本发明公开了一种木塑陶瓷复合材料,由以下重量份的各原料组成:天然植物纤维40~50份,废旧塑料20~30份,废旧陶瓷粉体10~15份,阻燃剂0.1~2份,相溶剂1~4份,润滑剂0.5~2份,增塑剂1~3份,抗氧化剂0.1~0.5份,着色剂0.1~0.2份。本发明利用废弃的天然植物纤维、废旧塑料及废旧陶瓷粉体生产木塑陶瓷复合材料,充分达到固体废弃物的无害化资源化利用,具有环保、经济、原材料供应广泛等优点。而且本发明的木塑陶瓷复合材料具有优异的耐磨性,还具有优异的力学性能、较高的抗弯强度和冲击强度、极低的吸水率和耐高低温性能优异。本发明木塑陶瓷复合材料的制备工艺简单,对设备要求低,生产能耗低,成本低,市场前景广阔。
本发明公开了一种塑料基废弃物裂解工艺,该工艺是将塑料基废弃物采用撕碎机粉碎至粒径为30‑60mm;然后震散后利用弹跳筛去除废弃物中的金属类物质;筛出金属后的塑料进行烘干后进行裂解,得到裂解产物;裂解产物中气相产品进入油气冷凝模块冷却,冷凝下来的燃料油送罐区贮存,不可冷凝的轻组分气相回收作为裂解系统和熔融系统的燃料;固体产物碳通过出料绞龙回收利用。本发明能够使得塑料基废弃物采用无害化处理方式进行资源回收利用,该工艺的机械化程度高,极大降低了处理成本,同时处理效率高。
本实用新型涉及陶瓷废水处理技术领域,且公开了一种高效的工业陶瓷废水处理设备。本实用新型包括处理罐,所述处理罐内壁的上下两侧均焊接有定位环,下侧所述定位环的内圈转动连接有底座,所述底座的顶部固定安装有离心筒,所述离心筒的顶部转动连接在上侧定位环内,且离心筒的表面开设有分水孔,使得离心筒和底座可通过旋转产生离心力将固体颗粒汇集于中心处,实现对离心筒内废水的固液分离,一定程度提高了分离效率的同时,还能够有效避免陶瓷颗粒嵌卡在分水孔影响处理效率,无需定期清理,还能够将陶瓷颗粒汇集在中部碰撞,有利于减小其体积,避免较大的颗粒造成堆放空隙,提高储存空间利用率。
本实用新型公开了一种冶金给排水废水过滤装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的表面环绕设置有搅拌叶,所述搅拌轴的一侧设置有电机,所述搅拌叶的底部设置有过滤斜板,所述箱体的一侧设置有过滤头,所述过滤头的顶部与底部皆设置有卡块。该一种冶金给排水废水过滤装置,在进行日常使用的过程中,在对废水进行过滤时,中和剂通过中和剂投放管投入箱体内,同时电机带动搅拌轴转动,使搅拌叶对废水进行搅拌,使中和剂与废水充分混合,大大的提高了中和效果,废水中的固体杂质被过滤斜板拦截,并滚落至清洁门一侧,打开清洁门即可将固体杂质清洁掉,便于清洁,避免过滤斜板被堵塞,增强了过滤效果。
本发明属于废水处理技术领域。本发明的酚氰废水处理方法利用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,包括:a)将酚氰废水与固体吸附剂混合,得到第一固液混合物;固体吸附剂的重量小于酚氰废水量的10%;b)将第一固液混合物引流至吸附池,并在吸附池内进行动态吸附,得到第二固液混合物;吸附池内至少纵向设置有第一隔板和第二隔板,用于在吸附池内至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;第一隔板和第二隔板的底部布置有若干供第一固液混合物通过的通孔,第一固液混合物依次流经第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;c)将第二固液混合物进行固液分离,排出处理水。因而,本发明方法运行成本低,吸附效率高,可大规模处理酚氰废水。
一种以废导电银胶提取白银的方法,其包括以下步骤:(1)粉碎,将废导电银胶破碎至30?100目的导电银胶颗粒;(2)脱脂,将上述导电银胶颗粒与乙酸乙酯按混合注入反应容器进行浸泡,然后过滤出经脱脂处理后的导电银胶颗粒;(3)酸浸,向过滤出经脱脂处理后的导电银胶颗粒中加入质量分数为70%的硝酸溶液,反应至滤渣呈红褐色为止,导电银胶颗粒与硝酸溶液的体积比为1 : 1?1 : 3,过滤得到含有硝酸银的溶液;(4)沉淀得到氯化银,(5)加入锌丝搅拌至无固体氯化银为止,加入30%的盐酸反应10?60min,(6)加入98%的盐酸加热至90?100度,反应10?60min,然后过滤得到银粉。
综合回收含砷碱液和二氧化硫废气的方法。包括(1)在含砷碱液中通入二氧化硫,将高价锑和高价砷还原为低价锑和砷;(2)过滤,含锑滤渣返回炼锑系统;含砷混合硫酸盐溶液经浓缩、结晶、干燥,得到含砷混合硫酸盐固体;(3)按现有技术在500-800℃挥发三氧化砷,然后,加入适当的还原煤,在900-1100℃下使硫酸盐转化为粗硫化钠;(4)粗硫化钠按现有技术生产工业级亚硫酸氢钠或亚硫酸钠。本发明实现含砷碱液和废气中低含量的二氧化硫的综合回收,且不会产生环境污染。
以农村废弃物-牛粪为原料加工可再生生物质固体燃料,是解决牛粪对环境的污染创造循环可再生清洁能源的一条有效途径和技术手段。但由于牛粪燃料,燃料灰烬中碱金属盐的含量相对较高,因此,烟气在高温时(450℃以上)具有较高的腐蚀性。此外,飞灰的熔点较低,易产生结渣的问题。如果灰分变成固体和半流体,运行中就很难清除,就会阻碍管道中从烟气至蒸汽的热量传输,严重时甚至会完全堵塞烟气通道,将烟气堵在锅炉中。燃料灰中碱金属盐的含量相对较高,导致生物质固体成型燃料在燃烧过程中容易结渣、易积灰、燃烧不充分、燃料利用率和燃烧效率低,以及燃烧所产生的烟气严重腐蚀燃烧设备的问题。使得以牛粪为原料加工可再生生物质固体燃料,目前无法达到推广和真正的实用化阶段。本项发明通过对牛粪原料的加工处理降低了牛粪中碱性金属盐的含量,大大提高了牛粪燃料的灰熔点,使得制造一种无异味、无结焦完全以牛粪为原料的生物质致密固体燃料成为可能。
本实用新型公开了一种工业固体废弃物碎料分选装置,包括碎料分选箱,所述碎料分选箱的内部设有初级碾碎装置和分选磁筒,所述初级碾碎装置上方四周设有用于避免扬尘的吸尘装置,所述初级碾碎装置与分选磁筒之间设有用于分级碾碎固体废弃物的分级碾碎转斗,所述分级碾碎转斗内竖直套设着反向转动的中心转辊,所述分级碾碎转斗的内壁和中心转辊的外壁交错固定有多个用于碾压的碾碎齿;本实用新型通过在碎料分选箱内部加入可以根据碎料尺寸进行自动分选的分级碾碎转斗可以对废弃物进行二次碾碎操作,大大提高了碎料的破碎效率和速度,设置的吸尘装置可以有效防止扬尘污染问题。
本实用新型公开了一种剩余氨水减压蒸馏装置,侧壁安装有剩余氨水输入管、蒸汽输入管及蒸氨废水输出管的蒸氨塔顶端装有分缩器,分缩器内有循环冷却水管。冷凝冷却器配置在蒸氨塔旁,第一含氨蒸汽输送管连通分缩器及冷凝冷却器,其内腔有循环冷却水管的冷凝冷却器顶端安装的第二含氨蒸汽输送管与煤气输出管一起同煤气鼓风机的煤气入口管道相连,煤气鼓风机的出口管道经第一混合气输送管连脱硫预冷塔,脱硫预冷塔与脱硫塔之间有第二混合气输送管相连。连接于冷凝冷却器底端的氨水管道分两支路连通脱硫预冷塔和脱硫塔。此装置运行成本低,氨水管道及负压含氨蒸汽输送管不堵塞,经冷凝冷却器冷凝成的氨水自行流入脱硫预冷塔及脱硫塔进行处理。
本实用新型公开了一种COD高级催化氧化反应装置,包括第一箱体,所述第一箱体上设有进水管和第一加料管,所述第一箱体的左右两端内壁上均设有开口,两个所述开口内设有同一块第一过滤板,所述第一箱体的右侧依次设有过滤机构、氧化机构、微电解机构和微生物处理机构,所述过滤机构包括设置于第一箱体右侧的第二箱体,所述第二箱体内设有多块第二过滤板,所述第一箱体和第二箱体之间连接有第一连接管,所述第二箱体的内壁上设有多个滑槽,所述滑槽内设有与之滑动连接的滑块,所述滑块与第二过滤板固定连接。本实用新型通过设置过滤机构、氧化机构、微电解机构和微生物处理机构,可对废水进行多次净化,净化效果较佳。
本实用新型公开了一种塑料模具用清洗装置,包括升降台、电动升降杆、立式清洗杆、清洗平台、卧式清洗盘、清洗水箱、高压喷枪、导向杆,升降台套装在导向杆上,升降台通过螺栓安装了立式清洗杆,电动升降杆架杆支撑升降台,安装在基座上的水箱通过水泵与高压喷枪连接,清洗水箱出水口连接了废水箱,清洗平台焊接在清洗水箱内,卧式清洗盘通过安装架安装在清洗水箱侧面,一种塑料模具用清洗装置电动升降杆调节升降台的高度,适应不同高度的模具的清洗作业,清洗平台将模具挤压固定,立式清洗杆对模具上端进行旋转清洗,卧式清洗盘对侧面清洗,高压喷枪喷射水流冲击模具残留物,导向杆的安装设置保证了升降台上升和下降的平稳。
本实用新型公开了一种应用于炼焦过程中处理粗苯终冷水的装置,它主要由终冷水与铁盐溶液混合器、过滤池、铁盐溶解池、反应池、沉淀池、存贮池及相关的管道、阀门组成,铁盐溶液经铁盐溶液输送管进入混合器与经终冷水进管进入混合器的终冷水混合后再进入反应池,铁盐与终冷水中的硫化物及氰化物进行化学反应生成硫氰化合物沉淀,在反应池中经脱硫、脱氰的废水进入沉淀池后,再沉淀、再反应及至混合液中的硫化物与氰化物安全反应为止。在沉淀、反应过程中生成的沉淀物经排渣管等排出送入其他工序再处理,脱硫、脱氰后水溶液亦送入其它工序处理。应用此装置处理终冷水不需消耗蒸汽。
本实用新型公开了一种在线分析仪表多通道取样切换装置,包括测量电磁阀、连接有光度计的测量槽、并列布置的多条样品输入管路,各样品输入管路上均串联有流量调节阀和截止阀,各样品输入管路的出口端均与测量电磁阀的入口连通,样品依次经流量调节阀、截止阀、测量电磁阀后进入测量槽中。流量调节阀为三通阀,其第三个接口连接有排污管路。在某条样品输入管路中的样品需要等待较长时间才能进行在线分析时,使该条样品输入管路中的样品从第三个接口流出进入废水收集装置,直到测量时样品才进入仪表,极大的保证了测量结果与系统设备实际工况的同步性,减少了样品的时滞。从而保证进入在线分析的样品不产生较大的时滞而影响样品的代表性。
本实用新型适用于不锈钢管清洗技术领域,公开了一种不锈钢管表面清洗装置,其包括机壳;机壳顶端的中部设置有外清管,外清管的内部开设有管槽,管槽内部底端的中部设置有内清管,管槽的内壁开设有第一出液孔,且第一出液孔均匀开设有多组,内清管的外壁开设有第二出液孔,且第二出液孔均匀开设有多组;机壳内部的底端设置有导液板,机壳左侧的底端连通有废水管,外清管的外壁连通有第一输液管,内清管的底端连通有第二输液管,第一输液管和第二输液管的末端均与进水管相连通。本实用新型通过外清管内部设置有内清管,对不锈钢管进行清理时,将可以起到对不锈钢管外壁和内壁的同时清理,大大提高对不锈钢管清理的效率和质量。
一种炼锑产生的除铅渣综合回收处理工艺,包括以下步骤:(1)浸出:将磷酸盐精炼除铅产生的除铅渣粉碎至100目以上后,加水和纯碱进行浸出,将除铅渣中的磷与锑铅分离,浸出完成后过滤,得到含锑铅有价金属的滤渣和含磷酸钠混合盐溶液;(2)净化:向含磷酸钠混合盐溶液中加入沉淀剂对含磷酸钠混合盐溶液进行净化;(3)蒸发、浓缩、结晶:调节净化后的含磷酸钠混合盐溶液的pH值,再经蒸发、浓缩、结晶、过滤、干燥,得到磷酸钠盐。采用本发明,能够将除铅渣中的锑与铅、磷有效分离且分别回收,锑、铅、磷的直收率分别为≥95%、≥97%、≥90%,同时整个处理过程没有废气、废水产生,环境良好。
一种锑火法精炼除铅渣湿法综合回收方法。包括(1)用氨水或液态氨作为浸出液,在室温~80℃,浸出40~90分钟;(2)浸出渣加入盐酸浆化,再通入氯气,反应120~150分钟;过滤,滤渣为铅渣,送去回收铅,滤液为三氯化锑;(3)在三氯化锑溶液中加入氨水或液氨,至pH值为7-8,过滤,滤渣为氧化锑;滤液为氯化铵溶液;(4)按照现有技术回收磷酸铵:(5)将(3)步中的氯化铵溶液采用现有技术回收氯化铵。本发明能将有价金属彻底分开,实现了全部有价金属的综合回收;整体过程没有废水、废渣和废气的外排;能保护环境不受污染。
一种生物酶处理提取分离辣椒红色素和辣椒碱的生产工艺,包括以下步骤:(1)原料生物复合酶处理;(2)有机溶剂提取;(3)层析柱层析分离;(4)浓缩、精制。本发明通过生物酶处理溶解细胞壁,使辣椒红色素和辣椒碱能更好的渗透出来,再通过渗漉提取,有效提高了提取率,免除超微粉碎、造粒等步骤,而酶液可以重复使用,可以节约能源和成本;生物酶处理溶解除去部分果胶,脂质等杂质,再通过柱层析分离辣椒红色素和辣椒碱,提高了辣椒红色素的色价和辣椒碱的纯度,减少精制步骤,提高了生产效率。本发明生产成本低,设备简单,所用溶剂均为低毒性或无毒溶剂,基本无废气、废水、废渣排放,是环境友好型清洁生产工程。
一种烟气湿法除尘脱硫工艺,其特征是烟气从除尘池四壁中部的低于水面的喷气嘴喷入水中,经水过滤,烟气中残留的二氧化硫在吸收室被石灰乳中和,除尘池内的酸性水泵入中和池加石灰中和,中和后的清水又泵入除尘池循环使用,吸收室和中和池生成的亚硫酸钙湿渣可制硫酸,或送入氧化槽氧化成石膏。本发明具有工艺简单、除尘脱硫效果好,无废渣废水外排,废渣充分利用,变废为宝之特点,能从根本上解决环境污染问题。
本发明提供一种以小区为单位的厨房污水处理方法,它包括有以下步骤:以栋为单位,每个单位内设一条污水分管,污水分管与用户厨房废水管连接;在污水分管与地埋的污水主管连接,通过污水主管统一收集至处理区;处理区内设有分离箱;通过分离箱进行油污分离;分离后的污水排入沉淀池进行沉淀处理;分离后的残渣通过压缩箱压缩形成残渣饼,残渣饼用于饲料、肥料原料或进行填埋、焚烧处理。本方案既环保、又可以产生相应的经济效益,是环境保护不可或缺的一环。
本实用新型公开了一种高强钢酸洗用污水处理装置,包括设备底座和污水处理装置简体,所述设备底座上端固定有支腿,且支腿上端安装有污水处理装置筒体,所述污水处理装置筒体左侧上端安装有原水进水口,所述污水处理装置筒体上端安装有通风口,所述污水处理装置筒体内部左侧布置有接触氧化室。该高强钢酸洗用污水处理装置设置有出风口,出风口的开口方向为竖直向上,该结构可以使得设备在运行时,空气通过鼓风机进入进风管,到达出风口,对填料底部进行曝气充氧,该结构使空气能自下而上,夹带待处理的废水,自由通过填料部分到水面,空气逸走后,废水则在填料间格自上向下返回池底,实现接触氧化室的除污功能。
本实用新型公开了一种生物质气化燃气焦油净化吸附器,其顶端有盖板的吸附器主体下侧壁和上侧壁安装的进气管及出气管均与吸咐器主体的内腔连通,在吸附器主体内腔于进气管、出气管之间从下至上依次布置有底托架、下中托架、上中托架及上托架,上层无纺布、上中层无纺布、下中层无纺布及底层无纺布分别放置在上托架、上中托架、下中托架及底托架上,通入废水桶中的排废水管从吸附器主体的底部连通吸附器主体的内腔。这种焦油净化吸附器可将生物质气化燃气中的焦油进行初步有效分离,还能除去气化燃气中的水分及灰尘,可为燃气发电机或民用提供较为干净的生物质气化燃气,有实用价值。
一种采用湿法置换法从贵锑中回收铜、镍的方法,包括以下步骤:(1)置换回收铜;(2)置换回收镍;(3)铁氧体法净化。本发明通过铁粉将贵锑经过氯化回收贵金属后,所得含铜镍的氯化溶液中的铜、镍分别置换出来,得到的镍粉含镍达到30%‑35%;所得到的海绵铜,其铜含量达90~98%,可用作提炼金属铜或生产铜盐化工产品的原料;且回收过程操作简单,无有害气体产生,置换过程产生的废水采用铁氧体法处理,处理后的净化水可达到环保要求排放标准;本发明与常规的硫化沉淀分离相比,分离铜镍较为彻底,环保节能,可适用含锑废水中的重金属离子达标处理,不产生新的固废。
本发明公开了一种火法炼锑中综合回收砷碱渣和二氧化硫烟气的方法。是将炼锑过程中的含砷碱渣经过浸出、含砷碱溶液吸收废气二氧化硫、用硫化剂脱砷、硫酸铁深度除砷以及净化浓缩干燥等过程。本发明将炼锑过程产生的难以处理的砷碱渣和废气低含量的二氧化硫得到彻底处理,锑回收率达到99%;砷开路率超过90%,二氧化硫经吸收超过95%,使气体达到排放标准;碱转化为亚硫酸钠。工艺流程简单,设备投资少;经济效益和环境效益非常显著,一举解决了炼锑过程中含砷碱渣和废气二氧化硫,清洁了炼锑过程。整个过程中的水溶液闭路循环,没有废水外排,废气合格排空,是一个清洁环保的工艺。
本实用新型公开了一种用于人造沙的输送装置,包括机架、驱动辊、驱动电机和皮带,所述机架两端均固定安装有驱动辊,所述机架内腔一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过链条与驱动辊传动相连,所述驱动辊表面活动套装有皮带,所述机架两侧固定安装有支撑架,所述支撑架外壁均固定安装有限位杆。本实用新型人造沙中所含的水分可在振动的作用下析出,并通过通孔滴落在筛板表面,其中筛板内腔可拆卸安装有过滤棉,通过过滤棉可对析出的水分进行过滤,过滤后的水可滴落进集水池内进行循环使用,同时筛板表面残留的人造沙可快速进行清除,既减少了人造沙的流失,又提升了废水的循环利用率,使用更加的节能和环保。
本发明公开了一种五金塑胶制品清洗装置,涉及五金塑胶制品清洗技术领域。本发明包括移动装置、主体装置、排水装置、承载装置、固定装置、清洗机构以及供水装置,主体装置包括支撑架、排水仓以及清洗仓,支撑架上表面与排水仓下表面连接,排水仓上表面与清洗仓下表面连接,承载装置包括升降杆以及转盘,若干升降杆下表面均与排水仓内表面连接,清洗机构包括超声波发生器以及电动伸缩杆,若干超声波发生器内表面均与清洗仓外表面连接,电动伸缩杆上表面与清洗仓内表面连接,本发明通过升降杆升起时承载台与排水槽连接,清洗仓形成密封环境,可以注水对五金塑胶志平进行清洗,升降杆下降时,排水槽打开,清洗完成的废水从排水槽中排出。
本发明公开了一种污泥中重金属脱除工艺及其装置。用污泥泵将污泥调节池中的污泥送入生物淋滤池,生物淋滤池中的污泥用低频为10kHz-60kHz、振幅为20%的超声波发生器进行低频超声波强化预处理1min-15min;再经生物淋滤处理;沉淀池分离:其含重金属的上清液由污水泵泵入电絮凝机按照现有电絮凝技术进行电絮凝处理,污泥由污泥脱水设备进行脱水后加碱中和后作肥料;污泥脱水设备产生的滤液返回电絮凝设备进行处理。本发明利用超声波强化预处理,加速污泥体系中的传质速度,促进嗜酸性硫杆菌对底物的利用;使微生物浸提周期缩短、效率提高;又利用电絮凝设备处理重金属废水;克服了二次污染的问题,从而解决了污泥中重金属问题,实现了无害化资源化。
本实用新型公开了一种盐解渣压榨装置,包括初处理组件、二次处理组件和废水处理组件,所述初处理组件和二次处理组件相连,废水处理组件与初处理组件和二次处理组件相连,所述初处理组件包括主料筒,主料筒一侧设置有进料斗,所述主料筒一端设置有驱动机构,所述主料筒底部连接有第一出水管,所述主料筒另一端设置有排渣口,所述主料筒内设置有挤压螺杆,所述挤压螺杆一端与驱动机构相连,所述第一出水管一端连接至废水处理组件,所述排渣口设置于二次处理组件的上方采用挤压螺杆对肠衣进行初步挤压将部分水分进行去除,然后采用过滤网筒内的挤压机构和推料机构对其进行二次挤压,使水分脱离,减轻了人工劳动强度,脱水效果好,脱水效率高。
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