关于离心轴对称，第二旋转体的顶部设置有环形槽，第二旋转体周向设有出料孔，出料孔与环形槽相通。本实用新型的有益效果在于：通过向进气管中通入高速气体驱动第二旋转体转动，即使浆料品质较低，第二旋转体中的浆料在高速气体的混合下也可通过出料孔均匀涂布到筒状的基材上。
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本实用新型公开了一种简易锂电池手动注液装置，涉及电池制造技术领域，包括整体支撑组件和电池定位组件，所述整体支撑组件包括底板，所述底板上方设有两结构对称的支撑板，两所述的支撑板上方连接有注液杯固定板，所述电池定位组件安装于底板上且位于注液杯固定板下方，所述电池定位组件包括多个隔板和一个限位板，且所述的隔板和限位板均安装于底板上，本实用新型结构简单，制造成本低，操作方便，通过将未注液电池放置在电池定位组件中，将注液杯通过顶丝锁紧在注液杯固定板的定位孔内，调整限位板，将电池限位后，手动倒入定量电解液到注液杯，本实用新型能够适应任何长度尺寸电池产品的研发，减少开发成本。
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本发明提供一种高容量锂离子动力电池及其制备方法，所述电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，所述正极片包括正极材料、正极导电剂、正极材料粘结剂，所述正极材料含有LiNi0.80Co0.15Al0.05O2（NCA）材料与镍复合材料，所述正极导电剂为乙炔黑、导电石墨或碳纳米管中的一种或多种的混合物，本发明通过以含有LiNi0.80Co0.15Al0.05O2（NCA）材料与镍复合材料作为电池的正极材料，并在正极材料中掺杂Mn、Zr、Mg中的一种，提高了电池的循环性能的同时提高了电池的容量，并通过在制作过程中添加草酸与助溶剂，方便了正极材料的制作与涂布，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池用保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体上复合有过渡层、保护层以及离型纸层，所述过渡层的厚度为8‑12um，所述保护层的厚度为7‑16um，所述保护层通过在保护膜本体上涂胶形成。处理工艺，包括以下步骤：通过保护膜放卷辊进行保护膜放卷，保护膜通过相对设置的上压辊和保护膜涂胶辊之间，保护膜涂胶辊位于保护膜涂胶槽中，保护膜涂胶辊的下部位于保护膜涂胶槽中胶水中，保护膜涂胶辊旋转将涂胶辊表面上的胶水涂至在保护膜表面上，涂胶后保护膜输送至保护膜烘干处理箱进行；通过离型纸放卷辊进行离型纸放卷操作；烘干后的保护膜和放卷的离型纸一起输送至相对设置的热辊和下压辊之间进行复合。产品质量稳定，处理高效。
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本发明的目的是提供一种改进的锂电池电动车充电器，安装座内顶部为开口的安装腔，安装座内底部中间向上设置有伸缩板，伸缩板向上伸在安装腔内，伸缩板顶部设置有充电器本体，充电器本体向上伸在安装座上方；所述充电器本体底部左右两侧分别设置有充电头和接电头，充电头和接电头位于安装腔内。当需要使用时，向上拉动充电器本体使得充电头和接电头露出，充电头插在汽车上，接电头接电，从而进行充电，设置边块带动伸缩杆上移，进一步保证充电器本体充电过程的稳定性，在不充电时充电头和接电头位于安装腔内底部进行保护，边块搭在安装座上，很好的对充电器本体进行固定住，设置支撑柱连接有万向轮的底座，操作更加方便。
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本发明公开了一种用于锂电池的超声波焊头，包括连接部，所述连接部呈扁平状，连接部两侧分别设有倒圆角，连接部一端设有螺纹孔，连接部通过螺纹孔与焊接设备连接，连接部另一端延伸有中间部，中间部延伸有焊接部，焊接部呈扁平状，所述焊接部两侧分别延伸有对称的焊点。本发明通过设置扁平状焊接部，在焊接时将铝箔电极按压在密封盖上，使得铝箔电极与密封盖贴合紧密，使得焊接强度均匀，不产生缝隙，焊接部两侧分别延伸有对称的焊点，使得铝箔电极两侧焊接牢靠,不易脱落。
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本实用新型公开了一种锂电池组合盖帽过流保护片自动电阻分选机,包括振动送料器(1)、滑轨(2)及推料槽(4),通过测试针(7)对PTC(3)的电阻进行分选,所述的自动电阻分选机设有上口大于下口的漏斗(6),所述漏斗(6)的下口的内圆与所述PTC的外圆形成间隙配合。采用上述技术方案的有益效果是:实现过流保护片自动分选的自动化生产,PTC在送料过程中不会产生阻碍、叠加及损坏现象,检测结果准确,大大降低劳动强度和提高产品合格率,并且实现了分选后的PTC的自动计数。
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本实用新型公开了一种锂电池分条机辅助下料装置，涉及动力电池极片分条技术领域，包括底台、底架、套管以及极片卷，底台上端安装有驱动底架升降的升降装置，底架的上端设有凹槽，凹槽的侧壁上转动连接有螺纹杆，螺纹杆的两侧螺纹连接有夹板，两夹板被螺纹杆驱动沿凹槽相向收缩或相背展开，夹板上承托有套管，套管上绕卷有极片卷。本实用新型通过气缸的伸缩使得支撑插台沿滑槽向上和向下滑动调节底架的高度，满足不同分条机的不同作业高度，控制驱动电机正转和反转且通过皮带轮机构转动螺纹杆并推动两夹板沿凹槽做相向或背向运动，从而可根据不同套管和极片卷的长度进行调节，承托槽承托于套管的两侧，避免剐蹭极片卷底侧的涂布浆料。
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本实用新型提供一种可自动进行注液的锂离子电池二次注液装置，包括机架和设置在机架上的注液打钉平台、上料机构、称重机构、扫码机构、注液机构、打胶钉机构、出料机构和计算机控制单元，计算机控制单元与上料机构、称重机构、扫码机构、摄像机构、注液机构、打胶钉机构、出料机构电连接，机架上水平设置有滑轨，滑轨设置在注液打钉平台上方，上料机械手和下料机械手可移动地固定在滑轨上。本实用新型的有益效果在于：通过上料机构、称重机构、扫码机构、注液机构、打胶钉机构、出料机构和计算机控制单元的配合，实现电池的自动注液；经过二次注液的电池不仅注液充分，而且电解液被完全吸收，浸润性佳。
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本发明公开了一种用作锂电池负极的NiO&SnO材料的制备方法，步骤包括1)衬底准备、2)向反应腔内通入氮气及氧气在450‑550℃，生长时间10分钟；形成NiO纳米片；3)通入四丁基锡，使用氩气作为载气，两者的流量控制在1：40‑50；另外使用氧气、氢气作为载气，通入C3F6气体，气体流速比10:1:0.5～0.3；在180‑250℃反应4‑6小时，最后制得含有F离子的NiO&SnO材料。按照上述制备方法制得的NiO&SnO材料，纳米NiO在泡沫镍表面形成纳米片状，呈阵列式生长在泡沫镍衬底上；SnO包裹在NiO纳米片上，表面粗糙；且SnO中含有F离子；粗糙的表面能够在膜表面形成大量的化学接触点，再因为F离子的存在，使得导电性得到很大提高，而NiO搭建起来的纳米片阵列，为SnO在电池工作期间的体积膨胀的应力得到有效的释放，从而提升了电极循环性能和离子导通率。
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本发明揭示了一种用于锂电池充电的装置，通过两套充电机构，完成充电均衡工作。本发明的优点在于相比于耗散型均衡，不存在热管理问题；相比于电容或电感储能的非耗散均衡，此方法均衡电流大，效率高，速度快；相比于变压器均衡，此方法无需磁芯与线圈，无磁漏，体积可控。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池顶盖组件，包括正极柱、负极柱和顶盖片，所述顶盖组件还包括用于防止正负极柱与顶盖片转动的防转结构，所述正负极柱与顶盖片通过防转结构限位连接。本实用新型在正负极柱底座及顶盖片设置相配合的卡接锁紧结构实现防转功能，或者将正负极柱底座设成方形或棱形，在顶盖上设置相配合的凸包，利用极柱装配时安装卡住，以防止转动，达到解决高温状态下的极柱旋转带来的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎分选系统，包括放电装置以及破碎分选装置，所述放电装置包括设有盐水的放电池以及输送带，所述放电池的左、右两侧分别开有进料口和出料口，所述放电池的内部倾斜设有所述输送带且所述输送带与放电池的内腔等宽，所述输送带的低端位于所述进料口的下方，所述输送带的高端从出料口穿出且所述输送带的高端与所述破碎分选装置连接，所述放电池的顶部设有盖板且所述盖板的顶部设有多个吸收筒，所述吸收筒的一侧通过风机连通有吸气管且所述吸气管的底部伸入到放电池内，所述吸收筒的内部设有碱液。本实用新型有效使废旧电池快速放电，全方面处理废旧电池。
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本实用新型涉及一种过滤机，具体是涉及一种钴酸锂前驱体球形碳酸钴合成母液中钴回收过滤机。包括罐体，其特征在于，所述罐体内壁通过多个支架固定有筒状筛板，所述筛板将罐体内部分隔为两个区域，所述筛板的内侧安装有孔状烧结滤板。本实用新型设计了一种带有烧结滤板过滤、搅拌洗涤以及真空抽滤的回收装置，把含Co母液与Na2S溶液反应生成的CoS沉淀过滤下来，洗去Na2SO4后回收再利用，该装置能够有效地提高过滤速度、过滤效率，并且滤液可以达到污水排放标准。
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本发明公开了一种锂电池生产用石墨研磨设备,包括底座，所述底座的顶面焊接有固定架，固定架竖直放置，固定架的顶部铰接有施力臂，底座的顶部通过紧固螺钉安装有研磨座，研磨座顶面向内凹陷引出放置槽，放置槽的两侧分别设有支撑架，支撑架之间安装有限位凸块，限位凸块位于研磨座的底部，施力臂远离固定架的一端铰接有连杆，连杆的另一端铰接有活动支架，活动支架的一侧设有凹槽，活动支架的侧面通过紧固螺钉安装有磨片，且凹槽位于磨片的下方，并且活动支架的底部铰接于底座的顶面,本发明结构简单，方便人工精细研磨，且可以较大程度确保石墨的粒度均匀。
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