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一种氯碱工业盐泥资源化利用工艺，利用盐酸将盐泥中的钙、镁以及其他金属元素溶出，并分步提取高纯度草酸钙和氢氧化镁。具体步骤如下：首先，对盐泥进行干燥处理，利用球磨机对其进行研磨制得盐泥粉末；然后，利用软化水对盐泥粉末进行水洗，洗去粉末中的水溶性杂质；其次，利用盐酸对水洗后的盐泥进行酸洗处理，提取盐泥中的钙、镁及其他酸溶性盐分；最后，依次向酸洗液中投加草酸溶液和氢氧化钠溶液，分别获得高纯度的草酸钙和氢氧化镁。本发明工艺操作简单、流程短，在对工业盐泥减量90％以上的同时，实现钙和镁的资源化利用，为氯碱行业盐泥固体废弃物的减量化处理和资源化利用提供可行方案。
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一种造纸白泥预处理提高剩余污泥厌氧消化甲烷产率的工艺,由以下步骤组成：S1、将剩余污泥经浓缩后得到含水率降低的浓缩污泥；S2、将浓缩污泥与造纸白泥在碱解池内混合，调节第一加药泵和第二加药泵，控制碱解池内的pH为11±0.5，搅拌停留60min，得到碱化污泥；S3、将步骤S2所得的碱化污泥在60±1℃的低温水解池中水解发酵，得到预处理污泥；S4、预处理污泥经泥水换热器降低温度至35℃后，与厌氧消化后的熟污泥混合，由螺杆泵投入厌氧消化池进行厌氧发酵，产生沼气；本发明实现了造纸白泥这一危险固体废弃物的资源化利用，为造纸白泥的处理处置提供了新的处理方法。
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本发明涉及一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成方法，该法是利用乙酸酐将2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪酰化为易溶的乙酰化产物，再用双氧水氧化乙酰化的2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪并水解得到2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物。本发明提供的方法具有反应时间短、无固体催化剂残渣、废液组成简单的特点。本发明用于2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成。
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本发明公开了一种沼气发酵用功能复合促进剂及其制备方法，包括制备蛭石微晶化粉末，将质量份数为2.8～4份芦荟炭材料、1.2～2份微生物复合菌剂、0.3～1.2份微量元素、1.2～2份有机添加剂和4～6份酶类促进剂与微晶化粉末在常温下混合均匀，即得沼气发酵用功能复合促进剂。利用沼气发酵用功能复合促进剂进行发酵，畜禽粪便结合农林废弃物或餐厨垃圾作为发酵原料，再添加接种物和复合促进剂，控制厌氧发酵的总固体含量进行发酵。该沼气发酵用功能复合促进剂提高产气量50％以上，缩短发酵启动时间，使用方便。
本发明涉及一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的合成方法，该法是利用乙酸酐将2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶酰化为易溶的乙酰化产物，再用双氧水氧化乙酰化的2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶并水解得到2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物。本发明提供的方法具有反应时间短、无固体催化剂残渣、废液组成简单。本发明用于2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的合成。
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本发明公开的是一种生物柴油工厂含油污水处理工艺，其步骤如下：第一步，将生物柴油生产线排放的污水导入隔油池，进行分层过滤；第二步，将过滤后的污水导入曝气池，充分曝气降解，并溢流至暂储池A；第三步，向暂储池A中加入絮凝剂，在溶气泵作用下气浮刮沫，进一步去除悬浮杂质；第四步，气浮刮沫后的下层污水进入UASB设备，进行活性污泥降解；第五步，对污水进一步进行厌氧和好氧发酵生物降解有机杂质；第六步，降解后污水经砂滤、活性炭过滤；第七步，过滤后的污水经氯消毒后进入中水池。本发明有益的效果是：充分回收污水中有用的油，回用于生产；实现污水零排放，并显著减少固体废弃物量。
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本发明公开了一种有机水泥及其制备方法，包括石灰石、有机物、铁粉和黏土，在有机水泥中添加有机物，通过控制有机物的含量，能够控制有机水泥的水化后强度和机水泥浆体流动性；另外，通过有机水泥封存碳，进而处理固体废弃物的生态效益，实现了水泥生产生态化，有机水泥的大规模利用将类似森林一样，大量封存碳，减轻温室效应、城市热岛效应、增加混凝土热容量，改善城市环境具有重要意义。
本发明公开了一种生土建筑加固修复用矿渣调和水硬石灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域，原料包括熟石灰15～25份，矿渣10～20份，骨料45～65份，聚合物乳胶粉0.4～1.2份，纤维素醚0.03～0.15份，纤维0.05～0.2份，所述制备方法为向高速混合机中加入乙烯基可再分散乳胶粉、羟乙基甲基纤维素醚和纤维，搅拌均匀，调节转速，加入熟石灰、矿渣和骨料，混合均匀，即得，本发明所得砂浆与水泥基砂浆相比，可显著减少利用水泥所产生的高能耗，且与生土建筑基体的相容性更佳；与天然水硬石灰基砂浆相比，可明显降低成本，还能促进固体废弃物的资源化利用，具有显著的经济效益和环保价值，便于大规模推广应用。
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本发明提供一种用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉。所述用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，包括：气化炉组件，所述气化炉组件包括炉体，所述炉体一侧的底部设置有进气口，所述炉体一侧的顶部设置有出气口，所述炉体另一侧的顶部设置有出渣口；料斗，所述料斗的底部设置于所述炉体的顶部，所述料斗与炉体之间通过撒料锥筒进行连通，所述炉体的内部设置有炉箅；渣斗，所述渣斗的顶部设置与所述炉体的底部。本发明提供的用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，通过气化炉组件的设置，能够有效地气化碳基复合材料，达到回收利用固体废弃物的目的，进一步保护环境，减少人体危害。
本发明涉及固体废弃物资源化利用及肥料生产技术领域，具体涉及一种适用于黄土高原贫瘠土壤的中药渣有机复混肥及生产方法。提供的有机复混肥的生产方法是：将中药渣混合均匀，晾干或低温烘干，研磨成粉末；取中药渣60～80份、尿素6～8份、过磷酸钙12～14份、氯化钾2.5～3.5份、无害化钼尾矿4～6份和腐植酸1.5～2.5份，混合均匀；调节含水量为40~60%，盖上塑料薄膜密闭存放5‑7天；摊开晾干或烘干，至含水量≤10%，加工成为颗粒肥。经肥效实验验证，本发明所得中药渣有机复混肥营养成份全面，生态环境友好，能够提高黄土结构稳定性，生产过程操作简便，无害化、卫生化程度高，满足产业化需求，极具推广价值。
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本发明公开了一种涉密黑白银盐缩微胶片档案销毁方法，该方法将待销毁的黑白银盐缩微胶片完全浸没于有效氯含量为5％～15％的次氯酸钠水溶液中，振荡至胶片乳剂层全部脱落即可。本发明操作简单、安全、环保、高效，次氯酸钠仅腐蚀胶片乳剂层的明胶，使其记载信息完全消失，不会与胶片片基材料醋酸纤维素酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯发生作用，故采用本发明方法销毁胶片后，片基材料可以回收再利用，且胶片销毁完成后剩余的废液经过滤可以得到含银量较高的滤渣和含高浓度氯化钠的滤液，可以从滤渣中提取回收银，滤液自然晾干后所得固体氯化钠可将其深度填埋。
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一种羧酸乙酯型偶氮分散染料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将分散橙研磨烘干，无水乙醇于装有回流冷凝管的三口烧瓶内，在搅拌下缓慢滴加浓硫酸，加热回流，回流过程中持续搅拌；反应结束后，将产物倒入烧杯内，冷却至室温后，向烧杯中加入饱和食盐水稀释溶液，同时滴加碱性溶液中和硫酸，至溶液呈中性或弱碱性；最后将烧杯置于冰水浴中冷却结晶，减压抽虑，用冷水冲洗滤饼至滤液无色且呈中性，得到粗产品；于真空干燥箱中减压干燥，制得固体染料。产过程中所选取的反应原料易得、低毒，并且合成路线短、反应转化率高，能够有效减少有害物质及三废的产生，实现清洁生产。
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本发明涉及一种全自动烟气处理装置，包括机壳、微波紫外区、填料层、集烟区和水吸收循环处理系统。水吸收循环处理系统是将水吸收液池中的水吸收液输送至机壳顶端后均匀通过微波紫外区和填料层流入水吸收液池。集烟区中进入的烟气向上移动，与水吸收液接触并经过填料层，烟气中的部分物质等被水吸收液淋洗后进入微波紫外区，剩余的有机有害物质被光氧化降解，净化后的气体排放到大气中；水吸收液中的有机污染物在循环中也会被光氧化降解。本发明装置可处理烟气中的固体颗粒雾、油滴、VOCs和其他气体成分，同时可以消除自身产生的多余臭氧，具有非常高的净化能力和良好的适应性，并且可简单改造后用于废水处理，具有广泛的市场前景。
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一种新型厌氧发酵制备燃气技术，利用各种农业固体废弃物(如木糖渣、蔗渣、玉米秸秆、玉米芯、农产品加工垃圾等)，通过运用数控超音速蒸汽爆破预处理技术、数控高效两相中温厌氧发酵技术、数控全系统零排水技术、数控纯物理分压脱碳提纯技术、数控液压无杆式沼气压缩储运系统等五大关键技术及设备集成创新，实现连续均衡生产生物质燃气(B‑CNG)，其中主要成分甲烷含量≥93％，可供燃气汽车作为燃料使用。
本发明公开了一种新型矿渣基胶凝材料-氧化铁半导体复合催化剂的制备及其在太阳能光催化分解水制氢中的应用。该制备方法利用固体废弃物矿渣作为前驱体，采用碱激发的溶胶-凝胶法及浸渍法两步反应，再经焙烧形成矿渣基胶凝材料-氧化铁半导体复合光催化剂，该制备过程工艺简单，可实现规模化生产。将该半导体复合光催化剂用于太阳能光催化分解水制氢，产氢效率高，成本低廉，具有广阔的应用前景。
本发明涉及工业明胶（INGE）交联功能化水性聚氨酯木材胶黏剂的制备方法。将来自于制革固体废弃物的工业明胶溶解于去离子水中溶胀，加热至完全溶解，得到一定浓度的明胶水溶液。用高碘酸钠选择性的氧化壳寡糖（COS），得到一定醛基含量的氧化壳寡糖（OCOS）在上述溶液中加入一定量的氧化壳寡糖改性的水性聚氨酯（OCOS‑WPU）乳液，常温搅拌反应一定时间，即可制得INGE/OCOS‑WPU木材胶黏剂。利用OCOS‑WPU交联工业明胶作为木材胶黏剂，能够提高其耐水性和粘接强度。
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本发明公开了一种轻质陶粒及其制备方法，该陶粒由甲醇渣与铁尾矿粉或煤矸石粉组成的固体废弃物为主要原料，再外掺碱性激发剂制备而成。首先将铁尾矿粉或煤矸石粉、甲醇渣、碱性激发剂混合、发泡形成碱激发后的料球；将碱激发后的料球在450～550℃厌氧条件下焙烧20～40min后再在950～1050℃下焙烧30min，冷却后得到轻质陶粒。本发明中甲醇渣经过碱性激发后，在高温烧结过程中表面形成部分适宜粘度的液相，使得陶粒强度得以提升；另外，甲醇渣与铁尾矿细粉(或煤矸石细粉)的混合物经过厌氧焙烧后形成的残渣在热解过程中释放大量气体，使得料球在高温状态下部分组分熔融后继续膨胀发气，提高了产品的孔隙率，达到了轻质效果。
本发明提供一种MXene纳米片‑黑曲霉菌炭化碳复合材料及其制备方法和应用，包括：步骤1，将MXene纳米片和pH值缓冲液加入水中，混合均匀，再加入黑曲霉菌，混合均匀后培养，培养所得固体产物进行冷冻干燥，得到前驱体；步骤2，将前驱体在650～850℃下退火处理，得到碳化物；步骤3，将碳化物进行活化处理，得到MXene纳米片‑黑曲霉菌炭化碳复合材料；所述MXene‑黑曲霉菌炭化碳复合结构可作为电极材料用于电容去离子核废水净化，大大提高了对水中放射性离子的吸附效率。
本发明公开了自支撑Li‑ABW分子筛膜分离硬水中钙离子的应用，所采用的自支撑Li‑ABW分子筛膜直径为40mm，厚度为6～8mm，在操作压差为0.01～0.09MPa下，对硬水中Ca2+浓度为100～400mg/L的硬水进行膜分离，其分离效率为99.8％以上。本发明以固体废弃物循环流化床粉煤灰为原料制备的自支撑Li‑ABW分子筛膜，成本低廉、绿色环保，膜分离装置简单、操作便捷、分离效率高。
本发明公开了一种利用铁尾矿或石英岩类煤矸石和脱硫石膏制备的抹灰材料，由以下质量百分比的原材料制成：脱硫石膏：40％～50％；铁尾矿砂或石英岩类煤矸石砂：30％～40％；胶凝材料：2％～10％；缓凝剂：0.1％～0.5％；保水剂：0.1％～0.5％；有机聚合物：0.5％～3％；填料：10％～15％。原料的百分比之和为100％。是一种成本较低并且能大宗消耗以上两种固体废弃物的建筑材料，减少其占用的土地，减少环境污染，力求最大限度拯救自然生态环境。该产品粘接力强、不空鼓开裂、施工质量好、保温、隔热、节能、防火，具有呼吸功能，自动调节室内温湿度，创造良好的居住环境。可广范应用在各种砌体抹灰。
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本发明公开了一种微纳米CuO粉体的制备方法，具体为：首先，将电解铜板放入浓氨水中，进行溶解反应，同时向浓氨水中通入空气，得到混合溶液；之后向混合溶液中通入CO2，形成固体沉淀，抽滤、烘干、研磨、过筛，得到粉末，最后将粉末放入电阻炉中进行煅烧，即可得到微纳米CuO粉体。与传统的酸性溶解电解铜板相比碱性溶解电解铜板对环境更友好，操作中不产生有害气体；本发明方法降低了对硬件设备的要求，同时，避免了酸性腐蚀带来的废水处理阶段，操作简便，极大地降低了成本。
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一种含油污泥燃料合成方法，污泥合成燃料的配方重量百分比是；污泥45～50％，煤粉25～30％，固体垃圾粉碎物5～10％，助燃粘合剂15～20％。其合成方法是将污泥、煤粉、草粉、助燃粘合剂按相应的百分比重量在搅拌机内搅拌均匀后，用传送带运至成型机挤压成型，再用传送带运到烘干焙烧炉内烘干，并焙烧碳化，碳化后出炉冷却。优点是污泥与煤粉等合成燃料，解决了环境污染，保护了环境，污泥被废物利用，创造了经济效益和社会效益，并节省了煤炭，缓解燃料的紧缺现象。
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本发明提供一种内循环流化床富氧气化装置，包括气化炉本体、富氧发生装置、多风室布风装置、进料装置和出渣装置；所述气化炉本体包括位于下部的密相区和位于上部的稀相区，密相区和稀相区通过一个喉部区域相连；在密相区的底部布置有配备定向风帽的多风室布风装置，并与富氧发生装置相连接；在密相段和稀相段的交界处为进料装置的出口，在密相段底部多风室布风装置与气化炉本体的间隙处为出渣口，出渣口下布置有出渣装置。本系统可高效的实现垃圾、生物质等废弃固体有机质的热解气化，并且具有气化速度快、转化效率高、排渣残碳少、污染物易于控制等优点。
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本发明公开了一种强化飞灰氯盐水浸的方法，属于固体废弃物处理与处置技术领域。具体是将磁化预处理技术与飞灰水浸工艺结合，通过调控磁化时间、电流频率、线圈匝数、波形等磁化参数，实现飞灰氯盐的高效去除。本发明具有操作环境友好，工艺流程短，水浸效率高、且耗时短等优势。在磁化水体系中常温(25℃)条件下，飞灰中氯盐去除率可达90.05％，比相同常规水浸的条件下，飞灰中氯盐去除率为82.30％，氯盐去除率提高了7.75％。由此可见，磁化水对飞灰中氯盐的去除具有明显效果。
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本发明一种低潜硫天然气的站场脱硫装置属于石油工程领域,本发明提供的一种低潜硫天然气的站场脱硫方法，一种低潜硫天然气的站场脱硫装置，包括：气液分离装置、加热装置和液体脱硫装置，气液分离装置的进气端通过管线进气，气液分离装置的出气端通过管线经加热装置和液体脱硫装置的进气端连接，液体脱硫装置的出气端通过管线输气。采用液体脱硫装置可有效避免固体干法方式脱硫时需要使用两台脱硫塔进行交替操作，可以为减轻现场操作人员的工作负担；由于所生成的脱硫产物均为水溶性液体，故其安全可靠性更高，废脱硫剂无毒、无害可随处理后的天然气采出液回注地层，处理难度小，不易污染环境。
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本发明公开了一种石膏体系激发复合胶凝材料，涉及复合胶凝材料制备技术领域，包括石膏体系复合粉体和激发剂粉体，其中，石膏体系复合粉体包括25％‑65％的工业副产石膏、30％‑70％的矿渣粉和3％‑20％的硅酸盐水泥熟料，激发剂粉体包括35％‑50％的硫酸铝、28％‑60％的铝酸钠、5％一25％的氧化钙。石膏体系激发复合胶凝材料的制备方法包括混合工业副产石膏、矿渣粉、硅酸盐水泥熟料得到石膏体系复合粉体；混合均匀硫酸铝、铝酸钠、氧化钙得到激发剂粉体材料；混合均匀石膏体系复合粉体与激发剂粉体材料，得到石膏体系复合胶凝材料。本发明将矿渣粉、工业副产石膏这种普遍工业固体废弃物的资源化综合利用有利于环境保护。
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本发明涉及铅锌污染土壤复合微生物修复剂及其制备方法。铅锌矿产开采的尾矿和废弃矿石中的重金属通过降雨、风化等表生地球化学作用向周边地区扩散，对生态系统的结构与功能造成了巨大影响。本发明通过专用液体发酵培养基分别培养黄色微球菌PS5和不解糖假苍白杆菌ZS2后，收集发酵液，离心分离除去发酵液中的水，把离心获得的两种粘稠状菌体充分搅拌混合均匀，获得浅黄色粘稠状菌体细胞，加入甘油和硅藻土搅拌混合均匀，获得淡黄色固体制剂即目的产品。本发明通过微生物生物代谢将铅锌离子富集钝化于细胞，并产生蛋白类生物可以结合吸附金属离子增加降解效率，具有较好的温度、pH等环境适应能力，修复后无化学残留和二次污染。
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本发明涉及一种利用亚铵法制浆排出液生产多元复合肥的方法,在不改变亚铵法制浆生产顺序及所得粗浆的质量的前提下,通过缓冲剂地替代,生产出高效无污染的多元复合有机肥。生产过程简述如下:缓冲剂通过蒸球加料口和禾草、亚硫酸铵混合,在蒸球中进行蒸煮,将排出液送入真空气流提浓机中提浓,提浓后的排出液稠料用高压泵送到喷雾干燥机中进行干燥,干燥后的固体料可以直接送到造粒机中成型为颗粒肥料,也可以在混合器中和其他元素混合后再送到造粒机中成型为颗粒肥料。本发明可以有效治理由于废液自然排放造成的环境污染,保护生态,而且最大程度地利用了亚铵法制浆排出液中的有用元素,方法简单,可操作性强,生产成本低,社会、经济效益显著。
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本发明涉及一种温控流化快床反应器及其工艺流程。其利用废弃灰渣进行脱碳处理，通过再放热过程，促进灰渣中含碳量降低到可排放的标准，确保节能环保，实现资源的有效利用。本发明的技术方案包括壳体，壳体的下端外壁上从下到上依次设有高温气体入口、原料入口和物料循环入口；高温气体入口和原料入口之间的壳体内设置有分布板；壳体的下端外壁上还设置有辅助燃烧器，壳体的外壁上设置有法兰和均匀设置的若干个测温口、火监观察口，壳体内的底部设置有引风机，壳体的顶部设置有气固出口，通过底部引风机，使固体颗粒循环进入旋风从气固出口出来，壳体内设置有内取热器，内取热器为管状组，内取热器的顶部通过取热器固定支架与壳体焊接。
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