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本实用新型公开了一种干式复合机节能烘箱,包括新鲜空气进口、预热空气出口和废气排放口,所述烘箱内设置有多个高温空气室,高温空气室下端为高温空气喷嘴,喷嘴下端对着复合材料平台,所述复合材料平台下设置有托料辊,复合材料平台上、高温空气室外部设置有集废气小管,集废气小管连通废气室,所述废气室连通废气排放口,废气室和集废气小管之间设置有多道薄壁细管,所述薄壁细管分别连通新鲜空气进口和预热空气出口。它能够利用将要排放掉的废气预热新鲜空气,使其吸取废气中的热量,提升一定量温度;加热预热空气比直接加热新鲜空气减少了能耗。
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本实用新型公开了改进型柔性防火电缆，包括电缆线芯，所述电缆线芯的外侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧设置有绝缘套，所述绝缘套的外侧设置有内护套，所述内护套的内部设置有防火填充体，所述内护套内部的中心位置设置有主加强筋，所述内护套的外侧设置有韧性层。本实用新型通过在内护套的内部设置防火填充体，防火填充体由酚醛树脂复合材料制成，酚醛树脂复合材料以酚醛树脂为基材，与玻璃纤维、碳纤维、硅纤维等形成复合材料，使得电缆更加耐高温，并且防火填充体具有良好的机械强度和优良的制造弹性，方便使用，在电缆的外部设置耐火层，耐火层由云母带制成，提高了电缆的耐高温和耐燃烧性能，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种工程车右置仪表台，包括仪表台基体，所述仪表台基体上连接有凸台且与其制成一体，所述仪表台基体上开设有用于安装仪表的仪表孔A，所述凸台上开设有用于安装仪表的仪表孔B，所述仪表台基体由刚性表层、弹性芯层、耐用基层复合一体制成，所述刚性表层，所述刚性表层为碳纤维增强环氧树脂复合材料层，所述弹性芯层为蓬松的碳纤维增强环氧树脂复合材料絮状物，所述耐用基层为改性聚酰胺复合材料层。本实用新型的仪表台基体上连接有凸台且与其制成一体，仪表台基体采用刚性表层、弹性芯层、耐用基层模压一体成型，且仪表台基体与凸台材质相同，具有刚性好，强度高，不易发生变形或损坏的优点。
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本实用新型涉及一种应用在高温高速运转条件下的高耐磨纺纱胶辊。所述高速高温高耐磨纺纱胶辊，其特征在于：所述纺纱胶辊包括辊芯和包覆在所述辊芯上的橡胶复合材料层，所述橡胶复合材料层直接硫化结合在辊芯上。本实用新型通过将橡胶复合材料层直接硫化结合在辊芯上，有效保障纺纱胶辊在使用周期中的质量稳定性，减少胶辊制造保养周期，提高工作效率，减少人工开支。本实用新型的纺纱胶辊特别适合于喷气涡流纺纱，适用于纺织涤纶、纯棉、涤棉、化纤等，可有效提高纺纱纱条质量。
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本实用新型公开了一种碳纤维衬经衬纬纬编针织管状织物，所述管状织物由针织纱、衬经纱和衬纬纱编织而成，具体地说，是在将针织纱编织成纬编针织结构(地组织)时织入连续的衬经纱和衬纬纱而形成的，其中，针织纱是碳纤维，衬经纱与衬纬纱相互垂直，形成网格结构；衬纬纱可以连接纬编针织结构厚度方向上的不同层，最终形成多层衬经衬纬纬编针织管状织物。该管状织物的力学性能优异，可行性较好，断裂强度较高，在后续制备成复合材料时，具有比普通纬编针织物复合材料更高的初始模量和断裂强度，有效提升了纬编针织物复合材料的强度性能，且能够保证制备效率和织物质量，十分适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种海上风机基础防撞装置，包括转筒、内隔板、弹簧、防撞层和浮筒，所述转筒内表面设置有内隔板，且转筒的外表面均匀设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有防撞层，防撞层的外侧均匀设置有浮筒，且浮筒的侧面与防撞层相贴合。该海上风机基础防撞装置采用复合材料的防撞层与弹簧结合的形式，复合材料相比于橡胶材料吸能效果大大提高，且复合材料在大海中有抗腐蚀效果，该防撞装置设置有浮筒，能够根据潮起潮落自动调整位置，使该防撞装置使用能够面对船只的撞击，大大提高安全性，同时浮筒上设置有夜光粉，能够在夜间起到警示的作用，减少撞击的可能性。
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本实用新型公开了一种新型耐冲击弯曲涂层板，包括不锈钢基板，所述不锈钢基板的上表面固定连接有加强钢板，所述加强钢板的上表面固定连接有复合材料层，所述复合材料层的上表面固定连接有防火板，所述复合材料层的内部固定镶嵌有硼纤维层，所述硼纤维层的底面固定连接有碳化硅纤维层，所述碳化硅纤维层的底面固定连接有石棉纤维层，所述石棉纤维层的底面固定连接有晶须层，所述不锈钢基板的底面固定连接有热镀锌板，所述热镀锌板的底面固定连接有耐火纤维板。本实用新型具有能够对冲击力更好的抗击，提高了涂层板的耐冲击性，避免造成弯曲损坏，延长了涂层板的使用寿命以及使涂层板更好使用的有益效果，其主要用于涂层板技术领域。
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本实用新型公开了一种异型结构的电线电缆，它包括：外层导体(2)和内部的承力件(1)，所述的外层导体(2)为2层以上，最内侧的导体采用凸型导线(3)和凹型导线(4)相互咬合绞制而成；内部的承力件(1)为钢芯或复合材料芯；钢芯与外层导体之间填充有油脂；复合材料芯为碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维或芳纶纤维中的一种或多种与树脂拉挤成型的复合材料芯。本实用新型采用凸型导线(3)和凹型导线(4)相互咬合绞制而成外层导体(2)，既有“Z”型线咬合紧密的优点，也有梯形线的易生产、易加工的优势，并且具备异型线间隙小、导线填充率高，自阻尼性能良好，输电效率高等优点，具有推广应用价值。
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本实用新型公开了一种高强度防扎防爆轮胎，包括花型凹槽、轮毂、固定螺丝、轮毂架、高分子复合材料固态胶、外胎内壁、独立腔体、钢丝环带、胎唇钢丝、感应芯片、气体发生器、内部充气口、内部固定螺丝、气压传感器和信号传输线，所述花型凹槽呈圆形均匀分布在外胎壁的表,所述外胎内壁的内侧均匀分布有高分子复合材料固态胶，所述独立腔体的外表面包裹有高分子复合材料固态胶，所述胎唇钢丝设置在外胎内壁的上，外侧设置有内胎，气体发生器中间部位设置有内部充气口，所述气压传感器设置有内部固定螺丝，且气压传感器固定在轮毂内部，所述信号传输线连接在气压传感器上,让轮胎的抗压能力大幅度提升，也有效的防止尖锐物体扎入轮胎。
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本实用新型公开了一种全介质自承式耐电痕光缆，其特征在于：加强芯、光纤单元、填芯和缆膏组合成缆芯，所述缆芯外挤包内护层，所述内护层外绕加强层，所述加强层外挤包耐电痕护层，所述耐电痕护层的材质为石墨烯—聚乙烯复合材料，所述光纤单元以光纤为内芯，所述光纤从内到外依次设置有纤膏和保护套；本实用新型所述一种全介质自承式耐电痕光缆耐电痕护层选用材料为石墨烯—聚乙烯复合材料，石墨烯—聚乙烯复合材料是以耐环境应力开裂性能优异的聚乙烯树脂为基材，加入石墨烯等特种添加剂经特殊配方混炼造粒而成，该材料具有优良的耐电痕性能，确保该光缆在强电场环境下的长期安全使用。
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本实用新型公开了模切圆刀加工技术领域的一种用于双面胶圆刀模切排废的局部提废辊，包括底座和位于底座前侧的圆刀模切组件和位于底座后侧的提废组件，提废组件包括排废胶带、提废辊轴体和位于提废辊轴体上的多个提废辊压块，本实用新型通过圆刀模切组件对复合材料进行模切加工，复合材料运动至提废辊轴体处，与提废辊压块接触的排废胶带运动至底部时，与复合材料上的废料接触，且只有在提废辊压块区域的排废胶带会与产品废料区域的材料粘结，胶带与产品保留区域不产生粘结，然后随着收料轴的转动，向上运动，从而实现向上提废且不触碰产品保留区域的效果，并从人工排废改良成模切机台同步排废，大幅度提升生产效率及节约人力成本。
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本实用新型复合材料制造技术领域，特别是涉及一种制备玻璃纤维弯管的模具。包括：底座，作为下半膜，与所述弯管形状相配合，包括弯形开放槽I，在所述弯形开放槽I内部作为底座工装面用于铺设玻璃纤维复合材料形成弯管的下型面层压板；上盖板，作为上半膜，与所述弯管形状相配合，包括弯形开放槽II，在所述弯形开放槽II内部作为上盖板工装面用于铺设玻璃纤维复合材料形成弯管的上型面层压板；异形真空袋，嵌入铺贴好的下型面层压板内部。本实用新型通过预制异形内胆真空袋实现零件与工装面的密封。通过抽真空，获得零件固化过程中的加压。固化需要的温度通过固化炉提供。本实用新型可以依据现有设备、工装、材料，仅预先制备异形真空袋即能完成零件制造，成本低，工期短，易掌握。
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本实用新型涉及塑料复合管材技术领域，且公开了一种钢塑复合压力管道用双热熔管件非金属衬套，包括钢塑管件，所述钢塑管件的左右两端均设有外承口，所述钢塑管件的内腔固定安装有内插口，所述内插口的内腔固定安装有非金属衬套，所述非金属衬套的左右两侧均设有翻边，所述非金属衬套的左右两端均固定安装有防脱楞，所述非金属衬套的表面固定安装有防脱点。本实用新型通过将非金属衬套采用非金属及高分子复合材料替代为金属衬套，非金属及高分子复合材料可以采用注塑工艺，加工成本低，可以制作结构复杂的衬套，并且高分子复合材料具有良好的耐酸碱盐腐蚀，耐温长期安全使用，可以用于饮用水领域。
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本实用新型公开了龟甲网高温耐磨复合管，包括刚玉质复合材料层、胶黏剂层、金属层、龟甲网层、耐磨涂层、防水漆层、软橡胶层；所述龟甲网层表面包裹有刚玉质复合材料层，刚玉质复合材料层外表面包裹有胶黏剂层，胶黏剂层表面粘黏有金属层，金属层外表面包裹有耐磨涂层，耐磨涂层外表面涂刷有防水漆层，防水漆层外表面包裹有软橡胶层。本实用新型提供龟甲网高温耐磨复合管，具有防碰撞，防腐、耐磨性能，可解决管道内输送磨削和腐蚀性物料时，管道被磨蚀而很快破坏的问题。
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本实用新型涉及一种民航客机驾驶舱天花板结构，所述天花板结构包括多个天花板安装模块、侧通风窗窗框和前挡风窗装饰框，所述天花板安装模块自下而上依次由上蒙皮、蜂窝芯和下蒙皮组成，天花板安装模块具有装配边缘，所述装配边缘通过沉头螺栓和螺母与飞机的机身结构连接，装配边缘内设置有复合材料胶膜，所述复合材料胶膜由热固性树脂和空心微球组成。本实用新型的民航客机驾驶舱天花板结构强度高，耐老化、抗疲劳性能好，几乎不受紫外线的影响；隔热、隔音效果好；结构合理，装配边缘内设置有复合材料胶膜，可以直接进行螺栓连接，连接形式牢靠简便，可设计性强；具有很高的刚度质量比，行驶过程中不会产生噪音。
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本实用新型涉及一种射频信号屏蔽装置，具体的说是涉及一种用于多个射频信号独立工作环境下的射频信号屏蔽装置，包括射频信号屏蔽块、金属导体，所述的射频信号屏蔽块包裹在金属导体表面，与金属导体一起形成射频信号屏蔽装置。所述金属导体包含铜、铁、铝等常用金属或金属复合材料。所述射频信号屏蔽块可以使用硬质复合材料，也可使用柔性复合材料。所述的射频信号屏蔽装置安装在由金属导体连通的多个独立射频信号工作区域边界的金属导体连接处。本实用新型可有效阻隔射频信号沿金属表面传输至其他射频信号工作区域，减少对其他区域射频信号的干扰。
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本实用新型公开一种复合结构防弹材料板，其特征在于包括五层材料，由表及里依次为聚碳酸酯或纤维复合材料组成的防崩落层、板或颗粒陶瓷元件组成的陶瓷层、TC4钛合金或纤维复合材料组成的碰撞层、超高分子量聚乙烯纤维无纬布或泡沫铝与超高分子量聚乙烯纤维无纬布组成的吸能反弹层、TC4钛合金或纤维复合材料组成的抵抗层，各层之间采通过粘结剂粘接，面密度为60～90Kg/m2。该复合结构防弹材料具有低容重、高抗弹性能，且能抗多发弹的优点，可作为7.62mm及其以上中小型口径穿甲燃烧弹的防护材料，也可以作为舰船甲板、盾牌。
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本实用新型涉及针刺毡技术领域，具体为一种耐高温防破裂针刺毡，包括针刺毡，针刺毡的上下两端均通过缝合固定连接有复合材料层，复合材料层包括防火布、全棉阻燃布、聚乙烯丙纶复合防水层、抗撕裂涤纶布、人造纤维布和防静电层，防火布的下端设置有全棉阻燃布，全棉阻燃布的下端设置有聚乙烯丙纶复合防水层，聚乙烯丙纶复合防水层的下端设置有抗撕裂涤纶布，抗撕裂涤纶布的下端设置有人造纤维布，人造纤维布下端设置有防静电层，复合材料层上均设置有粘性胶条，粘性胶条的下端通过缝合固定连接有第一保护层，粘性胶条的上端通过缝合固定连接有第二保护层，通过上述结构，使针刺毡具备了耐高温和防破裂的效果。
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本实用新型公开了一种水处理用反渗透震动膜筒，它包括纤维增强复合材料圆筒形壳体(1)，纤维增强复合材料圆筒形壳体(1)两端上钻有孔，孔内安装有螺栓套筒(2)，纤维增强复合材料圆筒形壳体(1)通过螺栓套筒(2)与密封端板连接。本实用新型提供的水处理用反渗透震动膜筒，结构设计合理，质量轻，强度高，耐用性好，可有效降低高频震动电机的载荷，从而可在膜筒内装填更多的水处理用膜片，并且在膜筒端面埋设螺栓套筒，不仅可方便安装密封端板，而且承压高，实用性强。
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本实用新型实施例公开了一种铅酸蓄电池增强型板栅正极板,该正极板包括:由碳纤维增强铅基复合材料制成的正极板栅;涂覆于所述正极板栅表面的活性物质。本实用新型所提供的铅酸蓄电池增强型板栅正极板,由于其正极板栅由碳纤维增强铅基复合材料制成,而所述碳纤维增强铅基复合材料具有较高的比强度和比模量,且在电池充放电过程中,碳纤维各组分不参与电池的电化学反应,因此,所述正极板栅具有高强度、高强承载能力及较强的抗蠕变能力,故可大大提高活性物质之间以及活性物质与正极板栅小格之间的结合力,从而使得所述活性物质不易软化、脱落,进而可提高铅酸蓄电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种风扇热压罐共固化模具，包括芯棒、上模以及下模，其中，所述上模以及所述下模均套设于所述芯棒的外侧；所述上模的下端面与所述下模的上端面相契合，共同构成叶片成型区。本实用新型提供的风扇热压罐共固化模具，通过芯棒与上模以及下模的配合，能够通过一次热压罐共固化成型得到具有一体式结构的复合材料风扇，减少了成型次数，减少了安装连接过程，从而减少了复合材料风扇的制造步骤，简化了复合材料风扇的制造过程，提高了制造效率，同时提高了风扇的力学性能。
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本实用新型公开了复合防爆板，包括防爆单元以及包裹于防爆单元四周的包覆层，防爆单元包括依次相邻的加强钢板、芳纶纤维高分子板、碳纤维高分子板和长纤维复合材料板；加强钢板与芳纶纤维高分子板之间布设有聚合硅凝胶；芳纶纤维高分子板与碳纤维高分子板之间布设有第一聚氨酯气凝胶；碳纤维高分子板和长纤维复合材料板之间布设有第二聚氨酯气凝胶；长纤维复合材料板是由玄武岩长纤维和环氧树脂合成的。防爆车，包括壳体，壳体由上述的复合防爆板组装而成。本实用新型公开的复合防爆板及防爆车具有以下有益效果：1、相对于传统的单一钢防爆板重量更轻；2、相对于传统的单一钢防爆板保温性能更好。
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本实用新型属于表面工程技术领域，涉及一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板。该推料板包括推料板基体以及熔覆在推料板上、下表面的TiC/Fe‑Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层；所述TiC/Fe‑Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层由Fe‑Al2O3陶瓷基复合材料层和TiC金属陶瓷层作为涂层材料依次逐层交替熔覆于推料板表面上、下表面上形成；该推料板具有优良的高温耐磨蚀性能，可满足垃圾焚烧炉中恶劣的服役条件，服役周期长，具有节约能源、高效等优点。
本发明提供了一种高温质子交换膜燃料电池用阴极催化层及其制备方法和应用。所述阴极催化层包括催化剂、粘结剂和PTFE‑C复合材料，其中，所述催化剂为具有八面体结构的铂基合金催化剂。本发明通过在阴极催化层中加入PTFE‑C复合材料，同时采用具有八面体结构的催化剂，提升催化效果的同时，改善了阴极催化剂层的疏水性，增强了氧气传输效率，从而提高了催化剂层的反应活性；此外，PTFE‑C复合材料还可以阻止质子交换膜中的磷酸渗透到催化层中覆盖铂基合金催化剂表面，避免了其反应活性的降低，最终提升了阴极催化层的反应活性以及膜电极的活性。
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本发明属于高分子地板技术领域，具体涉及一种防水型仿瓷镜面高分子复合地板，包括地板本体，所述地板本体包括位于最上表面的仿瓷面板，所述仿瓷面板下表面粘贴有实木板，所述实木板下表面粘贴有高分子复合材料板一，所述高分子复合材料板一下表面粘贴有颗粒板，所述颗粒板下表面粘贴有复合材料板二，所述地板本体四个边沿均设置有自膨胀式软边，所述自膨胀式软边呈框体结构，克服了现有技术的不足，自膨胀式软边即具有良好的防水效果，又可以在热胀冷缩的时候对地板边沿进行自我调节，防止缝隙和挤压膨胀。
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