贵州有色金属固/危废处置技术理论与应用

电解锰渣生产聚合氯化铝钙的方法 923     

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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种电解锰渣生产聚合氯化铝钙的方法。本发明采用化学法对电解锰渣进行分解，通过分解、溶解、中和等步骤分别提取电解锰渣中的钙、铝等资源；通过添加调节剂提高聚合氯化铝钙的提取率，提高铝钙元素与铁、锰元素的分离效果。本发明的方法能有效提取电解锰渣中的钙铝元素，并用其生产聚合氯化铝钙，工艺简单、无三废排放，为电解锰渣的工业化综合利用奠定基础，且本发明的方法符合以“无害化、减量化、资源化”这一循环经济的原则，使电解锰渣中的钙、铝等低价元素得到综合利用。

可用于填海造地工程的改性磷石膏材料 927     

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本发明公开了一种可用于填海造地工程的改性磷石膏材料，是通过原料的选择和配比来进行磷石膏的改性，使磷石膏适于填海造地使用；材料是由磷石膏和钢铁渣粉组成。本发明具有较高的填实强度，耐水性好，抗压强度高，不仅可满足修路、修建码头等抗压强度要求；还可以大量利用磷化工行业的固体废弃物，解决磷化工行业可持续发展过程中废渣利用的制约瓶颈问题，促进了钢铁渣粉资源的综合利用并提供了一种适于填海造地使用的改性磷石膏材料。

改良果树栽培土壤的方法 1099     

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本发明公开了一种改良果树栽培土壤的方法，包括以下步骤：(1)设置生态沟：对果树根部坡面上部的土壤起垄开沟；(2)首次铺设基质：在生态沟内从下到上依次层铺生物质炭和秸秆，其中，所述生物质炭包括从下到上依次层铺的饱和吸附养殖废水的生物质炭和干燥的生物质炭；(3)后续铺设基质：定期在生态沟内继续从下到上依次层铺干燥的生物质炭和秸秆。本发明提供了一种利用生物质炭因地制宜地改良果树栽培土壤的方法，提高了农业固体废弃物综合利用率，降低生产成本，提高土壤节水抗旱、保水保肥能力，实现了经济效益、生态效益及社会效应的同步提升。

磷石膏基保温砂浆及其制备方法 1074     

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本发明属于环保与节能技术领域，特别是涉及一种磷石膏基保温砂浆，以重量份计，由水泥12~20份、磷石膏10~20份、玻化微珠80~120份、石英砂2~8份、水20~30份、生石灰3~6份和有机粘结剂1~2份制成。本发明的原材料采用湿法磷酸生产所产生的化学石膏作为原料，有效地降低了成本，不仅拓宽了磷石膏废弃物的综合利用途径，提高了磷化工行业固体废弃物的使用量，还可促进磷化工产业的可持续发展。

中碳锰铁和富锰渣生产工艺 753     

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本发明公开了一种中碳锰铁和富锰渣生产工艺,它包括以下过程:将水洗铁、电解锰渣与石灰进行计量、混合,加入精炼炉进行冶炼,出炼后进行检验精整,得到中碳锰铁和富锰渣分别入库,余下的固渣进行破碎筛选分离得到锰铁渣回精炼炉使用、炉渣作垫炉用。精炼过程产生的烟尘进入干式布袋除尘器进行除尘,烟气达标排放。水洗铁、电解锰渣来自于硅锰合金、铁合金生产厂家的固体废料。所述的精炼炉为利用矿热炉改造成的3000kVA精炼炉。本发明所用主要原料是硅锰合金厂家的废固渣,除了主产品中碳锰铁销钢厂外,其副产品富锰渣又返销回硅锰合金厂家作主要原料并替代部分进口矿,真正实现了循环经济。本发明还可节约能源。?

耐热耐磨润滑减磨合金铸钢材料 802     

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本发明涉及一种耐热耐磨润滑减磨合金铸钢材料及制备方法。采用废钢在冶炼时加入铬铁、钨铁、钒铁、硒合金、重稀土等,冶炼浇注而成一种耐热自润滑的减磨合金铸件。其化学组分包括C、SI、MN、CR、W、SE、V、DR、SI-BA、P,余量为铁或废钢。本发明适合于冶金行业使用,无需添加润滑油脂。利用本发明生产铸造的各种合金铸件,具有减磨性好,不易磨损,强度高,韧性好,抗咬合,耐高温,应用面广等特点。在其中加入的硒成分,与各种金属元素生成硒化物时,即形成固体润滑剂,组成具有良好的抗粘着及抗咬合耐磨损的钢基自润滑复合材料。

电解锰渣制备纯相X型沸石的方法 643     

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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明提供了一种电解锰渣制备纯相X型沸石的方法。制备方法包含如下步骤：将电解锰渣顺次进行干燥、研磨、过筛，得到电解锰渣颗粒；将电解锰渣颗粒与酸溶液混合后进行过滤，得到滤渣；将滤渣与氢氧化钠顺次进行焙烧、研磨，得到混合粉末；将混合粉末顺次和水、偏铝酸钠粉末混合，进行晶化反应，得到纯相X型沸石。本发明的制备方法将酸浸技术和碱熔活化技术联合应用于电解锰渣的回收利用中，获得高附加值产品沸石的同时实现了电解锰渣的资源化利用，真正做到了变废为宝。

以尾砂滤饼为主的爆破堵塞材料及其制备与使用方法 918     

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本发明涉及采矿爆破技术领域，具体是一种以尾砂滤饼为主的爆破堵塞材料及其制备与使用方法。本发明是以尾砂滤饼为主的爆破堵塞材料，包括如下原料：尾砂78‑82％，粘结剂0.03％‑0.05％，余量为水，且尾砂粒级为(‑0.075mm占90％)，本发明根据岩石爆破的参数，利用尾矿库的尾砂废料作为基础材料制作成不同规格的爆破堵塞材料，用以进行堵炮孔岩石爆破，提高了爆破效果。本发明提供了制作爆破堵塞材料的合适材料；充分的利用了固体尾砂废物；使爆破进尺距离得到提升，提高了岩石爆破的爆破效果；减少了爆破炸药单耗，降低了爆破成本，提高了经济效益。

填海造地用改性磷石膏材料 731     

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本发明公开了一种填海造地用改性磷石膏材料，是通过原料的选择和配比来进行磷石膏的改性，使磷石膏适于填海造地使用；材料是由磷石膏和复合黄磷渣胶凝粉组成，复合黄磷渣胶凝粉是由黄磷生产过程中产生的水淬黄磷炉渣与水泥熟料粉碎后组成的混合粉料。本发明具有较高的填实强度，固化速度快，耐水性好，抗压强度高，不仅可满足修路、修建码头等抗压强度要求；还可以大量利用磷化工行业的固体废弃物，解决磷化工行业可持续发展过程中废渣利用的制约瓶颈问题，并提供了一种适于填海造地使用的改性磷石膏材料。

用于酸性土壤修复的生物炭基钝化剂及其制备方法 1076     

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本发明提供了一种用于酸性土壤修复的生物炭基钝化剂及其制备方法、施用方法，所述生物炭基钝化剂主要由以下原料制得：以质量份数计，生物炭30‑40份、聚丙烯酰胺10‑20份、风化煤10‑20份、生石灰10‑20份、膨润土10‑20份、油茶壳‑水热碳材料5‑10份和硅酸镁‑水热碳材料5‑10份。本发明的生物炭基钝化剂可以降低土壤有效态汞比例，其丰富的表面官能团可吸附土壤重金属，性能稳定，可以有效降低土壤有效态汞比例。通过对药渣、油茶壳、风化煤等固体废弃物进行利用，实现了废物资源化利用，环保且降低生产成本，另外，本发明的生物炭基钝化剂不会造成土壤退化与环境污染，生态安全，环境友好。

用于填海造地的改性磷石膏材料 709     

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本发明公开了一种用于填海造地的改性磷石膏材料，是通过原料的选择和配比来进行磷石膏的改性，使磷石膏适于填海造地使用；材料是由磷石膏和粉煤灰和/或水泥组成，粉煤灰为火电厂或供热锅炉生产过程中产生的三级以上的粉煤灰。本发明具有较高的填实强度，耐水性好，抗压强度高，不仅可满足修路、修建码头等抗压强度要求；还可以大量利用磷石膏、粉煤灰等固体废弃物，解决磷化工行业可持续发展过程中废渣利用的制约瓶颈问题，并提供了一种适于填海造地使用的改性磷石膏材料。

现浇轻质墙板和楼盖 1104     

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本发明公开了一种现浇轻质墙板和楼盖，属于建筑材料领域，包含石膏砂浆板、钢丝网和内模，所述钢丝网为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝，所述内模放置于所述两层钢丝网的网格中；所述石膏砂浆板石膏粉、粉煤灰、防水剂、纸浆、纤维、赤泥、石英粉、氧化镁、氯化镁、缓凝剂和阻锈剂组成；内模为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料。本发明用采用火电厂、铝厂的废料产物石膏粉、粉煤灰和赤泥固体粉末废料为原料，添加少量改性添加剂，制备的石膏板能形成连续防水层，具有良好的延伸率和断裂强度，防水、隔音、抗震效果好，耐酸、耐碱性好，耐候性优异，附着力强，防霉、抑菌、耐久性优，使用时施工快捷方便。

氯化磷酸三钠的生产工艺 1032     

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本发明公开了一种氯化磷酸三钠的生产工艺，主要包括以下步骤：（1）将磷酸三钠、磷酸氢二钠和次氯酸钠按摩尔比混合均匀得到原料混合物；（2）将化盐槽中的水预热后加入步骤（1）中所述原料混合物配制成饱和溶液；（3）保持反应温度，搅拌均匀至液相中无固体后，将反应液送入结晶槽中；（4）在结晶槽内加入添加剂，将溶液冷却得到晶体；（5）过滤、干燥后，得到氯化磷酸三钠产品，结晶母液返回化盐槽循环使用。本发明工艺流程短，所需设备简单，投资少，生产成本较低；所得氯化磷酸三钠产品质量好，稳定性好，有效氯含量可以达到6%；高效环保，工艺过程中未产生毒性废水和废气，避免了传统工艺中含氯尾气难处理等问题。

磷渣、粉煤灰与陶粒轻质混凝土 1100     

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本发明公开了一种磷渣、粉煤灰与陶粒轻质混凝土，其特征在于，每1m3陶粒混凝土的各原料用量为：胶凝材料510kg，净用水量200kg，陶砂364kg，陶粒331kg，减水剂为水泥掺量的0.8～1.2％，掺1.8％～2.2％的长度为15mm的聚丙烯纤维，所述胶凝材料中水泥占40～60％，磷渣粉占20～30％，粉煤灰占20～40％。本发明将磷渣粉、粉煤灰作为混合材料大掺量取代水泥掺入陶粒轻质混凝土中，完全再回收、利废、减少水质污染和节能降耗的绿色生态产品，所以本发明是充分利用了工业固体废弃物，大大降低了生产成本，减少了环境污染，具有显著技术经济意义。

电解锰渣湿法无害化处理方法 1031     

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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种电解锰渣湿法无害化处理方法；利用自然界中常见的材料或是碱性工业废渣对电解锰渣进行预处理，通过加热、提高搅拌转速和微负压工艺相结合实现电解锰渣中有害物质的充分脱除。本方法成本低、原材料易得，工艺方法简单，易控制，与传统处理方法相比，处理电解锰渣的速度大幅提高，适用于电解锰渣排放企业进行大批量处置。

聚合物接枝包覆无水磷石膏的复合微球制备方法 1017     

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本发明公开了一种聚合物接枝包覆无水磷石膏的复合微球制备方法。本发明选用磷石膏固体废渣为原料，将磷石膏废渣放入梯度炉中煅烧，再磨细筛分得到无水磷石膏，用氢氧化钠和硫酸钠对无水磷石膏进行羟基化，得到羟基化磷石膏，在羟基化磷石膏表面引入C=C双键，再与（甲基）丙烯酸酯类单体原位聚合制备长链聚合物包覆无水磷石膏的复合微球，能用作塑料或橡胶等高分子材料中的填料制备复合材料，改善磷石膏在高分子基体中的分散性和增强其与基体的界面作用及相容性，聚合物包覆无水磷石膏的复合微球在受力时可以更好地传递应力，从而提高高分子复合材料的综合性能。

垃圾渗滤液全量处理的方法 1021     

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本方案公开了废水处理技术领域的一种垃圾渗滤液全量处理的方法，包括以下步骤：1)高盐废水经过去除浊度将pH值调节为4至5后进入原水调节池稳定水量和水质；2)将原水调节池的出水通过电絮凝反应器，电絮凝反应器反冲洗水回流至原水调节池；3)电絮凝反应器出水进磁电脱盐器；4)磁电脱盐器出水达标排放；5)磁电脱盐器内固体结晶残渣定期刮除。本方案通过电絮凝反应器、磁电脱盐器联用可有效实现垃圾渗滤液的全量处理。

以磷石膏为主要原料的灌入式无砂自流平砂浆及其制备方法和应用 936     

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本发明公开了一种以磷石膏为主要原料的灌入式无砂自流平砂浆，由以下重量份的原料制成：复配磷石膏粉600～900份、改性填料80～600份、外加剂5～15份；所述复配磷石膏粉是由α型高强石膏和混合相石膏按照质量比＝1:3～3.5混合制成。本发明能有效利用工业废弃固体——磷石膏，变废为宝，节约能源、节能环保，有助于“碳达峰、碳中和”。本申请施工方法创新，且制得的灌入式无砂自流平砂浆流动性强，铺在砂石上会自动找平，后期养护后抗折抗压强度高。

生菜无土栽培基质及其制备方法 937     

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本发明公开了一种生菜无土栽培基质，该基质由以下重量份原料组成：锯木屑300‑500份、稻壳150‑250份和微生物菌剂0.5‑1份。该基质的制备方法包括以下步骤：（1）发酵；（2）混合：将发酵好的锯木屑与稻壳混合均匀后，即可得生菜无土栽培基质。本发明有效地利用了固体废弃物，变废为宝，且该基质能够显著提高生菜的品质和产量。

氟硅酸含氟硅渣提纯工艺 1386     

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本发明属于新材料制备领域，公开了一种氟硅酸含氟硅渣提纯工艺。将含氟硅渣投入煅烧窑加热至800～1700℃，保温1小时～10小时，再冷却、粉碎，制得粒度不大于9um的低氟、低水白炭黑。采用该氟硅酸含氟硅渣提纯工艺生产的白炭黑中大二氧化硅的氟含量大幅降低，提高了产品的纯度、活度和白度，降低细度；而且该氟硅酸含氟硅渣提纯工艺将废弃物资源化，生产成本低，减少了固体废弃物排放，延长了硅矿藏资源的寿命，保护了环境，适宜大范围推广。

用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法 1073     

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本发明公开了一种用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法。该方法按以下重量份配制：水泥70～90份、粉煤灰10～30份、煤矸石颗粒90～420份、机制砂90～420份、保水增稠剂0.05～0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。本发明将固体废弃物—煤矸石等量取代机制砂质量掺入到水泥砂浆中，降低了砂浆生产成本，减少了机制砂的用量，有利于减少机制砂的开采，减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。有利于降低砂浆成本，减少煤矸石的堆放，减轻煤矸石对环境的污染，变废为宝，化害为利。本发明配制的砂浆强度可以达到M5～M20，能用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有显著的经济效益和环境效益。

生态有机型土壤改良剂及其制备方法 1155     

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本发明涉及一种生态有机型土壤改良剂及其制备方法。该一种生态有机型土壤改良剂，按质量份计，包括畜禽粪便30‑40份、风化煤20‑30份、生物质炭20‑30份、腐殖酸10‑20份、骨粉10‑20份和蘑菇渣10‑20份。本发明的生态有机型土壤改良剂有机质含量高、养分均衡、腐熟完全，具有安全、高效、无污染的优点，充分资源化利用工、农业固体废弃物，变废为宝，经济效益高，具有推广价值。

综合利用氯化汞触媒生产中尾气的方法 1002     

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本发明公开了一种综合利用氯化汞触媒生产中尾气的方法，包括：氯 化汞触媒生产中干燥器出来的尾气温度为90-105℃，通过串联于干燥器后 面的换热装置，控制已回收余热的尾气排出温度为不大于45℃；经回收余 热的尾气与来自氯化汞触媒生产其它工序的尾气混合在一起，从填料逆流 洗气塔的下部进入，将BaCl2和Ba(OH)2的混合液，从填料塔顶连续喷 下，进行逆流洗气；洗涤后的液体流入塔底的防腐循环池，洗涤液在循环 耐腐蚀泵的作用下，不断循环喷淋；经洗涤后的尾气通过活性炭吸附除沫 器中干燥的活性炭吸附除沫，得到达到排放标准的尾气。本发明能确保净 化处理后尾气达标排放，所产生的固体废物和液体废物均可直接用于生产 氯化汞触媒，节能降耗。

蒸压加气混凝土板的制备方法 843     

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本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土板的制备方法，包括配制料浆、浇注、静停、切割、蒸压养护步骤，且料浆包括如下重量份配比原料：炒制石膏粉4‑7份，石灰8‑12份，水泥8‑12份，硅质材料45‑55份，含磷废渣13‑19份，发气剂0.06‑0.09份；本发明通过合理的配料和工艺控制，提高了产品的内在和外观质量，减少了石灰和水泥的用量，直接降低了生产成本，缩短了静停时间，提高生产效率，增加固体废弃物石膏、粉煤灰和磷渣等的用量。

植物源杀虫剂及其制备方法 771     

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本发明公开了一种植物源杀虫剂，包括以下原料：饼渣、生物菌、食品防腐剂、洁净水、杀虫植物。所述杀虫植物采用猫眼草、紫花鱼灯草中的一个或两个的混合物。所述饼渣采用葵花、芝麻或花生榨油后的饼渣。所述食品防腐剂采用苯甲酸钠。所述洁净水采用井水。采用本发明产品液体冲施或者固体基施，对根结线虫具有较好的根治效果，当季效果不亚于化学品，远期效果超过化学品，而且对植物、对人、对环境没有任何副作用；本发明全程生产简单，成本低，无污染，无废水废渣，对环境友好。

磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法 729     

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本发明属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法。本发明提供了一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法，包括以下步骤：将磷矿选矿尾矿渣、第一部分水、除砷剂和絮凝剂混合，依次进行第一沉淀反应和第一过滤，得到第一滤渣；将所述第一滤渣、第二部分水和石灰乳混合，依次进行第二沉淀反应和第二过滤，得到无害尾矿渣。实验数据表明，由本发明提供的磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法处理得到的无害尾矿渣，毒性浸出检测结果为氟化物<10mg/L、总磷<0.5mg/L、总砷<0.5mg/L、总汞<0.05mg/L，有毒有害物质含量大大降低，达到了一般工业固体废物I类渣要求。

能源综合回收利用装置 705     

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本发明公开了一种能源综合回收利用装置，包括排风管道、热能回收单元和能量转化单元，废弃的热源从排风管道一端进入经过所述排风管道内设置的导能组件后通向外部，热能回收单元与所述导能组件连接并将所述导能组件内吸收的热量储蓄二次升温，所述热能回收单元包括固体蓄热器、压缩机及换热器，所述热能回收单元通向所述能量转化单元，且所述能量转化单元包括冷热电三联供，本发明通过回收各耗能设备产生的废弃的热能和各制冷单元换气后排出气体中的冷能，二次转化为其他能量；通过回收的热能和冷能利用温差发电机发电，更加稳定可靠，具有良好的经济效益；通过利用回收的能量对通风系统中的空气进行预冷和预热处理，辅助制暖制冷工作。

使用鸡毛制成可降解地膜的方法 1140     

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本发明涉及废旧鸡毛处理技术领域，具体是一种使用鸡毛制成可降解地膜的方法。包括将废弃鸡毛洗净、风干、粉碎；每1g鸡毛中添加3g水解剂并且加入混合氨基酸和过量的碱，经过水解压力为正常水压，并且在加热器上面加热温度至1200℃～1250℃之间，并持续加热12h；将鸡毛和溶液充分混合中和后，得到溶液通过硫酸溶液或氢氧化钾溶液调整至PH6‑8，使用滤网过滤后，得到氨基酸水解溶液、硫酸钾和残渣；过滤得到氨基酸水解溶液，经过蒸发浓缩、干燥，即得到固体物质，通过加工即可得到可降解地膜产品。通过本发明的方法可以将鸡毛合理化应用，在保护环境的同时，还能达到节能环保的目的。

再生铝自动熔化铝铁分离装置 854     

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本发明公开了一种再生铝自动熔化铝铁分离装置，涉及再生铝熔炼技术领域。本发明包括熔炼分离炉和分离装置，其中熔炼分离炉表面安装有搅拌电机，内部安装有电加热块。本发明通过设置熔炼分离炉和分离装置，并将二者相互连通，使废铝料自动熔化分离铁杂质过程中，通过两级分离，有益于再生铝的纯化，提高分离效率；通过设置搅拌电机，能够利用搅拌的作用使熔炼分离炉对废铝料进行充分完全的熔炼；同时，通过设置过滤孔，便于将完全熔炼的铝液与铁杂质分离，并沿分离通道流入辅助分离箱，进行下一步的分离处理；通过设置辅助分离箱，利用向箱内注入冷却液和电解液的方法，将铝液迅速降温凝结为固体，再用电解液将其表面的微量杂质析出，完成分离。

利用硫酸锰渣和赤泥制备轻集料的方法 1097     

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本发明涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，尤其是一种利用硫酸锰渣和赤泥制备轻集料的方法，包括以下步骤：步骤（1）、样品制备：将硫酸锰渣和赤泥分别于45‑65℃环境中干燥7‑12h；步骤（2）、样品混合：按重量份称取份硫酸锰渣、份赤泥置于容器中；步骤（3）、成型制样：向干混料加适量水；步骤（4）、烘干和焙烧：将在105℃条件下干燥后的轻集料生料放入高温炉中，在此温度下保温10分钟，冷却后制得轻集料。本发明利用烟气脱硫锰渣制备一种轻集料，该轻集料堆积密度、表观密度等符合国家标准要求，可通过赤泥的添加量控制吸水率，可用于混凝土等建材领域，步骤简单，将工业废物重新利用，保护了环境。