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本发明涉及复合材料制备技术领域，特别涉及一种用于组装锂离子电池负极的SiOC复合负极材料及其制备方法。本发明以木粉与固体聚硅氧烷制备得到多孔SiOC陶瓷粉体，然后与氧化石墨烯复合，再采用热还原法制备出多孔SiOC/石墨烯复合材料。多孔模板来源于木粉，也可以来源于甘蔗渣、秸秆、烟杆等；可以解决废弃物的回收再利用的问题；且由于氧化石墨烯的表面存在着大量的负电荷，能形成有序结构的氧化石墨烯/SiOC复合材料，经热还原后能得到具有多孔通道的复合负极材料。该复合材料的多孔结构能缓冲锂离子电池充放电过程中SiOC的体积变化，同时提高了复合材料的导电性，能有效改善SiOC不可逆容量损失和电压滞后的缺点。
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本发明公开了一种红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法，包括步骤：S1、将按照设计形状裁剪好的连续纤维增强热塑性复合材料片材进行模压加工成型；S2、将模压成型后的片材悬挂在定模内预设位置，所述预设位置为产品成型后所述连续纤维增强热塑性复合材料所处的位置；S3、采用红外加热器伸入所述定模对所述连续纤维增强热塑性复合材料片材进行加热使所述连续纤维增强热塑性复合材料表面树脂熔融；S4、红外加热器退出定模后使动模与定模合模进行注塑成型得到座椅侧板。本发明可以提升连续纤维增强热塑性复合材料片材在成品中位置精度，增强片材与注塑料件结合力，提高产品合格率。
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本发明公开了一种利用铁氧体永磁材料降低废水中氨氮的方法，包括以下步骤：S1、制备永磁复合材料：将铁氧体磁粉负载于多孔陶瓷材料上得到永磁复合材料；S2、废水进行加热，加热至25‑40℃；S3、将永磁复合材料放入加热后的废水中。本发明通过将磁粉负载于陶瓷上，这样方便磁粉与废水充分接触，陶瓷为多孔结构，能够最大程度的使磁粉与废水接触，当磁粉磁性消退后，可以快速收集永磁复合材料，并对消磁永磁复合材料进行充磁，从而实现重复利用，降低废水处理成本，适合推广使用。
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本发明公开了一种导热长玻纤PP及其制备方法，包括如下重量份数的原料：纳米复合材料25‑35份，加强筋15‑20份，相容剂5‑15份，润滑材料15‑25份，导热材料10‑20份，所述纳米复合材料包括如下重量份数的原料：纳米弹性丝10‑20份，纳米二氧化钛粉体5‑9份。本发明将纳米弹性丝、纳米二氧化钛粉体、纳米玻璃纤维、天然橡胶和层状固体材料加热混合，将加强筋和玻璃棉和氢氧化铝加热混合，混合的过程中加入环氧型相容剂和环状酸酐型相容剂，将复合材料加热混合，复合材料倒入至双螺杆挤出机内挤出烘干，通过切粒机内进行切粒，使得长玻纤增强PP材料防火耐热效果较好，对高温耐受，在高温下不容易分解而失效，从根本上解决长玻纤PP复合材料防火性能差的问题。
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本发明公开了一种电子产品外壳与塑胶件的结合结构，包括外壳基材,所述外壳基材上设有凹槽，所述凹槽内注塑成型出塑胶件，所述塑胶件能够覆盖住所述凹槽，所述外壳基材为金属、金属复合材料和非金属复合材料中的一种，所述凹槽的形状为圆孔状、方孔状和锯齿状中的一种，本发明能够很好地实现电子产品外壳与塑胶件的结合，特别是更好地实现了碳纤维或玻璃纤维等复合材料外壳与复杂结构件的结合，使得该复合材料机壳不仅保留了复合材料的防辐射效果好、强度高、厚度薄、质量轻、耐腐蚀、耐高温和美观等优点，还通过孔状凹槽或锯齿状凹槽和嵌件注塑工艺成型出了具有复杂结构的塑胶件，且成型结合后塑胶件与电子产品外壳的结合更稳定。
一种泡沫陶瓷增强纤维SiO2／Al2O3／TiO2多孔气凝胶隔热材料及其制备方法。其特征在于首先是含纤维硅溶胶的泡沫陶瓷复合材料的制备，通过溶胶凝胶工艺，不断搅拌，使得短纤维均匀分散在SiO2／Al2O3／TiO2多孔气凝胶里，然后通过真空浸渗技术将纤维与溶胶的复合材料填充在多孔陶瓷的孔内，通过制备气凝胶的老化、改性、干燥等工艺，制备出隔热材料。该隔热材料强度高，导热系数低，其中泡沫陶瓷作为复合材料的骨架，起着增强支撑作用，复合材料的主要强度由此来承担；短纤维一方面具有一定的增强作用，另一方面可防止SiO2／Al2O3／TiO2多孔气凝胶干燥后收缩太大，从泡沫陶瓷中脱落；SiO2／Al2O3／TiO2多孔气凝胶在复合材料中凭借其优越的隔热性能，主要起着隔热作用。
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本发明属于燃料电池领域，尤其是一种基于NiCoS/聚苯胺(NiCoS/PANI)的复合材料的制备方法。本发明针对能源短缺，开发燃料电池电极材料，镍基过渡金属被认为是非贵金属中最有前途的阳极催化材料。本发明采用化学氧化法制备不同质子酸下的聚苯胺，用水热法制备不同的镍基双金属复合物，同步对比了NiCoS/PANI、NiMnS/PANI、NiCuS/PANI复合材料对甘油催化氧化的效果，确定NiCoS/PANI复合材料对甘油的催化氧化效果最好。进一步测试修饰电极的电化学行为，NiCoS/PANI复合材料具有最高的甘油催化活性，最低的降解率，最高的稳定性。因此，该复合材料在燃料电池方面有着潜在的应用前景。
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本发明公开了一种纤维‑金属超混杂复合层板机械喷丸成形及强化方法，通过铣切法进行裁剪，通过粘接固定方式进行层板固定后，使用喷丸强度低于0.25A的喷丸工艺对复合材料表面进行60%‑100%覆盖率下的喷丸成形，控制其喷丸表面获得低于200MPa的压应力；通过超声波C扫和检具进行损伤和曲率检测分析，最终校形；该方法是目前针对纤维‑金属超混杂复合材料提出的唯一柔性无模成形方法，成本低、灵活度高，为该类复合材料双曲率、多曲率构件的成形提供了有效的解决方法，显著提高了材料的静强度和疲劳性能；该方法可满足航空、航天工业对该类复合材料大尺寸复杂构件的迫切需求；为其它层状复合材料的塑性成形提供了较好的思路。
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本发明提供了一种用于运气车的高压气瓶，包括位于中部的筒身段，分别位于两端的两个瓶口和连接筒身段和瓶口的封头，所述高压气瓶的壁由内到外依次包括：由钢制成的内胆；由聚氨酯材料制成的结合涂层；由玻璃纤维-环氧体系复合材料制成的复合材料层；外保护膜。本发明的有益效果主要体现在：采用钢制的内胆和玻璃纤维-环氧体系的复合材料层，疲劳性能和耐冲击能力好，满足运气车用高压气瓶的特殊要求；复合材料层外包裹了外保护膜，避免空气中的湿气以及具有腐蚀性质的物质侵蚀复合材料层外表面，影响气瓶性能。
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本发明公开了一种便于受力测量的碳纤维缠绕件、其制备方法和应用，属于复合材料制备领域。包括清理模具、缠绕纤维、固化树脂、切割修整四个步骤，其中缠绕纤维中通过浸渍有树脂的纤维增强材料加设一层将磁性或压电陶瓷纤维的复合材料。本发明通过在纤维缠绕件的内部加入磁性或者压电陶瓷纤维，复合材料在受力的时候，复合材料的磁性参数或者电学参数会出现变化，从而间接了解裂纹的情况，以判断和预测复合材料的寿命，保证缠绕件的使用安全。
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本发明公开了一种汽车消音器用吸声复合层的制作方法，包括多孔板层制作、高分子复合材料层制作、多孔板层与高分子复合材料层的粘贴等步骤。本汽车消音器用吸声复合层的制作方法制作的汽车消音器用吸声复合层当多孔板层位于消音器内侧层时多孔板层与高分子复合材料层可构成多孔材料的吸声效应，当高分子复合材料层位于消音器内侧层时高分子复合材料层呈现薄膜共振的吸声效应，可以有效吸收声能，随结构层数的增加，能充分利用多孔材料与薄膜共振两种不同吸声机协同拓宽吸声作用频域，特别适用于汽车消音器。
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本发明涉及一种铝基复合材料，特指一种车身用原位纳米强化铝合金挤压材及制备方法。该方法采用原位合成技术，以含生成陶瓷相增强体元素的混合粉剂作为反应物，通过施加物理场在铝熔体内直接合成制备纳米增强颗粒，并加入稀土中间合金，制得复合材料半连铸棒；然后对铸棒进行热挤压变形，再进行T4P+人工时效热处理，最后获得车身用挤压型材。本发明制备的车身挤压型材具有较高的强度、抗疲劳性和抗冲击性以及出色的成形性能，解决了强塑性倒置的关系，提高整车的安全性能，发生碰撞时减少乘客受伤的风险，有助于推动原位纳米颗粒增强铝基复合材料在汽车轻量化技术领域的工程化应用。
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本发明公开了一种冷链物流溯源用RFID标签，包括RFID标签以及将RFID标签包覆起来的防水膜；其中，防水膜的材质为聚乙烯复合材料，以重量份数计包括以下成分：120份低密度聚乙烯、15‑22份橡胶复合材料、20‑28份填充剂、0.5‑1份抗氧剂、3‑8份增塑剂和6‑12份阻燃剂。改性添加剂能够使得两种橡胶之间结合的更加紧密，同时使得橡胶复合材料在聚乙烯复合材料中分散地更加均匀，也进一步提升了聚乙烯复合材料的防水性能、耐低温性能和力学性能。
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本发明公开了一种阻燃五层共挤全包覆无机板材，包括共挤阻燃层、外胶黏层、无机材料层、内胶黏层、复合材料层、空心型腔；所述阻燃共挤全包覆无机板材的截面为L形断面和平面断面，所述L形断面和平面断面内由复合材料层围绕形成多个空心型腔，所述复合材料层外侧通过内胶黏层与无机材料层粘接固定；所述无机材料层围绕所述复合材料层以全包覆或者分段包覆的方式分布设置；所述无机材料层或者复合材料层外周通过外胶黏层与共挤阻燃层粘接固定；本发明采用共挤出方式，节约材料成本；一次成型降低了后续加工成本，产品整体阻燃性能高，达到A级阻燃；空心型腔或者异形型腔结构可降低材料消耗50％以上，产品重量降低符合轻质建筑和搬运要求。
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本发明涉及纳米抗菌材料及其制备方法和用途。该制备方法包括：将二硫化钼纳米花与α‑硫辛酸反应，得二硫化钼‑硫辛酸纳米复合材料；将二硫化钼‑硫辛酸纳米复合材料与壳寡糖在偶联剂作用下反应，得二硫化钼‑硫辛酸‑壳寡糖纳米复合材料；进一步将二硫化钼‑硫辛酸‑壳寡糖纳米复合材料分散于去离子水，加入聚乙烯醇，经静电纺丝后干燥交联得聚乙烯醇‑二硫化钼‑硫辛酸‑壳寡糖纳米纤维膜。本发明二硫化钼‑硫辛酸‑壳寡糖纳米复合材料、聚乙烯醇‑二硫化钼‑硫辛酸‑壳寡糖纳米纤维膜均具有广谱抗菌性能，对细菌具有强大的杀伤能力；均可应用于个人卫生用品如口罩的快速光热灭菌。
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本发明公开了一种表面具有微纳结构的减磨医用钛合金及其制备方法，该减磨医用钛合金表面具有微米级孔隙，微米级孔隙内部分布有纳米多孔结构，纳米多孔结构内附着有纳米Si3N4/TiN复相陶瓷；该制备方法包括以下步骤：(1)将纳米硅粉与医用钛合金粉末混合均匀；(2)将复合材料粉末采用真空感应熔炼工艺，制造医用钛基复合材料；(3)利用飞秒激光热源在医用钛基复合材料表面进行扫略加工。该钛基复合材料孔隙内附着的纳米Si3N4与TiN复相陶瓷，能够增强孔壁的支撑强度，Si3N4陶瓷具有自润滑功能，有助于耐磨性的提升，医用钛合金植入体与周围组织的嵌骨结合强度更高；钛基复合材料上的孔隙能够作为关节液的存储器，提高医用钛合金的耐磨性。
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本发明具体涉及一种聚苯胺复合材料与水性环氧树脂共混制备聚苯胺/石墨烯水性环氧防腐涂料的制备方法，属于防腐涂料技术领域。本发明针对水性环氧树脂涂料以水为溶剂，存在大量的亲水基团，致使涂层的耐水性和防腐性能降低的问题，本发明提供了一种聚苯胺水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，本发明利用石墨烯比表面积大的特性，采用聚合‑还原法制备比表面积大、分散性好的聚苯胺/石墨烯复合材料，并将此复合材料与水性环氧树脂共混制备防腐涂层。本发明在水性环氧树脂中加入聚苯胺/石墨烯复合材料提高金属腐蚀电位，快速传导腐蚀过程中形成的电子，分离阴极和阳极反应，并在基体表面形成金属钝化层，减缓金属的腐蚀，并且复合材料的比表面积大，延长了氧气和水分子到达碳钢表面的渗透路径，具有优良的屏障性能。
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本发明提供一种耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料及制备工艺，首先将铝基体和碳化硼通过粉末冶金法制得碳化硼铝基复合材料，然后将聚二甲基硅氧烷和介孔二氧化硅发生复合反应制得聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅复合材料；聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅复合材料、环氧树脂和偶联剂发生聚合反应制得改性环氧树脂微胶囊；将碳化硼铝基复合材料和改性环氧树脂微胶囊进行机械搅拌、乳化、固化成型、热压后制得耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料，改性环氧树脂微胶囊的制得，具有良好的包覆性和分散性，碳化硼铝基复合材料具有粘结性和分散性好，使得耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料分子量扩大，并且具有稳定性好，包覆性好，表面光滑等特性。
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本发明公开了一种纳米颗粒增强聚醚醚酮人工关节材料与制备方法及应用,以在聚醚醚酮中填充的纳米颗粒作为交联点,形成具有网状交联结构的聚合物复合材料,该复合材料在人工关节为人工髋关节的应用,其中的髋关节臼的内表层由所述的纳米颗粒增强聚醚醚酮人工关节材料制成,该内表层的厚度为2-4mm;髋关节臼的外表层则为聚醚醚酮制成,厚度为8-10mm。本发明制备的纳米颗粒/PEEK复合材料中的纳米颗粒填充量低,小于10wt%。优选的复合材料的耐磨性比纯PEEK提高8倍,摩擦系数下降至纯PEEK的1/2;纳米颗粒增强PEEK复合材料的硬度和润湿性都得到改善,能减轻摩擦偶件的磨损。
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本发明涉及一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，属于桥梁工程技术领域，该方法包括以下步骤：1)设计高延性水泥基复合材料连接板参数；2)在混凝土基体上表面涂刷一层机油或者脱模剂，作为脱粘层；3)铺设纤维复合筋网片；4)浇筑高延性水泥基复合材料，制备高延性水泥基复合材料连接板；5)浇筑混凝土铺装层；6)养护。本发明采用纤维复合筋替代现有技术中的钢筋，利用纤维复合筋与高延性水泥基复合材料相近的弹性模量，尽可能发挥高延性水泥基复合材料的延性，该设计方法简单可靠，从全寿命周期上可降低工程造价，带来可观的经济效益。
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本发明公开了一种高隔热高阻燃复合材料及其制备方法与用途，其特征在于所述的高隔热高阻燃复合材料由酚醛树脂、空心玻璃微球填料、热塑性聚合物以及玻璃纤维或碳纤维经热熔预浸后模压或热压罐固化成型。本发明首先制备酚醛树脂／热塑性聚合物／空心玻璃微球热熔胶膜，然后热熔预浸并加热固化得到酚醛复合材料，解决了传统溶液浸胶法存在的“填料漂浮、无法均匀分散”技术难题，同时通过改变空心玻璃微球的用量实现复合材料的密度在1.0～1.7g／cm3、导热系数在0.1～0.3W／m·K范围可调。所述高隔热性能复合材料可用于注塑机/挤出机／热压机隔热板、注塑成型/挤出机成型隔热模具、大型飞机天花板、行李舱及地板等，具有重要的推广应用前景。
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本发明涉及一种具有压电除冰功能的翼型前缘，属于超混杂复合材料机翼前缘技术领域及飞行器除冰领域。一种具有压电除冰功能的翼型前缘，包括内外两层蒙皮和置于内外两层蒙皮之间的复合材料层，在外蒙皮上设有若干凹坑，在凹坑内嵌有压电振子，在压电振子和凹坑之间的间隙中填充有粘接剂，在外蒙皮的表面还涂覆有氟化聚氨酯防冰涂层。本发明采用超混杂复合材料取代单一金属材料制造翼型前缘，使翼型前缘具有很高的比强度和比刚度，优良的疲劳性能和抗冲击性能，以及高损伤容限。
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本发明提供了一种可降解酰肼类潜伏型环氧树脂固化剂，该固化剂可以与环氧树脂聚合生成可降解交联聚合物，所述可降解交联聚合物可以在加热和搅拌的条件下，在酸和溶剂的混合体系中进行降解；本发明还提供了一种预浸料，由固化剂、环氧树脂、辅助材料和增强材料组成；本发明还提供了一种增强复合材料，由固化剂、环氧树脂、辅助材料和增强材料制备而成，所述增强复合材料可以通过预浸料成型方法制成；所述增强复合材料可以在加热和搅拌的条件下，在酸和溶剂的混合体系中进行降解，中和后即可回收再利用。该增强复合材料具有优异的力学性能，适合于不同复合材料应用领域，其降解回收方法简单、经济、条件温和、易于控制。
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本发明涉及复合材料技术领域，本发明公开了一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法，包括以下步骤；步骤(1)、纤维复合材料制备：步骤(2)、纤维复合材料预处理：步骤(3)、将预处理好的纤维复合材料通过绞织机进行纺纱，形成经纱层和纬纱层，并制备成玻纤布；步骤(4)、将聚偏氟乙烯和硅烷偶联剂溶于DMF，完全溶解后均匀涂覆到玻纤布上，自然晾干后进行热压处理。本发明制备的聚四氟乙烯玻璃纤维布可增强抗拉伸性能，通过改良了聚四氟乙烯复合材料中的填料，大大提高了材料的拉伸强度，并一定程度的降低了最大收缩率和相对伸长率，且大大提高了聚四氟乙烯玻璃纤维布的耐折叠性和柔韧性，满足目前的材料性能需求。
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一种染料敏化太阳能电池光阳极材料的制备方法，本发明属于功能材料及新型复合材料领域，具体为氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料。该氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料具有较大的比表面积、良好的光散射效应，同时氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料所构建的PN结结构能加速电子的快速传输，因此本发明里的氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料用于染料敏化太阳能电池时展现了良好光电性能。同时其制备方法简便，具有实用前景。
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本发明公开了一种半定型复合有机相变材料及其制备方法，属于相变储能领域，通过一步水热法使用膨胀石墨替代常规增稠剂分散在有机相变复合材料中形成复合材料，得到的复合材料在发生固液相变时能够维持半定型固态，使用时不需要做特殊的封装处理，解决了相变材料的易泄露和腐蚀问题，复合材料的相变温度在30‑85℃间可调；所述复合材料与使用CMC、黄原胶作为增稠剂的常规复合有机相变材料体系相比具有更高的相变潜热，储热密度超过180J/g；通过本方法可同步向体系中引入导热增强材料，导热系数可超过1.2W/(m·k)；本发明所述一种本定型复合有机相变材料体系相较单一有机相变材料主体具有更好的稳定性，反复相变100次后体系不发生分离且无明显杂质。
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本发明涉及层压机送料架技术领域，尤其涉及一种高效型热压加工用层压机送料架，解决了现有技术中复合材料层压机送料效率有待提高的问题。一种高效型热压加工用层压机送料架，包括：架体，所述架体内竖直等距设置有多个放置板，所述架体的一侧竖直等距开设有多个进料口，所述进料口内侧安装有滑轮。本发明本发明中送料架结构与现有的送料架相比，不需要人工将复合材料一片一片的送料，而且可以实现两侧送料架交替工作，使得多个复合材料同时送料，同时出料，操作者可以利用正在热压的复合材料的处理时间，对另一送料架进行上料，使得复合材料热压的效率和便捷性大大提高。
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