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本实用新型公开了一种减压干燥制备气凝胶的干燥装置，包括一个带门的密封装置、密封装置内的气凝胶托盘摆放支架、密封装置内的加热器、密封装置上的具有控制阀的进排气出口和与密封装置连接的抽真空管路和一台内置或外置的真空泵；所述密封装置的至少1个排气管与真空泵连接，通向废气废液处理装置，用于减压抽气；其中至少1个排气管直接通向废气废水处理装置；在密封装置或/和排气管路上，设有供加热干燥用的内部循环风扇。本实用新型可以解决超临界干燥高压设备即危险又昂贵，使得制备出的气凝胶价格高昂,同时产量极少的技术问题。
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本实用新型公开了一种旋流曝气沉淀装置，包括沉淀器、导流整流组件、曝气组件、涡流产生器，沉淀器包括沉淀器本体，沉淀器本体的上部边缘设置有沉淀器溢流堰、底部连接有沉淀器底流口，沉淀器溢流堰的下部连接有沉淀器出水口，涡流产生器包括涡流产生器本体，涡流产生器本体的上部侧壁设置有进水口，涡流产生器本体的顶部设置有进气口；曝气组件包括曝气内筒、连接于曝气内筒底部的旋流曝气头，旋流曝气头与涡流产生器底部出口连接，导流整流组件包括中间导流筒、整流器，中间导流筒套装在曝气内筒外且位于整流器的正上方。本装置能使高悬浮物废水实现短时曝气，起到均化水质和降低COD的作用，减少新增曝气池，降低成本。
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一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，套管与上固定板连接为一体，上固定板设有凸起卡扣，下固定板设有与凸起卡扣对应的固定连接孔；套管卡扣及套管卡母分别连接在套管两侧，套管卡扣能够与另一个套管的套管卡母连接；下固定板的一端有固定连接孔，上固定板的底部一侧有凸起卡扣，上固定板的底部另一侧与下固定板的另一端塑性连接为一体，上固定板的底部另一侧端部与下固定板的另一端能够接触，通过固定连接孔与凸起卡扣连接固定，填料板通过凸起卡扣与固定连接孔连接固定在上固定板与下固定板之间。本实用新型可富集短程硝化菌、硝化菌、厌氧氨氧化的自养脱氮功能菌，提高装置脱氮效率。实现脱氮功能菌的快速富集繁殖，实现高氨氮废水高效降解。
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本实用新型公开了一种升流式微氧膜生物反应器SNAD工艺快速启动装置，在升流式微氧膜生物反应器中，以低C/N比废水作为进水水质，启动初期采用高污泥浓度16.0g/L和低污泥负荷0.064kgCOD/kgSS.d的运行方式，主要通过采取调节DO、温度、碱度等方式来控制出水氨氮与亚硝氮之比在一定范围内，并及时通过缩短停留方式提高氮负荷和碳负荷，快速启动SNAD工艺，实现厌氧氨氧化颗粒与絮体污泥共存。该系统具有高效同步脱碳除氮去除效果，COD、NH4+‑N、TN的去除率分别为89％、96％、86％，占地面积小，操作简单，能耗低。
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本实用新型涉及高浓度废水零排放处理领域，尤其涉及一种自然蒸发设备，该设备充分利用厂房屋顶，设有斜板导流装置，导流板上有空心滤料，导流板最高处设置布水管和布水器，导流板最低端是集水槽，集水槽通过管路到盐析池，盐析池上清液通过循环泵输送到上端布水器，提升泵将原水输送到上端布水器。本实用新型设备，可以安装在房屋楼顶，减少占地面积，主要的功能是可以在低耗能的情况下，大大提高蒸发的效率比普通一般装置效率高出15%左右。
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一种干湿法相结合的脱硫除尘器,属于锅炉烟气脱硫除尘技术领域,该除尘器由湿段、干段和脱水除雾段组成。干段设置在湿段下方,两段之间由中心管相连接,干段包括含尘烟气进口1、上筒体2、下锥体3和干灰斗4,湿段包括中心管5、湿筒6、筛板7、循环液进口8和循环液出口9。本实用新型脱硫除尘器具有除尘、脱硫效率高,排出废水含尘浓度低,灰水系统占地面积小,价格便宜等特点,该脱硫除尘器用于燃煤锅炉及炉窑烟气的净化。
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夹套式内循环流化床粉煤气化炉，包括炉体（20）和保温耐火里衬（24），炉体（20）的底部设置出渣口和出渣管，所述炉体外壳（21）和炉体内壳（23）之间设置有可盛装液体的水夹套（22），炉体（20）与保温耐火里衬（24）之间通过锚固钉固定，炉体（20）的上端开设有与水夹套（22）相通的低压蒸汽出口（33），炉体（20）的上部外侧开设有煤气出口（32），炉体（20）底部的出渣口通过出渣管（30）与星形卸料阀（12）相连通，本实用新型具有余热回收利用功能，煤气转化率较高，炉体强度较高，排渣方便，易于进行自动化控制，其产品煤气中不含焦油，洗涤废水含酚量低，污水处理流程简单，易于达到环保要求，能够大规模使用。
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本实用新型公开了一种对防疫装备和公共空间进行环保型消毒灭菌的装置，包括O2发生装置、气体流量计、O3发生装置、微纳米气泡发生器、储存箱、泵、电催化氧化装置和收集箱，本装置结合了臭氧微纳米气泡技术和电催化氧化技术来生产含高浓度羟基自由基的强氧化性溶液，可对使用后的防疫物品和人流量大的公共空间进行高效且环保地消毒灭菌，并使难溶于水的臭氧以微纳米气泡形式存在于水中时，可大幅提高其在水中含量及保存时间。使用该技术最终生产的溶液中含有高浓度的臭氧微纳米气泡以及羟基自由基及过氧化氢，对于细菌病毒等微生物具有很高的杀灭效果，可以用于污水废水处理，及对防疫装备和多种公共空间进行环保型灭菌消毒，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种抑制焚烧烟气中产生二噁英的装置。该装置包括余热锅炉（1）、喷雾流化急冷塔（2）、引风机（3），上述各操作单元设备依次顺序连接。采用本装置抑制焚烧烟气中产生二噁英的方法包括以下三个过程：对高温段烟气控制降温、中温段喷雾流化急冷和低温段除尘吸收。在不产生二噁英的安全温度区间范围，采用余热回收方式先将来自焚烧炉的高温烟气降至中温段，然后在生成二恶英的敏感温度区域实施急冷降温，保证排放的焚烧烟气中二噁英的含量大大低于国家标准规定的控制指标。本实用新型提供的装置及其使用方法具有急冷时间和温度可控、急冷效果好、无废固、废水产生等特点，适用于各类废弃物焚烧烟气的净化，实现二噁英减排。
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本实用新型属于供能技术领域，特别涉及一种空气源热泵与水源热泵联合供能系统；其一种空气源热泵与水源热泵联合供能系统，包括空气源热泵机组、水源热泵机组、储能水箱、集水箱以及出风设备，所述空气源热泵机组分别连接储能水箱以及集水箱，所述水源热泵机组分别连接储能水箱、出风设备以及集水箱，所述储能水箱外接自来水补给管路、生活用水管路以及供暖管路。本实用新型提供一种新的空气源热泵与水源热泵联合供能系统，该空气源热泵与水源热泵联合供能系统既包含了可再生能源无污染制热，又有废水余热利用，整个系统节能减排效果非常好；利用集水池将用户末端排放掉的热水回收进行二次利用，节能意义深远。
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本实用新型涉及烟气脱硫脱硝脱重金属一体化设备。所述设备包括吸收塔,塔体内下部为吸收液区域、中部设置有吸收液喷淋层、上部设置有除雾器和冲洗水层,塔体外连接有原烟气进入管道与净烟气排出管道、酸性气体捕捉剂及脱除吸收剂的供应系统、除雾水进入管道、吸收液循环系统、浆液排出及分离处理系统,原烟气进入管道上设置有增压系统和强制氧化系统,塔体外还连接有氧化空气系统。本实用新型在一套装置中实现烟气脱硫脱硝脱重金属集成净化功能,而其系统阻力及占地面积与现有技术相当,其副产物为化肥成分硫酸铵及硝酸铵,不产生废水、废渣,具有系统简单、成本低、回收率高等特点。
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本实用新型公开了一种悬挂超长纤维挂膜填料结构，包括固定盖、安装板和超长纤维挂膜，所述固定盖中间位置开设有圆孔，安装板中间开设有挂绳孔，挂绳底端位于挂绳孔下方并打结，挂绳穿过挂绳孔和圆孔，挂绳位于圆孔上方的位置打结；所述安装板上开设有三个锁扣眼，固定盖底部设有与锁扣眼相配合的锁扣，所述锁扣与锁扣眼扣接；安装板上开设有环形槽，所述环形槽内间隔开设有若干大孔和若干小孔，超长纤维挂膜穿过所述大孔和小孔。本实用新型结构简单，设计合理，采用超长纤维挂膜对受污染的水进行治理，散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡作用。适用于污水、废水处理工程，配套用于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备。
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本实用新型提供一种臭氧反应装置，所述臭氧反应装置包括：臭氧发生器；反应单元，包括设置在反应单元的侧壁上方或下方的进水口、设置在反应单元的另一侧壁处的出水口以及由N个隔板分隔的第一腔室至第N+1腔室，其中，N为大于等于2的整数，其中，第1个隔板包括与进水口的位置相反的第一出水孔，第2个隔板至第N个隔板均包括与前一隔板的第一出水孔的位置相反的第一出水孔，出水口的位置与第N个隔板的第一出水孔相反；气泡发生器，包括：进气口，与臭氧发生器连接；进水口，与第二出水孔连接；以及出水口，与气液进口连接。本实用新型的臭氧反应装置可以对臭氧尾气进行回收利用并且降低废水处理的运营成本。
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本实用新型提供了一种含盐废液干燥热解系统装置，所述含盐废液干燥热解系统装置包括依次连接的雾化进气单元、反应单元、分离单元和尾气处理单元；反应单元包括反应装置，反应装置的底部设置有混合器，混合器包括壳体，壳体内由上至下分为第一混合腔和第二混合腔，第一混合腔所在壳体的直径大于第二混合腔所在壳体的直径，第一混合腔所在壳体上开设有燃气进口和压缩气进口，第二混合腔所在壳体的底部开设有雾化进气口；燃气进口连接有燃气气源，压缩气进口连接有压缩气源，雾化进气口连接雾化进气单元。本实用新型能够对高浓度含盐废水进行低能耗、清洁化、无害化和资源化处置。
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一种液位可控的上向流臭氧氧化池，属于废水处理领域。本实用新型包括曝气氧化区、缓冲区和液位控制区，通过缓冲区进一步分解臭氧和实现压力平衡，通过调节液位控制区的堰板高度实现反应区的液位调控。本实用新型与现有的臭氧氧化池相比，能够适应于非均相催化氧化，实现反应器液位调节，优化催化氧化工艺参数，同时具有能维持密封氧化池的安全性。
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本实用新型公开了一种污油泥无害化的资源回收处理系统，其包括油泥预处理系统、热解炉、气液分离器、油水分离器、储油罐、废水处理系统、烟气除尘器和碱洗系统；油泥预处理系统与热解炉的进料口连通；热解炉的出料口与气液分离器的进料口连通，气液分离器的排气口与热解炉的燃料进口连通；气液分离器的出液口与油水分离器的进液口连通；油水分离器的排油口与储油罐连通。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；同时具备了处理液相油泥和固相油泥的功能，操作方便简单，使得油泥得到了彻底处理，整个油泥的处理过程实现了无害化处理以及资源全部利用化，工作效率高，同时无需添加价格高昂的萃取剂，降低了油泥处理的成本。
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本实用新型的一种石墨烯的量产设备，包括石墨罐、弱酸或弱碱罐、水罐、微波反应釜、高速剪切机和清洗干燥装置，微波反应釜内具有搅拌器和微波发生器，所述微波发生器包括至少两个微波导管，微波反应釜顶部分别与所述石墨罐、弱酸或弱碱罐、水罐连通，底部的出口与高速剪切机的入口连接，高速剪切机的出口与所述清洗干燥装置的入口连接，清洗干燥装置的出口连接所述微波反应釜的循环入口。通过微波反应釜+高速剪切机的结合，并且原料在微波反应内搅拌润湿，即可得到产品质量稳定的石墨烯粉末，不需要引入强酸、强碱和强氧化剂对石墨/石墨烯进行氧化或插层，安全环保，制备过程不产生废酸、废水、废气，无污染，而且整套装置成本低，可量产。
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本实用新型公开一种自循环厌氧反应器，包括罐体、布水器、污水回流管、沼气导流装置、隔离内筒及三相分离器等部分组成；通过上述装置将罐体内部划分成几个区域，分别是混合区、主反应区、主沼气分离区、副反应区及固液气三相分离区(含沉淀区)。废水在几个区域内由于沼气的提升作用自动形成内循环。内循环的形成增大了主反应器区的上升流速，使主反应区的有机物与厌氧生物菌接触面积增大，加快了水质净化速率；同时自循环稀释了进水浓度，减小了反应器内有机酸浓度梯度。由于自循环反应器构造巧妙，其自循环量可数倍于现有厌氧反应器，同时出水水质高且稳定，不需要多级设置即可一次达到设计厌氧出水要求。
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本实用新型公开了一种利用污泥进行发电的系统。该系统包括：干化装置，具有污泥入口、干化污泥出口、干燥水出口、蒸汽入口、冷却水出口；蓄热式旋转床，具有原料入口、热解水出口、热解油气出口、热解炭出口，原料入口与干化污泥出口相连；气化熔融反应室，具有热解油气入口、热解炭入口、热态合成气出口、熔渣出口，热解油气入口与热解油气出口相连，热解炭入口与热解炭出口相连；换热装置，具有热态合成气入口、冷态合成气出口、废水出口、冷却水入口和蒸汽出口，热态合成气入口与热态合成气出口相连；发电装置，具有蒸汽入口、乏汽出口和电量输出端，蒸汽入口与蒸汽出口相连。本实用新型实现了污泥的“无害化、减量化、资源化”。
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本实用新型涉及一种无水制浆装置，采用氧碱膨化的方式得到一种无废水、废气、废渣排放的节能节水清洁制浆工艺，氧碱膨化制浆的方法是通过氧碱和膨化技术相结合离解纤维，后端采取弱机械处理的方式，保证了纤维强度，降低了能耗，实现了高得率制浆；在现有制备装置中的搓丝机之后增加一套膨化装置，包括洗片机、搓丝机、螺旋脱水机、反应仓和高浓磨浆机，原料经过皮带送入洗片机进行清洗，从洗片机出来的原料经过脱水、搓丝、反应、磨浆后加工成纸浆，搓丝机与反应仓之间设有膨化装置，该膨化装置将粗浆料压入密封筒体内使得浆料在短时间内喷放，再输送至膨化反应仓继续反应，通过上述的改进使纤维快速分离，撕裂容易，从而提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种脱过氧化催化剂的制备装置；混合原料储罐通过泵E与催化剂制备塔上层进口连接，铬酸储罐通过泵D与催化剂制备塔上层的另一个进口连接；催化剂制备塔顶部的出口通过换热器C和真空泵与气液分离器连接，气液分离器下部的出口与溢流罐B连接；催化剂制备塔再一个进口与倾析器出口连接，倾析器的入口与换热器C的壳程连接，倾析器顶部与真空泵连接，倾析器底部与溢流罐A连接；溢流罐A和溢流罐B分别与处理槽连接；换热器A与催化剂制备塔底部管程连接，换热器A壳程与换热器B管程连接，循环热水罐通过泵B与换热器B管程连接；本装置使催化剂制备塔在真空和较低温度下操作，得到较高的成品收率；含铬废水得到有效处理。
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本实用新型公开了一种超声辅助膜蒸馏水处理系统，包括原水箱、加热器、进水泵、超声辅助膜蒸馏罐、膜组件、冷却水循环泵、冷却器和冷却水箱；膜组件设置在超声辅助膜蒸馏罐内，超声辅助膜蒸馏罐内壁四周布置有超声发生器；原水箱、加热器、进水泵和超声辅助膜蒸馏罐依次连通，并且超声辅助膜蒸馏罐的出口连通原水箱形成循环回路；冷却水箱、冷却器、冷却水循环泵和膜组件相连，膜组件的出口连通冷却水箱形成循环回路；在膜组件的工作环境中增加超声发生器，强化膜表面的传质效果，减缓浓差极化现象，使膜的渗透通量得到提升，对膜组件的表面能够起到清洗作用，减缓膜组件污染，能够充分满足废水脱盐的要求，并得到品质较高的产水。
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本实用新型公开了一种高效高密度澄清装置，包括自先而后依次连通的混凝搅拌池、絮凝搅拌池、推流反应池、清水收集槽、斜板沉淀区、污泥收集槽，其中混凝搅拌池的入口与进水管连接，其中清水收集槽后与出水管连接，其中污泥收集槽设置在斜板沉淀区下方，还包括污泥回流装置，所述污泥回流装置包括至少一个螺杆泵，所述螺杆泵的进口通过管道连通至斜板沉淀区底部或者污泥收集槽，螺杆泵的出口连通至回流管道，所述回流管道上端回流至推流反应池，回流管道下端连通至污泥排放管。本实用新型除了常规絮凝沉淀之外，还可大幅度降低高硬度高碱度的含盐废水中的硬度和碱度。使出水不仅去除浊度的同时，降低部分进水的含盐量。
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本实用新型公开一种煤气化装置除氨系统，氨富集装置用于收集氨氮含量较高的水，氨富集装置的出口与除氨装置的入口连接，除氨后的水返回装置回用，包括真空闪蒸冷凝器的冷凝液、除氧器放空气冷凝器的冷凝液、闪蒸真空泵冷凝液、变换工况洗氨塔的冷凝液等，这些冷凝液回收除氧器放空气热量后，再利用高压闪蒸蒸汽和热水塔放空气热量在除氨装置的汽提塔上提氨，除氨装置设置在气化工段，变换工段不再设置除氨装置。既充分利用了气化工段富裕的闪蒸蒸汽热量，又起到了降低灰水中氨含量的目的。降低现在煤气化工艺水系统中氨氮含量，减少含氨废水的排放，降低进入污水处理厂污水中氨氮含量，避免氨氮含量高对污水处理厂的冲击，提高系统氨的回收效率。
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本实用新型涉及一种真空坐便器，包括坐便器和水箱，所述坐便器的排污口与排污接管相连接，所述排污接管的出口连接真空阀，所述真空阀的出口与真空管路相连接，所述水箱设有冲水按钮、冲水阀和进水阀，所述冲水按钮和冲水阀之间设有气动头，所述气动头的上方设有能够感应所述按钮的移动位置信号的传感器，所述气动头设有向下延伸的与所述冲水阀相配合的推杆，所述真空阀和气动头设有共用的控制器，所述传感器的信号输出接线接入所述控制器的信号输入端。本实用新型将传统坐便器改装成真空坐便器，有效减少了排污的用水量，提高了排污的动力，减少污物在管道内的停留时间，使管道不易堵塞，满足了高浓度厕所废水单独收集的需求和同层排水的需求。
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本实用新型公开了污水多重净化装置，初沉池、调节池、反应池、化学快慢混池、斜管澄清池、厌氧池、好氧池、生物沉淀池、污泥浓缩池、标准排放口通过管道依次相连，在调节池前端设置格栅井，调节池与废水提升泵相连，反应池内设置反应池搅拌装置，反应池与反应液储存灌相连，厌氧池的底端设置污泥反应区，在污泥反应区上方设置气液固三相分离器，在气液固三相分离器上方设置气室，在好氧池底端设置生物填料层，生物沉淀池连接水解酸化池，污泥浓缩池连接污泥脱水机和箱式压滤机，标准排放口连接应急水池。本实用新型工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
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本实用新型涉及“废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置”。一种利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置,其特征在于:该装置包括一带有进料口的乳化反应釜、冷却预处理器和至少一个冷却聚合反应器,乳化反应釜、冷却预处理器和冷却聚合反应器通过气体导出管依次连接。该装置结构简单,易于操作,使用方便,废旧塑料利用率高达80-90%。本实用新型专利的可贵之处在于,从原料投入到成品产出,完全在封闭状态下进行,绝对不会产生废气、废水、废渣(反应釜内残渣为炭黑),不会造成二次污染。原料利用率高,使用外源加热,不择热源,设备结构简单容易操作。
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