贵州有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用粉煤灰配置水泥的方法 837     

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本发明提供了一种利用粉煤灰配置水泥的方法，该水泥由以下重量百分比的原料配比得到：粉煤灰60‑75份，石粉20‑25份，石英砂10‑15份，减水剂8‑12份，高效减水剂15‑20份，碳酸钙30‑40份，亚硫酸钾5‑8份，三氧化二铁30‑40份、矿渣5‑6份，无水偏硅酸钠2‑3份。本发明提供的一种利用粉煤灰配置水泥的方法，其主要原料为固体废料，大量应用工业废弃物，造价低廉，降低了产品成本而且能够变废为宝，用本发明配置的利用粉煤灰制成的砂浆或水泥，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

硅磁空心球ZnSixFe2-xO4的制备方法、应用及再生方法 670     

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硅磁空心球ZnSixFe2-xO4的制备方法、应用及再生方法涉及吸附材料、光催化材料和废水处理技术领域。制备方法包括如下步骤：称取正硅酸酯、铁盐和锌盐，溶于乙醇-水溶液；搅拌并调节溶液pH值为6.5～7.5，50～70℃搅拌，冷却、陈化；分层并除去上层清液，蒸馏水多次洗涤固相物至中性，再用无水乙醇清洗；将固体物真空干燥至恒重，煅烧，即得硅磁空心球。本发明制备的产品既可以作为废水处理剂，也可以用作抗菌剂。作为废水处理剂具有良好的吸附作用和光催化作用；工艺更简单、更节能和更环保；可用方便地分离、回收产品，经活化再生可循环使用，具有省时、安全、高效、价廉及可连续分离回收的优点。

生物质燃料及其加工方法 1057     

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本发明公开了一种生物质燃料，包括生物质原料和石英砂，各物质的重量分数为生物质原料95~97%、石英砂3~5%；由以下步骤制备：原料洗涤，将生物质原料放置在室外，使用雨水或PH值在5.5~6.5之间的水冲洗后，晒干，使其含水量在50~60%之间；粉碎和筛分；干燥；除杂；混料：用水将石英砂表面喷湿，将重量分数为4%的石英砂与96%经除杂处理后的颗粒混合形成混合料备用；成型；冷却包装：成型后的产品通过冷却设备冷却到35℃以下，包装，即得生物质固体燃料产品。本发明原料种类多，生产工艺简单，仅需添加石英砂，依靠成型机高压挤压成型，成本低廉，同时生产中无废渣、废气、废水排放，不会形成二次污染，适用于推广应用。

硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法 750     

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本发明公开一种硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）以硫铁矿烧渣为原料，将其置于球磨机中，控制矿浆浓度为20%～40%，磨矿2～4min；（2）将矿浆置于湿式磁选机中，控制激磁电流、给矿时间、中冲时间和精冲时间，分选富集铁精矿；（3）将铁精矿烘干，并与盐酸按比例混合，置于浸出搅拌机中搅拌浸出；（4）控制浸出时间和浸出温度；（5）将浸出的矿浆过滤，弃渣，滤液加入硫酸铁除杂，生成部分杂质沉淀；（6）再进行过滤，弃渣，滤液中加入双氧水提纯；（7）将得到的溶液浓缩得到固体三氯化铁。本发明工艺，简单易行，浸出所用盐酸可用工业废酸，更能达到有效的废物利用，使之变废为宝，能有效利用硫酸渣，解决其堆存问题，又能获得良好的经济效益。

石膏基保温砂浆的制备方法 730     

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本发明公开了一种石膏基保温砂浆的制备方法，按重量份取作为胶凝材料的磷石膏40～50份、黄磷炉渣粉10～15份、水泥5～10份、作为轻质骨料的玻化微珠30～35份、外加剂1～2份作为原料，然后将各原料混合在一起并搅拌均匀后即可制得以废渣磷石膏和磷渣为胶凝材料的石膏基保温砂浆。本发明不仅具有能耗低、造价低廉的优点，而且还具有能有效利用磷石膏及磷渣、且产品软化系数较高、质量优异；采用本发明不仅符合节能减排的政策，而且还能有效利用磷石膏和磷渣等工业固体废弃物，减少废渣的排放保护耕地。

基于赤泥的超高水材料及其制备方法和应用 900     

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本发明公开了一种基于赤泥的超高水材料及其制备方法和应用，该超高水材料包括甲料和乙料；甲料包括以下重量份的组分：基体材料2‑9.8份、缓凝剂0.2‑3份、分散剂0.2‑3份和水18‑90份，且基体材料为铝渣、赤泥粉体、钙质固体废弃物和铝铁渣混合的混合料，经高温煅烧所得；乙料包括以下重量份的组分：石膏2‑8份，煤矸石1.8‑7份、硅酸钠溶液10‑25份、速凝剂0.2‑3份和水30‑120份，本发明综合利用铝加工企业的工业废弃物赤泥和铝合金阳极氧化废水和煤加工企业的煤矸石、粉煤灰、石膏，不仅有效缓解了铝加工产业对生态环境的危害问题，而且扩展了充填材料的原材料来源，降低了煤矿开采的成本。

控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺 777     

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本发明涉及黄金的提取工艺，特别是一种控温掺 氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺。将燃煤炉 产生的高温燃气补充空气并预冷却至450—850℃后作为热解 气导入热解炉，对原生金矿进行热力分解和氧化分解，使它变 成金矿熟料。将热解后的金矿熟料粉碎至－5mm，放入氰化 池，用氰化钠溶液浸泡提金。热解金矿后的废气送至废气净 化段，加入石灰粉，将废气中的SO2和As2O3转 变为不溶性的无公害固体物——亚硫酸钙和亚砷酸钙，经 布袋除尘滤除(或淋洗塔脱尘)后排入大气。

陶粒生物填料及其制备方法 823     

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本发明公开了一种陶粒生物填料及其制备方法,它是以粉煤灰和污泥为主原料,以粘土作粘结剂,以十八水硫酸铝或双氧水作发泡剂,加水混匀后制粒,经高温烧结制成的陶粒。与现有技术相比,本发明主要原料均为固体废料,可减小粉煤灰和污泥对环境的污染,真正做到以废治废;无需对粉煤灰进行复杂的预处理,可直接用原灰配料;同时利用了污泥中的有机物和无机物,减少了资源的浪费;提高了污泥陶粒的孔隙结构,所得陶粒为酥松多孔结构,可供污水中的微生物大量富集,使其更适用于生物填料,可实现高效率低成本的污水处理;其制备工艺简单,成本低廉,适用性强,具有良好的经济效益和社会效益。

用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法 885     

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一种用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法，系使钒高温氧化 气化的方法，包括以下步骤：①选料，选择全钒含量V2O5＞0.3％的矿石或 矿渣作为原料；②破碎、选煤、磨细，磨细成100～200目的生粉；③高温氧 化气化，控制回转窑内物料最高温度高于1250℃，出窑的烟气温度不低于 650℃；④窑气余热利用与除尘降温；除去多数固体尘粒，将烟气温度降至 150℃以下；⑤酸或碱洗收钒，窑气与硫酸或纯碱溶液逆流接触生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液；⑥净化制钒，制得合格的NH4VO3和V2O5产品。本方 法钒的转化率高于90％，无废水、废渣排放，物料充分循环利用，废气可 确保达标排放，不会产生环境污染问题；而且能耗低，成本低，易实现工 厂大型化。适用于生产偏钒酸铵和五氧化二钒的厂家。

利用蚯蚓粪种植有机蔬菜的水肥一体化栽培方法 1000     

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本发明公开了一种利用蚯蚓粪种植有机蔬菜的水肥一体化栽培方法，包括设置水肥通道：在种植地边缘开设储水沟，所述储水沟与养殖场废水出口连通，在种植地内设置滴灌带，所述滴灌带连通所述储水沟，在种植地内部开设若干排水沟，在种植地外部设置净化池，所述排水沟与净化池连通；并且以蚯蚓粪为栽培基质，以轮作实现不断更新蚯蚓粪栽培基质。本发明利用养殖场废弃物和尾菜养殖蚯蚓，利用蚯蚓粪种植蔬菜，并排布水肥通道，提高农业固体废弃物综合利用率，降低生产种植成本，实现水肥一体化，提升了蔬菜品质和生态效益。

湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法 629     

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本发明公开湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法，湿法磷酸工艺生产线尾端增加磷石膏无害化工艺措施，将湿法磷酸工艺中产生的磷石膏废渣直接进入改性处理工艺环节，实现湿法磷酸工艺生产线延伸后，对磷石膏直接进行无害化资源化利用，彻底解决湿法磷酸工艺环节中大宗工业固体废弃物磷石膏的环保处置问题；同时，改性处理的磷石膏作为建材原料，与普通硅酸盐水泥发生作用，生产水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏无害化处置原料配方按重量计数如下：磷石膏70‑90份、钙粉5‑10份、改性调理剂1‑5份，水10‑12份;本发明实现磷石膏工艺线上的无害化资源化利用；为磷化工行业可持续发展奠基基础，解决湿法磷酸工业废物磷石膏中的环境污染风险问题，同时可生产优质的、硬质的水泥基磷石膏混凝土建材。

防焦剂生产过程污水的治理技术 814     

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本发明涉及环境保护水污染防治技术领域，特别涉及一种二环己基硫代二苯甲酰亚胺制备工艺过程产生污水的治理技术。将缩合工序产生的含盐废水用来溶解硫化工序产生的含硫化钠、有机物的氯化钠固体废物，成为近饱和溶液，然后将溶液用盐酸中和并放出硫化氢，再用氢氧化钠碱液吸收硫化氢制成硫氢化钠溶液，硫氢化钠溶液用作制备硫化钠的原料；再用氧化剂氧化经中和的含盐废水，过滤出不溶物，再用活性炭吸附过滤获得纯净氯化钠溶液。采用本发明，获得的纯净氯化钠溶液可以用作钠离子交换树脂制取软化水的再生剂；也可以将氯化钠溶液用多效蒸发器浓缩结晶成盐，蒸发冷凝水回收作为成品CTP的洗涤水。

利用粉煤灰配置水泥及其配置的方法 932     

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本发明提供了一种利用粉煤灰配置水泥及其配置的方法，该水泥由以下重量百分比的原料配比得到：粉煤灰60‑75份，石粉20‑25份，石英砂10‑15份，减水剂8‑12份，高效减水剂15‑20份，碳酸钙30‑40份，亚硫酸钾5‑8份，三氧化二铁30‑40份、矿渣5‑6份，无水偏硅酸钠2‑3份。本发明提供的一种利用粉煤灰配置水泥的方法，其主要原料为固体废料，大量应用工业废弃物，造价低廉，降低了产品成本而且能够变废为宝，用本发明配置的水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

口腔科用器械台 648     

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本实用新型涉及一种口腔科用器械台，包括支撑底座和器械台，所述支撑底座的底面设有一体结构的底座，所述底座左右两侧设有安装了轮体的延伸部，在所述支撑底座内部设有一隔板，其将支撑底座分隔为上下设置且正面开口的固体物垃圾腔和废液垃圾腔，在所述固体物垃圾腔内轴接安装了一垃圾盒，在所述废液垃圾箱内设有一中心具有插口且该插口与底座相连通的的桶托，在该桶托上放置了一垃圾桶；本实用新型能分别放置药物和器具，同时还便于分类放置垃圾，操作简便，使用简单，方便医务人员分类取药和拿取器具，提高了使用效率。

工业硅电炉烟气除尘脱硫工艺 695     

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一种工业硅电炉烟气除尘脱硫工艺。是在原有工业硅电炉烟气干法袋式除尘及粉尘回收增密的基础上，采用湿法工艺，使用碳酸钠（NaCO3）、碳酸钙（GaCO3）作脱硫剂，在湿式除尘脱硫脱水一体化塔中除去烟气中的SO2，并对烟气中的微细粉尘进行二次除尘，进一步降低烟气的排放浓度，实现粉尘和SO2达标排放。脱硫产物用于生产硅酸钠（水玻璃）或硅酸钙，实现无废弃物排放，为企业增加经济效益。采用本发明，烟尘排放浓度小于30mg/Nm3，SO2的排放浓度小于100mg/Nm3，无废水，固体废弃物的排放，无二次污染。

利用超精细粉煤粉灰配置水泥及其配置的方法 613     

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本发明提供了一种利用超精细粉煤粉灰配置水泥及其配置的方法，该水泥由以下重量百分比的原料配比得到：超精细粉煤粉灰60‑75份，石粉20‑25份，石英砂10‑15份，减水剂8‑12份，高效减水剂15‑20份，碳酸钙30‑40份，亚硫酸钾5‑8份，三氧化二铁30‑40份、矿渣5‑6份，无水偏硅酸钠2‑3份。本发明提供的一种利用超精细粉煤粉灰配置水泥的方法，其主要原料为固体废料，大量应用工业废弃物，造价低廉，降低了产品成本而且能够变废为宝，用本发明配置的水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置 630     

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本实用新型公开了一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置，包括悬浮碳化脱碱器、加压泵、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、循环泵和微波加热器，循环泵的输入端与出料口连接，循环泵的输出端与进料口连接，加压泵的输出端与进气口连接，悬浮碳化脱碱器的出气口与冷凝器的进气端连接并与冷凝水罐连接，冷凝器的出气端与真空泵的输入端连接，微波加热器固定于悬浮碳化脱碱器。本实用新型的一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置，以烟气中或者工业尾气中的二氧化碳对赤泥进行悬浮碳化脱碱，实现赤泥由二类固体废弃物向一类普通固体废弃物的转变。无二次污染物产生，简化了工艺、降低了生产成本，极大扩宽了赤泥在建材及土壤化领域的无害化、规模化利用。

热解气化复式旋流医用焚烧炉 849     

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本实用新型涉及环保设备,特别是一种热解气化复式旋流医用焚烧炉,由热解气化焚烧室、烟气燃烧室、炉灰室、尾气高温反应室、烟囱、烟气导流管和尘气分离旋流器组成。固体废弃物由热解气化焚烧室燃烧后,由尘气分离旋流器(19)将烟尘分离,烟通过烟气导流管进入烟气燃烧室(30),由燃烧器(1)喷油燃烧,高温烟气通过烟囱(9)(10)排出并加热余热利用器(24)内水,本实用新型燃烧彻底,无二次污染,适用于固体废弃物的焚烧。

生活污水固液分离装置 647     

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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种生活污水固液分离装置，包括柜体，所述柜体的顶部固定安装有洗菜池，所述柜体的内壁上固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面固定连接有圆筒，圆筒的内壁上固定连接有圆盘，圆盘的上表面开设有第一漏水孔。本生活污水固液分离装置，洗菜水从洗菜池的出水口流入圆筒的内部，污水从第一漏水孔处流入圆盘的下方，最终从出水管流出，而菜叶、菜梗和其他固体废渣会留在圆盘的上方，继而伺服电机工作通过皮带轮和皮带带动传动轴转动，从而带动刮板转动，刮板将圆盘上方的菜叶、菜梗和其他固体废渣推入收集箱的内部，从而防止菜叶在第一漏水孔处失水干燥后，会黏在滤网或者漏水孔处，造成堵塞。

高精度水质检测仪用固液混合给料装置 766     

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本实用新型公开了一种高精度水质检测仪用固液混合给料装置，该给料装置包括反应池、液体给料结构、固体给料结构、待检水体通道、废水排放结构、超声振动搅拌装置六个部分；其中反应池为主体结构，液体给料结构、固体给料结构、待检水体通道设置在反应池的上端，废水排放结构设置在反应池的底部侧面，超声振动搅拌装置设置在反应池的下方并与反应池固定。本实用新型精度高、机械自动化可控性好、效率高、整体匹配度好。

磷石膏基自流平砂浆 804     

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本发明公开了一种磷石膏基自流平砂浆，所述磷石膏基自流平砂浆由以下原料组成：α型高强石膏30～50份，建筑石膏粉0～20份，机制砂5～15份，磷矿尾矿渣35～45份，粉煤灰1～5份，水泥0.1～0.5份，减水剂0.1～0.2份，保水剂0.05～0.1份，消泡剂0.05～0.1份，可再分散乳胶粉0.05～0.1份。本磷石膏基自流平砂浆以大宗工业固体废弃物磷石膏以及磷矿尾矿渣作为主要胶凝材料和骨料，实现了固体废弃物的资源化、价值化利用，减少了其对土壤、水资源的污染，节约了土地资源，并且降低了自流平的综合成本。其流动性能良好，其较优实施例在1:5左右的水灰比下即可拥有较好的流动度，自然条件下1d内即可形成较高强度；其烘干后抗折强度达到8Mpa以上，抗压强度达到30Mpa以上，且具有良好的耐火保温性能。

改性磷石膏配制的硫铝酸盐水泥及其制备方法 862     

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本发明涉及水泥制备技术领域，尤其是一种改性磷石膏配制的硫铝酸盐水泥及其制备方法，其原料成份为硫铝酸盐水泥熟料为70-80份、石灰石粉10-18份、改性磷石膏10-20份；通过原料制备和水泥制备等步骤采用工业固体废弃物—磷石膏，并对磷石膏进行改性处理后，再用其取代天然石膏生产硫铝酸盐水泥，既提高了磷石膏的利用率，减少了天然石膏的消耗量，降低了水泥生产成本，减少了环境污染，同时，保持了传统硫铝酸盐水泥的优异性能，其质量稳定；其具有显著的环保价值和经济效益。

以煤矸石为原料制备铝钛合金的方法 1002     

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本发明涉及煤系固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是一种以煤矸石为原料制备铝钛合金的方法，通过煤矸石酸化溶解分离铝钛共沉淀物耦合电解铝生产装置制备铝钛合金，使得制备的铝钛合金中的铝含量为80.5-85.5％，钛含量为13.7-18.2％；进而使得在进行充分利用煤矸石资源时，能够获得较高附加值的产品，缩短了铝钛混合物分离后再制备铝钛合金的工艺流程，降低了生产成本；并且使得再对煤矸石做资源化综合利用过程中，降低了对铝和钛的分离难度。

提纯工业过氧化氢水溶液的方法 701     

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本发明公开了一种提纯工业过氧化氢水溶液的方法，采用改性粉煤灰吸附耦合减压精馏工艺，利用固体废弃物粉煤灰来去除工业过氧化氢溶液中的有机物，可以将蒽醌法生产的工业过氧化氢水溶液中的总有机碳去除，且去除率在40%以上，不仅提高了过氧化氢溶液的等级，还增加了过氧化氢的附加值，拓宽了工业过氧化氢的应用范围。本发明具有工艺简单，成本低，环境友好的优势，并进一步实现固体废弃物的资源化利用，非常适宜工业化生产。

从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法 592     

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本发明公开了一种从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法,属于薯渣开发利用。在马铃薯、木薯、红薯淀粉生产过程中有大量浆渣排放出来,里面的固体成分包含淀粉、纤维素、半纤维素、蛋白、果胶等,很难逐一分离回收。本发明提出一种从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法,通过把固态淀粉加以液化的方式,在物理形态上将薯渣中残留的淀粉与其他固体物质区分开来,通过简单的过滤分离,从废弃薯渣中回收利用淀粉资源。该方法操作方便、步骤简单、成本低、效率高,容易实现工业化生产;既可以减少废弃薯渣对环境的污染,又能够将其中的淀粉资源回收利用,提高经济效益,一举两得。

制取含钠量低的钾光卤石的方法 789     

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一种制取含钠量低的钾光卤石的方法，其特征在于：盐田钾光卤石固体物料和循环母 液经预热槽预热后加到加热槽中，加热搅拌，使大部分氯化钠结晶析出，溶解母液流入沉降 槽中沉降，再将沉降后的溢流饱和溶解母液经真空蒸发、冷却结晶、沉降分离后，得到人造 含钠量低的钾光卤石。该工艺简单，容易操作，成本低廉。通过本发明得到的钾光卤石，其 化学组成为：MgCl2 32～33％，KCl 23～24％，NaCl≤6％，H2O 38～40％，符合电解炼镁 对原料的要求，充分利用了我国西北地区丰富的盐湖资源，缓解了电解镁所用的菱镁矿资源 有限的压力，并同时提高了废电解质中氯化钾作为钾肥的品位。

可调节的超硬陶瓷刀具超声波清洗设备 1016     

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本发明提供一种可调节的超硬陶瓷刀具超声波清洗设备，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有清理机构，所述清理机构包括用于清洗刀具表面污垢的去污组件、用于循环利用污水的过滤组件，所述去污组件活动连接在外壳的内部，所述过滤组件活动连接在外壳的外部；通过超声波发生器产生超声波通过波动孔对放置架内侧的陶瓷刀具进行清洗，同时通过通电旋钮控制电流大小，可实现清洗过程多级可调，提高了陶瓷刀具清洗效果，同时弹性净化板对清洗产生固体废物进行过滤处理，有效的避免陶瓷刀具清洗过程中排出的固体废物再次附着在陶瓷刀具表面，提高了清洗设备的实用性，从而使得陶瓷刀具清洗更加的节能环保。

以煤矸石酸浸渣-硫酸钠烧制低模数水玻璃副产碱残渣为原料制备钠钙玻璃的方法 703     

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本发明涉及煤系固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是一种以煤矸石酸浸渣-硫酸钠烧制低模数水玻璃副产碱残渣为原料制备钠钙玻璃的方法，通过将碱残渣引入钠钙玻璃生产中，使得原料配方中的钠源全部来源于碱残渣中，进而使得钠钙玻璃制备过程中的成本较低，并且在碱残渣中的钙也以硅酸钙的形式存在，将其作为原料生产钠钙玻璃的同时，还是得石灰分解能和硅酸钙化合能均得到节省，进而降低了钠钙玻璃制备过程中的能耗；再结合碱残渣的主要物相为Na2SiO3·CaSiO3，是以二氧化硅、氧化钠、氧化钙的低共熔物，进而降低了玻璃熔制时的熔点，也促进了反应物之间的质量传递、物质均化，降低了硅酸钠与钙盐的化合能，降低了钠钙玻璃的生产能耗。

烧结机头电场除尘灰与高炉瓦斯灰综合利用的方法 637     

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本发明属于钢铁冶金与环保领域，尤其是一种烧结机头电场除尘灰与高炉瓦斯灰综合利用的方法。所述的根据烧结机头电除尘器电场除尘灰和高炉瓦斯灰两种冶金生产过程中的副产品所含钾盐、铁金属化合物、碳非金属单质、铅、锌等重金属化合物含量不同，但副产品化学成分存在互补性，通过两种物料科学、合理地组合搭配，采用一定的工艺条件和回收方法将两种钢铁冶炼副产品中的含铁化合物和钾盐回收、铅、锌等重金属化合物分离，以实现两种固体废弃物中多种元素的高效回收和综合利用，达到固体废弃物资源化处理和节能减排的要求。

电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法 706     

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本发明公开了一种电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉，进行磁选，得到品位高的铁矿粉；将大宗工业固体废弃物磨粉，进行浮选，得到碳粉；将所得的铁矿粉和碳粉混合，压制成块料；将脱硫剂、脱磷剂混合后，再烘干、粉碎，得到还原添加剂；将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和块料送入电热还原炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后，经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。