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本发明涉及焦化制酸设备技术领域，尤其涉及一种废液制酸焚烧炉。为卧式，本体由轴线水平的筒体与固接于筒体两端的第一环板与第二环板构成，第一环板设置燃烧器接口，第二环板设置烟气出口。包括空气入口、空气分配器、挡墙、声波凝聚装置与卸灰口；所述空气入口固接在筒体侧壁，空气分配器固接在筒体内，空气分配器与空气入口连通，用以空气均匀与烟气混合燃烧；所述挡墙固接于筒体内，用以保证废液完全混合燃烧；所述声波凝聚装置固接于筒体外壁，用以凝聚悬浮颗粒；所述卸灰口固接在筒体侧壁下部，位于烟气出口处。保证进一步混合燃烧，保证废液在焚烧炉内完全混合燃烧，除尘效果好，减少烟气中灰尘量，减少锅炉清灰。
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本发明公开了一种CHA型菱沸石分子筛及其合成方法与应用，属于化工合成技术及其应用领域。采用N,N,N?三烷基?N?苯基季铵盐或季铵碱化合物为有机模板剂合成CHA型菱沸石分子筛，所述CHA型菱沸石分子筛的二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比范围5～80，平均晶粒直径≤500nm，BET法测定总比表面积≥400m2/g，总孔容≥0.20ml/g，微孔孔容≥0.10ml/g，晶面(?210)方向的晶粒直径尺寸为50～160nm。本发明所述分子筛在不具有大的晶粒情况下具有高水热稳定性，在高温高湿下曝露后显示出高的氮氧化物还原特性，特别是在200℃～550℃温域中显示出高的氮氧化物还原特性的催化剂。
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本发明公开一种CHA菱沸石分子筛合成方法及脱硝催化应用，所述CHA分子筛产品二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比范围5～80，晶粒尺寸1～5μm；BET公式计算总比表面积≥500m2/g，总孔容为≥0.20ml/g，微孔孔容≥0.12ml/g；所述CHA分子筛骨架相邻配对Al的含量占总数的80％以上。所述CHA分子筛合成特征在于用N,N,N?三烷基环己基季铵盐/碱与N?烷基?N’?单/双环烷基哌啶铵鎓盐/碱化合物作为复合模板剂。本发明所述CHA分子筛与铜离子交换后形成SCR催化剂，具有很好的脱硝催化反应活性、高温水热稳定性和较好的抗硫中毒能力，克服现有技术中CHA分子筛负载铜的SCR催化剂水热后低温起燃活性差、易硫中毒的缺陷。
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本实用新型属于污泥焚烧炉领域，尤其是一种污泥焚烧炉余热回收装置，针对现有的焚烧炉产生的废气一般直接排放，不仅会污染环境，且废气中含有余热，没有良好的进行回收，浪费了资源的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有焚烧炉主体、抽气泵和水箱，所述抽气泵的输入端延伸至焚烧炉主体内并与焚烧炉主体的一侧密封固定连接，本实用新型结构合理，操作简单，通过将焚烧炉主体中的余热进行回收利用，将水箱内的水进行加热，解决很多工厂不允许用小锅炉，无热水可供洗澡用的尴尬，且可以使对水进行搅拌，使得水箱内的水能够快速与热气相混合，提高了加热效率。
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本实用新型属于焚烧炉尾气管路清理设备技术领域，具体涉及一种焚烧炉尾气管路清理器。焚烧炉尾气管路清理器包括清洁毛刷、钢丝绳、绕线机和导向滑轮；焚烧炉炉管内贯通设置钢丝绳，钢丝绳上安装清洁毛刷，钢丝绳两端通过导向滑轮连接绕线机，绕线机固定在焚烧炉炉体两侧。焚烧炉炉体两侧的绕线机通过对应收线和放线，带动钢丝绳在炉管内往复运动，从而带动钢丝绳上的清洁毛刷清洁炉管。本实用新型设计新颖，结构简单实用，且制作成本低廉，不产生废水废渣等二次污染，不消耗物料，操作方便，可在线清理炉管，不影响焚烧炉的运行。特别适合长距离的炉管内壁清理。
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本实用新型公开了环保车间焚烧炉废气的检测装置，属于废气检测装置技术领域。环保车间焚烧炉废气的检测装置，包括底座和气体检测器，所述底座上固定连接有方筒，所述方筒内滑动连接有圆杆，所述圆杆的顶部固定连接有取样管，所述圆杆上固定连接有齿条板，所述方筒内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合连接，所述底座上固定连接有检验箱和处理箱，所述气体检测器固定连接在检验箱的顶部，所述处理箱内固定连接有净化箱，所述隔板将净化箱分为过滤室和喷淋室；本实用新型可以抽取不同焚烧炉的不同高度的部位进行检测，抽取的样品废气经过处理达标后进行排放，不会对人体和环境产生污染和危害。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废液焚烧装置，涉及有机废液焚烧技术领域。本实用新型包括焚烧炉炉体，焚烧炉炉体顶端盖接安装有炉盖，炉盖顶端固定安装有转动电机，炉盖内固定安装有内齿轮，转动电机的输出端固定安装有第一转动轴，第一转动轴穿过所述炉盖，所述第一转动轴上固定安装有第一齿盘，所述炉盖内转动安装有两个第二齿盘，两个第二齿盘均与第一齿盘和所述内齿轮啮合，所述第二齿盘的底端固定安装有第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴上固定安装有多个搅拌辊，所述第一转动轴和所述第二转动轴的底端固定安装有刮板，能防止盐垢凝固在焚烧炉炉体内壁底面，提高焚烧炉炉体的使用寿命和搅拌焚烧的效果。
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本实用新型提供一种化工高盐有机废液资源化环保超净排放的系统，所述系统包括依次连接的焚烧炉、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器、烟气换热器和脱酸塔，所述脱酸塔连接烟气换热器后再依次连接烟气加热炉、SCR脱硝装置、空气预热器、省煤器、引风机和烟囱，焚烧炉与急冷塔底部还连接无机盐冷却与回收系统。本实用新型实现高盐有机废液充分焚烧，回收无机盐，避免无机盐堵塞系统，合理回收能量，回收的无机盐有机碳含量近零，烟气依次经过余热回收，急冷，除尘，换热，脱酸后，再次除尘，加热，脱硝及余热回收后，烟气环保达标排放，或再次加热、脱硝、余热回收及除尘后，烟气超净排放，实现了化工高盐有机废液资源化及环保超净排放的目标。
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本发明的一种焚烧炉生产用炉体对齐焊接装置，包括固定设置在底座正上方的对齐机构，所述对齐机构包括了固定设置在底座一侧的一号电机，本发明通过设置一个对齐机构，在需要焊接的炉体被一号、二号夹持板夹持并在两个炉体处于一种层叠关系时，通过利用炉体内径大小相同，且处于贯通状态的特点，从而使用一根推杆贯穿炉体，并通过移动来推动炉体，从而使得上下层炉体内径对齐，从而使得炉体对齐，并与焊接组件配合完成焊接，本发明可以只通过内径来实现炉体之间的对齐，而不会被炉体的外轮廓所限制对齐效果，从而保证整体的焊接质量，保证焚烧炉的使用质量。
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本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化焚烧处理设备。包括焚烧筒、干燥筒、燃烧喷头、刮动机构、螺旋输送机与加热杆。焚烧筒竖向设置，筛板水平卡接在焚烧筒内；刮动机构安装在焚烧筒筒盖上，刮动机构的拨动杆与刮板位于焚烧筒内，位于筛板上方。燃烧喷头固接在焚烧筒内，位于底部；干燥筒贯通连接在焚烧筒侧壁，干燥筒上设有送料口，螺旋输送机安装在干燥筒内，加热杆固接在螺旋输送机上。能够充分的对污泥干化脱水焚烧，处理彻底。
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本实用新型提供一种新型多级废气处理装置，包括塔体，塔体自下而上设有进气管，若干层废气处理单元、除雾器和出气管；废气处理单元包括抽屉滑道支架、抽屉滑道支架上安装有抽屉式筛板生物滴滤填料层，生物滴滤填料层上方设有喷淋系统；塔体侧壁外设有药箱，药箱药液出口连接循环泵进液管，循环泵出液管连接塔内的喷淋系统。废气由装置下部进入多级抽屉式废气处理装置，自下而上依次通过各级生物滴滤层，对废气进行多级生化净化，尾气经顶部除雾器脱水后由顶部排出装置。同时，根据各层填料的情况进行灵活的填料清洗、更换、微生物接种等操作。
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一种布水与催化集成的降膜放电等离子体水处理装置，属于液体处理技术领域，包括放电等离子体电极系统、高压电源、蓄水箱。所述的放电等离子体电极系统与高压电源连接，蓄水箱内储存待处理的水体，通过水泵实现水体注入或者循环注入。电等离子体电极系统根据是否绝缘介质分为电晕(流光)放电等离子体电极系统和介质阻挡放电等离子体电极系统两种形式。本发明提供的放电等离子体水处理装置中放电等离子体在气相环境下发生，不受被处理水体参数影响，等离子体状态稳定；液膜分布均匀，调整多孔材料厚度实现液膜持液厚度调整，增加水体在反应器
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一种新型低强度有机废水的厌氧膜电生物处理工艺，它包括以下步骤：酸化后的碳纳米管经真空抽滤负载至玻璃纤维膜上，制得微滤导电膜；以上流式厌氧污泥床反应器为主体厌氧生物处理工艺，膜生物反应器平置于其悬浮污泥区和三相分离区之间，组成厌氧??膜一体化生物处理工艺；引入微滤导电膜作为电极，组成新型厌氧膜电生物处理工艺。调控反应装置的参数包括水力停留时间、温度、电压等。本发明可达到如下效果：导电膜同时发挥膜截留和膜电极作用，强化出水水质，提高甲烷产量，同步原位缓解膜污染，延长导电膜使用寿命。该处理工艺具有投资成本少、占地面积小、操作简单、提高效果显著等优点，可应用于处理城市生活污水等低强度有机废水。
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本实用新型公开了一种基于蓄热式氧化焚烧炉的有机废气预处理装置及使用方法，属于废气处理技术领域。包括VOCs废气进气管道和空气进气管道，VOCs废气进气管道和空气进气管道交汇后通过管道依次与混合风箱a、混合风箱b、换热器a、蓄热式氧化焚烧炉、换热器b、烟囱连接；所述装置还包括生产装置产生的VOCs废气进气管道，所述生产装置产生的VOCs废气进气管道与气液分离器连接，气液分离器通过管路与混合风箱a与混合风箱b之间连接的管路连接；混合风箱b和换热器a之间并联设置两台风机；蓄热式氧化焚烧炉顶部并联设置两台助燃风机。解决了工艺废气易发生冷凝，从而导致管道内起火、风机污染、阀门堵塞、蓄热体堵塞等一系列问题。
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.本实用新型涉及废气、废液焚烧技术，尤其涉及一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统。背景技术.有机硅材料是一种节省能源、资源、安全可靠、高性能、多功能的高分子材料。我国有机硅材料行业目前正处于一个快速发展阶段，应用领域不断扩大，应用它能提高生产技术水平、解决各种科技难题等，因而被人们广泛应用于航天航空、纺织轻工、电子、交通车辆、建筑材料、能源开发、航海、石油化工、冶金机械、生活用品、化妆品、医疗医药、食品加工和文物保护等领域，对高科技和产业结构优化升级发挥日益重要的作用。.随着有机硅行业
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.本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为回转窑窑头进料装置。背景技术.随着社会的不断发展，科学的不断进步，回转窑广泛应用于危废处理领域，在使用回转窑的过程中，生产过程控制方便可靠、易损件少，运转率高，对于回转窑需要用到进料装置。.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类回转窑在使用的过程中。不便对进料的速度进行调节，因此适用性较弱。.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的回转窑窑
.本实用新型涉及废液资源化环保处理技术，尤其涉及一种含盐高氮含磷己二腈有机废液资源化环保处理系统。背景技术.己二腈作为一种重要的化工原料，是一种无色透明的油状液体，主要用于加氢生成己二胺，己二胺与己二酸发生缩聚反应制得一种半透明或不透明的乳白色合成树脂(即尼龙)，其具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和机械强度，这是己二腈迄今为止最重要的工业用途。己二腈也可用于火箭燃料、电镀工业、洗涤添加剂和杀虫剂等方面。以前我国己二腈主要依赖进口，随着近年来我国化工行业的快速发展，己二腈的需求量逐渐增大
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.本发明属于废酸治理技术领域，具体地说，涉及一种由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法。背景技术.盐酸是一种重要的无机化工产品，广泛用于染料、有机合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、钢铁等行业。一条年产万t冷轧钢板的酸洗机组，每年需要用盐酸万吨左右，产生的含盐酸废液(约％盐酸，％～％氯化亚铁)将近万t/a。在化工生产中，每年产生的含盐酸废水则无法统计。这些废酸液若直接排放，不仅会造成严重的环境污染，还会降低企业的经济效益。为了搞好废水、废酸液的治理，保护环境，节约及合理利用资源
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本发明涉及粗苯管式炉尾气无害化处理技术领域，尤其涉及一种粗苯管式炉尾气洁净系统及工艺。背景技术自2012年，国家颁布《炼焦化学工业污染物排放标准》(gb16171-2012)(以下简称“排放标准”)以来，各地方针对燃烧用cog工段如粗苯管式炉，排放先后提出了基于“排放标准”的更高的环保要求，以唐山地区为例，在《唐环气(2018)4号》文件中明确规定：燃烧用cog工段尾气中so2排放浓度限值为15mg/nm3，nox排放浓度限值为100mg/nm3，颗粒物排放浓度限值为10mg/nm3，为了应对更
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本实用新型涉及自动化技术领域，公开了一种用于延绳钓鱼自动收绳脱饵去钩的设备，包括支架，所述支架中部前后端右侧分别转动连接在第一转杆的前后端，所述第一转杆的中部固定连接有大滚筒，所述大滚筒的顶部设置有斜滚筒，所述支架的顶部前后端右侧分别固定连接在上挡板的底部前后端，所述支架的前后端左侧分别通过第一固定螺栓与溜槽本体的前后端右侧固定连接。本实用新型中，通过液压马达驱动，将绳子自动回收到大盆中，鱼钩及子线自动码放在钩匣中，废饵自动去除，鱼货自动摘除，大大减轻了渔民的劳动强度，并且通过自动回收结构，避免了人工去钩码放造成的误伤，避免了被钩到的危险。
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本实用新型公开了一种车辆尾气回收系统及公路收费站。其中的系统包括:抽气单元;存储抽气单元抽取的气体的气体存储容器;带动抽气单元开始或停止抽取气体的抽气电机单元;检测是否有车辆驶入收费公路的车辆检测单元;以及当所述车辆检测单元检测到有车辆驶入收费公路时控制抽气电机单元带动抽气单元开始抽取气体的控制单元。应用本实用新型提供的车辆尾气回收系统,可以在车辆进入收费公路后,抽取收费公路处的气体,从而达到净化空气的目的,避免了车辆产生的大量废气对收费站工作人员的健康造成的危害,可应用性强。
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本实用新型涉及紧急供电的技术领域，特别是涉及一种应用于室内断电的紧急供电装置，其使柴油发电机发电时可以有效降低噪音的危害并且废气可以得到净化，提高了使用的环保性；包括底板、固定块、柴油发电机、连接管、加油口、海绵层、水箱、加水口、输气管、集气口和中间管，底板顶端分别与两组固定块底端连接，柴油发电机位于底板顶端并卡装在两组固定块之间，连接管底端与柴油发电机顶端连通，连接管上连通设置有第一阀门，加油口底端与连接管顶端连通，海绵层底端与底板顶端连接，海绵层位于柴油发电机外围并与柴油发电机有距离，海绵层外层设置有泡沫层，泡沫层外层设置有骨架层，水箱内部设置有腔体。
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本实用新型提供一种不锈钢吨桶，包括：框架、罐体、舱口、排料口、空气口、八点式舱口盖；所述框架固定安装于所述罐体的外围，所述罐体的正面下方位置处设有所述排料口，所述罐体上面左三分之一处设有空气口，所述罐体的中心位置设有所述舱口，所述舱口的下方设有连接座，所述八点式舱口盖的下方固定安装舱口盖连接装置，所述八点式舱口盖通过舱口盖连接装置与所述连接座转动连接，所述八点式舱口盖的外围设有密封圈，所述箱体的内胆材质采用SUS304材质，所述舱口直径为400mm，防撞击性强，耐火、不易燃易爆、耐用年数长，便于清洗、即使破损，还可以再生利用，避免产生危废，为垃圾减量化、碳达峰、碳中和做出力所能及的贡献。
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本实用新型公开了一种节能防静电的化学反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，本实用新型由于反应釜在与物料搅拌的过程中，釜体在摩擦的过程中带上静电，由于大气本身属于电磁场，因此电荷都积聚在放电尖端的尖头部，在不是非常高的电荷能量积聚的状态下就非常容易导致与空气水分子之间的击穿放电，从而引起局部非常小能量的“雷击”效应，从而将积聚在釜体上的电荷能量进行释放，这样避免了出现积累过多时造成火花放电的情况，也避免了地线断裂出现危险的事故，同时整体采用废气保温，更加节能。
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本实用新型涉及焊筋收集技术领域，具体为一种用于高频感应焊接机组收集焊筋的装置。该装置包括收集箱，所述收集箱的一侧上部开设有入料口，所述入料口的上方设置有夹送辊，所述入料口与夹送辊之间设置有气动剪刀，所述收集箱内倾斜设置有链板输送机构，所述链板输送机构的入料端位于入料口的下方，链板输送机构的出料端位于收集箱的另一侧下部，收集箱上开设有与出料端对应的出料口，所述出料口处设有废料箱，所述链板输送机构和夹送辊均通过伺服电机驱动，所述伺服电机位于收集箱内。本装置由于整个过程中焊筋进入收集箱内后处于一个封闭状态，即使焊筋表面温度较高，也不会对人造成危险，安全高效。
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本公开提供了一种医用负压过滤机，包括壳体、负压源、过滤消杀组件及加热装置。壳体的内部设有负压仓，过滤消杀组件内置在负压仓内，负压仓内还设置加热装置。进气口可以设置有能够自动开闭的进气阀，进气阀关闭后使负压仓与外界隔离。负压源停止工作后，将负压仓的进气口关闭，使负压仓与外界环境隔离。同时启动负压仓内的加热装置，将负压仓内的空气加热到60度以上，对吸附在过滤消杀组件上的病毒进行即时消杀，无需更换过滤单元，避免病毒可能的二次飞散，同时减少危险废弃物的排放。
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本实用新型涉及切割设备，具体说是一种切断机，用于快速切断塑料产品上的残余废料。包括中空的架体，所述架体顶部设有至少一个气缸，每个所述气缸的下端安装有刀架；所述刀架上安装有多个刀具；所述刀架两侧设有定位块；所述架体底部设有轨道，所述轨道上设有固定冶具。本实用新型是通过气缸升降带动刀架，在下方产品定位精准的情况下，刀具同时切除产品上的残料；由于刀具具有危险性，产品需要在外侧安全处放置，通过轨道移动到刀具下方，再进行切割。通过机械结构代替人工操作，通过气动用刀具切除残料，不光保证的工人的安全性，更是在产品方面保证了产品质量与数量上的提高，极大的提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种等离子体炉，涉及等离子体处理危险废物技术领域，以解决现有技术中存在的炉内进料不均匀，造成加热时间过长、受热不均、降低运行效率以及等离子炬加热不均，为提高加热效果，通常采用增加等离子体功率的方式，相应增加了电能消耗且会局部高温过热，造成的材料消耗的技术问题，该装置包括炉体和炉盖，其中，炉盖设置于所述炉体的顶部，炉体与炉盖之间设置密封结构；炉体连接旋转驱动装置，旋转驱动装置用于驱动炉体旋转运动，炉盖包括进料口、烟气出口以及等离子体炬安装结构，进料口、等离子体炬安装结构均设置为与炉体的中心不重合，本实用新型进料、加热均匀，提高加热效果。
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本实用新型提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，该装置包括出口管、密封件和出口连接管；出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转；出口连接管的排出端用于连接下游系统；密封件填充所述环空，完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本实用新型与现有技术相比，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。
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