北京有色金属废水处理技术理论与应用

快速澄清的萃取槽 754     

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本实用新型公开了一种快速澄清的萃取槽,该萃取槽在不改变现有的萃取槽总体结构的基础上,在澄清室内与液体流动方向相垂直的设置至少一层纤维网,纤维网固定于可在槽体侧壁的插槽内上下移动的中空支撑架或中空插板上;从而使油水混合体系经过纤维网时,分散相的液滴聚结长大,极大的提高了其在连续相中的沉降速度,相应的提高了澄清效果。本实用新型结构简单,一次性投入成本低,使用维护简便,应用于生产中能使得萃取级效率提高,分离效果变好,产品纯度提高,产品杂质减少,酸碱消耗降低,减少存槽量,废水排放中污染物降低。

铅锌回收器 978     

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本实用新型公开了一种铅锌回收器，包括用于盛装吸收液的容器，该容器具有进口和出口，设有用于加热容器内部吸收液的加热装置，所述的容器内中设有若干折流板使容器的进口和出口之间形成迂回的通道。本实用新型铅锌回收器结构简单、使用方便，利用铅锌相互伴生的特性，用熔融状态的铅锌锡合金对其废水或废气中的铅锌进行热溢吸附处理，且利用了锡在空气中不易挥发的稳定性，不会造成二次污染。

多功能固体废物处理装置 590     

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本实用新型公开一种多功能固体废物处理装置，涉及固体废物处理装置领域，包括进料机构，破碎机构，连接管道，压实机构，等离子体焚烧机构。所述连接管道包括管道一、管道二、管道三和阀门，所述管道二和管道三均匀管道一相连，管道二和管道三的导通情况均由阀门控制，且管道二和管道三不同时导通。压实机构包括相互连同的进料槽和压实槽，其中，进料槽与管道二连接，进料槽中包括用于压实废物的推料杆一、伸缩槽，伸缩槽内的容积要保证退料杆一能自由进入伸缩槽。所述压实槽上设有用于排出压实废物过程中产生的废水的通孔。管道二连通等离子体焚烧机构。本实用新型提供了能够结合压实和焚烧这两种方式的固体废物处理装置。

加压水汽化装置 864     

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本实用新型涉及煤气化技术领域，具体涉及一种加压水汽化装置，包括蒸发单元、洗涤单元、蒸汽饱和单元、送水单元和汽包单元，所述送水单元分别与所述蒸发单元、所述洗涤单元和所述蒸汽饱和单元连接；所述蒸发单元设有燃烧区、加压水蒸发区和蒸汽过热区；所述洗涤单元设有洗涤塔和过滤器；本实用新型结构简单，设计合理，通过设置蒸发单元、洗涤单元和蒸汽饱和单元，含酚煤气水被蒸发和加热得到不含尘的混合气，以作为气化反应所需的反应剂，其酚水中的有机物被氧化分解掉，使煤气化生成的含酚废水被全部无害化消耗掉，有效解决了含酚煤气水后端处理难的问题，本发明适用于连续纯氧固定床气化和间歇式水煤气气化炉酚水的加压汽化。

污水处理生物反应器 641     

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本实用新型公开了一种污水处理生物反应器，包括反硝化池、接触反应器、涡流加速管；反硝化池内竖直设置有输送管；输送管的左侧连接有废水入口管；反硝化池的右端横向设置有连通管；连通管的右端连接有接触管；接触管竖直设置于接触反应器内；接触反应器的右端设置有排水管；接触反应器内设置有内容器；内容器内设置有内循环泵；内循环泵通过一号管道与输送管相连接；接触管的上端设置有涡流加速管；涡流加速管的中部竖直设置有搅拌杆；涡流加速管通过二号管道与旋涡气泵相连接；旋涡气泵的右端与流体入口管相连接。本实用新型不仅增加了溶解氧，控制了高浓度的微生物群，而且降低了硝化过程中的曝气能量，同时增强了沉降池的沉降性。

脱硫浆液净化回收利用系统 997     

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本实用新型提供了一种脱硫浆液净化回收利用系统，属于废气处理技术领域，包括脱硫吸收塔、浆液抽出泵和浆液分离装置；脱硫吸收塔的侧壁设有烟气进口，脱硫吸收塔的顶部设有烟气出口，脱硫吸收塔的内底面设有浆液池，脱硫吸收塔的内部设有浆液喷淋装置，浆液喷淋装置位于烟气进口与烟气出口之间，浆液喷淋装置与浆液池通过管道连通且管道上设有浆液循环泵；浆液喷淋装置与烟气出口之间设有除雾器，除雾器的上方和/或下方设有第一除雾器冲洗装置；浆液池与第一除雾器冲洗装置之间通过管道连通且管道上设有浆液抽出泵，浆液分离装置设置于浆液抽出泵的进液端或出液端。其可以提高脱硫系统废水回收利用率，减少新水补充量。

模块化生物转盘污水处理系统 679     

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本实用新型提供了一种安装便捷、操作简单、运行能耗低、维护管理简单的模块化生物转盘污水处理系统，包括依次相连的模块池、生物转盘模块池和深度处理模块池；所述预处理模块池用于废水的沉淀、水质水量调节、污泥储存、厌氧消化、反硝化及化学除磷的预处理；所述深度处理模块池用于进一步去除悬浮物及其他污染物，并进行消毒处理。本实用新型的模块化生物转盘污水处理系统，以生物新型生物转盘设备为核心，系统处理单元，均采用玻璃钢外壳的整体模块，设计灵活、安装便捷、操作简单、系统可靠、操作和运行费用低，且不需要曝气和污泥回流，节约能源，在较短的接触时间就可得到较高的净化效果，且不需特殊培训的专业技术维护人员。

臭氧尾气破坏装置 567     

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本实用新型涉及一种臭氧尾气破坏装置。所述装置包括尾气破坏罐（2），尾气破坏罐（2）外围设有蒸汽加热层（7）。所述蒸汽加热层（7）底部设有蒸汽进口（8），上部设有蒸汽出口（9）。所述蒸汽加热层（7）底部还设有疏水器（10）。本实用新型装置可使饱含臭氧的富氧尾气经加温后成为不含臭氧的尾气，流程简单、造价低廉、高效率，具备可靠的稳定性和安全性，适合各种臭氧氧化废水深度处理技术。

投加硅藻土的网格絮凝沉淀池 1022     

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本实用新型提供一种投加硅藻土的网格絮凝沉淀池，包括网格絮凝沉淀池、产水池和污泥循环池，网格絮凝沉淀池的产水管与产水池连接，排泥管与污泥循环池连接，污泥循环池的加药点用于投加硅藻土，污泥回流管用于将含硅藻土、絮凝剂或助凝剂的污泥回流至网格絮凝沉淀池中。本实用新型是为了提高低温低浊水及高含盐量的海水、污废水预处理效率，选用不含转动设备、易于防腐的网格絮凝沉淀池，设计在污泥循环池投加硅藻土并进行污泥回流，利用硅藻土对水体中的微絮体有机物、藻类等的强吸附能力，去除水中细小的常规混凝沉淀工艺难以去除的悬浮颗粒，同时节省加药量，还可以在短时间内进水温差较大时通过调节回流污泥的流量缩小进水温差，避免翻池。

砷烷的制备装置 591     

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本实用新型涉及一种砷烷的制备装置，包括反应釜和水蒸气发生装置，所述反应釜内设有超声装置，所述水蒸气发生装置的水蒸气出口通过管道与所述反应釜相连。本实用新型的装置适用于通过砷化钾或砷化钠与水蒸气反应制备砷烷的反应，通过在反应釜内设置超声装置，可使反应生成的氢氧化钾或氢氧化钠快速从砷化钾上脱离出来，保证砷化钾不会被包夹，避免反应不完全，提高产物得率。通过设置水蒸气发生装置，可为反应提供水蒸气，与采用水反应相比，可提高反应效率，减少水的用量和废水的排放量。

内置式膜过滤器 928     

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本实用新型为一种内置式膜过滤器，属于废水处理净化技术领域。本实用新型的一种内置式膜过滤器，包括过滤器支架和安装在支架上的膜过滤器，其特征在于：所述膜过滤器包括高压水泵、过滤膜装置、保安过滤器和安全阀组成，其中所述保安过滤器与进水管连接，所述保安过滤器通过管道与高压水泵连接，所述高压水泵经过安全阀通过管道与过滤膜装置连接，所述过滤膜装置与出水管连接。本实用新型具有结构简单、污水处理能力强的优点。

电化学污水处理设备 729     

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本实用新型提供了一种电化学污水处理设备，包括槽体，所述槽体通过隔板分成上槽体和下槽体两部分，所述隔板上设置有若干贯穿所述隔板的第一滤孔；所述上槽体内设置有电解杀菌组件；所述下槽体内设置有紫外杀菌组件；所述上槽体的侧壁设置有接线箱、曝气密封件、进水密封件和检查密封件；所述下槽体的下侧壁设置有出水密封件，所述下槽体内部设置有滤水箱；所述电解杀菌组件包括两个电极和曝气装置；所述电极选自石墨电极，贵金属电极，亚氧化钛电极和掺硼金刚石电极等中的两种；所述紫外杀菌组件包括紫外室和紫外杀菌管；所述紫外杀菌管密封在所述紫外室内。可同时通过电解和紫外两种工序对废水进行处理，提高了净化效率。

具有料渣循环再利用功能的造纸装置 594     

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本专利申请属于造纸技术领域，尤其为一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，针对现有的造纸装置在实际使用时由于不具备对纸浆的搅拌功能，导致纸浆分布不均匀，且不能够对排污过程水中的料渣进行回收循环利用，浪费了大量的资源的问题，现提出如下方案，其包括纸浆箱和滤箱，所述纸浆箱顶部为开口设置，且纸浆箱顶部四角均固定连接有支撑杆的一端，四个支撑杆的另一端固定安装有同一个顶板。本专利申请通过带动纸浆筛网上下运动的同时带动搅拌叶转动对纸浆进行搅拌，提升纸浆分布均匀程度和造纸质量，通过料渣筛网对造纸废水中的残留纸浆筛出重新利用，并通过带动料渣筛网上下往复运动提升过滤效率的同时防止筛孔堵塞。

余氯检测仪及余氯检测装置 828     

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本实用新型提供一种余氯检测仪，该余氯检测仪包括余氯传感器和检测电路，所述余氯传感器包括覆膜，所述覆膜内部设有电解质溶液和三电极检测头，所述三电极检测头与所述检测电路对应连接。该余氯检测仪采用三电极检测头检测余氯值，实现了管网低余氯值的在线持续检测。本实用新型还提供了一种包含上述余氯检测仪的余氯检测装置，该装置通过设置与余氯检测仪连接的数据远传终端实现了对余氯值的远程实时检测。本实用新型提供的余氯检测仪和余氯检测装置，性能稳定，技术先进，使用方便，经过校正后精度可达0.10mg/L，可广泛用于检测生活饮用水、废水、冷却水和其它水的总氯、余氯和化合氯等。

对氯铝酸类离子液体废催化剂进行处理的处理系统 877     

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本实用新型提供了一种对氯铝酸类离子液体废催化剂进行处理的处理系统。该处理系统至少包括：消解反应器、管道混合器、沉降分离装置、稠厚器、污油脱水罐、浆液脱水装置。通过该处理系统收集的酸溶油经脱水后可与原油掺炼或作为燃料油出售；收集的金属氢氧化物经浓缩、脱水后可用作冶金或无机化工原料；在处理过程中分离的饱和含盐水溶液循环回用于处理过程。采用本实用新型的处理系统对氯铝酸类离子液体废催化剂进行处理，能够实现油类资源与金属资源的回收利用，而且整个处理过程无废水及其他污染源排放，具有很强的生产实用性和经济性。

膜曝气、排水结构 626     

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一种用于废水处理的膜曝气、排水结构及由数个管式膜构成的过滤组件,管式膜起过滤、曝气二重作用,处理后的污水依靠真空泵作用排出系统外。本实用新型具有流程简单、占地面积小、处理效果好、能耗低、自动化程度高、特别耐冲击、不易堵塞的特点,可以作为小型污水处理厂传统曝气池沉淀池的更新设备。

具有并联结构的污水处理装置 840     

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本实用新型涉及一种具有并联结构的污水处理装置，其包括多级重复串联的缺氧池与好氧池、絮凝槽和澄清池；其中，有一级缺氧池由两个并联的缺氧池构成，或者有一级好氧池由两个并联的好氧池构成；其中，在第一缺氧池中投加活性炭填料，在所述污水处理装置中，所述活性炭填料的总投加量为0.5-3g/L。利用本实用新型设计的结构，活性炭投放量仅为原投放量的最多50％(甚至可以仅为10％)即可实现污水的高效净化，有效节约了活性炭的使用量。另外，无需额外添加有机碳源，无需内循环，简易实现焦化废水中氮及其他污染物的高效去除。

含有多反应单元的电催化氧化反应装置 1068     

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本实用新型涉及一种含有多反应单元的电催化氧化反应装置反应装置，其包括壳体、进水口及出水口，壳体内设有多个依次相连的金属氧化物电极反应单元，各个金属氧化物电极反应单元包括正极和负极。多个金属氧化物电极反应单元中正极由N个阳极板构成，负极由(N+1)个阴极板构成，其中N为大于等于2的正整数，阳极板与阴极板是交替间隔且相对设置。金属氧化物电极反应单元中正极并联，负极并联。采用本实用新型的金属氧化物反应装置处理废污水，有效解决了传统电极反应设备处理效率低，处理效果差的难题，污水处理效果提高，特别是对高浓度难降解有机废水的处理效果增强，同时降低了电耗，降低了处理成本。

水处理装置 935     

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本实用新型提供一种水处理装置，其包括：壳体、封盖、至少一组阳极电极组、至少一组阴极电极组和至少一个超声波发生器探头；所述壳体的顶端设置有开口，下部设置有进水口，上部设置有出水口；所述封盖与所述壳体的开口相盖合；所述阳极电极组和所述阴极电极组分别贯穿所述封盖并延伸至所述壳体内部；所述超声波发生器探头设置在所述壳体内并位于所述阴极电极组下方。本实用新型所提供的水处理装置以较低的运行成本、较高的系统运行效率有效去除废水中的硬度和碱度。

流体动力式声能供暖装置 1021     

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本实用新型涉及一种流体动力式声能供暖装置,装置中设有一个或多个流体动力式声能发生器,其一端连接至热交换器,另一端通过管路分别连接至套泵组,套泵组中的泵分别连接动力源。热交换器内装有两种流体介质,热交换器的另一端分别连接至套泵组中的各个泵,并由泵连接至供暖循环水的出水口。本实用新型的装置可以避免采用燃烧型供暖方式造成的大气和供暖废水排放的环境污染。作为可移动式供暖设施,可避免远距离供暖或供热水时管道的热损耗。声能发生器产生的声能转化为流体中的热能,可对采暖空间进行24小时连续不间断供暖。

生物强化深度脱氮装置 1059     

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本实用新型公开了一种生物强化深度脱氮装置，属污水处理设备领域，该装置是由缓冲池、生物强化深度脱氮池、沉淀池依次串联组成；碳源池与生物强化深度脱氮池连接；沉淀池经设有污泥回流泵的污泥回流管回连至所述生物强化深度脱氮池；生物强化深度脱氮池内设有ST‑仿生填料和曝气装置。该装置适用于石油化工等行业废水处理的深度脱氮，可在已有工艺的基础上简单改造，解决当前污水厂出水总氮超标的问题，节省改造工程的基建费用和运行费用等。

螺旋杆增压多向推流曝气机 1050     

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本实用新型的螺旋杆增压多向推流曝气机，属于废水污水净化处理的技术领域。结构有上承重台平板(38)上方装有高端风机(39)、富氧驱氮装置(43)和氧活化的激活装置(9)；上承重台平板(38)下方装有潜水电机(27)、增压推流装置(57)。是将装有稀土永磁环(6)的金属板条(8)扭曲成麻花状再弯曲成弹簧状的螺旋磁路的富氧驱氮装置。增压推流装置(57)中的空心螺杆轴(17)外侧壁上有弹簧形的螺旋叶片(31)，拉瓦尔筒(30)的腰部装有水磁化处理装置(16)。本实用新型使氧得到更充分的富聚；富氧空气充分被磁力线切割而被激活；螺旋杆增压推流装置增强污水向周边更远水域辐射扩散。

适用于煤基甲醇制丙烯工艺的工艺蒸汽发生系统 818     

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一种适用于煤基甲醇制丙烯工艺过程的工艺蒸汽发生系统，该系统包括：(a)一个用来脱除工艺水中所含烃类物质的烃油聚结器；(b)一个蒸汽塔冷凝器，所述冷凝器通过第一管线与烃油聚结器相连；(c)一个工艺水预热器，所述工艺水预热器通过第二管线与所述蒸汽塔冷凝器相连；(d)一个蒸汽塔，所述工艺水预热器通过第三管线与所述蒸汽塔的再沸器相连，蒸汽塔的顶部设有蒸汽引出管线，蒸汽塔的底部设有废水引出管线；(e)一个凝液罐，所述凝液罐通过第四管线与所述再沸器的加热介质的出口相连。该工艺蒸汽发生系统可提高蒸汽产量约110wt％。

用赤泥生产岩棉过程中产生的渣球废料提取稀有金属氧化物的装置 979     

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本实用新型涉及对赤泥生产岩棉过程中产生的渣球废料的资源化利用装置的技术领域，具体来说，是一种用赤泥生产岩棉过程中产生的渣球废料提取稀有金属氧化物的装置。包括渣球废料待处理料仓，该待处理料仓的出料口与自动皮带输送机进料端对接，该自动皮带输送机与磁选机连接，磁选机非磁性物料出口与自动皮带输送机进料端对接，还包括双级锤式破碎机、超强干式磁选机、分离池、酸解池等，该装置在用赤泥生产岩棉过程中产生高附加值的情况下，按一步步分离，分级富集的原则,能有效提取稀土元素，废水处理量少，符合节能和环保的要求，整个工艺过程不产生新的污染,且实现了赤泥的充分综合利用。

黑臭水体的处理系统 1111     

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本实用新型实施例提供了一种黑臭水体的处理系统，所述系统包括：进水池、臭氧发生器、至少一个氧化塔、MABR反应器、出水池和尾气破坏装置。本实用新型将臭氧催化氧化装置与膜曝气生物反应器(MABR)相结合，不仅有效的降解了黑臭水体中的污染物，而且，实现了资源的二次利用，达到了节约能源、降低废水处理成本的效果。

树脂基复合零排放反渗透膜六膜分质供水机 651     

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本实用新型公开了树脂基复合零排放反渗透膜六膜分质供水机，包括软化水管、纯净水导流管、树脂层和膜壳，所述供水机轴向方向设置软化水管和纯净水导流管，所述软化水管和纯净水导流管之间设置树脂，所述供水机外部设置膜壳，所述纯净水导流管的外部设置一组到多组的反渗透膜，与反渗透膜连接的纯净水导流管管壁设置多个孔。本装置突破国际市场RO/E膜逆渗透技术回收率百分之十五；制造、生产纯净水必需同时有1比4浓缩水，错流分离过滤膜的浪废水排出的定理。

烟气脱硫海水电解氧化装置 671     

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本实用新型涉及废水或污水的处理装置,目的是提供一种无噪音、效率高,脱硫后的海水排入海中不会造成新的污染的烟气脱硫海水电解氧化装置,包括一个池体,该池体内通过配水隔墙和挡水堰将池体从左到右依次隔成相互连通的配水区、氧化区和排放区,其中,配水区一侧的底端设有新鲜海水入口,在配水区的上部布置有多个整流器,排放区一侧的底端设有海水排放口,所述氧化区内等距设有多块横向隔墙,横向隔墙将氧化区隔成多个电解槽,每个电解槽内布置有若干组电极板组,每组电极板组均通过电缆与配水区的上部设有的整流器对应连接。

脱硫脱硝一体化系统 655     

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本实用新型涉及脱硫脱硝一体化系统，所述系统包括基体及设置于基体上的塔体，塔体下侧的侧壁上设有原烟气入口，塔体的顶部设有净烟气出口，塔体内原烟气入口与净烟气出口之间由下至上依次设有脱硫系统、脱硝系统及洗涤系统，塔体的底部设有浆液池。本实用新型的优越效果是：将脱硫系统、脱硝系统、洗涤系统设置在一塔体内，占地面积少、阻力低；烟气进入塔体经过多次喷淋，二氧化硫脱除率达95％以上，氮氧化物脱除率达85％以上；回收硫和氮氧化物宝贵资源，变废为宝，无废水、废渣和废气排放，具有良好的社会效益和经济效益。

纸浆生产设备 641     

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本实用新型公开了一种纸浆生产设备，包括制浆系统、循环水系统、清水管路系统及蒸汽管路系统，所述循环水系统、清水管路系统及蒸汽管路系统分别通过管路与所述制浆系统连接，其中所述制浆系统包括依次设置的粉碎装置、定量机组、皮带输送装置、除铁装置、斜螺旋输送装置、定量机组、垂直螺旋输送装置、挤裂搓丝机、多段制浆装置、挤浆机及皮带输送装置。本实用新型在显著节约加热成本的同时，解决了制浆过程中存在的黑液问题，有效提高资源利用率，保证生产过程中无废水废料产生。

用于村镇畜禽养殖场降雨地表径流的处理系统 981     

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一种用于村镇畜禽养殖场降雨地表径流的处理系统,包括与村镇畜禽养殖场的降雨初期地表径流对接的初期径流收集箱、与初期径流收集箱连通的处理反应池及其管路,所述处理反应池自始端至末端顺序排列有厌氧区、缺氧区、混合区和好氧区四个反应区域,各区之间由管路和提升泵连接,提升泵的控制端子与液位计控制连接;所述厌氧区、缺氧区和混合区内均置有搅拌设备。好氧区内安装有微滤膜组件,底部置有曝气设备。本系统可对村镇畜禽养殖场雨水径流进行处理,去除有机污染物、氮和磷等污染物,对于村镇面源污染可进行有效控制,降低村镇雨水地表径流对地表水体的环境影响,可广泛应用于村镇畜禽养殖场雨水径流废水的处理中。