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一种硫酸钙晶须改性聚砜复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚砜70～85份,直径10～20μm的硫酸钙晶须10～25份,偶联剂1～3份,增塑剂1～5份,润滑剂0.5～1.5份。其制备方法是,干燥PSU;将直径10～20μm的硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中混合5～15min,将PSU、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3～7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚砜,强度高,流动性好,易于加工成形,特别适于制作对强度要求高的产品。
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本发明属于复合材料的制备领域，具体涉及一种多主元合金‑金刚石复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料的原料包括80‑95vol.％的粘结相粉末和5‑20vol％的金刚石。所用粘接相粉末由Cu、Ni、Co、Cr按原子比(20‑40)：(20‑30)：(20‑30)：(10‑20)组成。其制备方法为：将粘接相粉末与金刚石粉末充分混合后采用放电等离子烧结工艺在800‑1000℃烧结得到产品。该材料具有良好的界面结合、金刚石稳定性，以及摩擦磨损性能。本发明设计和制备的多主元合金‑金刚石复合材料可以用于制备金刚石磨盘和金刚石砂轮等磨削类金刚石工具。
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提供了一种耐烧蚀轻质防隔热一体化复合材料，该复合材料为夹心结构，中间层以短切纤维为增强体，以酚醛树脂为基体，空心微珠作为隔热填料，上下表面层采用纤维布预浸料贴合，三层共固化提高承载和抗冲刷能力；其制备方法包括陶瓷粉处理、短切纤维和纤维布预处理、混料、烘干、料浆配制、涂刷或浸渍、装模、固化成型和脱模八个步骤。本发明的复合材料能应用于中低热流密度的烧蚀工况，该复合材料一次性成型，制备周期短、成本低，在800～1300℃温度范围表面能形成稳定的耐烧蚀陶瓷层，同时内部空心微球等低密度填料实现隔热功能，实现中低热流密度、氧化条件下的防隔热一体化功能。
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本发明公开了一种氧化铝掺杂改性碳基复合材料及其制备方法，所述制备方法为将分散有氧化铝粉末的混合液，喷洒在单层全网胎纤维的双表面，然后将单层含有氧化铝粉末的全网胎纤维叠层针刺获得氧化铝掺杂碳纤维预制体，然后将氧化铝掺杂碳纤维预制体进行化学气相沉积致密即得氧化铝掺杂改性碳基复合材料。所制得的氧化铝掺杂改性碳基复合材料为中心有孔洞的圆柱体。在气相沉积过程中，经压差法快速增密工艺，实现预制体快速增密。本发明创新性的在编织过程中加入氧化铝，同时结合压力差快速增密工艺，该发明方法简单可控，复合材料中氧化铝颗粒均匀分布，同时具有成本低廉，原料易得，对纤维无损等特性，适合于规模化生产及应用。
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本发明公开了一种用于铝电解槽烟气余热回收的复合材料及其制备方法，所述复合材料按重量百分比计包括以下组成原料：尖晶石型氧化物35～45％、金属纤维或合金纤维35～45％、非尖晶石型氧化物5～15％、碳化物3～10％、氮化物2～8％、硼化物1～5％。其制备方法为：将原料按比例加入球磨机中混合，然后加入球磨介质和粘结剂继续球磨3～8h，干燥，得前驱体粉末；将前驱体粉末放入电阻炉中，惰性气氛，1100～1300℃下烧结3～9h，然后在氧分压为1～10kPa的含氧气氛中，300～600℃下退火0.5～2h，在材料表面形成致密的氧化物薄膜，得复合材料。所得复合材料导热性好、抗热震性好、抗腐蚀性好。
本发明公开了一种应用限域反应器批量制备密度均匀炭/炭复合材料平板的方法。该限域反应器，包括气体预处理装置、集气装置、沉积装置；所述沉积装置包括m块分气板，外筒、m‑1组侧板；该方法是将碳纤维平板预制体以竖立形式放置于由m块分气板与m‑1组侧板组成的沉积腔室中，进一步将沉积腔室划分为若干个狭域反应空间，同时保证碳纤维平板预制体竖立于第m块分气板的空白区，不会对气流形成阻隔，使得气流可实现均匀分布。本发明工艺方法简单、操作方便、碳源气体利用率高、工艺周期短，所得单体炭/炭复合材料平板体积密度均匀性小于±0.05g/cm3。
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一种列车制动盘用碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法，所述复合材料，包括下述组分按质量百分比组成：SiC颗粒15～25％、Si 18‑24％、Mg 0.6‑3.5％、Zr 0.15‑0.35％、Sc 0.12‑0.45％、余量为Al和不可避免杂质。其制备方法是将10～15μm的SiC、Mg、Si、Zr、Sc分别以中间合金形式，15～25μm的SiC以颗粒形式加入到铝熔体里，得到碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明通过将细颗粒SiC以Mg‑SiC形式加入，有效地解决碳化硅颗粒在基体里均匀分散困难和界面结合差的问题，充分发挥颗粒增强效果，改善合金的强韧性；同时，添加过渡族元素锆和稀土元素钪，替代钛细化晶粒并显著提高铝基复合材料的强韧性和耐热性，抑制热疲劳裂纹的出现，此外，稀土钪的加入对碳化硅颗粒和铝合金界面相容性具有很好的改性效果。
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本发明提供了一种五氟镁铝/多孔碳复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料为以碳纳米管为载体，所述碳纳米管的孔隙中填充有五氟镁铝纳米颗粒，包覆在所述碳纳米管表面的为五氟镁铝纳米颗粒层。所述方法为首先对凹凸棒石进行酸化处理，得到改性凹凸棒石；然后将改性凹凸棒石进行碳源吸附和焙烧，得到碳包覆凹凸棒石；向步骤2)所得碳包覆凹凸棒石中加入氢氟酸，加热搅拌后进行抽滤、洗涤和干燥，得到五氟镁铝/多孔碳复合材料；其中，所述碳包覆凹凸棒石和氟化氢的质量比为1：(8.96～33.6)。所述复合材料应用于吸附阴离子型染料废水，对刚果红染料的最大平衡吸附容量为3800～4261mg/g。
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一种碳/碳复合材料厚板的预制体结构及厚板制备方法，所述预制体结构包括芯层和胎网层，所述芯层为厚度为20‑40mm的碳纤维毡，所述胎网层为针刺在芯层两侧的碳纤维网胎。所述厚板制备方法是将所述的预制体结构置于化学气相渗碳炉中，进行化学气相渗碳增密后，依次进行石墨化处理、机加工；重复上述工艺过程，直至得到的碳/碳复合材料密度达到设计要求。本发明的碳/碳复合材料厚板的预制体结构，利用网胎层作为碳源气传送介质，将碳源气均匀导向芯层，降低芯层厚度方向的密度差，解决芯层的表面封孔问题，制备高密度碳/碳复合材料厚板，其厚度为20‑40mm、密度为0.4‑0.8g/cm3。
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本发明涉及橡胶复合材料技术领域，尤其涉及一种混炼型聚氨酯橡胶复合材料及其制备方法。所述混炼型聚氨酯橡胶复合材料通过如下重量份的原料制备而成：聚氨酯橡胶90～95份，高苯乙烯5～10份，硬脂酸0.9～1.1份，活性氧化镁2.8～3.2份，分散剂0.8～1.2份，天然气补强炭黑13～17份，快压出炉炭黑42～48份，增硬剂6～8份，硫化剂3.5～4份，硫化助剂0.9～1.1份，硫磺0.1～0.3份。所述混炼型聚氨酯橡胶复合材料的制备方法包括配料、塑炼、混炼和压制出片。其中，所述聚氨酯橡胶在薄通塑炼过程中，在聚氨酯橡胶中加入了高苯乙烯，解决了生胶在混炼过程中产生热量大、易粘辊，导致混炼困难的问题。
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本发明公开了一种耐高温耐磨复合材料、制备方法及其应用，属于高分子耐磨材料领域。该耐高温耐磨复合材料，包括以下原料及重量份数：热塑性树脂100份、碳纤维10‑40份、耐磨材料40‑100份、导热材料0.1‑1.0份、偶联剂0.5‑2.0份、抗氧剂0.2‑1.0份、润滑剂0.5‑5.0份。本发明所制得的耐高温耐磨复合材料，具有比重轻、高强度的特点，且耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性等性能提高，是一种综合性能优异的复合材料，可有效替代金属合金及陶瓷材料。
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本发明涉及一种碳陶复合材料制动盘及制备方法；属于碳陶复合材料与制动盘制备技术领域。本发明所述的一种碳陶复合材料制动盘，以质量百分比计包括下述组分组成：短碳纤维12-20%；基体碳20-45%；SiC30-55%；Si2-6%；所述短碳纤维的长度为15-30mm。本发明将密度为0.9-1.3g/cm3碳纤维增强坯体进行碳化处理，得到碳/碳多孔体，然后通过浸渍、交联固化、裂解在基体碳上生成SiC基体，重复浸渍、交联固化、裂解工艺，直至所得C/C-SiC复合坯体的密度为1.6-1.9g/cm3；然后通过浸硅处理、抗氧化处理、装配得到碳陶复合材料制动盘。本发明有效的解决了现有技术中金属制动盘散热效果差、耐磨性差、重量较重的难题。本发明制备工艺简单，所得成品的热稳定性高、无热振动、重量轻、耐磨损。
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本发明提供了一种用于制备红外线阻隔聚酯薄膜的复合材料及其制备方法。该复合材料是以对苯二甲酸二甲酯、纳米陶瓷粉体，表面处理剂，研磨树脂，催化剂，乙二醇为原料。通过表面处理，研磨分散，高速高温混合，聚合等一系列环节，制备成的一种高分子有机无机复合材料。通过运用这种材料制成的聚酯薄膜的厚度在23～75um之间，其通过该发明的复合材料制备的聚酯薄膜的可见光透过率在70％左右，在太阳光谱所涵盖的红外波谱780～2500nm范围，形成至少55％的红外阻隔效果，在1400nm至2500nm的红外波段更可实现75％以上的红外阻隔效果。
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本发明提出一种阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法,该复合材料分为表层和主体两部分,表层为铝箔,主体部分由玻璃纤维织物,环氧树脂,固化剂,阻燃剂组成;其制备方法为:环氧树脂经过阻燃处理与固化剂配制成胶液,玻璃纤维织物经过表面处理,用胶液浸透、沥干,干燥制备成预浸料。铝箔采用氢氧化钠乙醇溶液表面处理;将预浸料与铝箔组合,置于热压机上成型。最后切掉毛边,检测成品。本发明采用经济、简便的方法,阻燃剂添加量小且性能良好,极限氧指数高超过40,抵御乙炔焰灼烧10分钟以上烧不穿,热释放和烟释放比普通环氧树脂低100倍以上,无融滴,热释放和烟气释放性能可以满足飞机轮船制造的需要。
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本发明提供了一种受电弓滑板炭/炭复合材料的制备方法,在高残炭率的树脂溶液中加入硼催化剂和分散剂,再将其浸渍于炭纤维编织体中,之后经过加压固化处理和常压炭化处理,反复上述过程后,最后进行高温石墨化处理。本发明的制备方法生产成本低、生产周期短、工艺简单、适于产业化,采用该方法制备的受电弓滑板炭/炭复合材料具有良好的摩擦性能和导电性能。
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本发明公开了一种低铜含量钨铜复合材料的制备方法及产品，低铜含量钨铜复合材料的制备方法包括，将钨粉与铜盐溶液进行混合，加入分散剂搅拌均匀并将其蒸发结晶，得到铜盐与钨粉混合均匀的粉末；对粉末进行煅烧、还原，得到钨与铜粉混合均匀的混合粉末；对混合粉末进行冷压、烧结，获得钨铜复合材料。本发明可通过铜盐溶液的含量精确控制钨铜的配比，从而制备出所需的钨铜粉末，制备的钨铜复合材料钨、铜分布均匀，结合强度高，性能优异。
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本发明公开了一种碳/碳‑氮化硼减摩复合材料的制备方法，将经石墨化处理的C/C坯体酸化处理，洗涤至中性获得预处理C/C坯体，然后浸泡于含改性剂的溶液中，反应获得官能化的C/C坯体，然后再将官能化的C/C坯体浸渍于h‑BN浆料中，烘干即得C/C‑BN预制体，C/C‑BN预制体再经碳源碳化增密、石墨化处理即得C/C‑BN减摩复合材料；所述改性剂选自硅烷偶联剂或聚乙烯醇(PVA)。本发明首创的采用浆料浸渍的方法获得BN基体，通过对C/C坯体进行官能化处理后，在浸渍浆料过程中可以有效的将BN粉体引入C/C坯体。此方法可有效避免碳纤维的损伤，保证C/C‑BN复合材料具有优异的结构强度。所得C/C‑BN复合材料具有优良的摩擦磨损性能。
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本发明属于介电复合材料领域，具体涉及一种制备全新的介电复合材料的方法。具体技术方案为：以冷冻浇注法构建定向排布的层状多孔陶瓷结构，再向所述层状多孔陶瓷结构中填充聚合物，即可获得所需介电复合材料。本发明创造性地将冷冻浇注法与介电复合材料的制备结合起来，简单有效地获得了具有定向、层状和多孔特征的材料。由于浆料配置中溶剂多样可选，这种方法可适用于陶瓷、金属等材料体系；同时工艺参数简单，且调控方便，可实现高定向度的多孔层状结构。
本发明提供一种中空结构紧密结合型高性能硅/石墨化碳复合材料及其制备方法。所述硅/石墨化碳复合材料包括由硅颗粒构成的内层以及由石墨化碳材料构成的外层，内外层之间结合紧密且具有一定的间隙，形成中空结构；其制备方法具体为将二氧化硅与金属镁粉按一定比例均匀混合，混合物在一定二氧化碳流量的气氛下进行镁热还原，采用稀酸对还原产物进行处理，除去中间层杂质产物，即得到最终产品。本发明通过在二氧化碳气氛下进行镁热还原，一步生成硅和石墨化度高的碳材料，制得中空结构且结合紧密的硅基复合材料；该复合材料稳定性好，能有效缓冲硅体积膨胀，提高电化学性能，制备方法简单、能耗低，原料来源广泛，可以广泛应用于锂离子电池负极材料领域。
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本发明涉及一种复合界面层改性C/C复合材料及其制备方法和应用，具体地说是涉及一种炭纤维/基体碳界面改性C/C复合材料及其制备方法和应用。所述复合界面层改性C/C复合材料包括碳纤维、含B石墨层、SiC层、热解碳层，所述含B石墨层包覆于碳纤维上，所述SiC层位于含B石墨层与热解碳层之间，且包覆于含B石墨层上，所述热解碳层包覆于SiC层上，所述热解碳层含有石墨。其制备方法为：将炭纤维浸渍硼酸后进行首次石墨化处理，然后再包覆纳米碳化硅纤维，接着进行CVI增密，最后在进行一次石墨化处理。本发明复合材料结构设计合理、制备工艺简单易控，所得产品性能优良，特别适用于摩擦材料。
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一种高强度耐候PE微晶木复合材料及其制备方法，本发明之高强度耐候PE微晶木复合材料，主要由以下原材料制备而成：PE塑料 : 100份，生物质粉：100?300份，硫酸盐：10?120份，相容剂 : 1.8?8份，增韧剂：3?10份；抗氧剂：0.4?0.8份，耐候剂：0.2?0.5份，色粉：0.5?3份，润滑剂：1?4份。本发明还包括所述高强度耐候PE微晶木复合材料的制备方法。本发明之PE微晶木复合材料，生产能耗低，生产综合成本低，经挤塑模、注塑模、压延模制备成各种尺寸的板材、型材，产品可广泛应用于室外园林景观、外墙挂板、室内外地板、家居等建筑材料。
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一种用于选择性激光烧结的改性聚苯硫醚复合材料及其制备方法，其中用于选择性激光烧结的改性聚苯硫醚复合材料，包括以下重量比的组份：聚苯硫醚粉末50‑95份；玻璃纤维2‑35份；玻璃片2‑20份；偶联剂0.1‑1份；粉末流动助剂0.1‑1份；其中，所述玻璃片的平均厚度为1‑100μm，平均粒径为20‑300μm。本发明的用于选择性激光烧结的改性聚苯硫醚复合材料及其制备方法改善了纤维复合材料的铺粉取向技术问题，具有粉末流动性良好、烧结工艺稳定，且各向力学性能优异，更均匀。 1
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本申请公开了一种金刚石复合材料，包括：表面金属化处理的金刚石；FeCoCrNiMo合金粉末；所述表面金属化处理的金刚石占复合材料的质量百分比为4‑20wt.％。本申请还提供一种上述复合材料的制备方法、制备的绳锯串珠及绳锯机。本申请提供的制备方法，提高了金刚石/基体界面结合强度，提高了基体对增强相颗粒的把持力，进而提高所制备的金刚石复合材料、绳锯串珠、绳锯机的使用寿命。
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本发明公开了一种制备高体积分数铝基碳化硅颗粒增强复合材料的方法,低温多段烧结,烧结温度明显低于国内外现有技术(>1000℃),由碳化硅粉,铝合金制成,碳化硅粉体积分数在50%～75%之间可调。解决了现有技术中烧结温度高且容易形成杂相与有害界面相Al4C3、对设备要求高、能耗高及复合材料产品整体性能差等问题,工艺简单,成本低。
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一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,聚对苯二甲酸乙二醇35-60wt%,稳定剂JC-8031-10wt%,抗氧剂10101-10wt%,硬脂酸1-20wt%。本发明还包括改性聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备工艺。本发明之改性聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料,冲击强度高,加工性能优良,降解性好,制造成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。
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本实用新型提供一种纤维增强复合材料产品质量检测装置。所述纤维增强复合材料产品质量检测装置包括：底座；防护框体，所述防护框体固定安装在底座的顶部；基座，所述基座固定安装在底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在基座的顶部；拉力传感器，所述拉力传感器固定安装在液压缸的输出轴上；连接块，所述连接块固定安装在拉力传感器上。本实用新型提供的纤维增强复合材料产品质量检测装置具有使用方便，能够简单有效的对纺织面料进行切割，避免切割期间拉动纺织面料上的丝线，操作起来简单便捷的优点。
本发明公开了纳米银/聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）掺杂态聚苯胺二元复合材料及其制备方法，该二元复合材料由纳米银粒子镶嵌在聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）掺杂态聚苯胺构筑的网孔状聚合物的网孔中构成；所述的二元复合材料由苯胺分散在含纳米银粒子的聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）乳液中，通过原位聚合方法将生成的聚（2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸）掺杂态聚苯胺与纳米银粒子复合得到，该制备方法简单，成本低，产率高，制得的复合材料导电性高，耐腐蚀性能强，具有广阔的应用潜力。
本发明公开了一种耐超高温低导热的镁铝铬多元磷酸盐复合材料及其制备方法。该复合材料由氧化镁弥散分布在多元磷酸盐基体中构成，其中，多元磷酸盐基体由包含磷酸镁、磷酸铝和磷酸铬在内的磷酸盐组成；该复合材料巧妙地利用镁铝铬磷酸盐与高熔点氧化镁氧化物各自的优势来组合设计，利用两者的协同增效作用，获得耐高温超过2400℃，且兼具优异隔热性能的镁铝铬多元磷酸盐复合材料，且其制备方法过程简单，原料成本低，有利于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种柔性高导热聚合物基复合材料及其制备方法，所述复合材料内部，片状氮化硼有序排布组装了“蜂窝”状初级导热网络，金刚石颗粒定向填充“蜂窝”孔洞实现局部高密度堆积，形成了贯穿材料的高效导热复合网络，所述“蜂窝”结构完整，孔径1‑150μm，壁厚1‑30μm，氮化硼片层方向与孔洞轴向方向一致，片层间呈连续搭接状态。所述复合材料的制备方法为利用单向冷冻氮化硼有机浆料，实现二维片状氮化硼形成“蜂窝”结构的导热骨架；将导热骨架放入马弗炉中进行高温热处理；利用真空浸渗方法实现金刚石颗粒与聚合物浆料在该“蜂窝”孔洞中的填充，固化后即得到复合材料。
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