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一种锂电池盖板测试机的机械手驱动结构，包括：工作台，右端下方设电气控制器，自右向左设在工作台上的锂电池盖板送检输入机构、锂电池盖板气密性交替检测机构、锂电池盖板气密性不合格检出品输出机构和锂电池盖板漏电检测合格品输出机构，设在锂电池盖板漏电检测合格品输出机构上的锂电池盖板漏电检测机构，与电气控制器连接的锂电池盖板移运机械手，机械手驱动结构包括锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构，设在工作台上且与电气控制器连接，锂电池盖板移运机械手设在锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构上。避免对机构产生干涉；保障锂电池盖板移运机械手在不同工位之间往复运动；体现锂电池盖板移运机械手对锂电池盖板的良好移运效果。
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本发明公开了一种锂金属负极保护用电解液添加剂及其制备方法和应用，电解液添加剂为式(1)所示的化合物：(1)；制备方法包括如下步骤：使还原性锂盐与7,7,8,8‑四氰基对苯二醌二甲烷在有机溶剂中反应，即可得式(1)所示的化合物；应用：式(1)所示的化合物在锂电池电解液中的应用以及包含式(1)所示的化合物的锂电池电解液在锂电池中的应用；本发明的式(1)所示的化合物能够有效抑制锂枝晶生长，提升锂的沉积溶解效率，进而可提高锂电池的循环稳定性和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池负极及其制备方法、应用和电池，锂离子电池负极包括电极层、补锂层以及设置于电极层与补锂层之间的保护层；保护层包括固态添加剂，固态添加剂熔点低于锂离子电池化成温度或可溶于锂离子电池电解液；保护层的锂离子电导率小于10‑3S/cm；电极层包括负极活性物质层和集流体；负极活性物质层包括负极活性物质、导电剂和粘合剂；导电剂包括石墨、炭黑材料、乙炔黑、碳纳米管、碳纳米纤维中的至少一种；粘合剂包括热塑性树脂和/或热固性树脂；负极活性物质为硅碳或硅氧负极活性物质；保护层在化成阶段结束后消失；保护层使补锂层不与电极层直接接触，提高电池的安全性能，制备简单，效率高、成本低。
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本发明揭示了一种新风控制器的锂电池充放电保护电路，该电路包括锂电池充电电路和锂电池保护电路，锂电池充电电路和锂电池保护电路通过锂电池连接。锂电池充电电路与锂电池的正极电连接，锂电池保护电路与锂电池负极电连接。锂电池充电电路包括第一电源输入端、第二电源输入端、电容E1、电容E2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R11、充电IC、MCU、LED1和LED2，锂电池保护电路包括电压检测IC、FS8205A芯片、电容C6、电阻R12和电阻R13。该锂电池充放电保护电路在使用过程中可进行过充电保护和过流保护，可以解决过充、过放的问题，且可以很好地保护锂电池，适用范围广，可在产业上推广使用。
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本发明涉及一种防过充锂离子电池，包括正极、负极、电解液和隔膜，正极包括集流体及正极材料，电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，正极材料包括90％～95％的活性材料、0.5％～10％的高电压材料以及余量的导电剂和粘结剂；活性材料为钴酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂及锰酸锂中的一种或几种；高电压材料为LiNi0.5Mn1.5O4、LiMnPO4、Li3V2(PO4)3、磷酸锰铁锂及Li2MnO3·LiMO2中的一种或几种；添加剂为4‑甲基邻苯二甲酸酐、琥珀酸酐、4,5‑二氟邻苯二甲酸酐、联苯、环己基苯中的一种或几种。本发明大大提高电池的耐过充性能和防爆性能，进而提高电池的安全性。
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本发明公开了一种高强度高弹性模量镁锂基复合材料及其制备方法，该镁锂合金基体组分及其质量百分比为：11~16wt%Li，1~5wt%Zn，0.5~2.5wt%Gd，0~1wt%Si，余量为Mg。然后以镁锂合金Mg‑Li‑Zn‑Gd‑Si为母体，在其中加入1~10wt%的Al2Ca或Al2Y。高强度高弹性模量镁锂基复合材料的制备方法包括：熔炼和塑性变形两个工艺，其中，熔炼工艺步骤包括：烘料、熔Mg和Si、加Zn和Gd、加Li、加增强颗粒和铸造，塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工。本发明通过向镁锂合金凝固组织中同时添加Zn和Gd，形成准晶强化相，加入Si形成耐热第二相，提高合金热稳定性，同时，在镁锂合金基体中引入增强颗粒形成复合材料，综合提高其强度和刚度，并保证了材料密度低于1.55g/cm3，从而获得超轻高性能镁锂基复合材料。
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本发明属于固态锂电池领域，并具体公开了一种锂离子固态电解质薄膜及其应用，可用于制备二次固态锂电池。所述锂离子固态电解质薄膜由60 wt.%‑90 wt.%锂离子固态电解质陶瓷粉体、20 wt.%‑5 wt.%相转变剂和20 wt.%‑5 wt.%冠醚锂盐组成，采用相转变技术、涂布法和溶液浸渍法制备而成。与普通的锂离子固态电解质薄膜相比，本发明公布的锂离子固态电解质薄膜的优点是：在组成上以陶瓷粉体为主，不含高分子凝胶类电解质；免烧结；离子电导率高；对锂金属稳定；电化学窗口宽；耐高温性能好以及制备简单、厚度均匀可控等。所述的锂离子固态电解质薄膜可用于制作二次固态锂‑空气电池及固态锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池便携收纳盒，包括收纳盒，所述收纳盒的顶端安装有盒盖，所述盒盖的侧面安装有抗压软垫，且所述抗压软垫与盒盖固定连接，所述盒盖的顶端安装有固定卡子，所述收纳盒的内侧安装有散热立柱，该种锂电池便携收纳盒，安装了抗压软垫，抗压软垫能在盒盖关闭后，为锂电池做降压处理，有利于提高锂电池便携收纳盒的安全防护性能，安装了密封板，密封板能在锂电池放入后，将锂电池放入区域空气抽出，保持锂电池为真空收纳，有利于增加锂电池便携收纳盒的功能性，安装了储能器，储能器能有效地将锂电池电能进行存储，有利于降低锂电池便携收纳盒存储锂电池过程中，降低了锂电池电源的消耗，节约使用成本。
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本发明公开了一种基于锂离子二次动力电池正极材料的充放电工艺，其包括锂电池正极材料，将锂电池正极材料制备于锂离子电池内；充放电工艺采用锂离子二次电池，依靠锂离子在正极和负极之间移动来实现充放电过程，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时Li+从负极脱嵌，经过电解质嵌入正极，正极处于富锂状态。本发明充放电性能好，适用温度范围广，重复使用2000次以上容量衰减在20%以内。
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本发明涉及苯胺基锂的应用，具体涉及苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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一种锂电池芯出壳装置，包括由电机驱动的转轴，转轴的顶部安装有圆形的离心托盘，机架上设有离心托盘的防护盖板，离心托盘采用可拆卸的方式固定在转轴上，所述离心托盘上均匀分布有4-6个凹槽，所述的凹槽从托盘的外径向内径向延伸，凹槽以离心托盘的圆心为中心对称分布，凹槽内端的上表面设有一个卡扣，凹槽的底端有相对应的卡口，机器工作时将锂电池抵住凹槽的内端，卡扣向外扣住凹槽的底端可以将锂电池固定住。本发明设计的锂电池芯出壳装置，利用离心托盘的离心力将锂电池芯取出，不会对锂电池芯造成损伤，本发明还采用齿轮传动的方式来驱动，尽量减少离心托盘的震动，锂电池芯在出壳时也不会因为抖动破坏锂电池内部的结构。
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本发明提供一种β相锂霞石陶瓷粉体、制备方法及其应用，其中，β相锂霞石陶瓷粉体以锂源、二氧化硅、氢氧化铝为原料，先进行煅烧后研磨成β相锂霞石粉体，然后再将所述的β相锂霞石粉体进行烧结后研磨成所述的β相锂霞石陶瓷粉体。本发明的β相锂霞石陶瓷粉体具有更高的负膨胀系数的同时，β相锂霞石陶瓷粉体纯度高，含量可达99.5％以上。
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本发明公开了预锂化负极片及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)将惰性锂粉、粘结剂、单离子导体聚合物、氧化物和有机溶剂混合，以便得到惰性锂粉分散液；(2)采用非接触式喷雾涂布方式将所述惰性锂粉分散液喷涂于负极片表面上；(3)将步骤(2)所得负极片进行干燥，辊压，以便得到预锂化负极片。本发明采用非接触式喷雾涂布方式实现金属锂粉在负极片上的均匀分散，干燥、辊压后得到预锂化负极，可弥补首次充放电过程中的锂消耗，显著提高了负极材料的首次循环效率及容量。
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本发明涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于：通过严格的化学组成控制和烧结过程控制，在形成LiFePO4主相同时共生形成少量的电子传导和锂离子传导性能优秀的LiTi2－xMxO4(M＝Li、Al、Mg、Fe、Ni、Cr、V、Nb、W、Mo、Mn、Zn；x＝0－2)相。本发明将铁源、磷源、锂源、钛源以及搀杂金属化合物加有机分散剂球磨数小时，真空干燥，真空或通入非氧化性气体250－650℃预烧数小时，球磨，压片，真空或通入非氧化性气体在600－850℃烧结5－15小时。得到复合相磷酸铁锂材料振实密度达到1.6g/cm3，10C大电流放电性能优秀。本发明解决了碳包覆磷酸铁锂正极材料的振实密度低、材料的加工性能差的问题，电池的体积容量提高20－30％。
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一种锂电池的盖板结构，属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体，其上设泄压防爆孔；泄压防爆机构，设在盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正极柱设在盖板本体的左端，负极柱设在盖板本体的右端；特点：盖板本体的下方设绝缘垫板、正、负极引片，绝缘垫板与盖板本体朝向下的一侧贴合且中部有锂电池芯定位保护匣，锂电池芯定位保护匣底板的中部设防爆通气孔、四周设防爆出气孔，盖板本体的左端且对应正极柱下方的位置固定有正极柱绝缘垫、右端且对应负极柱下方的位置固定有负极柱绝缘垫。电气隔离绝缘可靠，对锂电池芯的固定牢固，寿命长，避免电解液四处流淌；保障电气导通效果，降低成本；方便电解液的注入；快速地对整个锂电池采取检测维保措施。
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本发明公开了一种快速制备六氟磷酸锂的方法。这种方法，包括：(1)、通过蒸馏获得纯度在99.99wt％以上的氟化氢液体；(2)、使氟化氢液体与五氯化磷反应得到五氟化磷与氯化氢的混合气体；(3)、将无氟化磷与氯化氢的混合气体通入到氟化氢和氟化锂中制得六氟磷酸锂溶液；(4)、将步骤(3)所得六氟磷酸锂溶液经过滤除去不溶性杂质，滤液进行搅拌晶析，搅拌转速为50～100转/分钟，搅拌晶析结束以后在温度120℃～130℃下旋转干燥直接得到六氟磷酸锂产品，六氟磷酸锂产品半径为100～400目。本发明操作方便，搅拌晶析出来的六氟磷酸锂直接为均匀的颗粒状，省略了多次干燥和粉碎的步骤，缩短了晶析时间。
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本实用新型公开了一种锂电池管理系统，包括：锂电池模块，所述锂电池模块包括若干个锂电池组Bi，所述锂电池组Bi连接传感器，所述传感器连接微处理器，所述微处理器分别连接通讯单元、存储单元和故障诊断单元，所述故障诊断单元与每个所述锂电池组Bi之间设置一个电源开关，所述锂电池模块和监控模块相连接，所述监控模块的输出端分别和过充电保护单元的输入端、过放电保护单元的输入端和过流保护单元的输入端相连接。其能够自检锂电池组本身故障，还能有效的对锂电池组进行过充电保护、过放电保护和过流保护，同时能够实现用户方便查看锂电池的工作状态。
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本实用新型公开了一种高效密封且散热强度可调的智能锂电池组，属于锂电池技术领域，一种高效密封且散热强度可调的智能锂电池组，包括安装座和安装在安装座上表面的锂电池组，安装座的上表面设有防护罩，安装座的上表面位于锂电池组的外侧设有环形限位座，环形限位座内部开设有空腔，且环形限位座的顶端开设有与防护罩相匹配的限位孔，防护罩底端插接在环形限位座内部，可以实现利用防护罩对锂电池组进行有效保护，且利用气囊结构不仅可以实现防护罩和安装座的快速拆装，还能提升连接处的密封性，并且利用螺旋冷凝管和导热网对锂电池组进行冷却降温，大大了提高了散热面积，有效提升冷却降温效果，保证锂电池组的持续稳定工作。
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本发明涉及一种可快速充放电的钛酸锂/锰酸锂锂离子电池,属于电化学储能技术创新。该电容包括正极、负极、隔膜、电解液。其中负极的活性材料为钛酸锂/碳复合材料,正极的活性材料为尖晶石型锰酸锂,电解液以锂盐(LiPF6、LiClO4)为电解质,以乙烯碳酸酯(EC)、丙烯碳酸酯(PC)、二甲基碳酸酯(DMC)和乙基甲基碳酸酯(EMC)的多元混合物为溶剂。本发明的优点在该锂离子电池在大电流充放电下能够保持更好的容量,更好的循环稳定性和更长的使用寿命。
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本发明公开了稳定锂粉及其制备方法和应用。其中制备稳定锂粉的方法包括：将含氟酸式盐、锂粉和有机溶剂混合反应，以便在所述锂粉表面形成氟化锂钝化层，得到稳定锂粉，其中，所述稳定锂粉中所述氟化锂钝化层与所述锂粉的质量比为(0.5～1.8):1。该制备稳定锂粉的方法工艺简单，且制备得到的稳定锂粉具有很高的稳定性和储存寿命，不仅方便锂粉的安全运输及存储、使用，还能广泛用作锂电池电极材料的补锂添加剂。
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本发明提供了一种锂电池的化成方法，所述锂电池的正极活性物质为金属元素掺杂的磷酸铁锂；所述锂电池的负极为金属锂；所述负极表面涂覆有导电金属颗粒，所述导电金属颗粒为纳米铝和纳米氧化铝的混合物；所述化成方法包括：向锂电池中注入电解液中，所述电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯和四氟碳酸亚乙酯，恒流充电至第一预定电压，然后以第一预定电压恒压充电，再恒流充电至第二预定电压，然后以第二预定电压恒压充电，抽气，封口得到所述锂电池，所述锂电池能量密度高，能避免锂枝晶的产生，循环寿命好。
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本发明公开了锂电池PACK生产线的上料机构，其包括底板，所述底板设置有用于横向堆叠放置锂电池的储料槽，所述储料槽的槽口一侧设置有用于接收锂电池的分料槽，所述储料槽另一侧下端设置有开口，所述开口一侧设置有用于顶推储料槽底部的锂电池至分料槽的顶推机构，所述储料槽的槽口一侧设置有用于覆盖储料槽槽口的调节板，所述调节板位于分料槽上端，调节板挡住上层锂电池，顶推机构顶推储料槽最下层的锂电池至分料槽进行上料，上层锂电池通过锂电池自身重力依次下落至最下层，下落间距小，避免损伤锂电池，结构简易、定位精准且运行稳定。所述调节板一端连接有用于调节调节板与储料槽的槽口间距的伸缩气缸，扩大机构的适用范围。
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本发明公开了一种锂硫电池充放电管理方法，包括在锂硫电池充、放电过程中，实时检测锂硫电池的容量和电压，并且在锂硫电池的每一轮充放电循环过程中，将锂硫电池的容量相对于该一轮充放电循环开始时锂硫电池容量的降幅控制于40%以内，同时还将锂硫电池的电压始终控制于一充电上限阈值和一放电下限阈值之间。进一步的，本发明还公开了一种锂硫电池的修复方法。利用本发明的方法可有效提高锂硫电池的充放电稳定性和延长其使用寿命。
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本发明涉一种锂电池用于极片绝缘包装结构，包括绝缘片、绝缘防护套及绝缘粘纸，绝缘片共两个，并以锂电池芯对称分布在锂电池芯两端位置，绝缘片上设一个透孔，透孔与绝缘片同轴分布，锂电池芯正极极耳和负极极耳分别通过透孔位于绝缘片外侧，绝缘粘纸缠绕包覆在正极极耳和负极极耳外侧，且至少环绕包覆一层，绝缘防护套包覆在锂电池芯外侧，包括防护侧套及定位底板，其中防护侧套包覆在锂电池芯外侧，定位底板至少两个，并环绕锂电池芯轴线均布。本发明结构简单，生产成本低廉，一方面可有效的提高锂电池极耳定位结构的稳定性和可靠性，另一方面可有效的提高锂电池的整体绝缘性能和散热性能。
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本实用新型公开了一种动力锂电池组外置主动式均衡控制电路，包括若干个单向可控硅、AD模块、单片机控制模块和储能电路，若干个单向可控硅的正负极分别连接于每个锂电芯的正负极和储能模块上，单片机控制模块分别控制每个单向可控硅的导通和截止；AD模块侦测动力锂电池组的每个锂电芯的电压并传信给单片机控制模块，当两个锂电芯之间的压差大于设定值时，单片机控制模块控制电量大的锂电芯的电量转移至该电量小的锂电芯上。该动力锂电池组外置主动式均衡控制电路通过AD模块实时监测各串接锂电芯电压，并通过控制可控硅将电压高的电池电量转移到电压低的电池上，实现串接电池组的一致性，具有均衡速度快，自动化程度高，便于操作和能耗低等优点。
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本发明提供了一种锂电池回收工艺，包括以下步骤；步骤S1，上料；将锂电池进行整理；步骤S2，撕料破碎，将清理后的锂电池进行破碎处理；步骤S3，初步分选；将隔膜从锂电池碎料中分离出来；步骤S4，磁选输送；将极耳从锂电池碎料中分离出来；步骤S5，多级粉碎研磨细化分选，将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料；步骤S6，跳汰分选，将研磨分选后的锂电池碎料再进行跳汰分选，分离剩余的能回收再利用的物料。本发明公开了一种操作便捷，再利用效率稿的环保式锂电池回收工艺。
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本发明提供了筛选自放电锂电池的方法：将锂电池在常温下进行t1时间的第一静置，得到电压V1；对锂电池在常温下进行t2时间的第二静置，得到电压V2；对锂电池施加压力G1，并在该压力下进行t3时间的第一加压静置，得到电压V3；对锂电池施加压力G2，并在该压力下进行t4时间的第二加压静置，得到电压V4；令K1＝V1‑V2/t2，K2＝V2‑V3/t3，K3＝V3‑V4/t3，m1＝K2‑K1，m2＝K3‑K2；m1≥a1且m2≥a2，为自放电锂电池；a3＜m1＜a1或a4＜m2＜a2，且
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来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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