1.本发明专利涉及废水处理领域，具体涉及一种焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法。
背景技术：
2.焦化行业属于高耗能、高污染、资源性行业，在炼焦、煤气净化过程中,产生了大量废水，含有挥发酚、氰化物、氨氮、硫化物等多种污染物，处理难度大。目前焦化废水浓盐水处理后回用主要考虑在高炉水渣中进行消纳。随着生产负荷的不断增加，焦化废水浓盐水的发生量和消纳量之间的矛盾便会逐渐暴露出来，高炉水渣消纳的焦化废水浓盐水只占焦化废水浓盐水发生量的十分之一。造成每天约4000吨焦化废水浓盐水无法回用，并且高炉水渣在消纳焦化废水浓盐水过程中出现渣泡等问题，严重制约了焦化废水浓盐水的使用，在环保要求日趋严格的形势下，解决焦化废水浓盐水的出路迫在眉睫。现行的《炼焦化学工业污染物排放标准》(gb16171
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2012)规定，现有企业将执行新建企业水污染物排放浓度限度，要达到焦化废水出水水质复合再生水水质要求，一方面对膜系统负荷较大，清洗或者更换膜的频次增多，提高了成本；另一方面，对出水水质的高标准要求也会带来反渗透单元产水率低。
3.然而目前焦化废水浓盐水近零排放组合工艺存在以下的问题：
4.(1)目前现存焦化废水浓盐水近零排放工艺多采用“单级高效沉淀池”，即在同一个ph条件下去除硬度和氟离子，氟离子去除效果差，使得膜系统氟化钙结垢风险大，结垢后清洗及恢复难；
5.(2)焦化废水浓盐水有机物浓度高，cod成分复杂，去除难度大，造成后续超滤、纳滤、反渗透膜原件易受有机物和微生物污染；
6.(3)废水硬度高，现有焦化废水浓盐水近零排放工艺缺乏深度软化工艺环节，使得后续反渗透回收率受限，增加了膜系统结垢风险，膜系统清洗频繁；
7.(4)目前的焦化废水，反渗透(ro)单元产水率在70％左右，产水率较低。
8.cn110734178a公开了一种焦化废水膜浓缩零排放处理系统和方法，采用预处理，膜分盐浓缩处理，浓缩处理和电渗析浓缩，蒸发结晶。该方法对焦化废水具有较好的处理效果，出水品质好，但是还需要成本较高的电渗析处理，能耗大，而且电渗析还会产生新的污染。
9.cn101786767a公开了一种焦化废水深度处理工艺，采用mbr，臭氧接触氧化处理，活性炭吸附处理，反渗透处理。该方法没有针对废水中氟离子去除，导致反渗透膜结垢现象比较严重，需要频繁对膜进行清洗或者更换，增大了成本，以
声明：
“焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：华夏碧水环保科技有限公司北京分公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
