湖南长沙有色金属材料制备及加工技术理论与应用

低电阻率C/C复合材料碳滑条的制备方法 989     

 0

本发明涉及一种低电阻率C/C复合材料碳滑条的制备方法，属于电力机车用材料制备技术领域。本发明将单层0°无纬炭布，炭纤维网胎、石墨粉、单层90°无纬炭布、炭纤维网胎、石墨粉、单层0°无纬炭布依次循环叠加后，采用接力式针刺的方法在垂直于铺层方向引入炭纤维束，制成密度为0.2～0.9g/cm3的2.5D炭纤维针刺整体毡，之后在1500～2100℃进行前高温处理后，进行化学气相沉积热解碳处理，得到密度为1.4～1.6g/cm3的C/C复合材料；接着进行机加工和聚合物浸渍-碳化处理得到密度为1.7～1.9g/cm3的高密度C/C复合材料；最后经石墨化处理后，得到碳滑条。本发明制备工艺简单，所得产品性能优越，便于大规模的产业化应用和生产。

热压固化复合材料制件与模具界面应力监测系统 860     

 0

本发明提供一种热压固化复合材料制件与模具界面应力监测系统，所述系统包括复合材料支撑板、设置在支撑板上待进行热压固化处理的复合材料制件、设置在复合材料制件上方的数据采集薄片以及固定设置在数据采集薄片上表面的应变片，所述数据采集薄片的厚度为0.4mm以下，所述数据采集薄片的周边尺寸大小与所述复合材料制件的周边尺寸大小相同或二者周边尺寸差别均不超过±0.5mm。本发明不需要测定复合材料的弹性模量等物性参数，可由模具材料的弹性模量等参数计算出界面剪应力，具有可操作性。

热压固化复合材料制件与模具界面应力监测方法 667     

 0

本发明提供一种热压固化复合材料制件与模具界面应力监测方法，所述监测方法包括使用一种界面应力监测系统进行监测，所述系统包括复合材料支撑板、设置在支撑板上待进行热压固化处理的复合材料制件、设置在复合材料制件上方的数据采集薄片以及固定设置在数据采集薄片上表面的应变片，所述数据采集薄片的厚度为0.4mm以下，所述数据采集薄片的周边尺寸大小与所述复合材料制件的周边尺寸大小相同或二者周边尺寸差别均不超过±0.5mm；在使用所述系统检测到应变数据后，将该应变数据与数据采集薄片所用材料的弹性模量数据相乘即得到所述复合材料制件与模具的界面应力。本发明可由模具材料的弹性模量和测得的应变计算出界面剪应力，具有可操作性。

介电复合材料 628     

 0

本发明公开了一种多层结构的介电复合材料，这种多层结构具体是指由无机/聚合物复合材料层与纯聚合物层组合而成，该介电复合材料的层数不少于二层，所述的聚合物层的体积分数为该介电复合材料体积分数的10％～45％。本发明的制备方法简单，大大改善了单层复合材料抗击穿电场能力降低的问题，有效地提高了复合材料的能量储存水平。

硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料及其制备工艺 942     

 0

一种硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚醚醚酮70～85份,直径10～20μm的硫酸钙晶须10～25份,偶联剂1～3份,增塑剂1～5份,润滑剂0.5～1.5份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中,混合5～15min;将聚醚醚酮、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3～7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料,抗弯曲能力、剪切强度及抗拉强度高,成本低,可替代铝和其他金属材料制造飞机零部件,作制造发动机内罩轴承、垫片、密封件、离合器齿环等的材料。

整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动棒 886     

 0

一种整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动棒,包括整体成型的带金属嵌件部的复合材料绝缘棒以及连接附件,金属嵌件部位于复合材料绝缘棒的两端,连接附件通过金属嵌件部与复合材料绝缘棒相连。该整体成型的金属嵌件部与复合材料层的结合强度可以根据绝缘传动构件的要求进行设计,二者间的结合强度与胶粘剂粘结结构相比有成倍增加,且稳定性与可靠性高。由于用整体成型工艺制作复合材料绝缘棒,免除了金属附件的粘结过程,简化了生产工艺。同时在环氧树脂中添加了无碱玻璃纤维等增强材料,使复合材料绝缘棒的机械性能大幅度升高。金属嵌件部与复合材料层结合端根据嵌件形状对电场分布的影响设计成圆角,可减少金属嵌件部端部场强的集中。

多组元超高熵轻量化难熔复合材料 842     

 0

本发明提供了一种多组元超高熵轻量化难熔复合材料，所述材料以Mo、Ti、Al、Nb四种轻合金元素为基体，向基体中引入由Si、C、N、B、O非金属元素，使复合材料中具有TiC、TiB₂、SiC、Si₃N₄、BC、MoSi₂、Nb₂O₅、SiO₂等多相陶瓷，有效提高了基体的高温强度和抗氧化性，从而实现其低密度、高温高强韧和长时间抗氧化性能，本发明通过粉末混合、成型、烧结、预氧化制备复合材料，复合材料在800～1500℃空气环境下抗氧化时间为100～300h；室温抗拉强度600～1000MPa、延伸率≥10％；密度为4.5～5.5g/cm³。适用于航空、航天、兵器、核能、微电子等领域。

SIC基复合材料构件及其在线连接制备方法 695     

 0

本发明公开了一种SIC基复合材料构件及其在线连接制备方法,所述构件是由被连接件通过位于连接接头处的连接层连接成一体,其特征在于该连接层的组分为纯SIC材料,且该SIC材料是以聚碳硅烷/二乙烯基苯的混合溶液为胶粘剂、以SIC微粉为填充介质,通过先驱体转化工艺制备得到;通过SIC基复合材料紧固件进行辅助连接和加固,可得到连接强度更高的SIC基复合材料构件。本发明的制备方法简单实用、成本小,通过该方法制得的SIC基复合材料构件,具有良好的耐高温性能及力学相容性,且结构完整性好,该在先连接制备方法特别适合于大型复杂构件的连接成型和制备。

用于橡胶跑道的轻质可降解复合材料及其制备方法 644     

 0

本发明公开了一种用于橡胶跑道的轻质可降解复合材料，包括以下重量份数的原料：天然橡胶50‑70份、聚乙烯20‑30份、淀粉塑料10‑20份、聚丙交酯5‑10份、甲壳纤维10‑15份、硫化剂5‑10份、固化剂1‑3份、配合剂1‑5份、大豆纤维20‑30份、硬质炭黑7‑15份、填充剂20‑40份。该用于橡胶跑道的轻质可降解复合材料及其制备方法，通过采用甲壳纤维、大豆纤维和胡桃壳作为该复合材料中的部分组成成分，并且在该复合材料中占有较大比重，使该复合材料制作的橡胶跑道重量小于传统橡胶跑道，避免了在长期使用时地面出现坍塌造成橡胶跑道的损坏的现象，该复合材料制作的橡胶跑道在损坏后可以在环境中进行降解，避免了传统复合材料制作的橡胶跑道损坏后在环境中难以降解造成环境污染。

可陶瓷化硅基树脂复合材料及其制备方法 1025     

 0

本发明公开一种可陶瓷化硅基树脂复合材料及其制备方法，该可陶瓷化硅基树脂复合材料以氧化物纤维为增强体，以可交联硅基树脂为基体，以陶瓷粉体为填料；该复合材料中氧化物纤维、可交联硅基树脂和陶瓷粉体的体积分数分别为：20％～35％，25％～40％，25％～35％；其制备方法包括：陶瓷粉处理，浆料制备，纤维预处理，浸渍或涂刷，装模、固化成型和脱模五个步骤。与现有技术相比，本发明提供的复合材料能够在200～300℃完成交联固化，制备周期短、成本远低于C/SiC等陶瓷基复合材料；本发明提供的复合材料耐温性能远高于树脂基复合材料，能够在800～1300℃氧化性气氛中长时间使用而不发生明显烧蚀，抗氧化能力优异。

铝碳陶复合材料的制备方法及其应用 941     

 0

本发明涉及一种铝碳陶复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，碳陶复合材料的制备：以密度为0.6‑0.8g/cm3的C/C复合材料为原料；将所述原料置于陶瓷先驱体中浸渍，浸渍后，在第一保护气氛下进行高温裂解，重复浸渍‑高温裂解操作，直至得到密度为1.4‑1.6g/cm3的碳陶复合材料；步骤二，碳陶坯体的制备：将所述碳陶复合材料在第二保护气氛下进行高温晶化，得到碳陶坯体；步骤三，高压渗铝：将所述碳陶坯体装入模具中，封焊后制成包套，将包套加热后吊入浸渗炉中渗铝；最后拆包套拆模即可得到铝碳陶复合材料。本发明不仅强度更高，且加工性和可塑性更好。

氢化镁/金属酞菁储氢复合材料及其制备方法 870     

 0

本发明公开了一种氢化镁/金属酞菁储氢复合材料及其制备方法。该储氢复合材料以金属酞菁化合物MePc作为添加剂，并将其与氢化镁MgH2通过高能球磨复合而成。所述金属酞菁化合物为酞菁铁FePc、酞菁钴CoPc、酞菁镍NiPc等中的一种或两种以上。其制备方法主要是：将金属酞菁MePc与氢化镁MgH2按质量比10:100～20:100的比例混合，采用高能球磨法在惰性气体保护或氢气气氛条件下对混合物进行球磨，球磨机转速为800～1000r/min，球料比为30:1～50:1，球磨时间为2～4h，每球磨0.5～1h，球磨机停歇15～30min。本发明所获得的氢化镁/金属酞菁储氢复合材料利用了金属酞菁化合物MePc独特的高催化活性，大幅度降低了氢化镁MgH2的初始释氢温度，且其制备工艺与设备简单，能耗少，成本低，具有理想的应用前景。

热压烧结颗粒增强锌基复合材料及其制备方法 626     

 0

本发明涉及一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明以Zn粉末、Al粉末、Cu粉末以及TiB2粉末为原料，按质量比，Zn粉：Al粉：Cu粉：TiB2粉＝50-90：15-40：1-3：1-20配料后，采用先高能球磨，然后预压，预压后采用分段烧结的方式得到了热压烧结颗粒增强锌基复合材料。本发明制备组份设计合理，制备工艺简单，通过各组分以及各参数的协同作用，得到了界面结合强度高、气孔率和缺陷率低的锌基复合材料。

改性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法 705     

 0

一种改性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:木薯淀粉20～50份、针叶木纤维10～30份、低密度聚乙烯10～50份、无机填料5～15份、增塑剂5～25份。本发明还包括所述改性低密度聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之改性低密度聚乙烯复合材料,可生物降解,能减少对环境的污染,具有良好的耐水性、尺寸稳定性以及良好的力学性能,制造成本低,特别适用于食品包装。

碳纤维增强碳化硅复合材料的制备方法 752     

 0

本发明公开了一种C/SIC复合材料的制备方法,该方法通过先配制聚碳硅烷(PCS)/二乙烯基苯(DVB)溶液,用该溶液真空浸渍纤维预制件,取出晾干后交联固化,最后通过高温裂解、反复致密化制得C/SIC复合材料。通过在溶液中添加二甲苯(XYLENE),起到助溶及降低溶液粘度的作用,改善浸渍工艺性能;通过补加阻聚剂改善PCS/DVB体系的贮存性能,使得PCS/DVB体系能够长期重复使用。和传统的PCS/XYLENE浸渍液相比,PCS/DVB体系显着提高了PCS的利用率,缩短了C/SIC复合材料的制备周期,并因此而显着降低了C/SIC复合材料的制备成本。

集瞬态、承载和隐身于一体的复合材料及其制备方法、应用 987     

 0

本发明公开一种集瞬态、承载和隐身于一体的复合材料及其制备方法、应用，该复合材料为基于热触发的固‑液相变复合材料，包括相变基体和增强相，所述相变基体与所述增强相通过界面作用复合在一起，所述相变基体在热触发条件下发生相变，所述增强相包括力学增强相、导热增强相、光热增强相和吸波增强相，所述复合材料的表面包覆有涂料；该制备方法包括相变基体加热熔融、与增强相混合、模压成型和包覆涂料等步骤。本发明提供的复合材料结构简单，易于成型，密度低，力学性能好，具备雷达隐身和可见光隐身功能，并能快速消解。本发明提供的制备方法工艺简单，通过浇筑模压的方式可制成任意所需形状，适用范围广。

减震复合材料及其制备方法和应用 890     

 0

本发明涉及复合材料领域，公开了一种减震复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料的原料含有热塑性橡胶TPR和剪切增稠凝胶，所述热塑性橡胶TPR的质量份为70‑99份，所述剪切增稠凝胶的质量份为1‑30份。所述复合材料的原料还含有增塑剂和相容剂，所述增塑剂的质量份为4‑6份，所述相容剂的质量份为3‑5份。所述制备方法包括：(1)将上述剪切增稠凝胶和相容剂在70‑90℃的温度下混合均匀，得到A组分；(2)将上述热塑性橡胶TPR加热搅拌至熔融状态，加入增塑剂搅拌均匀，得到B组分；(3)将所述A组分加入到B组分中，保持温度搅拌5‑15min，然后趁热造粒。本发明制备出的复合材料具有良好的抗冲击能力和减震能力，同时具有较好的粘接能力。

利用印刷电路板非金属粉增强木塑复合材料的方法 947     

 0

一种利用印刷电路板非金属粉增强木塑复合材料的方法，将经过破碎和分选后获得的废弃印刷电路板或印刷电路板边角料的非金属材料（N‑PCB），用于本体增强木塑复合材料。将热塑性塑料100份，N‑PCB粉10‑50份，生物质粉10‑40份，环氧树脂1‑5份，过氧化二异丙苯0.1‑0.5份，马来酸酐1‑3份，苯乙烯单体1‑3份经过计量和混合均匀后进行挤出造粒、注塑成型，制备出N‑PCB粉增强的木塑复合材料。本发明既可以解决N‑PCB材料处置及污染问题，又可以显著提升木塑复合材料的力学性能，从而扩展木塑复合材料的应用领域。

降解阿特拉津的磁性酿酒酵母复合材料的制备方法 659     

 0

本发明公开了一种降解阿特拉津的磁性酿酒酵母复合材料的制备方法。具体包括以下步骤：(1)生物炭的预处理；(2)制备生物炭负载的磁性纳米Fe₃O₄；(3)酿酒酵母菌的驯化培养；(4)以海藻酸钠和聚乙烯醇为固定化材料，将培养后的酿酒酵母与生物炭负载后的纳米Fe₃O₄进行包埋处理；(5)对磁性酿酒酵母复合材料进行培养；(6)将培养后的磁性酿酒酵母复合材料用于降解阿特拉津。本发明制备的磁性酿酒酵母复合材料绿色、经济，具有超顺磁性，不仅对阿特拉津具有高效去除效果，还可实现材料与水体的快速分离和回收利用，是一种具有广泛应用前景的生物复合材料。

TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 683     

 0

本申请提供一种TiB2颗粒增强铝基复合材料，该复合材料包括合金基体与TiB2颗粒增强体，具有强度高、韧性强、耐磨性和耐腐蚀性能优异等优点。除此之外，本发明还提供该TiB2颗粒增强铝基复合材料的制备方法，该方法工艺简单，能够有效避免铝基复合材料中颗粒团聚和粗大的问题，保证TiB2颗粒与基体合金之间良好的润湿性，提高铝基复合材料的强度和导电性能。

超细碳化物颗粒增强金属基复合材料及其制备方法 1028     

 0

本发明涉及一种超细碳化物颗粒增强金属基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明所述方法通过脱胶碳纤维球磨结合超声处理工艺，得到超细碳颗粒嵌入金属粉末，碳颗粒原位生成金属碳化物，再与其他颗粒相混料‑压制‑预烧结‑烧结，得到均匀分布的超细碳化物颗粒增强金属基复合材料。原位生成的超细碳化物颗粒占复合材料的体积分数5～60％。本发明所设计和制备的超细碳化物颗粒增强金属基复合材料兼具金属的高强高韧、耐腐蚀等性能，以及碳化物的高硬度、耐磨性、抗氧化等性能，制备工艺简单，成本低，且碳化物与基体金属结合更好。

还原氧化石墨烯-硒纳米线水凝胶复合材料及其制备方法与应用 746     

 0

还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料及其制备方法与应用，该复合材料包括还原氧化石墨烯和硒纳米线，本发明还包括所述还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料的制备方法及其在电池中的应用。本发明水凝胶复合材料的制备方法操作简单、制备成本低，适宜于工业化生产，所述还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料可直接用来作为锂离子电池自支撑正极材料，电导率高、体积膨胀小、比表面积大，且将该材料作为锂硒电池正极材料用于制备锂硒电池，表现良好的循环性能和容量保持率。

晶须改性碳/碳复合材料的制备方法 666     

 0

本发明涉及一种碳/碳复合材料及其制备方法，特别是一种纳米SiO2晶须改性碳/碳复合材料及其制备方法。本发明将纳米SiO2晶须均匀散布在每层碳纤维网胎的表面后逐层叠铺、编织，得到碳纤维预制体；然后进行化学气相渗透处理；得到含有热解碳的碳纤维坯体；最后进行石墨化处理，得到晶须改性碳/碳复合材料。本发明通过将纳米SiO2晶须均匀添加到全网胎碳纤维毡，改变CVI过程中热解碳形核、生长环境，改善热解碳结构，提高碳/碳复合材料的性能，相比于未改性碳/碳复合材料，其石墨化度提高了25～30％、热导率提高了24～28％、电阻率降低了12～15％。

镁锌磷酸三钙复合材料的粉末热压烧结制备方法 709     

 0

本发明公开了一种镁锌磷酸三钙复合材料的粉末热压烧结制备方法，质量百分比为55％～98％的镁，1％～15％的锌、1％～30％的磷酸三钙，将三种粉末在室温下混合均匀，将混合后的粉末放在模具中，在室温下压制成型，然后将成型的复合材料坯料放置在模具中，在氮气保护气氛下进行加压烧结，待烧结保温完成后，卸除压力并自然冷却降温到室温。然后脱模取出烧结后的复合材料进行热处理，热处理过程中以氮气作保护气氛，加热到200～400℃，保温时间1～8小时。最后，将该复合材料坯料在温度为300～500℃和压力为50～100MPa条件下进行锻造即可。本发明具有生产工艺流程短、技术实现的可行性高，制备的镁锌磷酸三钙复合材料组分控制精准，材料综合性能优良的特点。

宽频吸波的防隔热隐身复合材料及其制备方法 574     

 0

本发明公开了一种宽频吸波的防隔热隐身复合材料及其制备方法，防隔热隐身复合材料由内到外依次包括冷面面板、第一气凝胶复合材料隔热层、第一电阻型高温超材料层、第二气凝胶复合材料隔热层、第二电阻型高温超材料层、第三气凝胶复合材料隔热层和热面面板。一体化的防隔热隐身复合材料，在防隔热性能方面，相对现有隔热瓦以及盖板式热防护系统，具有隔热性能好、力学性能优异、可制备大构件、可靠性高、易维护等优点；在隐身性能方面，采用高温超材料技术方案具有可设计性强、易于实现宽频吸波的优点，相对冷面采用吸波材料的技术方案几乎不产生增重，而且无需在防热与隔热材料中添加吸收剂，对防隔热性能无影响，且材料均匀性好，可控性强。

三维纤维预制件增强莫来石复合材料及其制备方法 703     

 0

本发明公开一种三维纤维预制件增强莫来石复合材料及其制备方法，其制备方法为：将三维纤维预制件浸渍在Al2O3-SiO2复合溶胶中，进行浸渍、干燥和低温热处理步骤得到浸渍有Al2O3-SiO2的三维纤维预制件；重复上述过程直至浸渍有Al2O3-SiO2的三维纤维预制件增重低于1％得到三维纤维预制件第一中间体，接着进行中温热处理，然后将经过中温热处理的三维纤维预制件第一中间体进行浸渍－高压处理－干燥－低温热处理－中温热处理过程，循环上述过程直至增重低于1％，再进行高温热处理。本发明通过分三个阶段的热处理，能够进一步提高三维纤维预制件增强莫来石复合材料的致密度，从而强化复合材料的力学性能与抗氧化性能。

生物可吸收内固定器件复合材料及制备方法 707     

 0

生物可吸收内固定器件复合材料及制备方法。复合材料包括聚乳酸,聚乙醇酸,磷酸三钙,磷灰石,碳纤维。在粉末状态下或有有机溶剂存在的状态下或熔融状态下模压或挤压成棒材和板材,经机加工得骨科用内固定器件,弯曲强度175～355MPa,剪切强度80～186MPa。这种复合材料材料其强度与松质骨相近,在用于骨折内固定时,随着骨折愈合,固定器件的强度逐渐衰减,骨折端可得到正常的应力刺激,对骨折愈合无抑制作用;改善了复合材料的亲水性,使细胞更加容易粘附在材料表面;提高了复合材料的韧性;可以改善复合材料的生物相容性和骨传导性;能够满足内固定的要求。

硫酸钙玉米淀粉聚碳酸酯复合材料及其制备方法 614     

 0

一种硫酸钙玉米淀粉聚碳酸酯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉30-60份、聚碳酸酯30-50份、无机填料硫酸钙5-15份、增塑剂10-30份。其制备方法是,将玉米淀粉、增塑剂加入高速混合机中混合8-15min,再加入无机填料硫酸钙、聚碳酸酯,在高速混合机中混合10-20min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出,造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚碳酸酯复合材料,耐水性好,强度高,可生物降解,制造成本低,特别适于制作包装产品。

碳/碳复合材料平板的快速化学气相渗制备方法 571     

 0

碳/碳复合材料平板的快速化学气相渗制备方法，包括下述步骤： 1)在化学气相渗碳炉中，垂直于炉底设置一平板发热体；2)在平板 发热体两侧各设置一固定承台，在每一个承台上各设置一与发热体平 面平行的待增密碳/碳复合材料平板状坯体，气流穿坯体而过；3)以 C3H6为碳源气、N2为稀释气，控制C3H6∶N2体积比为1∶0.5～3；4)炉 温控制为800～1300℃、炉压为1～5kPa。本发明工艺方法简单、 操作方便、碳源气利用效率高、最终产品的平直度高、工艺周期短， 解决了长期以来本领域迫切希望解决而未能解决的问题，为碳/碳复 合材料平板的工业化生产提供了一种切实可行的方法。

涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料及其制备方法 935     

 0

一种涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料，包括复合材料基底和涂覆于其上的涂层，涂层主要由Bi2O3-Al2O3-SiO2系玻璃相和AgPd合金相组成。该复合材料制备包括以下步骤：先将各玻璃原料粉体混合进行高温熔炼得到玻璃；将玻璃进行湿法球磨，烘干、过筛得到玻璃粉；将玻璃粉与Ag、Pd混匀，将混合料与有机载体混合得到涂料；将涂料均匀刷涂或印制在预先备置的氧化物增强氧化物基复合材料上，然后风干流平，干燥，最后烧结，即获得涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料。本发明的产品具有结合性好、厚度薄、耐高温、可有效降低高温部件红外辐射、性能稳定、成本低等优点。