1.本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及石英砂过滤器。
背景技术：
2.石英砂过滤器，学名，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备，现有的石英砂过滤器基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.市面上现有的石英砂过滤器在实际使用过程中，在对于污水中颗粒较大的杂质过滤时，通常会在水压的作用下吸附在过滤器内部的石英砂上，导致被杂物覆盖的部位无法对污水进行有效过滤，降低过滤效果，需要定期对石英砂表面附着的杂物进行人工去除，为此我们提出石英砂过滤器以解决上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供石英砂过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：石英砂过滤器，包括石英砂过滤器主体，所述石英砂过滤器主体顶端设置有进液管口，所述进液管口上端开设有放置槽，所述放置槽内放置有放置环，所述放置环底端设置有筛板，所述放置槽两侧皆开设有定位孔，所述放置环两侧外壁安装有定位杆，所述定位杆可插入扣槽内部，所述进液管口外部设置有外螺纹，所述放置槽底端设置有顶出组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出组件包括开设在放置槽底端两侧的滑道、滑动连接与滑道内部的滑块、固定在滑块顶端的顶杆和放置在滑块底端的复位弹簧；
7.所述滑块通过复位弹簧与滑道内部形成弹性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置环两侧内壁开设有扣槽，所述扣槽内壁进行磨面处理。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔横截面呈为“l”设计。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置环外壁设置有密封胶圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块外壁与滑道内壁充分贴合，所述滑块与滑道呈滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过在进液管口内部设置有放置环，让放置环内部的筛板对通过放置环内部的污水中的大颗粒杂质进行初步筛分，减少进入石英砂过滤器主体内部的大颗粒杂质，从而能够有效提高石英砂过滤器主体内部石英砂的有效使用周期，降低了清理周期，而需要取
出放置环内的杂质时，可将放置环向外抽出，即可将放置环内部筛出的杂质进行快速取出；
14.2、通过设置的滑道、滑块、顶杆的相互配合，两组复位弹簧可释放弹力向上推动滑块，让滑块沿滑道向上滑动，顶杆在滑块的带动下将放置环向上顶出，从而便于对放置环进行提取，提高了装置使用时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的活动状态结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
18.图4为本实用新型的进液管口处的剖视结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、石英砂过滤器主体；2、进液管口；3、放置槽；4、放置环；5、筛板；6、定位孔；7、定位杆；8、扣槽；9、外螺纹；10、滑道；11、滑块；12、顶杆；13、复位弹簧。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图4所示，石英砂过滤器，包括石英砂过滤器主体1，石英砂过滤器主体1顶端设置有进液管口2，进液管口2上端开设有放置槽3，放置槽3内放置有放置环4，放置环4底端设置有筛板5，放置槽3两侧皆开设有定位孔6，放置环4两侧外壁安装有定位杆7，定位杆7可插入扣槽8内部，进液管口2外部设置有外螺纹9，放置槽3底端设置有顶出组件；
24.使用时，先将放置环4两侧的定位杆7对准进液管口2上的定位孔6向内放入，通过在进液管口2内部设置有放置环4，让放置环4内部的筛板5对通过放置环4内部的污水中的大颗粒杂质进行初步筛分，减少进入石英砂过滤器主体1内部的大颗粒杂质，从而能够有效提高石英砂过滤器主体1内部石英砂的有效使用周期，降低了清理周期，而需要取出放置环4内的杂质时，可将放置环4向外抽出，即可将放置环4内部筛出的杂质进行快速取出。
25.在其他实施例中，顶出组件包括开设在放置槽3底端两侧的滑道10、滑动连接与滑道10内部的滑块11、固定在滑块11顶端的顶杆12和放置在滑块11底端的复位弹簧13；
26.滑块11通过复位弹簧13与滑道10内部形成弹性连接；
27.当放置环4带动两组定位杆7向下嵌入定位孔6内部时，两组顶杆12受到放置环4底端的作用带动滑块11沿滑道10向下进行移动，两组滑块11底端的复位弹簧13受到滑块11的挤压形变蓄力，当需要取出放置环4时，两组复位弹簧13即可释放弹力向上推动滑块11，让滑块11沿滑道10向上滑动，顶杆12在滑块11的带动下将放置环4向上顶出，从而便于对放置环4进行提取，提高了装置使用时的便捷性。
28.在其他实施例中，放置环4两侧内壁开设有扣槽8，扣槽8内壁进行磨面处理，可通过扣动扣槽8，让放置环4进行滑动，同时增加了扣槽8与手部之间的摩擦力。
29.在其他实施例中，定位孔6横截面呈为“l”设计；
30.通过该设计，当放置环4带动两组定位杆7嵌入定位孔6内壁后，可转动放置环4，让定位杆7沿定位孔6内部的横向通道进行转动，便于放置环4稳定的安装在放置槽3内部。
31.在其他实施例中，放置环4外壁设置有密封胶圈；
32.通过该设计，降低了放置环4与放置槽3之间的缝隙，让污水通过放置环4内进入石英砂过滤器主体1内部。
33.在其他实施例中，滑块11外壁与滑道10内壁充分贴合，滑块11与滑道10呈滑动连接；
34.通过该设计，当滑块11沿滑道10内壁进行上下移动时，能够有效防止滑块11在移动过程中产生较大的抖动，确保了的滑块11的稳定使用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征：
1.石英砂过滤器，包括石英砂过滤器主体(1)，其特征在于：所述石英砂过滤器主体(1)顶端设置有进液管口(2)，所述进液管口(2)上端开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内放置有放置环(4)，所述放置环(4)底端设置有筛板(5)，所述放置槽(3)两侧皆开设有定位孔(6)，所述放置环(4)两侧外壁安装有定位杆(7)，所述定位杆(7)可插入扣槽(8)内部，所述进液管口(2)外部设置有外螺纹(9)，所述放置槽(3)底端设置有顶出组件。2.根据权利要求1所述的石英砂过滤器，其特征在于：所述顶出组件包括开设在放置槽(3)底端两侧的滑道(10)、滑动连接与滑道(10)内部的滑块(11)、固定在滑块(11)顶端的顶杆(12)和放置在滑块(11)底端的复位弹簧(13)；所述滑块(11)通过复位弹簧(13)与滑道(10)内部形成弹性连接。3.根据权利要求1所述的石英砂过滤器，其特征在于：所述放置环(4)两侧内壁开设有扣槽(8)，所述扣槽(8)内壁进行磨面处理。4.根据权利要求1所述的石英砂过滤器，其特征在于：所述定位孔(6)横截面呈为“l”设计。5.根据权利要求1所述的石英砂过滤器，其特征在于：所述放置环(4)外壁设置有密封胶圈。6.根据权利要求2所述的石英砂过滤器，其特征在于：所述滑块(11)外壁与滑道(10)内壁充分贴合，所述滑块(11)与滑道(10)呈滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了石英砂过滤器，包括石英砂过滤器主体，所述石英砂过滤器主体顶端设置有进液管口，所述进液管口上端开设有放置槽，所述放置槽内放置有放置环，所述放置环底端设置有筛板，所述放置槽两侧皆开设有定位孔，所述放置环两侧外壁安装有定位杆，所述定位杆可插入扣槽内部。通过在进液管口内部设置有放置环，让放置环内部的筛板对通过放置环内部的污水中的大颗粒杂质进行初步筛分，减少进入石英砂过滤器主体内部的大颗粒杂质，从而能够有效提高石英砂过滤器主体内部石英砂的有效使用周期，降低了清理周期，而需要取出放置环内的杂质时，可将放置环向外抽出，即可将放置环内部筛出的杂质进行快速取出。部筛出的杂质进行快速取出。部筛出的杂质进行快速取出。
技术研发人员：王彩虹 王新闻 朱亚洲
受保护的技术使用者：江苏常淼环保工程有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/5/16
声明：
“石英砂过滤器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏常淼环保工程有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
