湖南长沙有色金属材料制备及加工技术理论与应用

利用活化蒙脱石生物炭复合材料去除水体中雌激素的方法 859     

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本发明涉及蒙脱石复合材料在水处理领域中的应用，公开了一种利用活化蒙脱石生物炭复合材料去除水中雌激素的方法，方法概括以下步骤，复合材料制备步骤：将蒙脱石和谷壳生物质混合，进行水热碳化，再对所得蒙脱石生物炭复合材料用KOH活化；去除方法包括以下步骤：将活化蒙脱石生物炭复合材料加入雌激素溶液中，进行振荡，完成对雌激素的吸附去除。本发明通过采用活化蒙脱石生物炭复合材料吸附剂，高效去除了水中雌激素，降低了雌激素对水生生态环境的危害，同时活化蒙脱石生物炭复合材料能实现循环再利用的目的。

金属基复合材料及其制备方法和应用 1020     

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本发明提供一种金属基复合材料及其制备方法和应用，所述金属基复合材料包括：金属基体和增强相，所述金属基体在所述金属基复合材料中的体积分数为5‑50％；所述增强相具有多孔结构，所述金属基体填充于所述增强相的孔隙中。本发明提供的金属基复合材料，将金属基体填充于增强相的孔隙中，并且金属基体在金属基复合材料中的体积分数控制在5‑50％范围内，使金属基复合材料具有较高的热导率和较高的抗弯曲性能，进而该金属基复合材料在制品具有较好的应用前景。

C/C-HfC复合材料的高效低成本近净成形制备方法 674     

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本发明提供一种C/C‑HfC复合材料的高效低成本近净成形制备方法，具体包括如下步骤：（1）带纤维保护层碳纤维预制体的制备；（2）多孔C/C复合材料预制体的制备；（3）浸渍料浆的制备；（4）刷涂料浆的制备；（5）C/C‑HfC复合材料的制备。与现有技术相比，本发明所述制备技术可解决熔体反应熔渗后残余金属易与所制备复合材料粘黏的问题，可实现C/C‑HfC碳陶复合材料的近净成形；通过料浆浸渍和表面料浆刷涂相结合，可以合理控制引入C/C复合材料内部金属铪的含量，工艺可控性强；所述工艺周期短，效率高，所制备碳陶复合材料成本低。

硅碳复合材料的制备方法 783     

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本发明公开了一种硅碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备石墨/硅烷偶联剂溶液；(2)制备硅/粘结剂/硅烷/石墨复合材料；(3)将硅/粘结剂/硅烷/石墨复合材料进行同向加压得到压坯材料；(4)将压坯材料进行焙烧‑浸渍‑碳化处理，得到致密压坯材料；(5)将致密压坯材料进行粉碎、整形得到硅/石墨复合颗粒；(6)将硅/石墨复合颗粒进行表面碳包覆处理得到碳包覆复合材料；(7)将碳包覆复合材料解聚、过筛即得到硅碳复合材料。本发明制备的硅碳复合材料不仅具有优良的循环性能，且能达到高压实密度，提高了电池的体积能量密度。

炭纤维增强树脂复合材料的制备方法 990     

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本发明公开了一种炭纤维增强树脂复合材料的制备方法，先把PAN基炭纤维炭布‑环氧树脂预浸料、沥青基炭纤维毡体和热塑性树脂薄膜/薄板交叠放置，然后进行热压成型，制得炭纤维增强树脂复合材料。本发明所制备的复合材料主要采用低成本的沥青基炭纤维毡体作为增强体，降低了复合材料的原料成本，预制体中沥青基炭纤维呈随机排布性，各向同性度较大，和热塑性树脂复合之后，改善了复合材料的断裂韧性和可修复性。复合材料内部中添加了一定量的PAN基炭纤维预浸料夹层，固化后复合材料整体的强度和刚度更好。

高密度全气相热解炭基炭/炭复合材料的快速致密化方法 832     

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本发明高密度全气相热解炭基炭/炭复合材料的快速致密化方法,是将2D型或准3D型预制体经常规CVI增密到1.50～1.70g/cm3,得到以全粗糙层结构热解炭为基体炭的碳/碳复合材料,;然后,将碳/碳复合材料加热至2300℃～2700℃后逐步加压至30～50MPa,控制压制方向的应变小于等于8%,保压5～10分钟后逐步卸载;并使碳/碳工件随炉冷却,即制得密度大于等于1.80g/cm3炭/炭复合材料。本发明工艺方法简单、操作方便、在全气相热解炭基C/C复合材料的基础上通过高温热压使C/C复合材料快速致密化,特别适用于高性能C/C复合航空刹车盘的制备,原则上也适用于炭陶复合材料圆盘部件的制备。

非氧化物MAX相强韧化氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法 1115     

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本发明公开了非氧化物MAX相强韧化氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法，所述制备方法以Ti₃SiC₂作为烧结助剂，对Si₃N₄粉末在惰性氛围下进行热压烧结，得到所述非氧化物MAX相强韧化氮化硅陶瓷复合材料。本发明的制备方法过程简单、制备效率高，所得材料为高韧性、高强度、高致密度、具有良好电学性能的MAX相氮化硅陶瓷复合材料。

基于BNT单晶纳米线的介电复合材料及其制备方法 1150     

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本发明公开了一种基于BNT单晶纳米线的介电复合材料及其制备方法，通过水热法制备得到长径比为20?50的BNT单晶纳米线材料，将其用多巴胺进行化学修饰后再与偏氟乙烯?六氟丙烯共聚物复合，得到介电复合材料。该介电复合材料实现了在低陶瓷相含量的条件下，获得高达458kV/mm的抗击穿电场，比纯聚合物P(VDF?HFP)抗击穿电场398kV/mm更高，实现了12.7J/cm3的高能量密度。

CU-TINI复合材料的制备方法 1037     

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一种CU-TINI复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)原材料准备、(2)复合结构制作、(3)热轧复合、(4)固溶处理、(5)压应力时效处理;本发明--一种CU-TINI复合材料的制备方法,加工工艺简单、所制CU-TINI复合材料界面结合强度高、热膨胀系数低、导热率高、密度低,适于作为现有电子封装材料的更新换代产品,可实现工业化生产,满足现代电子工业对封装材料的要求。

高热稳定性、低热值疏水二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 795     

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本发明属于保温复合材料技术领域，提供了一种高热稳定性、低热值疏水二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法。本发明以无机硅源为前驱体，经过凝胶化和改性，得到疏水凝胶；然后将基体材料浸渍于疏水凝胶中，得到预处理复合材料；以有机硅源为前驱体时，在凝胶化的过程中加入基体材料，使基体材料充分吸附硅源水解液；再对凝胶复合体系依次进行醇置换和烷烃置换，得到预处理复合材料；然后对预处理复合材料进行热处理，使二氧化硅气凝胶表面甲基基团的数目有序减少，并减少其表面及孔隙中的残留有机液体，优化其微观形貌，从而使得最终复合材料具有高热稳定性和低燃烧热值。

电磁屏蔽用柔性复合材料的制备方法 886     

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本发明公开了一种电磁屏蔽用柔性复合材料的制备方法，属于电磁屏蔽技术领域，通过镀金提高碳纳米管的导电性能，得到镀金的碳纳米管，然后经过冷冻干燥的方法，制备出了厚度均匀一致的CNTs‑Au/海藻酸钠海绵复合材料，再通过真空渗入PDMS柔性聚合物形成多尺度复合材料，最后在该多尺度复合材料上下表面涂覆石墨烯‑PDMS涂层，最终制备得到柔性好、导电率高、电磁屏蔽性能好的电磁屏蔽用柔性复合材料；本发明制备的复合材料电磁屏蔽性能优异，且兼具柔性、延展性，可在特殊的电磁防辐射领域得到应用。

铝碳化硅复合材料的制备方法 634     

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本发明公开了一种铝碳化硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：将粗碳化硅颗粒和细碳化硅颗粒混匀，加入两种碳化硅颗粒总质量1～3％的磷酸二氢铝水溶液和5％的水，加热进行湿混捏至湿度为10％，得到混合料，磷酸二氢铝水溶液的质量百分数为50％。将混合料烘干，造粒，陈腐得到粉料。将粉料填充至模具中，在10Mpa的压力下成型，形成近成型素坯。将带素坯的模具包套封装后烧结，素坯形成预制件。将装有预制件的模具包套封装浸铝，得到铝碳化硅复合材料。原料中不添加石蜡微乳液，同时减少磷酸二氢铝的量，素坯的空隙高，制得材料铝体积分数大，提升了热导率。该制备方法，简化了工艺路线，节省了成本，提高了铝碳化硅复合材料的热导率。

木塑复合材料及其制备工艺 960     

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一种木塑复合材料及其制备工艺,该木塑复合材料由基料木粉、高密度聚乙烯树脂及添加剂铝钛复合偶联剂、抗氧化剂1010和润滑剂硬脂酸锌混配制成;所述木粉在基料中的含量为50-90wt%,高密度聚乙烯树脂在基料中的含量为10-50wt%,铝钛复合偶联剂用量为木粉含量的1-6wt%,抗氧化剂1010的用量为基料木粉和高密度聚乙烯树脂总重量的0.2-2wt%,润滑剂硬脂酸锌的用量为基料木粉和高密度聚乙烯树脂总重量的1-5%。本发明之木塑复合材料木粉含量高,制造成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,易降解,是一种绿色环保的代木代塑新产品。

树脂传递模塑工艺用纤维增强预成型体及其复合材料构件及制备方法 950     

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本发明公开了一种树脂传递模塑工艺用纤维增强预成型体及其作为增强相的复合材料构件,该预成型体是由两层以上的纤维织物卷绕而成的回转体,各层纤维织物之间连续缠绕有一圈以上的纱线,其在复合材料构件中的纤维体积分数为40%～50%。该预成型体的制备方法是先将预先准备好的第一层纤维织物卷绕、铺覆在树脂传递模塑工艺用的阳模表面,并用预先准备好的纱线紧贴第一层纤维织物缠绕一圈以上,待缠绕的纱线完全固定卷绕的纤维织物铺层后,再在第一层纤维织物上重复一次以上的卷绕、铺覆纤维织物步骤及纱线缠绕步骤完成制备。由该预成型体制备的复合材料构件力学性能好,其制备方法简单,操作方便,成本低。

C/C-SiC复合材料接骨板及其制备方法 999     

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本发明公开了一种C/C‑SiC复合材料接骨板及其制备方法，该C/C‑SiC复合材料接骨板包括由0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层形成的C/C复合材料基材；所述C/C复合材料基材层间填充针刺炭纤维，C/C复合材料基材的孔隙中填充有SiC；C/C复合材料基材的表面包覆有热解炭层；并且所述热解炭层的表面包覆有SiC层。该C/C‑SiC复合材料接骨板生物相容性好，力学性能与人骨接近，不会对医学检查产生干扰或阻挡。

低成本制备基于连续C与SiC束间混杂纤维增强碳化硅复合材料的方法及其产品 603     

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本发明公开了一种低成本制备基于连续C与SiC束间混杂纤维增强碳化硅复合材料的方法及其产品，包括以下步骤：将碳纤维和碳化硅纤维进行束间混杂；接着将束间混杂纤维表面制备涂层，得到含涂层的束间混杂纤维；将含涂层的束间混杂纤维进行预制体的编织，得到束间混杂纤维预制体；将束间混杂纤维预制体进行PIP法预致密化，得到多孔的混杂纤维增强碳化硅复合材料并对其进行机械加工，得到加工后的多孔的混杂纤维增强碳化硅复合材料；将加工后的多孔的混杂纤维增强碳化硅复合材料进行渗硅致密化，得到致密化的连续混杂纤维增强碳化硅复合材料；对致密化的连续混杂纤维增强碳化硅复合材料上制备抗氧化涂层，得到连续C+SiC束间混杂纤维增强碳化硅复合材料。

测量热塑性复合材料平板压缩性能的系统和方法 1046     

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提供了一种测量热塑性复合材料平板压缩性能的系统，可在高低温环境下使用，用于测量厚度在0.5‑3mm且在厚度方向为矩形截面的热塑性复合材料平板；系统包括压缩力控制子系统、试样约束装置、高低温环境箱(12)、数据测量子系统；压缩力控制子系统包括压缩力导向装置；数据测量子系统包括力学试验机(11)和图像采集设备；试样约束装置从待测复合材料平板的厚度方向对其进行夹持和约束；压缩力导向装置一端连接在待测复合材料平板的长度方向上，另一端与力学试验机(11)的连接；力学试验机(11)用于提供压缩力；图像采集设备用于采集待测复合材料平板的变形状态；高低温环境箱(12)用于提供测试温度环境。

3D海胆球状碳基镍钴双金属氧化物复合材料的制备方法 720     

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本发明提供一种3D海胆球状碳基镍钴双金属氧化物复合材料的制备方法，包括如下步骤：1）将多壁碳纳米管与浓硝酸超声混匀，经油浴处理、过滤、洗涤、烘干，得到酸化多壁碳纳米管；2）配制金属离子溶液，加入酸化多壁碳纳米管，搅拌均匀后，滴加酸碱调节剂调整pH，得到混合溶液；3）将混合溶液转入到水热釜中，保温完成反应，经冷却、过滤、洗涤、干燥、研磨后，得到复合材料前驱体；4）将复合材料前驱体，置于空气气氛中，进行低温热解处理，得3D海胆球状碳基镍钴双金属氧化物复合材料。本发明制备的复合材料应用于锌空气电池中，展现了优异的催化性能，使电池不仅具有较高的能量效率，同时具有较大的功率密度、电流密度以及比容量。

利用电化学活化二硫化钼/碳复合材料电催化析氢的方法 1022     

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本发明公开了一种利用电化学活化二硫化钼/碳复合材料电催化析氢的方法，该方法包括以下步骤：以电化学活化二硫化钼/碳复合材料为工作电极，构建三电极体系，于电解质溶液中进行电催化反应，析出氢气，其中电化学活化二硫化钼/碳复合材料是由二硫化钼/碳复合材料经电化学活化处理后制得。本发明利用电化学活化二硫化钼/碳复合材料电催化析氢的方法具有工艺简单、能耗低、析氢效果好等优点，对于扩大氢气作为新能源的应用范围具有重要意义。

钛基复合材料汽车发动机气门的制备方法 1064     

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本发明公开了一种钛基复合材料汽车发动机气门的制备方法，包括以下步骤：（1）通过粉末冶金制备钛基复合材料；（2）将钛基复合材料进行热挤压得到热挤压坯料；（3）将热挤压坯料进行电镦粗得到电镦粗坯料；（4）将电镦粗坯料进行模锻得到模锻坯料；（5）将模锻坯料进行热处理得到热处理坯料；（6）将热处理坯料进行机加工即得到钛基复合材料汽车发动机气门。本发明采用粉末冶金技术制备钛基复合材料汽车发动机气门，具有工艺流程短、材料利用率高、能量消耗小、设备投入小等优点。

基于微波腔的复合材料成形制造装置 906     

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本发明提供一种基于微波腔的复合材料成形制造装置，所述装置包括微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、供压缩空气部件和抽真空部件；所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤；所述供压缩空气部件包括压缩空气气源、振动气锤气管以及用于为振动气锤提供润滑和减少磨损的油雾器。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。

提高炭气凝胶复合材料抗氧化性能的方法 690     

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本发明公开了一种提高炭气凝胶复合材料抗氧化性能的方法，目的是提供一种同时改善炭气凝胶复合材料表面和内部即本体抗氧化性能的方法。技术方案是配制SiCO先驱体溶胶，真空浸渍炭气凝胶复合材料，使SiCO先驱体溶胶在炭气凝胶复合材料的表层和内部进行凝胶，之后经过凝胶老化、溶剂交换、常压梯度干燥、裂解，并重复以上步骤若干次，得到内部和外部均含有SiCO陶瓷涂层的炭气凝胶复合材料。本发明解决了炭气凝胶复合材料整体抗氧化的问题，使得炭气凝胶复合材料不仅表面具有抗氧化性，且材料的内部也具有抗氧化性，且抗氧化性能得到明显提高，本发明成本低，工艺简单，易于实现。

碳纤维布增强碳化硼复合材料及其制备方法和应用 605     

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本发明涉及一种碳化硼复合材料及其制备方法和应用，特别是指一种碳纤维布增强碳化硼复合材料及其制备方法和应用，属于纤维增强陶瓷复合材料技术领域。所述复合材料包括下述组分按体积百分比组成：碳化硼90‑99vt.％，碳纤维布1‑10vt.％；其制备方法包括：先将碳纤维布按照模具尺寸剪成设定形状，然后进行脱胶处理；接着将脱胶后碳纤维布和碳化硼交替放入石墨模具中，然后将模具放入放电等离子烧结炉中烧结，得到碳纤维布增强碳化硼复合材料。本发明制备工艺简单，制得样品密实度高，在保留一定强度的基础上同时又对韧性有一定的提升，此外还能够更好地提升复合材料的吸中子性能。

蛋黄壳结构的硅@碳复合材料及其制备和应用 920     

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本发明属于电池负极材料领域，具体公开了一种蛋黄壳结构的硅@碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：将介孔纳米SiO_X、熔盐和镁粉混合，经煅烧，得介孔纳米硅；步骤2)：将包含步骤1)制得后的介孔纳米硅粉、表面活性剂、铝盐的溶液在pH为2‑7下反应，在纳米硅表面包覆氢氧化铝胶体，得硅/氢氧化铝胶体复合材料；步骤3)：在硅/氢氧化铝胶体复合材料与有机碳源混合，在其表面包碳，随后再经炭化处理，得到硅/氢氧化铝胶体/碳复合材料；步骤4)：采用酸液和/或碱液去除步骤3)所得材料的氢氧化铝胶体，制得所述的蛋黄壳结构的硅@碳复合材料。本发明可以稳定制得具有蛋黄壳结构的硅@碳复合材料，该材料具有优异的电学性能。

基于深度学习的蜂窝复合材料缺陷分类方法 887     

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本发明公开了一种基于深度学习的蜂窝复合材料缺陷分类方法，包括：获取蜂窝复合材料作为训练试件；采用高能氙灯或卤素灯对训练试件进行热激励，采用红外热像仪采集训练试件表面在受到热激励后的热图序列；将热图序列分解为训练试件表面的各像素采集点的温度时间序列；以像素采集点的温度时间序列和相应的内部缺陷类型作为训练数据，对RNN模型进行训练，得到蜂窝复合材料缺陷检测模型；获取待检测蜂窝复合材料表面的各像素采集点的温度时间序列，并输入蜂窝复合材料缺陷检测模型，得到各像素采集点的内部缺陷类型。本发明能快速识别蜂窝复合材料内部缺陷的类型，而且快速准确。

硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 980     

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一种硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料是由以下重量份数的原料制成:抗冲击性聚苯乙烯100份,硫酸钙晶须15～45份,主抗氧剂10100.1～0.4份,辅助抗氧剂DLTP0.1～0.5份,润滑剂Hst1～4份,硅烷类偶联剂KH5501～4份。其制备方法是,将硫酸钙晶须与硅烷类偶联剂KH550,在高速混合机中活化处理8～12min;将其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合6～8min,干燥;然后将所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料,拉伸强度高、耐热性能好,特别适于制作电视机外壳、精密仪器壳体、汽车内饰及仪表结构件等。

硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法 682     

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一种硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法,该硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料由以下重量份数的原料制成:聚苯乙烯100份,硫酸钙晶须10～40份,苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10～20份,抗氧剂10100.1～0.3份,硬脂酸锌0.1～1份,钛酸酯偶联剂1～3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和钛酸酯偶联剂加入到高速混合机中混合5～10min;再将所述其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合5～10min;然后将所得混合物于双螺杆中挤出造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料,由于抗冲击性和耐热性好,特别适用于各种对抗冲击性和耐热性要求高的电器壳体的制作。

植物基防火复合材料的制造方法 678     

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本发明公开了一种植物基防火复合材料的制造方法,包括如下步骤:(1)阻燃剂粉末制备:将阻燃剂加工成粉末;(2)胶粘剂调配:在植物基复合材料胶粘剂中添加质量为植物基复合材料胶粘剂绝干固体质量的5-30%的阻燃剂粉末,然后根据需要采用相应固化剂将植物基复合材料胶粘剂的PH值调整到正常值,采用常用的利用植物基复合材料胶粘剂生产植物基防火复合材料的工艺技术制造复合材。该发明具有易于实现、操作方便、生产成本低、强度亦然达到或超过国家标准,更为重要的是利用该技术生产的植物基复合材料可以在500-700℃条件下不冒烟不燃烧。

Cu-Co-Gr复合材料及其制备方法 807     

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本发明公开了一种Cu‑Co‑Gr复合材料及其制备方法，其中，制备方法如下：(1)、通过机械合金化在Cu基体中引入过渡金属元素Co，得Cu‑Co预合金粉；(2)、将石墨烯溶液进行超声震荡分散，然后加入Cu‑Co预合金粉，球磨、取出料浆烘干，得Cu‑Co‑Gr复合材料粉体；(3)、将Cu‑Co‑Gr复合材料粉体进行预压成型，然后进行高真空热压烧结，即得Cu‑Co‑Gr复合材料。本发明通过在Cu‑Gr复合材料中加入Co，并采用本发明的制备方法，有效提高了Cu/Gr界面的亲和力，改善了Cu/Gr界面润湿性，提高了Cu/Gr复合材料的致密度和强度，并且复合材料的导电性和摩擦性能良好。

碳/碳复合材料快速气相沉积增密的方法 1008     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料快速气相沉积增密的方法，包括下述步骤：(1)将密度为1.2～1.5g/cm3的碳/碳复合材料坯体表面加工平整，清洗表面油渍备用；(2)将碳/碳复合材料坯体置于圆筒形气相沉积工装中，使激光束能够通过气相沉积工装的上盖的中心圆孔，聚焦于碳/碳复合材料坯体表面；(3)采用大功率激光，控制激光波长为10.6μm、输出功率为3～4.5kW，快速加热、气化碳原子并使其沉积于碳/碳复合材料坯体中，即实现碳/碳复合材料的快速气相沉积增密。本发明通过采用大功率激光促进碳/碳复合材料气相沉积过程，使热解碳的沉积速率达到10～15μm/s，比等温CVI方法提高5个数量级。