本实用新型公开了一种锂电池组检测传输装置,包括支腿,所述支腿顶部固定设有箱体,所述箱体顶部固定设有机架,所述机架前侧表面固定设有电压测量仪与警报机构,驱动机构可以带动移动托板左右移动,进而可以控制移动托板上存放的锂电池左右移动,把移动托板上存放的锂电池移动到升降板下方进行检测,通过液压杆控制升降板下降使得接电片与锂电池上的正负电极相接触,接电片通过导线与电压测量仪连接,电压测量仪可以对电压进行检测,通过设置警报机构,当电压测量仪检测的锂电池上的电压异常时警报机构可以进行警报提醒工作人员,便于分拣出不合格的锂电池。
本实用新型公开了一种多节锂电池的保护电路,包括供电电路、控制电路、充放电回路、该保护电路还包括电压检测电路和平衡电路,该电压检测电路包括用于检测锂电池的电芯电压的信号检测点,该信号检测点与控制电路的电压信号输入端一一对应连接,所述平衡电路包括与锂电池节数相匹配的放电平衡回路,该放电平衡回路一一对应连接于每节锂电池正、负极之间,每个放电平衡回路上设置有开关元件,每个开关元件一一对应连接于控制电路的平衡输出端。该保护电路具有对锂电池电芯电压进行检测的电压检测电路,可检测出多节串联的锂电池的各电芯电压之间存在较大压差,并通过平衡电路减少该压差,可以大大延长电池的使用寿命。
本发明公开了自支撑锂金属负极材料及其制备方法和应用,包括:锂金属‑碳复合纤维膜,所述锂金属‑碳复合纤维膜包括多孔碳纤维和填充在所述多孔碳纤维空隙内的锂金属颗粒;惰性层,所述惰性层包覆在所述锂金属‑碳复合纤维膜的至少部分表面。将所述自支撑锂金属负极材料作为高能量密度电池的锂金属负极,可以防止锂金属的粉化脱落导致的容量衰减,从而改善电池的循环稳定性;还可以防止锂金属表面枝晶的产生,从而改善电池的安全性能;另外碳骨架不仅增加了锂金属在导电网络的接触面积,还缩短了锂离子的传输路径,从而改善了电池的倍率性能。
本发明公开了一种金属锂的无害化处理方法。所述方法包括:(1)用雾化的反应剂与金属锂进行反应,反应后得到含锂混合物;(2)将步骤(1)所述含锂混合物浸入反应剂中进行反应,得到含锂溶液。该方法通过控制雾化的反应剂加入量来控制反应进程,雾化的反应剂与金属锂生成的钝化层覆盖在金属锂表面,减缓反应进程,将未完全反应的含锂混合物浸入反应剂中后,钝化层溶解在反应剂中,金属锂在钝化层溶液中继续与反应剂反应,通过上述多步骤分步控制反应的进程,控制了反应的激烈程度,提高了无害化处理金属锂的安全性。通入二氧化碳能够避免频繁处理或调整反应剂中的钝化层成分的浓度,还可以得到易安全回收的碳酸锂。
本发明公开了一种石墨烯复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法与应用。所述石墨烯复合磷酸铁锂正极材料包含磷酸铁锂二次颗粒的聚集体和均匀分散的石墨烯,所述石墨烯包覆在磷酸铁锂二次颗粒上及分布在磷酸铁锂二次颗粒之间;而其制备方法包括:将锂源、铁源、磷源、碳源与磺化石墨烯混合,形成前驱体;将所述前驱体在惰性气氛中于高温下焙烧,之后冷却,制得所述石墨烯复合磷酸铁锂正极材料。本发明提供的石墨烯复合磷酸铁锂正极材料具有优异的导电性、倍率性能、循环性能和低温性能等,当应用于锂离子电池时能大幅改善锂离子电池的多项性能,同时所述石墨烯复合磷酸铁锂正极材料的制备工艺简单可控,成本低廉,利于规模化生产。
本发明涉及一种金属表面包覆Na掺杂磷酸铁锂复合正极材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)按照化学式Lil-xNaxFePO4中的Li、Na、Fe、P的摩尔量称取碳酸锂、草酸亚铁、磷酸二氢铵和碳酸氢钠,固相法制备得到Na掺杂磷酸铁锂;(2)水解沉淀法Na掺杂;将吸附有水解产物的Na掺杂磷酸铁锂烘干,将烘干后表面吸附有水解产物的Na掺杂磷酸铁锂进行焙烧,形成被氧化铷包覆的Na掺杂磷酸铁锂正极材料。本发明制备的锂离子电池用高导电性钾锰掺杂磷酸铁锂复合正极材料,将磷酸铁锂掺杂Na改性以提高其离子扩散性能,并在其包覆氧化铷,使得其具有良好的导电性能和循环稳定性。
本发明公开了一种锂电池组能快速散热的充电吸尘器,包含第一壳体和第二壳体;所述第一壳体内设置有尘桶组件;所述第二壳体内设置有抽真空电机;所述第二壳体与第一壳体连通;所述第二壳体上设置有出风孔,所述第二壳体内设置有风道管;所述抽真空电机、风道管和出风孔形成一个独立封闭的气流通道;所述第二壳体的外壁上设置有锂电池组外壳;所述锂电池组外壳内设置有锂电池组;所述锂电池组为抽真空电机提供电能;所述锂电池组外壳上设置有锂电池组进风孔和锂电池组出风孔;工作时,气流能从锂电池组进风孔进入锂电池组外壳,再从锂电池组出风孔流进风道管,并随风道管内排出的风一起流出出风孔,以保护锂电池组;本发明能对锂电池组快速散热。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用。锂离子电池负极材料包括硅基基材和包覆在硅基基材表面的钛基化合物包覆层,钛基化合物包覆层中掺杂有石墨烯和类石墨结构。本发明上述锂离子电池负极材料,钛基化合物包覆层能够减少硅基基材的表面缺陷,从而减少高温下锂离子电池负极材料与电解液的副反应,同时钛基化合物具备良好的热稳定性,能够大大提高锂离子电池负极材料的高温稳定性;石墨烯和类石墨结构能够提高锂离子电池负极材料的导电性,从而使锂离子电池负极材料的首次库伦效率和首次放电容量有所提高,降低了锂离子电池负极材料的阻抗和充放电过程中的发热量,从而提高锂离子电池负极材料的高温存储性能。
本发明公开了一种锂电池外壳自动压印装置,本发明包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带,所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置,所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处,锂电池外壳下落到转入箱体内,并由挡块限制锂电池外壳向前移动,压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中,支撑芯通过推杆推动门来控制挡块,当支撑芯完全位于锂电池外壳中时,推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐,不再阻挡锂电池外壳,支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。
本发明提供了一种采用含液隔热板的锂电池安全防护装置,其包括多孔隔热板,多孔隔热板内含有液态灭火剂,多孔隔热板外设置有防漏外包装,防漏外包装通过封口部件实现封闭,多孔隔热板和防漏外包装固定安装于锂离子电池的侧面。本发明还提供了一种具有该采用含液隔热板的锂电池安全防护装置的锂离子电池组件。本发明相较于现有技术能够有效地阻止单个锂电池间的热传递现象,降低锂电池燃爆产生的能量,避免锂离子电池的着火情况,从而有效地减少了锂离子电池着火或爆炸所产生的连锁反应,在很大程度上提高锂离子电池的安全性能。
本发明公开了一种锂电池组的外置充电均衡装置,该锂电池组由多个锂电池芯串联连接而成,该充电均衡装置包括微处理器和多个与锂电池芯相配合的继电器控制电路,所述微处理器能够侦测该多个锂电池芯的电压信号,并同时控制该多个继电器控制电路的打开和闭合,且该多个继电器控制电路的打开和闭合能够相应的控制该多个锂电池芯断开和接通于充电器;通过设置一脱离于保护控制板的外置充电均衡装置来对锂电池芯进行均衡调节,不仅降低了电路成本,而且该充电均衡装置的结构合理、操作简单,能够对每个锂电池芯都进行很好的均衡调节,延长了锂电池组的使用寿命。
本实用新型公开了一种用于轨道交通锂电池的温控充电装置,包括一个充电器和若干个带有锂电池保护器的锂电池组,充电器分别与每个锂电池组上的锂电池保护器连接,每个锂电池保护器上吸附有一个温度传感器,温度传感器通过信号线与充电器连接。本实用新型基于锂电池保护器技术,将温控充电法应用于锂电池上。在锂电池组进行充电时,由于充电电流的不稳定,锂电池保护器对锂电池组进行电流均衡。当出现过充时,锂电池保护器内的均衡电阻的温度逐渐升高。一旦温度传感器检测到锂电池保护器的外壳温度达到某个设定值时,将信号反馈给充电器,充电器随即降低充电电流的大小,对锂电池组形成一个过温保护,防止锂电池组内的电芯出现一致性的偏差。
本发明提供了一种金属锂渣回收处理设备及方法,所述处理设备包括回收炉,其内设有水平的滤网,滤网将炉腔分隔为位于上侧的集渣室和位于下侧的集锂室;白油收集罐,白油收集罐与集渣室之间设有用于连通白油收集罐和集渣室的第一管路,白油收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通白油收集罐与集锂室的顶部空间的第二管路;钠钾收集罐,钠钾收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通钠钾收集罐和集锂室的顶部空间的第三管路;锂收集罐,锂收集罐与集锂室的底部之间设有用于连通锂收集罐和集锂室的底部空间的第四管路;真空泵,真空泵分别与白油收集罐及钠钾收集罐连通。本发明处理金属锂渣过程中不发生化学反应,整个处理过程安全可控,节能环保。
本发明属于电池制作技术领域,尤其涉及一种锂电池化成方法,该锂电池化成方法包括以下步骤:第一充电阶段:在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa~‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第一挤压力下,以第一充电倍率对锂电池进行充电,充电时间为第一预设时间;第二充电阶段:在锂电池开口处的负压设置为‑30Kpa~‑50Kpa且对锂电池的外壳施加第二挤压力下,以第二充电倍率对锂电池进行充电,充电时间为第二预设时间;第三充电阶段:在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa~‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第三挤压力下,以第三充电倍率对锂电池进行充电,充电时间为第三预设时间。通过各充电阶段内负压和对应挤压力配合,可以解决因锂电池开口处的压力过大而造成电解液被抽走的问题。
本发明公开了一种长循环寿命锂离子电池用正极极片,由集流体和涂覆在集流体表面的正极涂层构成,所述正极涂层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂,其特征在于:所述正极活性材料是由层状多元酸锂、层状富锰锂基材料和包覆了层状富锰锂基材料的尖晶石锰酸锂构成的混合物,在正极活性材料中,以质量计,包覆的层状富锰锂基材料小于等于5%,非包覆的层状富锰锂基材料为5~25%,层状多元酸锂为10~50%,其余为尖晶石锰酸锂。采用本发明正极极片的锂离子电池具有接近磷酸铁锂正极电池的常温循环寿命、三元正极电池的高温循环寿命、锰酸锂正极电池的低温放电能力、适中的电池能量密度以及安全性能。
本发明公开了一种新型锂-硫电池及其制备方法。该锂-硫电池包括正极、电解液和含锂负极,所述电解液包含溶剂及电解质,其中,所述正极优选采用不含硫的多孔电极,所述电解液中还含有硫和/或硫化物,所述电解质包括锂盐;其制备方法包括:分别制备正极、电解液和含锂负极,并将该三者组装形成目标产品。本发明提供了一种简单的锂-硫电池体系,避免了硫正极的复杂制备过程,减少了工艺成本,并且还可避免传统硫正极材料中活性物质硫的分布不均匀或者尺寸过大引起的容量难以发挥,硫的利用率低,电池性能不稳定等问题。
本发明公开了一种锂电池外壳加工设备,本发明包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带,所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置,所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处,锂电池外壳下落到转入箱体内,并由挡块限制锂电池外壳向前移动,压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中,支撑芯通过推杆推动门来控制挡块,当支撑芯完全位于锂电池外壳中时,推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐,不再阻挡锂电池外壳,支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。
本发明公开了一种微米级二元掺杂富锂材料及其制备方法和应用,所述微米级二元掺杂富锂材料是选用碱金属元素K和过渡金属元素分别掺入富锂正极材料的锂层和TM层后得到。本发明两次异质元素掺杂,实现异质过渡金属元素准确掺入目标产物的过渡金属元素层(TM层)、异质碱金属元素掺入富锂材料的锂层。两类异质掺杂元素可以有效发挥各自的优点,提升目标材料的比容量、首次库伦效率、倍率性能和循环性能;微米级单晶体型富锂材料具有更高的结构稳定性和能量密度。本发明制备方法简单可行,能够大幅度提高富锂材料的综合电化学性能,是潜在商用高能量密度锂电池正极材料。
本申请涉及一种6串锂电池的隔离保护模块,包括单片机U1、锂电池保护IC芯片U2、以及充电MOS开关电路、放电MOS开关电路。所述充电MOS开关电路串联连接在锂电池的充电回路中,所述放电MOS开关电路串联连接在锂电池的放电回路中。所述锂电池保护IC芯片U2用于在锂电池充放电过程中,检测锂电池组的充放电电压;所述锂电池保护IC芯片U2用于在检测到锂电池组过充或过放时,发送过充或过放信号给单片机U1;所述单片机U1用于在收到锂电池保护IC芯片的过充信号时,控制充电MOS开关电路断开,实现过充保护,并用于在收到锂电池保护IC芯片U2的过放信号时,控制放电MOS开关电路断开,实现过放保护。
本发明公开了提供一种可以减小对锂电池材料损伤的动力锂电池均衡阶段的充电方法,其步骤为:以该锂电池的电压目标值减去0.2伏作为恒流结束电压,恒流阶段的充电电流为Ic,在恒流充电后期,当锂电池的充电电压≥恒流结束电压时,进入均衡阶段;在整个均衡阶段,周期性地对锂电池的充电电压进行采样,用所述的电压目标值减去采样得到的电压得到差值ΔV,按照充电电流=Ic-4.5×Ic×ΔV得到下一周期的充电电流,直至采样电压≥电压目标值,充电结束。本发明还公开了对锂电池串联组均衡阶段的充电方法,其步骤为:对每个锂电池分别进行电压采样,在采样得到的电压值中选取最大值计算出充电电流,作为每个锂电池的充电电流。本发明主要用于磷酸铁锂电池。
本发明揭示了一种掺入石墨烯的锂离子电池正极材料的制备方法,其中正极材料的主要成分为磷酸铁锂纳米粒子,其包括以下特征步骤:首先分别制备石墨烯、氧化石墨烯、插层石墨烯,然后将石墨烯、氧化石墨烯、插层石墨烯复合掺入磷酸铁锂纳米粒子的合成原料中,或制备磷酸铁锂纳米粒子后,将磷酸铁锂纳米粒子与插层石墨烯、氧化石墨烯或化学还原的石墨烯直接混合,经干燥、过滤、洗涤、再干燥及退火处理,合成石墨烯、氧化石墨烯搭桥或包覆磷酸铁锂纳米粒子结构形式的材料。应用本发明方法制得的磷酸铁锂纳米粒子,经性能表征能够大大提高电子导电能力,为锂离子电池的应用提供了一种加工工艺简单、成本低廉、容量高且安全的锂离子电池正极材。
本发明提供一种预锂化装置。本发明的预锂化装置,包括预锂化槽、清洗槽、烘干室和传送装置,传送装置包括依次连接的第一传送段、第二传送段、第三传送段和第四传送段;第一传送段设置在所述预锂化槽中,第二传送段设置在预锂化槽与清洗槽之间,第三传送段设置在清洗槽中,第四传送段靠近烘干室设置,待预锂化件在第一传送段、第二传送段、第三传送段和第四传送段的传送下依次经过预锂化槽、清洗槽和烘干室;预锂化槽内设置第一搅拌装置且容置预锂化试剂,清洗槽内设置第二搅拌装置且容置清洗剂。本发明的预锂化装置可以使高面密度和高压实密度的硅氧负极片能在可接受的时间内完成预锂化过程,并且可以使负极片在预锂化过程中体积膨胀较小。
本发明公开了一种金属锂复合负极及其制备方法与应用。所述制备方法包括:至少采用真空物理沉积法在聚合物膜表面沉积形成金属锂层,得到复合带;在一负极片的两侧分别设置一复合带,并使每一复合带中的金属锂层与负极片接触,再对由所述负极片与复合带组成的复合结构施加压力,获得两侧表面均结合有金属锂层的负极片,即所述金属锂复合负极。本发明通过真空物理沉积法制备锂带,结合辊压法,能够在负极上均匀覆盖连续的、超薄的金属锂层,得到预锂化的负极,能够避免超薄锂带易断带的缺点,同时将负极压实,提高负极密度,用于提高负极材料的首次充放电效率,也能够充当含锂负极与无锂正极相匹配,应用前景广泛。
一种锂电池组充放电均衡装置及均衡方法,属于电池均衡管理技术领域。在锂电池组处于充电阶段时包括如下步骤:第一电压监测单元采集锂电池组的总电压和各个单体锂电池的电压并传输到中心控制单元,中心控制单元确定高电压单体锂电池;所述的高电压单体锂电池通过第一开关阵列以及第二开关阵列与耗散电阻连接导通,由耗散电阻对高电压单体锂电池的充电电流进行分流;当高电压单体锂电池与锂电池组中各单体锂电池的电压值基本一致时,高电压单体锂电池与耗散电阻之间的连接断开,结束充电阶段的均衡。优点:提高了整个锂电池组的均衡效率及可控性,保证各单体锂电池之间的电压一致性。
本实用新型涉及一种锂离子动力电池主动式自管理充电装置,包括由多个锂离子电池组构成的电池组集群,还包括多个与所述锂离子电池组一一对应的充电模块,所述充电模块包括输入端及输出端;所述多个充电模块的输入端并联连接至交流电源;每个所述充电模块的输出端各自连接对应的所述锂离子电池组,用于对对应的所述锂离子电池组进行充电;所述多个锂离子电池组串联连接,并且两两之间设有继电器。本实用新型能够对电池组实现均衡的主动式充电管理,充放电过程完全可逆,充电过程电池无损伤,放电过程实现均衡放电,免除复杂的电池管理系统,大大提高了电池的使用寿命及使用效率,使用成本也相对降低。
本发明涉及4‑甲氧基苯胺基锂的应用,具体涉及4‑甲氧基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀,反应1~2小时,暴露于空气中终止反应,反应液减压除去溶剂,得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的4‑甲氧基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应,催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%,反应可达到90%以上的收率,与已有的催化体系相比,利用了简单的4‑甲氧基苯胺基锂,反应条件温和,在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
一种高强超轻两相结构镁锂合金板材及其制备方法,属于材料冶金技术领域,板材成分按质量百分比为Li 5.7‑10.0%,Al 2.5‑3.5%,Zn 1.2‑2.0%,Y 0.1‑0.3%,余量为Mg及杂质,密度1.50‑1.60g/cm3,抗拉强度≥270MPa;制备方法为:(1)准备原料;(2)原料干燥处理,将金属镁熔化(3)加入Mg‑Y中间合金、铝和锌,喷洒覆盖剂,控温搅拌;(4)降温,将金属锂压入,喷洒覆盖剂并搅拌,加入精炼剂搅拌精炼;(5)静置后浇铸;(6)均匀化处理;(7)铣面加工后恒温往复温轧;(8)低温长时固溶处理,空冷至常温后拉伸矫平。本发明的方法大幅度提高该镁锂合金的强度,获得低密度和良好塑性的镁锂合金板材。
本发明公开了一种用于户外摄影闪光灯的磷酸铁锂电池组,包括外壳、与外壳相应的基座、保护板、电量显示板和磷酸铁锂电池模组,基座上设有支撑架,磷酸铁锂电池模组包括八个磷酸铁锂电池并联组,磷酸铁锂电池并联组之间为串联,磷酸铁锂电池并联组包括两节并联连接的单体磷酸铁锂电池,单体磷酸铁锂电池通过短接片电连接;磷酸铁锂电池模组固定在支撑架上,磷酸铁锂电池模组与支撑架之间设有绝缘板;保护板设置在基座和磷酸铁锂电池模组之间,保护板上设有mos管,mos管与磷酸铁锂电池模组的负极串联;电量显示板设置在基座的上部,电量显示板设有LED显示灯,电量显示板与磷酸铁锂电池模组电连接;外壳设置在基座的顶部。
本发明提供了一种实现锂离子电池二次寿命的方法和应用,涉及锂离子电池技术领域。在锂离子电池的电池容量衰减至60%~80%时对其进行排气、补液和封口,实现锂离子电池的二次寿命;其中,所述锂离子电池的正极活性物质中,锰酸锂的质量含量不小于40%,富锂锰的质量含量不大于20%,且满足正极活性物质中锰酸锂的质量含量最大。本发明解决了锂离子电池性能再生及其安全性的技术问题,在保证锂离子电池首次寿命的前提下,通过排气、补液和封口实现了锂离子电池的第二次寿命,使电池性能恢复至无损;使性能衰减快、容量跳水的锂离子电池重新达到二次利用的标准,有效提高电池的使用周期,充分发挥锂离子电池的价值。
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