本实用新型提供一种复合材料固化装置,包括保温箱、电热件、振动台、微波发生器、微波腔、微波局部屏蔽件和抽真空部件,电热件和微波腔均设置在保温箱内,且所述电热件设置在微波腔以外,振动台设置在微波腔内;振动台上用于放置复合材料,所述微波发生器向微波腔内发送微波用于为所述复合材料供热,电热件也用于为所述复合材料供热,微波局部屏蔽件位于微波腔内且用于覆盖在复合材料的外表面,所述微波局部屏蔽件由屏蔽微波区和透过微波区组成;所述振动台为能向所述复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台。本实用新型所述装置可以使得复合材料在大气压下固化得到性能优良的制件。
一种植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料及其制备方法,该植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料主要由基料植物纤维60-90wt%、聚氯乙烯树脂10-40wt%混配制成;另含有适量助剂硅烷偶联剂、增塑剂DOP、抗氧化剂1010、润滑剂聚乙烯蜡。本发明还包括所述植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料制备方法。本发明之植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,应用范围广,易降解,是一种绿色环保的代木代塑新产品。
本发明提供了一种应用于骨植入材料的钛/磷酸三钙/钛网复合材料,该复合材料具有连续网络结构,复合材料中的钛粉与磷酸三钙的质量比为5:5~8:2,钛网占复合材料质量的10wt%~20wt%。本发明还提供了该复合材料的制备方法,步骤如下:将钙盐溶液滴加到磷酸盐溶液中,通过搅拌,离心或抽滤分离后得到沉淀,沉淀干燥煅烧后研磨,得到α‑TCP粉末。将α‑TCP粉末与钛粉末进行混合,得到钛/磷酸三钙混合粉末;将钛/磷酸三钙混合粉末装入钛网骨架中,利用放电等离子烧结法制成钛/磷酸三钙/钛网复合材料。本发明制备得到的钛/磷酸三钙/钛网复合材料,具有金属与陶瓷的连续网络结构,具有优良的力学性能和接近人体骨的弹性模量,同时还具有优异的生物活性和可降解性。
本发明公开了一种纳米金属/碳复合材料及其制备方法和应用,该纳米复合材料以无定形碳球为骨架,金属单质均匀地嵌入在碳层中,形成粒度在100~500nm的球状颗粒。其中无定形碳球具有疏松多孔的结构,比表面积在300~1000m2/g之间,量子级金属单质粒径在3~10nm之间。无定形碳球中的多孔结构提供了大量的活性位点,有利于氧气吸附和析出动力学反应的进行,同时嵌在碳层中的金属单质可以提高碳材料氧析出的催化活性。该纳米复合材料作为催化剂使用时显示出了较好的催化活性,相对于现有制备催化剂的方法,本发明具有成本低、催化性能优异的特点,适合大规模的市场化应用。
本发明涉及一种铝硅/铝碳化硅梯度复合材料及其制备方法。本发明所述的铝硅/铝碳化硅梯度复合材料是由至少一铝硅合金层与至少一铝碳化硅复合材料层构成的梯度复合材料;其中,按重量百分比计,所述铝硅合金层含有硅22~50%,余量为铝;按体积百分比计,所述铝碳化硅复合材料层含有碳化硅40~65%,余量为铝或铝合金。本发明的铝硅/铝碳化硅梯度复合材料具有热导率高、机械强度高、密度小、性能可调控、容易加工、成本低廉的优点,具备良好综合性能,能够满足电子封装的各项指标要求,尤其适用于作为电子封装材料。
本发明公开了一种谷氨酸修饰的碳纳米管复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包括碳纳米管,碳纳米管表面修饰有谷氨酸,其中复合材料中羧基的质量含量为2%~3%。其制备方法包括:对碳纳米管进行氧化处理;制备活性碳纳米管中间体;将活性碳纳米管中间体和谷氨酸溶液混合进行反应制得谷氨酸修饰的碳纳米管复合材料。本发明复合材料具有结构稳定、吸附能力强、生物兼容性好、实际应用价值高等优点,其制备方法具有工艺简单、容易操作、反应条件温和易控、成本低廉、耗能少、耗时短等优点。本发明复合材料能够用于吸附水体中染料和重金属,且吸附去除效果显著,在治理受污染水体方面具有较高的应用价值,有着广泛的应用前景。
本发明提供了一种微纳多层结构复合材料及其制备方法和应用。首先,通过溅射离子源产生的Ar+离子束对Ag靶进行溅射,同时采用中能辅助离子源产生的高能量离子束对基材表面进行轰击,在金属箔材表面形成Ag纳米晶过渡层;然后,利用磁控溅射在Ag过渡层基础上继续沉积Ag薄膜构成微纳多层结构的复合材料。本发明在增强微纳多层结构复合材料中纳米晶薄膜与基体界面结合性能的同时,提升了复合材料的导电性能并降低了表面Ag薄膜熔点,以便在进行电阻焊时减小焊接电流,缩短焊接时间,避免引起基体的损伤以及焊接层组织因固溶化合析出而出现脆化和应力集中,同时简化发明材料的制备工艺条件以适应工业化生产的要求。
本发明涉及一种rGO/Cu复合材料及其制备方法。本发明以溶液燃烧法制得的多孔片状Cu2O,采用换位策略制备了不同rGO含量的铜基复合材料。所制备氧化亚铜悬浮液与氧化石墨烯胶体混合时,带正电荷Cu2O胶体被紧紧地吸附在带负电荷的GO胶体表表面,从而使GO实现均匀分散。rGO在还原过程中对粒子生长起抑制作用,确保粉末状rGO/Cu复合材料具有高的烧结活性,并有助于提高烧结过程的相对密度。晶粒细化和位错阻力机制下,rGO在铜基体中均匀分散,增强了rGO/Cu复合材料。
本发明公开了三维碳纤维预制件增强硅酸钇复合材料,包括三维碳纤维预制件和硅酸钇,硅酸钇为Y2Si2O7和Y2SiO5的混合晶相、Y2Si2O7晶相或Y2SiO5晶相,硅酸钇均匀填充于三维碳纤维预制件的孔隙中,三维碳纤维预制件增强硅酸钇复合材料的孔隙率为9%~14%。制备方法包括:(1)制备Y2O3‑SiO2复合溶胶;(2)浸渍;(3)干燥;(4)热处理;(5)重复步骤(2)~(4)的浸渍-干燥-热处理过程。该三维碳纤维预制件增强硅酸钇复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点,该制备方法制备效率高,且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。
本发明涉及一种低温制备二硼化锆基陶瓷复合材料的方法;属于无机复合材料的制备技术领域。本发明对由零价铁和陶瓷粉末均匀混合组成的陶瓷预制粉进行加压烧结得到致密度大于等93%的二硼化锆基陶瓷复合材料;所述陶瓷粉末包括二硼化锆粉末;所述加压烧结的温度为1200-2000℃、压力为5-100MPa;所述零价铁的质量为陶瓷粉末质量的0.1-15%。本发明制备工艺简单;所得二硼化锆基陶瓷复合材料性能优良。解决了现有制备工艺中存在的能耗高、成品率低、成品脆性过大等问题。
一种木粉聚氯乙烯复合材料及其制备方法,该木粉聚氯乙烯复合材料由基料木粉、聚氯乙烯树脂及添加剂碳酸钙、硬脂酸、硅烷偶联剂混配制成,木粉含量为50~70wt%,聚氯乙烯树脂含量为20~50wt%,碳酸钙5-10wt%,硬脂酸2-5wt%,硅烷偶联剂的含量为木粉含量的1-10wt%。本发明还包括所述木粉聚氯乙烯复合材料制备方法。本发明木粉聚氯乙烯复合材料中木粉含量高,大大降低了生产成本;既保留了木材在加工性能方面的优势,又克服了木材怕虫蛀的缺点,可以替代木制包装材料和铺垫材料,也可以用于装饰板,地板、以及化工行业的耐腐工棚,通道,台架以及铸造模型等。
本发明涉及一种铝基纳米复合材料的制备方法,采用原位自生法在铝熔体中生成增强体颗粒,添加合金元素之后制得铝基纳米复合材料熔体;将所述铝基纳米复合材料熔体采用快速凝固喷射沉积技术制得铝基纳米复合材料锭坯;然后通过热等静压工艺对所述铝基纳米复合材料锭坯进行致密化处理,锭坯经过热处理制得铝基纳米复合材料。通过本发明制得的铝基纳米复合材料具有增强体成分均匀、基体晶粒细小、界面结合强度高的特征,可应用于航空航天、交通运输、电子器件、体育产业等领域;同时原位自生与快速凝固一体化成形,实现铝基纳米复合材料材料的高效制造,适合工业化生产。
本发明为一种以苯胺为分散剂的聚苯胺/银纳米复合材料的制备方法,首先采用苯胺作为分散剂,以次磷酸钠为还原剂在40℃水浴环境中制备纳米银粉;然后将反应体系移到室温环境中,在纳米银胶的溶液中滴加过硫酸铵溶液引发苯胺的聚合,原位复合制备聚苯胺/银纳米复合材料。制备的复合材料产物纯净,颗粒均匀,形成了聚苯胺在外,纳米银粉在内的核-壳结构的包覆材料;该纳米复合材料热性能好,电导率高,电化学性能良好,有望应用于电解电容器或二次电池的电极材料。
本发明涉及一种硼化物/合金复合材料及其制备方法和应用;该复合材料特别适用于在太空极端条件下工作的航天探测器陀螺仪。所述复合材料由B4C、BN、TiB2、CrMoNbVZr按体积百分含量计包括:B4C:74%‑84%;BN:10%‑15%;TiB2:3%‑6%;CrMoNbVZr:3%‑6%。其制备方法为:以高纯B4C粉末、BN粉末、TiB2粉末、CrMoNbVZr高熵合金细粉为原料;按设计配取各原料并混合均匀后采用放电等离子烧结工艺,或采用热压烧结的工艺,制备得到相对密度不低于99.9%的硼化物/合金复合材料。本发明所设计和制备的复合硼化物轴承可在极强的辐照以及极端的温度条件下工作,满足航天探测器陀螺仪的工作环境要求。此外,相比于传统B4C轴承,该复合硼化物轴承材料耐磨损性能及高温稳定性显著增强,其使用寿命大大提高。
本发明公开了一种ZrB2基复合材料的制备方法,包括以下工艺步骤:称取原料进行球磨混合,经模压或交联方式成型后高温裂解,得到多孔刚性预制体;以锆、铜或锆、硅为原料,熔炼制得含锆合金;以多孔刚性预制体为基材,以含锆合金为熔渗剂,经熔渗反应得到ZrB2基复合材料半成品;用B粉或SiC粉包埋ZrB2基复合材料半成品,高温处理得到ZrB2基复合材料。本发明具有制备温度较低、成本低、且产品具有高致密性、高力学性能、耐高温性等优点。
公开了一种高温抗氧化碳陶(C/C‑SiC)复合材料及其制备方法。高温抗氧化碳陶(C/C‑SiC)复合材料是碳纤维预制件增强C和SiC双基体的陶瓷基复合材料,包括碳陶复合材料基体和其表面的SiC基抗氧化陶瓷涂层。制备方法采用浆料涂覆工艺在C/C复合材料表面制备出预涂层;然后采用气相渗硅工艺对包覆有预涂层的C/C复合材料进行气相渗硅处理。在气相渗硅过程中,Si蒸气穿过预涂层与C/C复合材料中的C基体反应生成SiC基体,得到C/C‑SiC复合材料,同时也与预涂层中的C也发生反应生成SiC,使得涂层烧结,冷却时Si蒸气凝聚填充涂层中孔隙,使得涂层变得致密。
本发明公开了一种植酸电化学氧化‑聚吡咯/碳纤维复合材料及其制备方法和在超级电容器中的应用,该复合材料包括由植酸电化学氧化后得到的改性碳纤维复合材料,其碳纤维表面包覆有聚吡咯膜,聚吡咯膜和改性碳纤维复合材料的质量比≥2.8∶10。其制备方法包括对碳纤维复合材料进行植酸电化学氧化;在碳纤维表面沉积聚吡咯膜。本发明植酸电化学氧化‑聚吡咯/碳纤维复合材料中,聚吡咯膜均匀、紧密的包覆在碳纤维表面,形成“完美膜层”,使得复合材料具有结构稳定性好、比电容高、柔性性能好等优点,是一种性能优异的可折叠型聚吡咯基复合材料,能作为电极材料广泛用于超级电容器,特别是能够适应于柔性超级电容器,使用价值高,应用前景好。
本发明公开了一种可激光焊接的层状铝硅-铝碳化硅复合材料及其制备方法,该复合材料具有层状结构,由铝硅合金层和铝碳化硅层组成;铝硅合金层中硅的体积百分含量在30~60%之间,铝的体积百分含量在40~70%之间;铝碳化硅层中碳化硅的体积百分含量在30~70%之间,铝的体积百分含量在30~70%之间;铝硅合金层和铝碳化硅层中的铝基体为连续分布相。制备方法是先制备碳化硅造粒粉和硅造粒粉;接着制备硅-碳化硅层状预制件;最后采用真空液相压力浸渗方法制备铝硅-铝碳化硅复合材料。本发明复合材料既可进行激光焊接,又具有高弹性模量和高抗弯强度,高气密性,适合制备可用激光进行气密性焊接的封装壳体。?
本发明公开了一种纳米碳化硅纤维增强炭/炭复合材料的制备方法,采用炭纤维编织体作为预制体,通过催化化学气相沉积的方法在炭纤维表面制备纳米碳化硅纤维,然后通过化学气相渗透法制得纳米碳化硅纤维增强炭/炭复合材料。本发明是一种制备比普通炭/炭复合材料的石墨化度、力学性能以及抗氧化性能高的纳米碳化硅纤维增强炭/炭复合材料的制备方法。
一种甘蔗渣聚丙烯复合材料及其制备方法,该甘蔗渣聚丙烯复合材料由基料甘蔗渣和聚丙烯树脂及添加剂碳酸钙、铝酸酯偶联剂、马来酸酐接枝聚丙烯、抗氧化剂1010、润滑剂聚乙烯蜡混配制成,所述甘蔗渣在基料中的配比为40-80wt%,聚丙烯树脂在基料中的配比为20-60wt%。本发明还包括所述甘蔗渣聚丙烯复合材料的制备方法。本发明之甘蔗渣聚丙烯复合材料制造成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,易降解,应用范围广,是一种绿色环保代木代塑新产品。
本发明涉及一种Co-Cr-Mo合金/氧化锆陶瓷复合材料及其制备方法;属于复合材料制备技术领域。本发明所述复合材料,包括Co-Cr-Mo合金部分、氧化锆陶瓷部分,其特征在于:所述氧化锆陶瓷部分通过界面结合层与Co-Cr-Mo合金部分构成一个整体,所述Co-Cr-Mo合金部分的孔隙率为8-20%;所述氧化锆陶瓷部分的孔隙率为2%-7%;所述界面结合层的结合强度为30-40Mpa。本发明通过往粒度为16~35μm的Co-Cr-Mo合金粉末中加入8-15%的石蜡,通过往45~65μm的ZrO2粉末加入0.05-0.2%的石蜡,通过合理的压制压力与烧结,得到界面结合良好的复合材料。本发明制备工艺简单,所得产品界面结合强度高、便于产业化生产。
本发明公开了一种铜碳复合材料及其制备方法。该铜碳复合材料中碳材料可选用天然鳞片石墨、胶体石墨、纳米石墨、碳纤维等。其制备方法为:先采用化学镀镍的方法制备镀镍碳材料,然后采用化学镀铜的方法在镀镍碳材料上镀铜,最后将镀铜碳材料在铜熔点温度下真空半固态低压烧结制备铜碳复合材料。本发明的特点是:利用镀镍的方法在碳表面形成一层均匀的薄镀镍层以降低碳材料的润湿角,利用镀铜的方法在镀镍碳材料表面形成铜镀层以使材料在烧结过程中形成三维的“铜网络”,利用真空半固态低压烧结增强基体的结合强度。本方法制备的铜碳复合材料基体与碳两相分部均匀且结合较好,具有优异的电学、力学性能和摩擦磨损性能。
本发明公开了一种高强度导热尼龙复合材料及其制备方法和应用,属于高分子复合材料领域,该导热尼龙复合材料包括尼龙树脂:100份;增强材料:50‑100份;导热材料:0.5‑2.0份;流动改性剂:5‑20份;分散剂:0.3‑0.8份;润滑剂:0.1‑0.6份;抗氧剂:0.1‑0.8份;偶联剂:0.2‑0.6份;制备方法包括:导热材料的表面处理;混合助剂的制备;导热流动母粒的制备;高强度导热尼龙复合材料的制备;导热尼龙复合材料应用于中型、小型、微型电机外壳,解决了高分子复合材料强度不高,导热性不好的问题,与传统金属外壳相比,本发明的电机外壳具有重量轻、易成型、防腐和耐候的优点。
本发明公开了一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与铝硅合金的钎焊方法,包括以下步骤:S1、对碳化硅颗粒增强铝基复合材料与铝硅合金的待焊面进行表面清理;S2、在步骤S1处理后的铝硅合金的待焊面预置陶瓷粉;S3、将钎料放置在铝硅合金和碳化硅颗粒增强铝基复合材料的待焊面之间,组成待焊件;S4、保护气氛下,将待焊件加热升温,保温并加压至5~20MPa,继续保温保压,随后随炉冷却至室温。本发明的钎焊方法,利用硬质陶瓷粉辅助金属钎料破除碳化硅颗粒增强铝基复合材料与铝硅合金表面的氧化膜,钎料在碳化硅颗粒增强铝基复合材料与铝硅合金表面得到充分润湿、铺展,促使碳化硅颗粒增强铝基复合材料与铝硅合金的连接表面的冶金结合。
本发明公开了一种基于纳米硫的锂硫电池用正极复合材料及制备方法。该正极复合材料由纳米单质硫与导电聚合物纳米颗粒构成的核壳结构与氧化还原石墨烯复合而成,硫-导电聚合物纳米颗粒核壳结构均匀的镶嵌在石墨烯片层之间,形成三明治夹层的三维导电网络。其制备方法是:由低温液相法制备的纳米单质硫内核表面原位聚合导电聚合物纳米颗粒而构成核壳结构,然后将氧化石墨烯包覆在核壳结构的表面,最终得到锂硫电池用正极复合材料。本发明制备工艺简单、成本低,能耗小,硫含量可控,重复性强,易于规模化生产。用于锂硫电池正极材料时,能提高电池材料的放电比容量和活性物质利用率,从而极大提升电池的循环性能。
本发明公开了一种碳化硅复合材料的吸波陶瓷及其制备方法,该吸波陶瓷为一包括匹配层、损耗层、介质层和反射层的多功能层叠加型结构,匹配层、损耗层以及介质层均由连续碳化硅纤维增强碳化硅基复合材料构成,反射层由连续碳纤维增强碳化硅基复合材料构成,连续碳化硅纤维及连续碳纤维均具有不同的电阻率。本发明的制备方法包括选取增强材料、制备浆料、制备粗坯和制备成品多个步骤。本发明的吸波陶瓷具有较宽吸收频段、较好的力学性能和防热功能。
一种硫酸钙玉米淀粉聚乳酸复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉30-60份、聚乳酸20-50份、无机填料硫酸钙5-15份、增塑剂乙二醇5-20份、增溶剂马来酸二辛脂10-20份。其制备方法是,将玉米淀粉、增塑剂乙二醇和无机填充剂硫酸钙,加入高速混合机中,在常温下混合8-15min;将聚乳酸与增溶剂马来酸二辛脂混合,在常温下反应30-65min,再加入高速混合机中,与所得玉米淀粉、乙二醇和硫酸钙的混合物于常温下混合20-45min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出,造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚乳酸复合材料,强度高,耐水性好,成本低,可生物降解。
本发明公开了一种树脂组合物,所述树脂组合物由100份的二氧化双环戊二烯,10~50份的热固性树脂,51~76份的固化剂,以及7~11份的促进剂复配得到;本发明的树脂组合物,通过二氧化双环戊二烯与热固性树脂的复配,改善树脂的多种性能,使得树脂组合物耐高温,兼具优良的力学性能;本发明还相应公开了一种以所述树脂组合物混合增强材料后制备得到的复合材料,以及该复合材料的制备方法,所述制备方法包括制备预浸料和模压成型工艺步骤;所述制备方法将模压成型的固化制度分为预成型、固化成型和后固化三个步骤,并分别控制三个步骤的温度,可使得复合材料完全固化,且可有效避免固化不当而发生粘模等常见的工艺缺陷。
本发明涉及了一种核壳结构聚苯胺/银导电纳米复合材料及其制备方法,属于导电高分子复合材料技术领域。本发明先在反相微乳液体系中还原硝酸银或银氨溶液制备单分散的银纳米粒子,然后加入苯胺/掺杂酸反胶束溶液,以纳米银粒子为种子,在其表面氧化聚合聚苯胺,银纳米粒子均匀分散在聚苯胺中,形成核壳结构型聚苯胺/银导电纳米复合材料,其具有良好的导电性能、热力学稳定性和可加工性,有望应用于导电元器件、电极活性材料、催化活性材料、传感器等方面,同时本发明工艺简单,操作方便,设备投资少,具有良好的工业应用前景。
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