本发明公开了一种高延性TRC复合材料用作永久模板的装配式墙体及施工方法,包括核心混凝土、连接纵向钢筋、相互组装配合的左墙面板和右墙面板;左墙面板中预埋有横向钢筋、纵向钢筋和“回”型箍筋;右墙面板中预埋有横向钢筋和U型纵筋紧固件;左右墙面板组装后,U型纵筋紧固件位于对应“回”型箍筋的下方;连接纵向钢筋将位于同一列的“回”型箍筋和U型纵筋紧固件均进行连接。本发明中左右墙面板均采用高延性TRC复合材料制成,具有高抗裂、抗渗及抗侵蚀等特点;另外还充当永久模板,省去了模板材料与模板装拆卸、内外墙面处理等工序;纵向钢筋和“回”型箍筋组成的“暗柱”形成结构墙主体,具有承载、抗剪、抗震、抗风及整体性能好等综合优势。
利用微生物‑光催化耦合高效去除污水中抗生素的水处理方法及其上转换‑二氧化钛复合材料:
本发明公开了一种聚乳酸纳米复合材料的制备方法,将聚乳酸、丙烯酸树脂、纳米氮化钛、纳米碳纤维和氢氧化铵加入到均匀桶中搅拌,然后投入剩余的各原料低速搅拌,混合均匀8‑10分钟;将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有良好的组织贴附性,且降解速度慢。
本发明涉及一种基于有机‑无机复合材料的柔性纳米发电机的制备方法,将聚偏氟乙烯(PVDF)有机材料与钛酸钡(BTO)无机材料按一定配比混合,通过流延法制备有机‑无机复合薄膜,并在一定温度下真空干燥,然后蒸镀电极,在高电压下进行极化,制得一种基于有机‑无机复合材料的柔性纳米发电机,且具有传感性能。本发明提供的柔性纳米发电机有效解决了以往半导体纳米发电机的缺陷,采用环保、价格低廉的原材料,适用于可穿戴设备及柔性传感设备,适合商业化生产。
本发明将纳米金刚石经过羧基功能化后,得到表面胺基化的纳米金刚石;将胺基化的纳米金刚石与表面经过羧基化的碳纤维反应,得到胺基化的碳纤维表面接枝有纳米金刚石,在碳纤维表面引入二元胺或多元胺,使碳纤维表面未完全与胺基化的纳米金刚石反应的羧基充分胺基化,将碳纤维与环氧树脂预聚合反应,得到功能化的碳纤维表面接枝有环氧树脂的增强体;将胺基化的纳米金刚石与环氧树脂反应,获得纳米金刚石强韧化的环氧树脂的基体;将得到的功能化碳纤维表面接枝有环氧树脂的增强体和纳米金刚石强韧化的环氧树脂的基体复合。本发明利用纳米金刚石的强度和韧性强韧化碳纤维和基体树脂,提高复合材料的界面粘结强度,从而提高复合材料的整体性能。
本发明涉及一种硅橡胶磁流变弹性体复合材料及其制备方法,属于材料技术领域。取羰基铁,钕铁硼粉,异丙醇装入球磨机中球磨,干燥,得预处理铁磁颗粒,取硅烷偶联剂十二烷基苯磺酸钠,加入无水乙醇中,搅拌,得改性液,向改性液中加入预处理铁磁颗粒,混合均匀后装入球磨机中球磨,静置后过滤得滤渣,将滤渣置于干燥箱中干燥,得改性铁磁颗粒,取改性铁磁颗粒,二甲基硅油,硅橡胶,混合均匀后置于真空干燥箱中,在真空度为10~30kPa下静置脱泡,再注入钢化玻璃模具中,并置于充磁机中,在600~800mT的均匀磁场中磁化,再在室温下静置固化,脱模得硅橡胶磁流变弹性体复合材料。
本发明涉及一种定向抛出复合材料易碎盖及其制备方法,属导弹发射及防护技术领域。该易碎盖包括:框架(1)和抛出体(4),框架(1)和抛出体(4)结合处分别为分离区(2)和连体区(3);所述分离区(2)为框架(1)与抛出体(4)分割后胶合处理的区域;该区域中抛出体(4)边缘内侧具有矩形槽(5),矩形槽(5)内填充AB胶,通过AB胶将抛出体(4)边缘与框架(1)边缘胶合;所述的抛出体(4)边缘和框架(1)边在内、外侧分别通过环氧树脂胶贴有内侧纤维布条(6)和外侧纤维布条(7)。本发明结构简单、重量轻、操作简便,在导弹燃气流的作用下可实现定向抛出,解决了复合材料易碎盖抛出体分离方向不确定的潜在危险。
本发明公开了一种碳纤维复合材料车身构件测量装置,它是由一个工作平台、四组相同的PSD传感器阵列以及激光发射组件构成;四组相同的PSD传感器阵列的光敏面与工作平台上表面构成一个方体的四个侧面和底面的几何关系。激光发射组件包括一个基板、五个激光器以及三个球体,五个激光器发射的激光轴线位于同一平面内,且该平面平行于三个球体的球心连线形成的三角形所在的平面;其中四个激光器分成两组,每组中的两个激光器发射的激光轴线共线,两组激光器形成的两条线平行。本发明的测量装置结构简单,价格低廉,对操作者要求不高,而且可以达到很高的测量精度,完全能够替代三坐标测量机对碳纤维复合材料车身构件的测量。
本发明公开了铜纳米粒子均匀掺杂亚微米碳球复合材料及其一步合成方法,其特征在于,是由亚微米球形碳和高数密度的铜纳米粒子构成,碳球直径为400-800nm;铜纳米粒子绝大部分均匀地分布在碳球内部;铜粒子的数密度可调,尺寸在5-50nm范围内可控;碳的保护作用使得铜纳米粒子具有很好的抗氧化性。配制浓度为0.1-1.0mol·L-1的葡萄糖水溶液,Cu2+浓度为12.5-20mmol·L-1;滴加氨水调节PH值至4.5-6.0;将混合液转入反应釜的聚四氟乙烯内胆中,所得混合液在反应釜中于160-180℃范围内恒温反应3-5h;反应结束后,自然冷却至室温,产物经反复离心洗涤后置于真空烘箱中或者N2保护气氛下50±10℃干燥。该技术解决了金属铜特别是其纳米粒子极易被氧化而很难在普通环境下制备与保存的问题。
本发明公开一种石墨烯和纳米线的复合材料,包括基底,其特点在于,由内向外,在基底的表面至少包括一层纳米线,并且最外层为石墨烯。本发明采用纳米线搭桥可以在不影响石墨烯透光性的情况下,很好的解决石墨烯转移中出现的缺陷问题,大大的降低石墨烯的方阻;该复合材料在高温,UV光照射均不会出现方阻衰减的问题,也可以克服石墨烯掺杂后长期暴露在空气中而使方阻衰减的问题。
一种玻璃纤维增强PC/ABS复合材料及其制备方法,该复合材料按重量百分数计算包括如下组分:PC?10~60%;ABS10~60%;扁平玻璃纤维5~70%;相容剂3~10%;稳定剂0.3~1%;加工助剂0.1~1%。该制备方法包括步骤:(a)将PC树脂和ABS树脂分别于90~110℃和80~110℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3~5小时;(b)称取干燥后的PC树脂和ABS树脂并混合在一起;(c)称取相容剂、稳定剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混;(d)将上述步骤(b)中混合物、步骤(c)中混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。
本发明公开了一种聚丙烯竹塑复合材料的制备方法,包括:(1)将40-80目的竹粉干燥;(2)10~80g木粉和0.1-1.5mL偶联剂加入高速混合机中混合均匀;(3)再将20-90gPP粒料投入高速混合机中,以3000r/min的速度混合10min;(4)将竹塑混合料在双辊开炼机上混炼;(5)将混炼好的物料在液压机上模压成片,模压温度180℃,时间3min,压力10MPa。竹粉质量份数为20~30份。本发明的聚丙烯竹塑复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度有显著提高。具有很好的实用性。
本发明提供一种快速成型复合材料用织物预制体制备装置及方法,该装置包括上模、下模和用于控制上模、下模的温度、压力、开启、关闭的控制器,该种快速成型复合材料用织物预制体制备装置及方法,通过真空负压对带有定型剂的织物快速压实、加热、冷却并得到具有一定形状要求的织物预制体,通过高弹性薄膜的可变形性几乎可以实现任意厚度和几何形状的预制体,且所得预制体密实、厚度均匀且具有很好的抗变形能力。
本发明公开了一种防霉复合材料,按重量分数包括以下原料:柑橘类植物果皮提取物10-25份、硅藻土10-25份、除醛苯丙乳液35-50份、石英砂5-20份、重钙15-35份、羟乙基纤维素0.1-1份、煅烧高岭土1-10份、分散剂0.3-1.5份、消泡剂0.1-1份、增稠剂0.1-1.2份、润湿剂0.1-1.5份、去离子水80-100份。所述防霉复合材料无需后续添加功能材料即可实现防霉并去除甲醛,实现了涂料去醛的长效性和稳定性,其净化效率净化效果均符合标准,其中净化效率>85%,净化持久率>70%。
本发明涉及一种高强度、高模量完全生物降解复合材料及其配方和制备方法。该复合材料具有如下物理性能:维卡温度为:80.0-110.0℃;拉伸强度为30.0-70.0Mpa;弯曲强度为60.0-120.0Mpa;弯曲模量为5000.0-8000.0Mpa;邵氏D表面硬度为60.0-80.0;质量熔体流动速率为5.0-15.0g/10min;该材料的配方包括完全生物降解树脂、纤维状填料、偶联剂、协同剂、分散剂;该材料的制备步骤包括预混合和混炼挤出造粒;本发明的优点在于:该材料具有环保的优点和高强度、高模量的物理性能;本发明制备材料简单;本发明的制备工艺操作简单、便捷,适合大规模生产。
本发明公开一种耐候聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法,该材料,由包含以下重量份的组分制成:聚对苯二甲酸丁二醇酯88-93份、双酚A型环氧树脂12-18份、聚二甲基硅氧烷10-13份、羟丙基甲基纤维素8-10份、异氰尿酸三缩水甘油酯5-8份、环氧丙烷丁基醚3-5份、叔十六碳硫醇2-6份、甲基三乙酰氧基硅烷1.5-2份和防沉降剂0.05-1份。本发明还提供了该材料的制备方法。
本发明提供一种用于检测复合材料壁板贴模间隙的施力装置,包括L形定位块、加力螺栓、限位螺母;所述限位螺母安装在所述L形定位块的底边的上表面,该底边的下表面安装有调节螺母,该调节螺母的上法兰安装在所述安装孔内;紧贴所述调节螺母的上法兰,限位块安装在所述L形定位块的底边的下表面;所述L形定位块的底边上设有安装孔;所述加力螺栓依次穿过所述限位螺母、安装孔以及调节螺母,与所述限位螺母、调节螺母螺纹连接。本发明还提供一种复合材料壁板贴模间隙的检测方法,该方法不需要采用手持检测的方式,而是在加压卡板上安装施力装置,采用便携式测力器的方式,节省了人力,提高了工作效率。
本发明公开了一种纳米碳纤维增强复合材料,包括以下组分:双酚A型环氧树脂80-100重量份、酚醛环氧树脂15-20重量份、纳米碳纤维8-10重量份、偶联剂8-12重量份、抗氧剂1-5重量份、增塑剂0.05-0.1重量份。制备方法简单,制备得到的纳米碳纤维增强复合材料碳纤维抗拉强度高、抗腐蚀辐射性能好、耐热性能佳、比重小。
本发明涉及一种新型汽车顶篷用三维机织复合材料。首先,选取亚麻纤维作为增强体、丙纶长丝为基体,在花式捻线机上形成丙纶长丝包覆亚麻的包缠纱;其次,以三维浅交弯联结构为组织,在全自动剑杆织样机上织造三维机织物;最后,用美国Carver热压机对三维机织物进行热压成型,以制备汽车顶篷用三维机织复合材料。产品具有环保性、整体性、轻质、高强、抗冲击、隔音、隔热等特性。
本发明公开了一种抗静电PEEK复合材料,由68-84份PEEK,15-30份短切碳纤维,1-2份碳纳米管制成,其中所述短切碳纤维和碳纳米管均经过磺化PEEK表面处理,磺化PEEK的磺化度为70-80。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中添加短切碳纤维和碳纳米管,可以有效提高PEEK材料的耐磨性、拉伸强度和模量等性能,表面电阻均匀,可满足抗静电要求高的场合使用。短切碳纤维和碳纳米管先用高磺化的PEEK进行处理,可以改善其表面活性,有助于其在PEEK基质中的分散,减少团聚,复合材料中碳纤维、碳纳米管与PEEK结合更紧密,对提高材料韧性、降低表面电阻有帮助。
本发明为一种基于石墨烯/聚合物复合材料的减震圈,该复合材料以聚合物为基体,以石墨烯为填料,包括以下步骤:(1):取石墨烯倒入酒精溶液中,配制质量比为1 : 10?1 : 50的悬浮液,利用超声分制散机中制备石墨烯均匀溶液;(2):将氯丁橡胶、增塑剂邻苯二甲酸二环己酯等,加入磨料机中进行磨料,磨料时间为25?36小时;(3):将磨料得到的混合物加入通过步骤(1)制得的石墨烯溶液中,得到混合溶液;(4):将步骤(3)中的混合溶液于密闭式炼胶机中混炼2分钟后依次加入增塑剂邻苯二甲酸二环己酯、防老化剂辛基等,混炼温度为85℃?105℃,混炼时间为2小时,然后以10℃/min的速度升温至185℃?200℃,冲压成片,自然降温。本发明简单、合理的解决了由氯丁橡胶为主要材料制备而成的减震圈耐磨性差的问题。
本发明公开了燃料电池用硅基金属复合材料,由下列重量份的原料制成:二氧化硅10‑20份、晶体硅5‑10份、四氯化硅6‑12份、硅化铁3‑6份、硅化钼2‑4份、氮化硅5‑8份、钛2‑6份、铝2‑5份、镁1‑3份、云母6‑10份、黏土5‑9份、稀土3‑7份、四氟乙烯4‑8份、环戊基甲胺3‑7份、N‑羟基丁二酰亚胺5‑9份、4‑氯丁醛缩二乙醇3‑6份、4‑丁氧基苯基甲醇2‑4份、硅烷偶联剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。制备而成的燃料电池用硅基金属复合材料,其使用寿命长、放电电压平稳。同时,还公开了相应的制备方法。
本发明公开了一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺,包括复配阻燃剂和复合材料制备两步骤。本发明通过将埃洛石/三聚氰胺添加混合在聚丙烯中,埃洛石/三聚氰胺具有协同阻燃作用,该复配阻燃剂可以有效提高PP的阻燃性能,而对其力学性能的影响较小。
本发明公开了一种新型复合材料的加工工艺,具体步骤包括:A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯,并用搅拌机进行充分混合;B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯,得到混合溶液;C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里,其加温炉的温度调至180°至230°;将步骤C中的混合溶液加温后,加工成颗粒状,E、将步骤D中的颗原科通过PE注塑机注塑,本发明的复合材料不仅能塑形、能染色,而且韧性强装饰作用又具备聚氨酯和聚乙烯材质的韧性,在遇到撞击时可在一定层度上减轻冲击伤害,就像在车外也加了一个安全气囊。
本发明涉及气凝胶技术领域,尤其是一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法;称取硅烷偶联剂加入烧杯中,加入体积比为1:4的甲醇和醋酸溶液,搅拌使硅烷偶联剂溶解,然后再加入经过二氧化硅气凝胶和表面处理的玻璃纤维,使玻璃纤维和硅胶溶胶充分结合并分散均匀,在凝胶形成后经老化、加入醇溶液和烷烃分别置换改性、干燥后制得纤维增强的二氧化硅气凝胶复合材料;本发明中增强体的引入有效降低了孔洞之间的表面张力,强化了气凝胶骨架的强度,克服了纯二氧化硅气凝胶强度低和脆性大的缺点,避免了在老化和干燥阶段体积过度收缩、结构坍塌等问题,减少了表面裂纹,得到成块性较好的复合气凝胶材料。
本发明公开了一种碳化硅包覆铜锡合金纳米粒子复合材料的制备方法,属于电化学技术领域。本发明首先是以合金纳米粒子Cu6Sn5为本体,通过NaBH4还原试剂还原CuCl2?/SnCl4溶液,加入苹果酸作为络合剂,有效的抑制合金颗粒的长大,从而得到纳米级的合金粒子,然后以蔗糖、硅酸四乙酯、有机硅为原料合成碳化硅,将碳化硅与纳米合金粒子研磨、高温煅烧之后得到碳化硅包覆合金纳米粒子复合材料,本发明通过将低膨胀系数的碳化硅包覆合金,使得纳米合金粒子在充放电过程中体积变化非常小,解决了纳米粒子的二次团聚,颗粒逐渐长大又发生粉化剥落现象从而降低电极材料的性能的问题,本发明操作简单,易于操作。
本发明为一种基于石墨烯/聚合物复合材料的耐寒密封圈,该复合材料以聚合物为基体,以石墨烯为填料,包括以下步骤:(1):取石墨烯倒入酒精溶液中,配制质量比为1 : 10‑1 : 50的悬浮液,利用超声分制散机中制备石墨烯均匀溶液;(2):将氟素橡胶、增塑剂邻苯二甲酸二环己酯等,加入磨料机中进行磨料,磨料时间为25‑36小时;(3):将磨料得到的混合物加入通过步骤(1)制得的石墨烯溶液中,得到混合溶液;(4):将步骤(3)中的混合溶液于密闭式炼胶机中混炼2分钟后依次加入增塑剂邻苯二甲酸二环己酯、防老化剂辛基等,混炼温度为85℃‑105℃,混炼时间为2小时,然后以10℃/min的速度升温至185℃‑200℃,冲压成片,自然降温。本发明简单、合理的解决了由氟素橡胶密封圈为主要材料制备而成的耐寒密封圈耐寒性差的问题。
本发明公开了一种石墨烯金属复合材料的制备方法,首次将石墨烯衍生物分散在溶剂中与颗粒进行混合形成混合物,混合物干燥后在设定气氛下以设定速度通过微波加热区对混合物加热处理以将混合物中石墨烯衍生物转化为石墨烯,随后冷却获得石墨烯与颗粒物的混合物,然后将混合物与金属通过熔融、高温烧结、挤压成型等方法进行复合而获得石墨烯‑金属复合物。本发明提供的方法解决了目前石墨烯分散困难及石墨烯衍生物性能欠佳的问题,可以方便、快捷、批量生产石墨烯‑金属复合材料,有望为石墨烯及金属材料的进一步发展及应用作出贡献。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!