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本实用新型公开了一种酸洗液制备系统,尤其涉及化工及冶金生产中需要使用稀硫酸做酸洗液使用的生产厂酸洗液制备系统。一种酸洗液制备系统,其特征在于结构如下:浓硫酸槽和水槽经管路与混合器连接,混合器经管路与换热器连接,换热器经管路与稀硫酸槽连接。采用本实用新型制备系统可以使酸洗液制备工艺操作安全、可靠、简便。采用液下泵输送浓硫酸可以有效的防止硫酸在泵密封处泄露,采用混合器可以有效的进行浓硫酸和水的混合。采用循环水在换热器中与稀硫酸换热,能回收硫酸稀释过程中的热,不仅减低了稀硫酸温度,缩短了调配时间,而且降低了稀硫酸的腐蚀性,保证了安全生产的顺利进行,减轻酸洗的过度腐蚀。
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本实用新型涉及一种激光熔覆同轴送粉喷嘴,属于冶金机械领域。该喷嘴通过连接筒与镜座相连,连接筒为可调连接筒,喷嘴的形状为中空的锥状,由上部、中部及下部组成,上、中、下三部分通过螺栓连接固定,在连接的密封端面带有密封环,在喷嘴的上部带有轴向送气的保护气通路及粉末入口,中部靠近内壁带有冷却水路,靠近外壁带有送粉通路,其与上部的粉末入口相对应,下部的中心轴线带有光孔,下部管壁中靠近内壁处带有与中部相对应的送粉通路,靠近外壁带有保护气通道,而外壁面外围环绕有冷却水路。本实用新型送粉均匀,熔覆质量高,主要用于金属零件表面处理或修复。
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本实用新型属相控电力电子器件，采用带短路点 的中心放大门极、短路点在阴极内圆附近第一排布置 成环形，其它部位布置成正三角形的光刻板。表面造 型通过磨角和旋转腐蚀形成类台面，在一定的扩散结 深和表面方块电阻的配合下，技术指标达到了断态及 反向重复峰值电压4200伏，通态平均电流800A，通 态电流临界上升率(di/dt)最高达300A/μs，断态 电压临界上升率(dv/dt)达2500V/μs，通态峰值电 压＜2.60V。可适用于冶金轧钢、矿山卷扬、提升机等 交直流传动系统以及冶炼、电解机车牵引等晶闸管装 置。
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本实用新型涉及一种单筒冷却机扬料装置，广泛 应用于水泥、冶金、化工行业。该装置包括插接式底座——带 有燕尾槽插口的用耐热耐磨钢铸造而成，直接焊接在冷却机筒 体内壁上；固定座——带有螺孔的用耐热耐磨钢铸造而成，直 接焊接在与插接式底座相对应的冷却机筒体内壁上；插接 条——为燕尾形长钢条，其燕尾的尺寸与插接式底座上燕尾槽 尺寸相配合装配；U型弧板——为用钢板制作的半圆弧形，其 一端与插接条相焊接，另一端带有螺孔通过紧固螺栓与固定座 相固接，U型弧板的一侧设有起挡料和加固作用的挡板。本实 用新型具有检修更换方便，省工省时，带料扬料效果好，持续 时间长，利于热交换，成本低、重量轻等优点。
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本实用新型涉及一种锅炉油气三旋流燃烧器,其主要结构由燃油喷嘴、燃气喷嘴、透屏、燃油管道、蒸汽管道和气体管道等零件组成。该燃烧器能使进入炉内的燃料与雾化介质发生三次旋转流动,使得空气中的氧气与燃料充分混合后处于最佳的混合状态,其具有雾化效果好、燃料燃烧完全、零件少、装拆和更换方便等特点。该燃烧器不仅可用于电力、石油、化工等方面的锅炉,而且可用于冶金、制陶、铸锻、采暖等窑炉。
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一种单嘴真空精炼装置，属于钢铁冶金炉外精炼技术领域。该装置主要由真空室、挡墙、钢包及吹气口组成。挡墙设置在真空室的下部将单浸入管隔断成第一浸入管和第二浸入管，吹气口位于第一浸入管的下方，距底部的距离为挡墙高度的0.1~0.5；双浸入管横截面为半圆形、椭圆形或其他形状；挡墙高度H约为真空室高度H0的0.3~0.7，浸入管半径R为真空室半径R0的0.5~1.0。本装置能够有效避免钢液上升和下降过程中的返混引起的混合不均，缩短混匀时间以及最大限度减少钢包内钢液流动死区，延长钢液在真空室的停留时间，从而提高精炼效率。
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本专利公开了一种蓄热式加热炉,主要用于冶金板带连退生产线,热镀锌、热镀铝、热镀铝锌硅生产线。所述蓄热式加热炉具有蓄热烧嘴A、蓄热烧嘴B分别成对排布于炉体两侧,蓄热烧嘴B配置了蓄热室,蓄热烧嘴A配置了蓄热室;蓄热烧嘴B配置了预混室,蓄热烧嘴A配置了预混室;在烧嘴预混室上部接各自对应侧燃气供给管道。由于在炉体两侧成对布置有蓄热燃烧装置,可交替在两侧同时加热和蓄热,能提高热能利用率,由于设计了补燃措施,能有效精确控制炉内空燃比实现还原气氛加热,同时确保烟气中的能源不浪费。提高热能利用率的前提下,实现无氧化加热,由于一次与二次助燃空气系统的独立设置,加上二次燃烧位置的特点,使本方案新颖、合理、结构简单,技术效果明显。
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一种连铸坯射钉枪枪位标定装置,属于钢铁冶金行业连铸技术领域。装置由两根钢棒呈90度夹角焊接成⊥形。将长度分别为2100MM-2200MM和650-700MM、直径为8-10MM的钢棒焊接成⊥形,即将较长钢棒的一端焊接在另一根短钢棒长度方向的中心部位,焊好后两钢棒夹角呈90度。钢棒表面光滑、涂为黑色。在长钢棒上距短钢棒距离分别为20MM、30MM和40MM的地方标有环形定位标识线,其颜色涂为白色。优点在于,可以在连铸机开浇前安全、快速、准确地标定连铸坯射钉枪枪位,即射钉枪枪口与连铸坯表面的距离,可在3-5分钟内准确地将射钉枪的位置标定好,从而保证射钉试验的成功率、确保试验人员的安全、降低试验成本。
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本实用新型公开一种挡渣板机构，涉及高炉冶金设备技术领域，解决了相关技术中开口机前挡渣板经常烧损导致抱爪及抱爪底座烧损严重、频繁更换的技术问题。挡渣板机构安装于开口机前端，挡渣板机构包括第一挡渣板和第二挡渣板，第一挡渣板安装于开口机的主梁，第一挡渣板设有第一开口，第二挡渣板设于第一挡渣板远离开口机的用于钻杆的抱爪及抱爪底座的一侧设置，第二挡渣板与第一挡渣板可拆卸连接，第二挡渣板设有第二开口，第二开口与第一开口相对设置且形成用于钻杆通过的钻杆通道。本机构充分保护抱爪和抱爪底座，减少更换频率，尽量保证正常出铁，延长了第一挡渣板、抱爪、抱爪底座的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种热轧酸洗样板的测量装置，该装置包括：移动组件、第一测量器、第二测量器和测量平台；所述移动组件，设置在所述测量平台一侧，用于将热轧酸洗样板移动至所述测量平台上，或将所述热轧酸洗样板从所述测量平台移走；所述第一测量器，安装在所述移动组件上；所述测量平台，用于放置所述热轧酸洗样板；所述第二测量器，安装在所述测量平台下方，用于与所述第一测量器搭配测量出所述热轧酸洗样板的厚度。本实用新型实现了自动化检测热轧酸洗样板的厚度，减少重复工作，降低人工劳动强度，提高检测效率。
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一种可传递扭矩的旋转接头，属于冶金设备技术领域。包括旋转轴(1)、端盖(2)、轴承(3)、唇型密封圈(4)、固定壳体(5)、O型密封圈(6)、螺钉(7)、平键(8)、接头(9)、锥螺纹孔(10)。优点在于，既可进行通冷却水又可传递扭矩，可直接通过联轴器、软管与需要通水冷却的轴相连接。本实用新型结构简单，易于加工制作。在此基础上可开发新型高速上钢入口减速箱，简化箱体内部结构，减少减速箱内润滑油被引燃的风险。
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本实用新型实施例公开了一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，涉及冶金技术领域和生产装置领域，包括第一加热装置、旋流动态煅烧炉、第一旋风收集器、第一袋式收集器、第一引风机和超低排放处理装置，第一加热装置的出气口与旋流动态煅烧炉的进气口连通，旋流动态煅烧炉的进料口与钼酸滤饼加热装置的出料口通过物料输送装置连通，旋流动态煅烧炉的出料口与第一旋风收集器的进料口连通，第一旋风收集器的出气口与第一袋式收集器的进气口连通，第一袋式收集器的出气口与第一引风机的进气口连通。本实用新型实施例的流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置具有反应速度快，热交换效率高，环保效果好、物料收率高，能源消耗低和自动化程度高的优点。
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本实用新型公开了一种自动加药装置,尤其是煤泥水浮选过程的自动加药装置。本实用新型的目的是将目前煤泥水浮选处理过程人工加药改为自动计量加药,本实用新型包括储罐和电控仪表柜,其特征是:A、所述的储罐的顶部,安装有呼吸罩,罐体侧面,设有与罐体连通的磁性浮子液位计,罐体下部,设有带计量出药泵的出药管,出药管的一端与储罐连通,另一端与浮选槽连通;B、所述的电控仪表柜通过导线分别与磁性浮子液位计和计量出药泵连接。本实用新型主要用于煤泥水浮选处理过程药剂自动计量投加,也可应用于化工、食品、造纸、医药、冶金等行业的药剂自动计量投加。
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一种反向叉指钢包全程盖加揭装置，属于冶金设备技术领域。包括保温盖、钢包铰链、自开闭锁挂、导行轴组、止动轴组。自开闭锁挂固定焊接于保温盖的一端，导行轴组和止动轴组焊接在保温盖顶部；异形轴安装在钢包铰链上，钢包铰链整体焊接在钢包上；自开闭锁挂与钢包铰链铰接。异形轴固定在钢包铰链上。优点在于，加盖揭盖作业安全快捷可靠，解决钢包全程加盖工艺推广过程中用户担心的生产节奏受影响和倾倒残钢残渣时操作习惯需要改变等问题，对钢包全程加盖工艺的全面推广将产生积极影响。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种阴极板间距调整装置的液压系统，包括：串联设置的液压油箱、恒压变量柱塞泵和执行回路，所述执行回路包括并联的升降子回路和水平子回路，所述升降子回路包括升降减压阀、换向阀、单向节流阀和升降油缸，所述水平回路包括水平减压阀、比例阀和水平油缸；所述液压油箱用于储存并提供循环所需的液压油；所述恒压变量柱塞泵用于泵送液压油。本实用新型采用了恒压变量柱塞泵，可以根据系统需要实时调节液压系统流量，且压力稳定，该液压系统的节能性能好和控制性能好。
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本实用新型提供了一种板坯连铸机浇铸方坯的装置，属于钢铁冶金技术领域，要点在于通过在板坯结晶器内安装分流装置实现方坯的连续浇注，分流装置内设置若干冷却水流通管路，分流装置以不同于板坯结晶器振动的频率上下振动，避免分流装置与板坯结晶器发生黏结事故，保证了生产的顺行。本实用新型的优越之处在于：应用板坯结晶器实现方坯的生产，使得板坯结晶器生产产品具有多样化特点；相比于重新设计方坯结晶器，分流装置的应用降低了设备的成本；板坯结晶器的使用寿命得到提高；在钢液凝固过程中，各部分坯壳均匀冷却，避免了铸坯裂纹、鼓肚等缺陷的产生，提高了铸坯的成材率。
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一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本实用新型炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品。该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
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本实用新型涉及一种粘度测量装置，它可用于常 温液体，特别是用于高温熔体粘度测量。本实用新型 由用低内耗钨丝做双丝扭摆，上、下夹头、实心铜管、 横摆杆、空心铜套管、金属杆、柱状白金探头、反射镜、 光电池、采集系统组成的，本实用新型误测量差近于 5％，测量范围为1.6～1.2×104CP。它可应用在材料 研究晶体生长、冶金、纺织、石油等领域。
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一种用于石油、石化、化工、动力、冶金等工业部门的管壳式卧式螺旋折流板换热器,由固定管板1、浮动管板2、螺旋折流板3、4、换热管束5等组成,换热管束5置于固定管板1和浮动管板2之间,并穿过螺旋折流板3、4,螺旋折流板3、4盘绕在固定管板1和浮动管板2之间。螺旋折流板使得介质压力降很小,没有传热死区;传热系数与壳层压降比值可提高60%;可降低操作运行能耗。
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