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本发明公开了一种金属颗粒夹层纤维增强树脂基复合材料及其制备方法，包括由下至上交替层叠设置的金属颗粒层和增强纤维层，最下层和最上层均为金属颗粒层，增强纤维层有两层以上，金属颗粒层由树脂基体和分布在树脂基体中的金属颗粒组成，增强纤维层由树脂基体和分布在树脂基体内的纤维材料组成。制备方法包括：(1)制备含金属颗粒的树脂胶膜；(2)采用热辊压方法制备金属颗粒‑纤维材料‑金属颗粒结构的树脂基预浸料；(3)预浸料经裁剪、铺叠、热压成型，得到金属颗粒夹层纤维复合材料的复合材料。本发明制备的复合材料电磁屏蔽性能高、屏蔽性能可调，制备方法工艺简单、操作简便，易于实现大规模生产。
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本发明公开了一种铁镁水滑石@膨润土复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括膨润土和负载在膨润土表面的铁镁水滑石。其制备包括：将含有碳酸氢钠、碳酸钠和氢氧化钠中至少一种物质的混合溶液滴加到镁盐、三价铁盐和膨润土的混合液中，共沉淀反应，直至溶液pH值为9.5～10，老化，洗涤，干燥，研磨，过筛，得到上述复合材料。本发明铁镁水滑石@膨润土复合材料具有成本低廉、吸附量大、稳定性好等优点，是一种绿色、环保、经济的新型吸附剂，可广泛用于处理重金属废水，且能够实现对废水中重金属的高效、彻底去除，使用价值高，应用前景好。
本发明提供一种基于菌丝纤维碳化钛复合材料的渗滤废液处理工艺及系统，所述渗滤废液处理工艺包括废液处理工艺和滤材活化工艺，废液处理工艺通过射流器对渗滤废液进行氧气调节和/或酸度调节，通过菌丝纤维碳化钛复合材料对渗滤废液进行催化吸附处理；所述滤材活化工艺通过淋洗液装置对菌丝纤维碳化钛复合材料定期进行活化处理，菌丝纤维碳化钛复合材吸附的重金属随淋洗液转移回收。本发明利用酸性有氧条件下菌丝纤维碳化钛复合材料产生的羟基自由基实现渗滤废液中重金属络合物的破坏，降低其毒性便于资源化回收利用，本系统可并联或串联的方式直接连接于废液管道间进行使用，具有较佳经济效益和应用前景。
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本发明公开了一种铁卟啉‑片状钨酸铋二维复合材料及其制备方法，该铁卟啉‑片状钨酸铋二维复合材料包括铁卟啉和片状钨酸铋，铁卟啉固定在片状钨酸铋表面。其制备方法包括：制备硝酸铋和钨酸钠的混合溶液；制备前驱体混合溶液；将前驱体混合溶液进行水热反应。本发明铁卟啉‑片状钨酸铋二维复合材料具有分散性好、稳定性强、易于回收重复利用、光催化性能优异、环境友好等优点，且该二维复合材料可以在不添加H2O2的条件下高效降解环境中的污染物(如抗生素)，不仅具有很好的光催化降解效果，而且能够显著地减少处理成本，在光催化领域有着很好的应用前景和应用范围，其制备方法具有反应条件温和、工艺流程简单、环保的优点。
本发明提供一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与应用。其制备方法包括：将氧化石墨烯粉末加入到有机溶剂中，超声处理获得浓度为1‑20mg/mL氧化石墨烯分散液；将镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置5‑10min后取出，并干燥获得氧化石墨烯‑镍网；将所述氧化石墨烯‑镍网采用激光直写方法进行处理获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。采用激光直写技术的物理方法进行表面覆层处理，处理过程环保易控制，一步完成了镍的氧化和氧化镍微纳结构的形成，活性位点增多，提高了复合材料的电催化活性，同时将氧化石墨烯嵌入到氧化镍微纳结构中增强了复合材料的导电性，制备过程简单高效，成本低且成品率高。
一种提高原位增强TiB2/Al‑Cu铝合金复合材料力学性能的复合强变形方法，是将原位自生法制备的TiB2/Al‑Cu复合材料铸坯均匀化处理后进行变温强变形、固溶处理、室温变形和人工时效；所述变温强变形由高温变形与中低温变形两部分组成；高温变形温度400‑450℃，变形量60％‑70％；中低温变形温度室温‑300℃，变形量20‑30％；室温变形变形量3‑50％。与常规塑性成形工艺相比,本发明引入复合强变形工艺，促进形成均匀分散的TiB2粒子并细化晶粒，保持高强度的同时具有较好的塑性。本发明工艺方法简单、操作方便，可显著提高合金的强度和塑性。适于工业化应用。对提高航空航天、交通运输等领域应用的原位增强铝基复合材料的性能具有重要作用。对制备大规格高综合性能原位增强TiB2/Al‑Cu铝基复合材料和构件以及应用具有重要意义。
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本发明公开了一种高流动性抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法，属于化工新材料领域。该聚丙烯复合材料，以聚丙烯树脂为基体，包括以下按照重量份计的组分：聚丙烯树脂55‑85份、热塑性硫化胶5‑15份、改性氧化铜纳米棒2‑8份、硼酸镁晶须5‑12份、改性聚四氟乙烯微粉2‑9份、偶联剂0.1‑1份；其中，所述的改性氧化铜纳米棒为有机硅季铵盐改性的氧化铜纳米棒。本发明通过加入改性氧化铜纳米棒、改性聚四氟乙烯微粉、硼酸镁晶须等组分，可以制得具有高抗菌性、高熔融流动性以及高机械强度的聚丙烯复合材料，其综合性能好，可以解决现有抗菌聚丙烯复合材料强度较低、熔融流动性差的问题。
本发明公开了一种具有核壳结构的Uio‑66/聚芳香胺复合材料及其制备方法和应用。包括以下步骤，首先将Uio‑66分散于水溶液，之后加入芳香胺单体和表面活性剂，搅拌0.5‑24h，使其充分接触；然后滴加过硫酸盐水溶液，引发聚合反应，并持续搅拌3‑24h。离心分离、洗涤即可得Uio‑66/聚芳香胺复合材料。复合材料比表面积达319.77m2/g，有效提升了聚芳香胺的比表面积，且成功对Uio‑66表面进行氨基化修饰。本发明所述方法可高效制备Uio‑66/聚芳香胺复合材料，经济有效、操作简单，在水处理技术领域有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种航天复合材料贮箱的渗漏性测试方法，将真空泵和氦质谱检漏仪接入真空管路，以排除空气中的氦气成分对测试结果的影响，并保证测试过程中氦质谱检漏仪可采集到渗漏气体；真空泵对测试罐和复合材料贮箱之间的空间抽真空直至氦质谱检漏仪示数为零，由氦气瓶向贮箱内注入氦气；当从压力表得知贮箱内压力达到一定值时，关闭氦气瓶的阀门，观察并记录氦质谱检漏仪上渗漏率的数值。本发明的渗漏性测试方法能够实现对复合材料贮箱进行整箱渗漏性检测，为复合材料贮箱的高品质制造供了必要的检测方法。
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一种PVC微晶木复合材料及其制备方法，本发明之PVC微晶木复合材料，主要由以下原材料制备而成：PVC : 100份，生物质粉：10?80份，硫酸盐：10?140份，稳定剂 : 2?6份，发泡剂：0.4?1.5份，发泡调节剂：4?10份，增韧剂：3?8份，润滑剂：0.3?2.0份，偶联剂：0.3?1.8份。本发明还包括所述PVC微晶木复合材料的制备方法。本发明制备的PVC微晶木复合材料韧性、刚性都优于现有PVC微发泡木塑材料，特别是材料的收缩率显著降低，维卡软化点温度显著提高，可广泛应用于室内外地板、墙板、顶板、家居等建筑材料。
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本发明涉及一种耐超高温陶瓷基复合材料及其制备方法,该复合材料是以碳纤维布或氮化硼纤维布为增强相,以高熔点陶瓷粉体或耐高温金属粉体为填料,以碳或碳化硅为基体。通过将胶粘剂与粉体填料混合球磨,将球磨后得到的浆料涂刷在增强相纤维布上,然后经叠层、模压、交联、高温裂解、反复致密化等步骤,可制得该复合材料。所述耐超高温陶瓷基复合材料具有抗热震性能优异、密度低、超高温环境中烧蚀率低等优点。
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本发明公开一种利用碳碳光伏热场材料废品制备高纯碳碳复合材料的方法，该方法以碳碳光伏热场材料废品为原料，先对元素进行高温纯化利用碳沉积将粉碎后的物料区别化，将具有一定长径比的短纤维，通过沉积生长出不同长度的晶须，使其长径比增大实现类纤维化，可作为后续产品的增强体使用，可有效降低生产成本；而不同长度的短纤维混合能够提高产品的结构强度，阻碍裂纹扩展。采用固态沥青粉末，可有效避免液态树脂与短纤维、碳碳粉料混合分散不均匀的问题。最后再次利用高温纯化和碳沉积，制的高纯碳碳复合材料。本发明制备的高纯碳碳复合材料成本低、纯度高，可很好的应用于对灰分要求很高的P型、N型单晶炉热场和半导体热场中。
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本发明公开了一种飞行器复合材料机身结构，包括蒙皮、长桁以及隔框，所述蒙皮铺设于所述隔框上，所述长桁与所述隔框组配以支撑所述蒙皮，所述隔框包括与蒙皮铆接的外缘条、自外缘条弯折延伸的腹板以及自腹板弯折延伸并与外缘条平行设置的内缘条，所述内缘条、腹板以及外缘条的厚度相同，且所述腹板的内侧长度长于外缘条和内缘条的长度。本发明还公开了一种飞行器复合材料机身结构的设计方法。本发明的有益效果：结构简单、易于制造、质量轻和整体性好等特点，且在承受冲击载荷时表现出优异的力学性能；能够准确捕捉冲击载荷作用下机身结构的失效模式和载荷响应；可操纵性强，为复合材料机身结构的设计提供了重要支撑。
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本发明公开了一种可用于托辊、凸轮等的高性能耐磨酚醛基复合材料及其制备方法，该复合材料的组分和配方比如下：酚醛树脂：80‑92%，改性聚酰胺6:1‑3%，摩擦性能调节剂:1‑4%，固化剂:其含量约为酚醛树脂重量的8%。该复合材料具有制作工艺简单、耐磨损、耐冲击、抗腐蚀、抗静电、抗老化、阻燃、质量轻、成本低等优点。
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本发明公开了一种难熔高熵合金/碳化钛复合材料，以难熔高熵合金为基体相，以碳化钛为增强相；其中所述难熔高熵合金中的元素选自W、Mo、Ta、Nb、V、Ti、Zr、Hf、Cr元素中的至少四种。本发明的制备方法：选取碳化钨、碳化钼、碳化钽、碳化铌、碳化钒、碳化钛、碳化铪、碳化锆、碳化铬中至少四种碳化金属粉，以等摩尔或接近等摩尔比混合形成高熵基体粉末；将高熵基体粉末与钛粉末混合后进行机械化合金，再进行放电等离子烧结或热压烧结，得到难熔高熵合金/碳化钛复合材料。本发明的复合材料在提高材料硬度的同时降低材料的密度和成本；并且具有优异的高温性能，满足做高温结构件的要求。
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本发明公开了一种磁性壳聚糖/生物炭复合材料去除废水中五价砷的方法，所述方法包括以下步骤：向含浓度为0.2～50mg/L的五价砷废水中加入该复合材料，复合材料使用量为1～2g/L，调节pH值为3～11，在反应温度为10～50℃的恒温振荡器中，控制振荡器转速100～200转/分钟，振荡反应0～24h，反应完成后用磁铁将复合物与废水分离，完成对五价砷的去除。该方法具有成本低廉，原料来源广泛，制备过程简单，吸附性能高且易分离、环境友好等优点。
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本发明公开了一种复合材料真空辅助模压成型系统，包括一开放式成型模具，该模具包括上模和下模，下模上密封连接有真空袋压系统；模具外侧连接有模压加热系统。本发明还公开一种真空辅助模压成型复合材料制品的方法：先制备开放式成型模具，并将预浸料置于下模上，将隔离膜、脱模布、透气毡依次铺放，密封连接真空袋膜，使形成的真空袋压腔与真空泵相连通；上模和下模连接至模压加热系统；在保持真空袋压的条件下，将上模和下模进行合模，通过模压加热系统对预浸料进行合模加压，同时对上、下模进行加热，达到固化温度后进行固化处理，固化反应结束后成型得到复合材料制品。本发明的工艺成本低、通用性强、辅材消耗少，能改善产品的使用性能。
本发明公开了一种球形核壳结构混合石墨@硬碳复合材料及其制备方法和应用。球形核壳结构混合石墨@硬碳复合材料具有核壳结构；内核由微晶石墨和鳞片石墨混合组成，外壳为硬碳层。其制备方法是将鳞片石墨和微晶石墨通过球磨混合后，与糖类碳源和表面活性剂分散至溶液体系中，所得混合溶液经过喷雾干燥，得到前驱体；将前驱体置于惰性气氛中进行热处理，即得。该方法原料易得，制备工艺简单，重复性好；制备的球形核壳结构混合石墨@硬碳复合材料具有活性位点丰富、比表面积大、导电性好等特点，将其应用于锂离子电池负极材料，表现出高比容量、长循环稳定性和优良倍率性能，具有广阔的工业化应用前景。
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本发明公开一种制备高性能金刚石/铜基复合材料的方法，针对铜与金刚石润湿性差、界面结合弱，以及金刚石高温下易发生石墨化等问题，本发明采用磁控溅射技术在金刚石表面均匀镀覆一层B或强碳化物元素Ti、Zr、Nb、Cr来改善其界面结合强度，再溅射一层金属铜，厚度为1‑3μm；然后将表面改性后的金刚石颗粒在500‑700℃热处理5‑30min，使镀层之间互相扩散、反应，实现冶金结合；利用选区激光熔融(SLM))技术对铜合金粉末及表面改性后的金刚石颗粒进行烧结成形，极快的冷却速度显著细化基体合金组织，提高了复合材料的强度，双镀层表面改性有效的避免了金刚石在高能量激光束下石墨化；采用放电等离子烧结处理(SPS)，进一步提高制件致密度；结合时效热处理，使固溶原子在铜基体中均匀析出，实现复合材料的热导性能和力学性能的综合提升。
本发明公开了一种化学气相沉积碳与气相渗硅工艺联合制备SiCf/SiC复合材料的方法，包 括以下步骤：以SiC纤维为原料，采用三维编织技术制备SiC纤维编织件；以三氯甲基硅烷为 沉积原料，对SiC纤维编织件进行第一次化学气相沉积，沉积的SiC涂层厚度为0.1～70μm； 再以甲烷或丙烯气体为原料，通过第二次化学气相沉积对SiC纤维编织件沉积碳，得到SiCf/C 中间体；最后以单质硅为原料，采用气相渗硅工艺对所述的SiCf/C中间体进行渗硅得到 SiCf/SiC复合材料。本发明具有制备周期短、成本低等优点，能够制备得到高致密性、高力 学性能和热导性能的SiCf/SiC复合材料。
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本发明公开了一种纤维复合材料弹性性能的预测方法。该方法将纤维材料的细观结构参数与宏观性能关联，通过等效RVE刚度矩阵反应纤维复合材料在应力方向上的刚度系数，并基于此判断纤维复合材料的弹性性能。本发明所提供的预测方法采用统一定义的弯曲度参数和方向角参数描述大量纤维的有序或无序形态，利用弯曲度分布的均值和方向角分布的方差构造聚集度函数定量描述纤维聚集状态和团聚体含量，适用于任意曲线纤维分布状态下的复合材料弹性性能预测。进一步的，该方法采用概率函数表征高弯曲度纤维聚集缠绕的可能性，更真实地反映出曲线纤维在基体中的分布状态，提高了曲线纤维复合材料性能预测模型的构建效率和实用性。
本发明公开了一种高强低密度天然植物纤维增强聚己内酯复合材料，由2N+1层天然植物纤维层和N层松针帘子层依次交替复合形成的多层结构，N＝1、2、3或4，所述复合材料的最底层和最上层均为天然植物纤维层。本发明的制备方法，包括：(1)制备天然植物纤维层，(2)在天然纤维层上制备松针帘子层，(3)在松针帘子层上制备天然植物纤维层，(4)多次重复(2)和(3)，直至形成三层、五层、七层或九层结构的板坯；(5)将板坯热压成型，完成所述低密度天然植物纤维增强聚己内酯复合材料的制备。本发明的复合材料其拉伸强度达到20MPa以上，弯曲强度达到40MPa以上，同时该复合材料的密度在1.0g/cm3以下。
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本发明公开了一种短碳纤维铝基复合材料及其制备方法，制备方法包括表面处理、化学镀铜、混合、烧结等步骤，所制备出的短碳纤维铝基复合材料，包括质量百分数为8wt％～10wt％的镀铜短碳纤维和质量百分数为90wt％～92wt％的铝粉；其中，镀铜短碳纤维长度为2～3mm，直径小于20μm，铜镀层厚度为1um，铝粉的粒径为20～100um。测得短碳纤维增强铝基复合材料致密度为98.5％，硬度为92.38Mpa，拉伸强度为202.05Mpa，抗弯强度为376.05Mpa。采用本发明方法可解决短碳纤维在复合材料中分散性差的技术问题，所制备出的短碳纤维铝基复合材料，性能优越，能满足特殊场合的使用需求。
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本发明提供了一种碳纳米管负载纳米Ti4O7复合材料，该纳米Ti4O7负载在碳纳米管表面，碳纳米管的直径为30‑50nm，长度为10‑30μm，纳米Ti4O7的粒径为20‑50nm。本发明还提供了该碳纳米管负载纳米Ti4O7复合材料的制备方法，先采用溶胶‑凝胶溶剂热法将碳纳米管引入前驱体中，制备得到碳纳米管/二氧化钛复合材料，再采用高温碳热还原法将负载在碳纳米管表面的二氧化钛还原成Ti4O7，制备得到碳纳米管负载纳米Ti4O7复合材料。本发明的碳纳米管负载纳米Ti4O7复合材料应用广泛，用作锂硫电池中活性物质的载体、燃料电池中的载Pt催化剂以及光催化降解剂。
本发明公开了一种具有BMP缓释涂层的C/C‑SiC复合材料接骨板及其制备方法，该接骨板包括由0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层形成的C/C复合材料基材；所述C/C复合材料基材层间填充针刺炭纤维，C/C复合材料基材的孔隙中填充有SiC；C/C复合材料基材的表面包覆有热解炭层；所述热解炭层的表面包覆有SiC层；并且所述SiC层的表面复合有BMP缓释涂层。该接骨板具有良好的生物相容性，疲劳性能好，其力学性能与人骨接近，并且不会对MRI、CT、X线检查等产生干扰或阻挡作用。
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一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，属于钛铝金属间化合物基复合材料加工制备技术领域。其制备方法为：将TiAl预合金粉末与Nb元素粉末充分混合；将混合后的粉末装入包套中，密封后抽真空后进行热等静压处理，得到TiAl基复合材料坯料；所得热等静压坯料在1240℃～1260℃下进行高温包套热挤压，热挤压结束后，去除包套，得到纤维状韧性富Nb相和颗粒状Ti2AlNb相复合增强的高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。本发明制备TiAl金属间化合物基复合材料，在800℃～850℃使用温度范围内，具有较常规TiAl更高的强塑积。本发明工艺流程简单，对设备要求低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种核壳结构硅碳复合材料及其制备方法，该复合材料具有核壳结构；所述的核壳结构包括由碳层构成的外壳以及由多孔纳米硅构成的内核；所述的外壳和内核之间具有空隙层；其制备方法为将二氧化硅颗粒通过镁粉进行镁热还原反应，还原产物通过有机高分子碳源进行原位包覆后，炭化，炭化产物采用氢氟酸腐蚀，即得硅碳复合材料，该硅碳复合材料稳定性好，且能很好地缓冲硅体积膨胀，提高材料导电性，从而保证电极的循环稳定性；硅碳复合材料制备过程简单，原料来源广泛，适合工业化生产。
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本发明公开了一种用于航天低温复合材料贮箱的渗漏性测试装置，包括液氦瓶、真空泵、氦质谱检漏仪、液位计和测试罐，测试罐的顶盖上设有氦注入口A和排气口A，液氦瓶与氦注入口A相连，真空泵通过真空管路和氦质谱检漏仪与测试罐相连，测试罐的氦注入口A和排气口A分别与复合材料贮箱的氦注入口B和排气口B相连，液位计设置在复合材料贮箱上。本发明的渗漏性测试装置能够高度还原航天低温复合材料贮箱服役时所处低温环境，实现对复合材料贮箱进行低温渗漏性检测；通过引入真空泵和氦质谱检漏仪，可排除环境、材料中气体和水蒸气对压差法测试结果的影响，为复合材料贮箱的高品质制造提供了必要的检测装置。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种网状多孔结构的复合材料及其制备方法和应用。本发明以黄铁矿为原料，通过控制氧气与氮气通入比例、升温速率、煅烧温度、煅烧时间等参数，一步直接合成网状多孔结构的FeS2/α‑Fe2O3复合材料，该复合材料对五价锑的最大吸附容量可达300mg g‑1以上。该材料具有五价锑吸附性能优异和易于大规模制备等优点，而且材料制备方法简单、成本低，对于有效解决水体中的五价锑污染具有重要意义。
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本发明公开了一种阻燃复合材料，主要由改性的油茶果壳粉和聚丙烯复合而成。本发明的阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将油茶果壳粉置于硼酸溶液中处理后，置于干燥箱中干燥完全，得到硼酸处理的油茶果壳粉；(2)将所述硼酸处理的油茶果壳粉置于偶联剂的乙醇溶液中混合均匀，静置，干燥，得到改性的油茶果壳粉；(3)将混炼机升温至148‑176℃，将所述改性的油茶果壳粉和聚丙烯置于混炼机上混合均匀，冷却，造粒，热压成型，即得到阻燃复合材料。本发明采用油茶果壳粉制备成阻燃复合材料，为油茶果壳提供了一种新的用途；该阻燃复合材料力学性能更好；且该阻燃复合材料的阻燃性能优异。
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